나무 용 수성 페인트 : 선택의 특징

목재 용 수성 페인트는 실내 장식을위한 최상의 옵션 중 하나입니다. 이 코팅 유형은 불쾌한 냄새가 없으며,이 물질은 독성 물질을 방출하지 않습니다. 이 기사에서는 그러한 착색 용 컴포지션을 선택하는 기능에 대해 설명합니다.

수성 착색 혼합물은 휘발성 유기 화합물을 함유하지 않았기 때문에 (또는 소량이지만) 건강에 안전한 재료로 만듭니다. 코팅 조성물에 유기 용매가 없으므로이 혼합물은 방화성이 있음을 나타냅니다.

현대 건축 자재 시장에는 수성 페인트 및 니스가 광범위하게 분포되어 있으며 성분 및 기술적 특성이 다릅니다. 모든 이러한 물질의 공통적 인 구성 요소는 용제의 역할을하는 물입니다. 물을 바탕으로 한 주요 혼합물의 유형을보다 자세히 고 려하십시오.

수성 도료 및 바니시는 혼합 착색 시장에서 오랫동안 널리 보급되어 왔습니다. 이 재료는 저렴한 비용과 우수한 기술적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 도료는 나무에 쉽게 도포되고 짧은 시간에 건조됩니다 (보통 2 시간이면 충분합니다). 그것은 건강에 전혀 무해합니다.

수 - 분산 혼합물의 조성물은 중합체를 포함한다. 수분 - 분산 물질은 일부 특성에서 수 - 유제 조성물을 능가합니다. 이러한 소재는 내구성이 우수한 코팅으로 색상이 오래 변하지 않습니다.

아크릴 배합은 수성 에멀전 배합의 한 유형입니다. 이러한 재료의 품질은 전적으로 제조업체에 달려 있습니다.기계적 응력에 강한 내수성 탄성 필름의 표면에 품질의 혼합물이 형성됩니다.

코팅은 직사광선 및 급격한 온도 변화에 강합니다. 이러한 재료를 목재 구조물에 적용하기 전에 표면은 최대한 평평하고 매끄러 워야합니다.

실리콘 화합물은 수성 페인트의 가장 비싼 유형입니다. 이 소재는 여러 가지 고유 한 특성과 높은 성능을 갖추고 있습니다. 그것은 외부 및 내부 작업에 사용할 수 있습니다.

착색 혼합물의 완전한 건조 후에 수득되는 코팅은 어떠한 오물 및 습기에 대한 양호한 저항성을 특징으로한다. 이 혼합물은 거의 모든 물질에 적용 할 수 있습니다. 고강도 페인트 코팅은 25 년이 될 수있는 긴 수명을 가지고 있습니다. 동시에 페인트는 원래 모습을 잃지 않습니다. 이 물자의 특별한 질은 뒤에 오는 질을 포함한다 :

• 가열해도 피막이 열화하지 않는다.
• 곰팡이 및 곰팡이 형성에 대한 내성;
• 이 혼합물을 사용하면 거친 표면을 부드럽게 만들 수 있습니다.

미네랄 혼합물은 안료로 작용하는 분쇄 된 미네랄로 구성됩니다. 이 유형의 수성 도료는 수분으로부터 목재를 잘 보호하고 부패 과정과 곰팡이 형성을 방지합니다.

이러한 물질은 분말 혼합물의 형태로 생성된다. 솔루션을 적용 할 준비가되었으므로 대량 재료를 물로 희석하여 스스로 만드는 것이 필요합니다. 마감 작업은 양의 온도에서만 수행 할 수 있습니다.

규산염 혼합물은 무기 화합물의 한 유형입니다. 액체 유리는이 물질에서 필러로 사용됩니다. 규산염 페인트는 곰팡이 및 곰팡이의 형성에 대한 저항뿐만 아니라 자연적인 영향에 대한 증가 된 저항성을 특징으로합니다. 목재 구조에서이 페인트는 20 년 이상 지속될 수있는 내구성 있고 내구성있는 코팅을 만듭니다.

라텍스 혼합물은 내 습성이 있으며 다양한 오염 물질에 대한 내성이 뛰어납니다. 페인트는 정전기 방지 특성을 가지고있어 먼지가 표면에 붙지 않습니다. 라텍스 소재는 작은 색상 범위에서 사용할 수 있습니다. 대부분 검은 색 또는 흰색입니다. 백색 도료는 어떤 색조에서도 쉽게 착색됩니다.

라텍스 기반 페인트는 소비가 적기 때문에 마무리 작업 중에 돈을 절약 할 수 있습니다. 이 물질의 단점은 혼합물을 적용하기 전에 조심스럽게베이스를 준비해야한다는 점입니다.

나무 표면에는 명백한 결함이 없어야합니다 : 불규칙, 균열, 거칠기. 그림을 그리기 전에, 페인트는 곰팡이와 곰팡이의 발생에 내성이 없기 때문에 목재는 미생물의 침투로부터 구조를 보호 할 수 없으므로 방부제가 함유 된 용액으로 채워야합니다.

폴리 비닐 아세테이트 기반의 물 분산 혼합물은 목재 구조의 내부 및 외부 장식용으로 모두 사용될 수 있습니다. 이 소재는 나무 위에 방수성이 있지만 증기 투과성 필름을 만듭니다.이 코팅은 강수에 강합니다.

폴리 비닐 아세테이트 블렌드는 목재 표면의 작은 균열을 연결할 수 있습니다. 이 물질은 직사광선의 영향을 받아서 퇴색하지 않으며 장시간 사용하면 색이 변하지 않습니다.

이 소재의 단점은 다른 수성 혼합물의 비용에 비해 꽤 높은 가격입니다. 또한 목재에 착색 혼합물을 도포하려면 표면을 세 심하게 준비하고 특정 기술을 따르는 것이 필요합니다.

오래 된 마무리 층에서 나무 바닥을 벗겨 내고 흙을 제거한 후에 작은 페인트 층이 적용됩니다. 그 후에 코팅의 완전한 건조를 기다려야합니다. 그런 다음 표면을 연마하고 혼합물의 두 번째 레이어를 적용한 다음 건조시킨 후에 샌딩해야합니다.

각 유형의 수성 페인트 제품에는 고유 한 성능 특성이 있습니다. 목재 가공에 적합한 혼합물을 선택할 때 고려해야 할 여러 가지 요소가 있습니다.

• 마감 작업 유형;
• 나무로되는 구조가있는 방의 목적;
• 표면의 원하는 그늘.
• 착색 혼합물의 조성;
• 재료 가격;
• 평방 미터당 용액 소비;
• 페인트 건조 시간.

실외 마감 작업의 경우 갑작스런 온도 변화 및 강수에 가장 강한 혼합물을 선택하는 것이 좋습니다. 그들은 높은 수준의 서리 저항으로 구별되며 직사광선에 노출되었을 때 퇴색하지 않습니다.

목재에 대한 페인트 선택에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.