시멘트 - 모래 모르타르 : 장단점

 시멘트 - 모래 모르타르 : 장단점

시멘트 - 모래 모르타르를 사용하지 않고는 수리 할 수 ​​없습니다. 적용 할 수있는 방법과 장소에 대한 많은 옵션이 있지만, 올바른 사용을 위해서는이 물질의 모든 장단점에 대해 알아야합니다.

재료의 품질, 부품의 정확한 비율은 오랜 시간 동안 지속될 좋은 수리를 가능하게합니다.

특수 기능

건설에 사용되는 솔루션은 시멘트 또는 콘크리트의 두 가지 유형이 될 수 있습니다. 콘크리트는 분쇄 된 돌 또는 자갈의 존재를 특징으로합니다. 시멘트 모르타르는 시멘트, 모래 및 물의 세 가지 구성 요소를 포함합니다. 각 제품의 품질이 가장 높아야합니다. 시멘트의 경우, 조성물에 수분이없고 덩어리가 존재하는 것이 중요합니다. 모래 강의 최상의 선택, 그러나 당신은 걸릴 수 있고 평범하고, 물은 깨끗하고 불순물이 없어야합니다.

신속하고 적절하게 경화 된 용액에 수온은 적어도 20도 이상이어야합니다.

시멘트 - 모래 모르타르는 벽돌과 석고를 놓기 위해 필요합니다. 이러한 혼합물로 작업하는 것이 편리합니다. 단점은 상대적 경도와 급속 응고로 혼합 용액을 사용하는 데 1 시간 30 분이 소요됩니다.

이런 종류의 문제를 해결하기 위해 전문가들은 물질의 수명을 크게 연장시켜 가능한 한 유연하게 만드는 다양한 첨가제를 사용합니다.

시멘트 - 모래 모르타르는 또한 벽과 천장의 균열을 봉인하는 데 사용됩니다. 혼합물은 제품이 계속 파손되지 않도록 단단히 고정되어 있습니다. 또한, 시멘트 성분의 도움으로 고품질의 믿을만한 바닥을 쏟을 수 있습니다.오랜 세월을 지내며 운영에 편리 할 것입니다.

이러한 재료의 장점은 습기, 온도 및 햇빛에 대한 내성으로 간주 될 수 있습니다. 거의 모든 재료에 잘 부합하기 때문에 시멘트로 작업하기 쉽습니다. 벽돌과 콘크리트 블록 및 돌은 시멘트로 용액에 단단히 고정됩니다.

결점들 중에서 우리는 완성 된 소재의 거친 레이어를 볼 수 있습니다.이 레이어는 표면을 페인트 칠하거나 벽지로 덮는 경우 석고 마감 레이어를 추가로 사용해야합니다. 이러한 솔루션을 사용하면 상당한 무게가 있다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 즉, 벽에 얹혀있는 많은 양의 물질이 기초 위에 추가적인 하중을 가하게된다는 것을 의미합니다.. 페인트 칠 또는 목재 표면에 용액을 놓아야 할 필요가 있다면, 그것들과의 접착력은 최소화 될 것입니다.

석고 표면 위에 시멘트를 적용하는 것은 바람직하지 못하다.왜냐하면 용액의 무게가 더 많아서 석고 구조의 일부가 찢어지기 때문입니다.

시멘트 - 모래 박격포를 신중히 적용해야합니다. 최소 레이어 두께는 5mm이고 최대 두께는 3cm입니다. 얇은 레이어가 펼쳐지고 두꺼운 코팅의 경우 보강 메쉬가 사용되며 각 레이어의 완전한 건조를 기다리는 단계로 작업이 완료됩니다.

시멘트 - 모래 모르타르의 인기는 특별한 장치를 사용할 필요가 없기 때문에 누구나 배치를 만들 수 있다는 사실에 있습니다. 중요한 것은 구성 요소를 올바르게 만드는 것입니다.합리적인 가격으로이 혼합물은 수년 동안 관련성이 있습니다.

기술 사양

양질의 시멘트 - 모래 모르타르의 경우,이 성분의 모든 기술적 특성, 각 요소에 대한 GOST, 특정 유형의 작업 및 m³에서 작업하는 데 필요한 재료의 양을 알아야합니다.

물질의 특성은 지표에 기초하여 고려 될 수있다 :

  • 밀도완성 된 재료의 강도와 열전도도에 따라 달라집니다. 용액이 순수한 형태로 불순물없이 사용된다면,이 물질은 무거운 물질이며, 응고 밀도는 1600-1800 kg / m³입니다. 이 소재는 실내 및 실외의 고품질 마감재로 충분합니다. 바닥 세로장에 사용할 수 있습니다.
  • 열전도율이는 용액의 고밀도로 인해 높은 속도를 갖는다. 이러한 해법을 열전도율이 좋고 오랫동안 열을 저장하는 계수 0.3 W 인 석고와 비교해 보면 시멘트 모래 모르타르의 지표는 0.9W입니다.
  • 증기 투과성응축수가 축적되지 않고 실내의 습도가 형성되지 않도록 외부에 과도한 열을 제거 할 수있는 벽을 배치하는 데 중요합니다.시멘트가 포함 된 석고는이 측면에서 거의 동일한 지표를 나타내며 석고의 경우 0.11-1.14이고 시멘트가 든 모르타르의 경우 0.9mg / mchPa입니다.
  • 건조 시간주위 온도 15 ~ 25도에서 2 센티미터의 층에 대해서는 12 ~ 14 시간이어야합니다. 시멘트의 두께가 증가함에 따라, 조성물이 얼마나 빨리 건조 될지에 대한 시간이 증가 할 것이다. 최적의 결과를 얻으려면 최소한 하루 이상 제품을 그대로 두는 것이 좋습니다.
  • 무게, 이는 제품에 작용하는 질량을 결정할 수 있습니다. 포함 된 구성 요소에 따라 달라 지므로 솔루션의 무게를 정확하게 계산하기가 어렵 기 때문에 모래 자체가 다를 수 있으며 최종 지표도 변경됩니다. 1mm의 표준 모래는 1m³ 당 1,400kg의 무게를 가지며, 입자 크기가 1.5mm 인 경우 무게는 1,700kg으로 증가합니다. 이는 SNiP 데이터를 기반으로 시멘트 모래 모르타르의 무게가 1,800kg / m3이기 때문입니다.

솔루션의 모든 지표를 알고 있으면 파트를 적절히 혼합하고 작업을위한 질적 구성을 얻을 수 있습니다.

시멘트 모르타르는 구성 요소에 차이가있을 수 있으며, 따라서 달라질 수 있으며, 이는 주어진 건축 자재의 다른 유형으로 이어집니다.

그들 중에는 :

  • 일반 솔루션 - 골재와 바인더의 최적 양이어야합니다. 외륜으로 그것을 반죽해서, 당신은 그것에 개인 낱단을 찌르는 것을주의 할 수있다.
  • 지방바인더의 양이 골재를 초과하는 것. 이것은 용액이 완전히 응고 된 후에 균열을 일으킨다. 반죽을위한 도구를 둘러 쌀 경우 해결 방법이 굵은 글꼴임을 알 수 있습니다.
  • 스키니응집체의 양은 결합제를 초과한다. 이렇게하면 준비가 된 용액이 너무 액체가되어 작업하기가 매우 불편합니다. 노에서 그는 고집하지 않고 얼룩 만 닦는다.

솔루션을 올바르게 준비해야 최적의 일관성을 얻을 수 있으며 사용하기 편리하며 그 결과는 그 품질에 만족할 것입니다. 펄라이트 모래는 점토가 주성분이 될 혼합물의 준비 과정에서 사용할 수 있습니다. 시멘트가 아닌 점토 용액을 만들 수 있습니다.

이 조성물의 사용은 표면이 큰 열 전도성을 얻을 수있게한다.

요리 자체에 더하여 사용할 시멘트 브랜드를 아는 것이 중요합니다.. 패키지의 값을 디코딩하면 특정 유형의 작업에 필요한 자료를 빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.

M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 및 300의 다양한 솔루션이 있습니다. 건설 작업에서 가장 일반적으로 사용되는 브랜드는 M75 및 M150입니다.

Mason mortar M100은 1 : 4의 비율로 혼합 된 시멘트 M400과 모래가 필요합니다. 얻은 혼합물은 석회석 및 콘크리트 블록 작업에 가장 적합합니다. M200 솔루션의 경우 M400 시멘트 1 개와 모래 2 개를 취할 필요가 있습니다. 마감 몰탈은 시멘트 M400 또는 M500과 물과 모래로 구성되며 1 : 3 : 0.5의 비율로 상호 연관됩니다. 또한 벽 장식용으로 1 : 5 : 2의 비율로 시멘트, 모래 및 석회유를 섭취 할 수 있습니다. 수축이없는 용액을 사용하면 표면의 모든 균열을 정 성적으로 봉인 할 수 있습니다.

시멘트 덩어리의 어떤 변이체의 반죽을 실시 할 때, 최적의 변이체가 언제 얻어지는지를 이해하는 것이 중요합니다.

완성 된 용액은 3 밀리미터의 두께로 시멘트를 바를 때 뒤집힌 표면에 유지됩니다. 그것이 떨어지면 시멘트의 대부분이 규범 이상이며 조성이 무거 우므로 약간의 모래를 더할 가치가 있습니다.

범위

시멘트 - 모래 모르타르를 사용하여 다양한 작업을 할 수 있습니다.

  • 외관 장식;
  • 난방 시설이없는 객실 및 습도 수준이 현저히 증가한 객실의 다양한 표면을 석고로 만드는 작업.
  • 방 안팎의 관절과 균열을 봉인한다.
  • 주요 결함, 불규칙성 및 움푹 들어간 곳이있는 표면 정렬;
  • 타일을 놓을 벽을 준비하는 과정.

돌이나 나무로 작업해야한다면 시멘트 라임 모르타르를 선택하는 것이 좋습니다. 혼합물의 올바른 사용을 위해서는 각 유형의 작업마다 다른 해결책이 있기 때문에 무엇을해야하는지 명확하게 이해할 필요가 있습니다.

기초를 채우고 기둥과 아치를 넣기 위해서는 석조물 종류가 필요합니다.. 그는 잘 잡고 통기성이있다. 그러한 용액을 준비하는 것은 불순물을 사용하거나 사용하지 않고있을 수 있습니다. 작업이 오래 지속되지 않으면 구성에 아무 것도 추가하지 않는 것이 좋으며 장기간 작업하는 경우 구성의 소성을 자극하고 용량을 늘리는 것이 좋습니다.

실장 형은 기성 구조물의 블록 및 패널의 이음새를 채우기 위해 사용됩니다.. 그러한 해결책을 만드는 것이 어렵지 않은 것은, 작업이 완료되기 전에 동결되지 않도록 수량을 정확하게 계산하는 것입니다.단단하고 비 연성 인 재료로 틈을 채우기보다는 소량을 반죽하고 오래된 것을 완성 할 때 새로운 구성을 만드는 것이 좋습니다.

석고 타입은 실내 및 실외의 벽과 천장을 마무리하는 데 필요합니다.. 응용 프로그램의 영역이 상당한 차원을 가지며 작업 속도로 인해 컴포지션이 견고 해지지 않으므로 이러한 솔루션을 함께 사용하면 상당히 많은 작업이 수행됩니다.

필요하다면 박테리아의 수명을 연장시키는 필수 첨가제를 사용하여 조금 용해시킬 수 있습니다.

좁은 방향의 타입은 룸 장식, 방수, 막힘 및 이와 유사한 목적으로 사용됩니다.. 올바른 비율을 사용하여 올바른 브랜드를 선택하면 필요한 건설 활동을 수행 할 수있는 올바른 옵션을 얻을 수 있습니다.

요리

주택 수리 시멘트 모르타르의 작은 부분의 사용이 포함되어 있다면, 그 자체가 프로세스 자체의 속도가 기성품 버전을 구입하는 것이 좋습니다,하지만 큰 작품의 경우, 그것은 필요한 재료를 구입하고 독립적으로 그들을 싼 저렴하게 될 것입니다.

좋은 결과를 얻으려면 가장 중요한 기준은 구성을 구성하는 올바른 비율의 구성 요소를 사용하는 것입니다.

용액을 반죽하기 위해 모든 성분을 혼합 할 수있는 금속 또는 플라스틱 용기를 준비해야합니다. 셔블 삽의 도움으로 모든 구성 요소를 컨테이너에 붓고 혼합하는 것이 편리합니다.

흙손을 사용하면 미리 준비된 모르타르를 표면에 적용 할 수 있습니다. 그러나 약간의 균열 만 덮어야 할 경우 소량의 물질을 반죽 할 수도 있습니다.

준비의 첫 번째 단계에서는 서로 잘 혼합되어야하는 모래와 시멘트 만 사용해야합니다. 이 경우 비율의 선택은 선출 될 시멘트 브랜드에만 의존합니다.

그 결과 시멘트 석고는 다음과 같은 브랜드로 나뉘어집니다 :

  • M200 200의 표시로 모래와 시멘트 비율은 1 : 1, 150은 150 : 1 : 2.5, 100은 1 : 3.5, 75-1 : 4;
  • M400 기호 200에서 시멘트에 대한 모래의 비율은 1 : 2가 될 것이고, 150에서 1 : 3, 100 - 1 : 4.5, 75에서 1 : 5.5가 될 것입니다.
  • M500 표 200에서 모래와 시멘트의 비율은 1 : 3, 150은 1 : 4, 100-1 : 5.5, 75-1 : 7이 될 것입니다.

양질의 솔루션을 만들기 위해서는 우선 할 가치가있는 모래. 그것은 체를 통해 체로 쳐졌습니다.모든 포함을 제외합니다. 부실 잔류 물을 다루는 것이 문제가 될 수 있기 때문에 시멘트는 비교적 신선해야합니다. 선택의 여지가 없다면, 모래처럼 체질되어 딱딱한 부분을 제거하고 오직 하나의 구성 요소의 구성 만 남겨 둘 수 있습니다. 이 경우, 모래의 비율은 시멘트의 특이한 특성으로 인해 1/4만큼 감소합니다.

완전한 용액은 물을 사용하여 준비 할 수 있으며, 건조한 요소를 완전히 섞은 후에 붓습니다. 천천히 그리고 부분적으로 부어 넣을 필요가 있습니다. 각각의 재료가 모두 섞여서 물질이 굳어 지거나 경화되는 것을 방지해야합니다.

이러한 혼합물을 녹이기 위해서는 물만으로는 충분하지 않으며 종종 가소제를 첨가해야합니다.

시멘트 - 모래 혼합물을 만들 수있는 또 다른 옵션이 있지만 작동 순서가 반대입니다. 우선, 물을 모으고 탱크의 양은 필요한 양의 4/5가되어야합니다. 그 후 액체 비누 또는 다른 세제를 첨가하여 최대 거품을 일으 킵니다.그 후 작업 탱크에 모래와 모든 필요한 시멘트의 절반을 채워야합니다. 모든 내용물은 균질 질량까지 혼합됩니다.

다음 단계는 남아있는 모래를 첨가하는 것이며, 그 후에 용액은 완전히 균질해질 때까지 교반되어야한다. 모래와 시멘트가 잘 혼합되어있는 것이 매우 중요합니다.그렇지 않으면 그와 함께 일한 결과가 실망 스러울 것입니다. 이 옵션을 사용하면 드라이 믹싱보다는 구성 요소를보다 효율적으로 혼합하고 최적의 구성을 얻을 수 있습니다. 중요하다. 최종 배치 중에 물을 약간 넣는다.필요한 일관성의 해결책을 얻을 수있는 기회를 제공 할 것입니다.

완제품이 패들에 달라 붙지 않고 모든 구성 요소의 정확한 비율을 사용해야하는 물처럼 물에서 흘러 내리지 않도록하는 것이 중요합니다. 이 규칙을 무시하면 최종 배치 결과가 잘못 표시되어 품질이 떨어질 수 있습니다.

도구들

시멘트 - 모래 모르타르를 준비하기 위해, 작업에 유용한 많은 도구를 가질 필요는 없습니다.가장 기본적인 것은 조성물이 반죽 될 용량입니다. 금속 또는 플라스틱 그릇, 버킷 또는 트레이를 사용할 수 있습니다. 더 전문적인 옵션은 모르타르 또는 콘크리트 믹서를 사용하여 구성 요소를보다 효율적으로 혼합 할 수있게하는 것입니다. 이러한 장치가 전기 장치 인 경우에는 자체적으로 내용을 지속적으로 혼합 할 수 있기 때문에 신속하게 동결 될 수 없습니다.

반죽에 적합한 용량을 선택하면 모서리가없는 둥근 또는 타원형의 제품을 선호하는 것이 좋습니다.. 구성 요소의 혼합되지 않은 부분으로 남는 것이 종종 있으며, 이는 물질의 전체 질량을 위반하게됩니다.

모래와 시멘트를 팔레트에 편리하게 넣으려면, 특히 작업 프론트가 커야하는 경우, 사용의 편의를 위해 셔블이 필요합니다. 시멘트 - 모래 모르타르의 생성에서, 당신은 정확하게 비율을 관찰해야합니다따라서 측정을 할 수있는 용량이 필요합니다. 가장 쉬운 방법은 버킷 일 것이고, 그것은 필요한 양의 모래, 시멘트를 부어주고 필요한 양의 물을 채우는데 도움이 될 것입니다.

전문 건설 공구가 없다면, 나무 노루와 혼합됩니다., 믹싱이 수행되는 용량을 고려하여 최적의 크기를 가져야합니다. 기술 장비가 높은 수준에 있다면 특수 노즐이나 건설 권총이 삽입 된 드릴의 도움으로 모든 부품을 정 성적으로 혼합하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

또한 솔루션의 이동성을 쉽게 결정할 수있는 구성 원뿔도 유용합니다. 이러한 모든 자료를 준비하면 수리를 시작할 수 있습니다.

비율 및 첨가물

시멘트 - 모래 모르타르를 정확히 준비해야 할 필요성에 따라 모든 구성 요소 중 적절한 양을 선택하는 것이 중요합니다. 벽돌을 만드는 것이 필요한 경우에는 시멘트와 모래가 1 : 4의 비율로 혼합됩니다. 비율은 시멘트의 유형뿐만 아니라 처리 할 재료의 선택에 따라 달라질 수 있습니다. 벽돌 75의 경우 75 등급을 혼합하는 것이 좋으며, 모래와 물의 시멘트는 1 : 5 : 3의 비율로 사용됩니다.

타일 ​​배치를해야 할 경우 시멘트, 모래 및 물을 1 : 2.4 : 0.4의 비율로 취합니다.조성을 준비하는 과정에서 조심스럽게 얻어지는 질량에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 물을 쏟아 부어 서서 서두르지 마라.왜냐하면 모래가 젖어서 생성 된 용액이 너무 액체이기 때문입니다.

해결책이있는 쪽의 타일에 작은 양을 적용 할 경우, 뒤집어서 구성이 준비되었는지 확인할 수 있습니다. 혼합물이 배수되는 경우, 혼합물은 너무 액체이며, 질량이 표면보다 완전히 뒤쪽이면 무겁다. 표면에 증착 된 층이 그 위에 남아 있다면 이상적입니다. 모르타르와의 접착 성을 좋게하기 위해서는 물과 시멘트가 3 : 1의 비율로 필요한 시멘트 밀크를 제조 할 필요가 있습니다.

시멘트 조성물에는 플라스틱이 장시간 동안 존재했기 때문에, 가소제라고하는 다양한 첨가제를 제조 할 수 있습니다. 이러한 솔루션은 필요한 모든 비율로 만들어야합니다.

시멘트 - 모래 혼합물에서 만들어진 첨가제는 다음과 같습니다.

  • 수화 된 석회그 안에있는 물의 양에 따라 3 가지 상태를 가질 수 있는데, 75 %는 산화 칼슘이고 25 %는 물이다. 석회 풀 및 석회수 - 물에 용해 된 소량의 석회.석회를 가라 앉히는 과정은 건설 작업이 수행되기 2 주 전부터 시작되어야합니다. 그렇지 않으면 생성 된 혼합물이 변형 될 수 있습니다. 시멘트 - 모래 모르타르에 수화 석회를 첨가하면 증기 투과성과 강도에 대한 최상의 지표를 갖게됩니다.
  • PVA 접착제의 사용. 그것은 혼합물의 접착 특성을 향상시키고 석고 표면에 매우 중요한 탄성을 부여하는 데 도움이됩니다.
  • 식기 세제 또는 액체 비누혼합물이 더 큰 탄력성을 줄 수 있습니다. 물을 100 그램 이하로 부어 넣은 후에 첨가해야합니다. 그렇지 않으면 생성 된 용액이 과도하게 발포됩니다. 이러한 도구를 추가하면 석고 층을 더 부드럽고 쉽게 배치 할 수 있습니다.
  • 액체 유리 내수성 회 반죽의 제조에 유용한 방수성을 개선하기위한 것이다. 이 조성물은 스토브, 벽난로 및 심지어 굴뚝 코팅에 사용할 수 있습니다.
  • 카본 블랙 또는 흑연의 사용 시멘트 혼합물을 페인트하고 다른 그늘을 제공하는 데 도움이됩니다.

첨가제의 도움으로 물질 자체의 양을 늘릴 수 있으며,이는 단일 배치에서 중요하지 않지만 솔루션의 한 큐브에는 매우 다른 지표가 있으므로 적은 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 특정 특성을 얻기 위해 솔루션에 추가 할 수있는 것이 무엇인지 알면 표면 처리 과정을보다 편안하게 할 수 있으며 그 결과는 수 배 더 좋습니다.

팁과 트릭

시멘트 - 모래 모르타르로 작업 할 때, 깨끗한 도구 만 사용하여 과거 작업이나 먼지로 인한 잔여 물이 완성 된 혼합물에 들어 가지 않도록하는 것이 중요합니다. 작업 완료 또는 반죽 작업이 끝나면 모든 장비도 철저히 세척해야합니다. 혼합물의 일부가 작업 도구에 달라 붙지 않도록 항상 물로 적시는 것이 중요합니다.

혼합 후 완성 된 용액은 굳기 시작하고 끊임없이 간섭해야합니다. 이를 방지하기 위해 물에 약간의 세제를 부을 수 있습니다. 대량 소성력을 제공하고 신속하게 경화시키지 못하게하는이 구성 요소가 작업을 더욱 편안하게 만듭니다.

추운 날씨 나 겨울철에 시공하는 경우 모르타르가 건조하고 균열되지 않도록 칼륨을 추가해야합니다.그것으로 당신은 많은 돈을 쓰지 않고 낮은 온도의 영향으로부터 보호 할 수 있습니다. 백필 (backfill)에 관해서는, 그런 해결책은 끔찍한 서리가 아니라 마이너스 10이 아니며, 필요하다면 칼륨도 첨가 할 수 있습니다. 추운 환경에서는 대부분의 모래 문제가 동결 될 수 있습니다. 필요한 경우 객실에 보관하고 워밍업하는 것이 좋습니다.

추위에 건설의 경우에는 물도 따뜻하게 사용됩니다. 도움을 받으면 더 오랜 시간 동안 냉각되는 따뜻한 솔루션을 만들 수 있습니다. 즉, 플라스틱 품질과 특성을 유지할 수 있습니다. 따뜻한 물에서는 세제를 쉽게 용해시킬 수있어 시멘트 슬러리의 작업 용량을 더 오래 유지할 수 있습니다.

각 유형의 작업에는 작업에 빠르고 쉽게 대처하기 위해 알아야 할 고유 한 뉘앙스와 비밀이 있습니다. 시멘트 모래 박격포는 다양한 종류의 작업에 사용되기 때문에 매우 인기가 있습니다. 즉 거리의 어떤 사람이나 전문가가 그것을 처리해야한다는 것을 의미합니다. 적용의 성공 여부는 준비 과정의 비율이 얼마나 정확하게 유지되고 있는지, 그리고 건설 기술이 존중되었는지 여부에 달려 있습니다.

이 비디오에서는 석고 벽을위한 시멘트 - 모래 모르타르의 혼합에 대한 마스터 클래스를 찾을 수 있습니다.

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