금속 용 해머 페인트 특징

 금속 용 해머 페인트 특징

요즘에는 다양한 재료에 대해 엄청나게 많은 색상을 선택할 수 있습니다. 지난 10 년 동안, 장식용 코팅은 해머 (hammer) 효과가있는 페인트로 큰 수요를 맞게되었습니다. 그것은 싸구려는 아니지만 좀 더 자세하게 고려해야 할 고유 한 속성이 많이 있습니다.

이게 뭐야?

해머 페인트는 금속 제품의 장식에 이상적입니다. 그것은 녹슨 세부 사항까지 미학적으로 매력적인 표정을 제공합니다. 수분 및 온도 차이의 유해한 영향에 대해보다 효과적인 보호를 찾는 것은 어렵습니다.

망치 페인트의 핵심 - 합성 수지, 금속 첨가제; 이것은 환경 영향에 대한 좋은 저항을 설명합니다. 또한 망치에 물질이 추가됩니다 :

  • 실리콘;
  • 알루미늄 분말;
  • 분쇄 된 유리;
  • 다른 파벌들.

해머 페인트는 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 제품 표면의 불규칙 함과 결함을 숨길 수 있습니다. 알루미늄과 실리콘의 존재로 인해, 물질은 말라서 표면을 독창적이며 심미적으로 호소력있게 만듭니다. 이 경우, 처리 된 재료의 복원력은 여러 번 증가합니다.

섭씨 5 ~ 36 도의 온도에서 작업하는 것이 바람직합니다.

해머 페인트의 기술적 특성은 고분자 코팅과 매우 유사하므로 훨씬 더 비쌉니다.

때로는 폴리머 구성을 흉내내어 망치 페인트를 파는 파렴치한 제조사가 있습니다. 동시에, 망치 페인트 자체가 종종 위조되고, 위조품의 상당 부분이 시장에 나와 있습니다. 제품을 구매할 때 저렴한 가격과 같은 기준에 따라야합니다. 이 물질이 망치가 아닐 가능성이 있습니다. 선택시, 제조사에주의를 기울여 인증서가 확실한 지 확인하십시오. 통계에 따르면 시장에 가짜 페인트를 넣는 것이 가짜입니다.

특수 기능

해머 코팅 특성은 제조업체마다 다를 수 있지만 평균적으로 다음과 같이 보입니다.

  • 밀도 - 1 kg / l;
  • 백령 용매로 희석 한 것;
  • 결합제는 알키드 수지이고;
  • 표면 잔류 물 - 체적의 48 %;
  • 최소한 2 시간 건조;
  • 각 후속 층은 5 시간 내에 적용된다;
  • 컨테이너에 최대 2 년 보관;
  • 섭씨 80도까지의 온도에 대한 내성;
  • 광택 수준 - 66;
  • 소비 - 9-10 평방 미터 (1 층) 당 평균 1 리터.

주요 이점 :

  • 금속과 같은 도료를 가공하기 전에 철저하게 녹에서 닦을 필요는 없습니다.
  • 코팅층은 진동, 대기 현상을 허용합니다.
  • 코팅은 녹로부터 금속을 효과적으로 보호합니다.
  • 처리 된 표면은 최대 10 년까지 페인트 칠을 할 필요가 없습니다.
  • 코팅은 고온에 견디기 때문에이 도료 재료는 내화 캐비닛과 은행 금고를 페인트하기 위해 자주 사용됩니다.
  • 해머 물질에는 인체에 ​​해로운 영향을주는 독소가 포함되어 있지 않습니다.
  • 염료에는 반발력이있는 매운 냄새가 없으므로 공기 흐름이 좋지 않은 객실에서도 사용할 수 있습니다.
  • 풍부한 색조의 다양성;
  • 장시간 적용 후에 망치 코팅 층이 색상을 "유지"하고 퇴색하지 않습니다.
  • 흙과 먼지는 페인트 칠 된 표면에 달라 붙지 않습니다.

해머 페인트는 외장에 매우 유리하게 보이며 단조 금속 제품은 특히 인상적입니다.

망치 페인트의 단점을 상기하면서, 우리는 높은 가격을 말할 수 있습니다. 그런 혼합물의 킬로그램은 천 루블 이상이 든다. 또한, 상당한 노력과 강력한 용매의 사용으로 표면에서 오래된 레이어를 제거하는 것이 가능합니다.

색상

해머 페인트는 프라이머 도장이 필요하지 않습니다. 그것의 현저한 특성은 색깔 자체가 장시간에 원래 모양에서 남아 있기 때문에 코팅 자체를 효과적으로 코팅에 침투시킬 수 있다는 것입니다. 작업을하기 전에 표면을 적절히 준비하고 먼지, 흙 및 오래된 페인트로 청소해야합니다.

해머 염료는 높은 접착 계수를 가지고 있습니다.그것은 물과 상호 작용하지 않으므로, 그러한 조성물로 코팅 된 금속은 균일 한 색조를 유지하면서 장시간 녹슬지 않습니다.

코팅은 자외선의 영향으로 악화되지 않습니다. 제조업체는 코팅이 25 년 동안 퇴색하지 않도록 보장합니다. 또한 이유는 다음과 같습니다 : 그림은 기계적인 영향을 견뎌냅니다. 금속은 해머로 변형 될 수 있지만 페인트 층은 변경되지 않습니다.

해머 페인트에는 여러 가지 종류가 있습니다.

  1. ML-165. 기름 및 다른 지방이 전혀없는 표면을 칠하기 위해 설계되었습니다. 좋은 온도는 고온에 견딜 수 있습니다. 매우 강한 열로 독소를 방출 할 수 있습니다. 특히 자주 사용되는 색상은 검정색, 회색, 황금색입니다.
  2. 함 메리 트 - 최고 품질의 망치 페인트가 매우 효과적이며 저렴하지 않습니다. 다양한 색상 팔레트가 있습니다.
  3. NTs-221. 가격이 가장 저렴한 해머 페인트이며, 방에서 작업 할 때 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 처음 2 가지 유형과 같은 효과적인 속성을 갖고 있지는 않지만 매우 효과적입니다. 소비 - 4 평방 미터 당 리터.판매시 모든 기본 색상이 있습니다.

범위

해머 형 염료는 위조 된 금속 제품의 수리 및 제조에 널리 사용됩니다. 외부에서는 펜스 및 기타 유사한 구조를 장식하는 데 주로 사용됩니다. 전제에서, 망치 페인트는 가공을 위해 가장 자주 사용됩니다 :

  • 다양한 기술과 장비;
  • 각종 건축 구조물에 금속 조립;
  • 가구;
  • 금속 울타리;
  • 파이프;
  • 세라믹 타일;
  • 유리 제품.

표면 처리

작업을 시작하기 전에 표면을 닦거나 철저히 닦으십시오. 이를 위해 다양한 용매, 아세톤 또는 "흰색 정신"을 적용하십시오. 얇은 종이를 붙이면 표면 준비 정도를 쉽게 확인할 수 있습니다. 흔적이 없어야합니다. 그럴 경우 청소를 반복해야합니다.

이러한 도구로 표면을 청소하면 접착력 계수를 크게 높일 수 있기 때문에 때로는 금속 브러시가 많은 도움이됩니다. 그 물질은 오래된 페인트 재료에 꼭 맞는 데, 반드시 땅에 묻혀서는 안되며, 에머리 종이로 "burrs"를 제거하면됩니다.

아연도 금판과 알루미늄 표면뿐만 아니라 비철금속으로 만들어진 마디도 망치질하는 것이 좋습니다.

유일한 조건 : 작업 전에 항상 프라이머로 처리해야합니다. 해머 페인트가 목재에 적용되면 아크릴 프라이머로 전처리됩니다. 건조 될 때 코팅이 균일 한 내구성 층에 부착되는 필름을 만듭니다.

직장 추천

이 물질은 니트로 646 또는 645 용제로 희석 할 수 있습니다. 용제 자체는 도료의 품질이나 광택에 영향을 줄 수 없습니다. 작업을 시작하기 전에 질량이 가능한 한 균일하게되도록 질량을 철저히 혼합해야합니다.

스프레이 캔, 롤러, 브러시 또는 공기 스프레이를 사용하여 염료를 바릅니다. 너무 두꺼운 페인트 층을 만들지 않는 것이 중요합니다. 보통 두께는 약 100 마이크론입니다. 이 밀도는 금속 및 목재 제품의 신뢰성있는 보호에 최적입니다.

에어로졸의 사용은 표면의 작은 부분을 칠할 필요가있을 때 적절하다.

작업을 시작하기 전에 캔을 날카롭게 흔들 것을 권장합니다. 카트리지에있는 물질의 소비는 보이지 않으므로 한 층을 도포하고 건조 될 때까지 20 분 정도 기다려야합니다. 스프레이는 물질의 양이 줄어들면 훨씬 쉽게되고, 작동 중에는 스프레이에주의를 기울여야합니다.

표면적이 클 경우 스프레이 건인 특수 장치가 사용됩니다. 이 물질을 사용하려면 물질이 일정한 두께를 가져야합니다. 희석제는 희석에 사용되며 2 : 1의 비율로 첨가됩니다.이 조합은 섭씨 약 20 도의 온도에서 적절하지만 온도가 낮 으면 비율이 조정됩니다. 기계의 여러 부분을 처리하고 녹이 발생하지 않도록 페인트를 용제로 9 : 1의 비율로 희석합니다.

분무기를 처리 된 표면을 기준으로 90도 각도로 유지하는 것이 좋습니다. 우리는 개인의 보호를 잊어서는 안됩니다. 다음 순서대로 사용해야합니다.

  • 안경;
  • 장갑;
  • 좋은 호흡 보호구.

또한 숙련 된 전문가의 몇 가지 팁을 활용해야합니다.

  • 롤러를 페인트에 담그지 않고 작은 부분에 그 위에 물질을 붓고 롤을내는 것이 좋습니다.
  • 롤러 용 거품 코팅을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 페인트가 거품을 단순히 파괴합니다.
  • 두 번째 레이어는 첫 번째 레이어가 마른 후에 만 ​​적용 할 수 있습니다.
  • 브러시는 복잡한 구성을 가진 서페이스에만 레이어를 적용하는 것이 바람직합니다. 염료가 매끄러운면에 브러시로 도포되면 틈새가 필연적으로 남아있게됩니다.
  • 이 노드가 가장 취약하기 때문에 접합부와 용접부에서 더 많은 물질을 소비해야합니다.
  • 원하지 않는 줄무늬가 나타나지 않도록 한 번에 지정된 영역을 칠하는 것이 좋습니다.
  • 작업이 서둘러서는 안되며, 조심스럽게 다루는 것이 중요합니다. 너무 많은 물질을 사용하지 않는 것이 중요하므로 큰 층이 없습니다.

제조사 및 리뷰

그들의 특성에있는 국내 상표의 해머 구성은 수시로 매우 더 싸다 가격에, 외국 아날로그에 열등하지 않다. 이 경우, 해머 페인트의 가장 유명한 글로벌 제조업체는 Hammerite 회사입니다. 준비되지 않은 표면조차도이 화합물로 치료할 수 있습니다.그런 녹슨 금속 제품조차도 그러한 인식을 넘어서 변화 할 수 있습니다. 동시에, Hammerite 코팅은 모든 재료에 대한 신뢰할 수있는 보호입니다.

이러한 페인트는 신속하게 건조되며, 솔벤트를 첨가하여 준비하기 쉽고, 작업하기가 편합니다. 작업을 시작하기 전에 처리 할 표면에 프라이머 층을 도포하는 것이 좋습니다. - 강도를 증가시키고 코팅층이보다 신뢰성이 있다는 추가 보장을 제공합니다.

Hammerite로 작업 할 때의 허용 공기 습도는 80 %이고, 온도는 섭씨 8-26도입니다. 비가 오거나 안개가 심할 때는 야외에서 비슷한 구성으로 작업하는 것이 금지되어 있습니다.

페인트는 상당히 빨리 "세트"되어 2 시간이면 충분하지만 최종 건조는 2 주 후에 만 ​​발생합니다. 원하는 효과를 얻으려면 일반적으로 여러 레이어를 적용합니다 (최대 5 개). 레이어 적용 사이의 시간 간격은 6-8 시간입니다.

코팅의 신뢰성을 높이려면 전처리를 게을리하지 마십시오. 가능한 한 같은 브랜드의 용제를 사용할 것을 권장합니다.

해머 페인트는 꽤 인기가 있으며 수요가 많으면 전문점에서 구입할 수 있습니다. 그것에 관한 리뷰는 긍정적인데, 특히 여름 거주자들은 집 주변의 울타리, 다양한 금속 부품, 정원 도구를 칭찬하며이 구성을 칭찬합니다. 모든 사람들은이 성분의 냄새가 없으며 좋은 점착성을 보입니다.

페인트 건조 후 제품에 나타나는 망치 엠보싱과 비슷합니다.

해머 페인트 사용의 좋은 예는 다음 비디오를 참조하십시오.

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