폴리 우레탄 페인트 : 장단점

건설 및 수리 작업을위한 페인트는 거의 모든 표면의 균일 한 코팅을 제공하기 때문에 주요 재료 중 하나입니다. 그들은 사용하기 쉽기 때문에 누구나 자신의 집이나 아파트에서 인테리어를 신선하게하여 취향과 색상 선호도에 따라 디자인을 만들 수 있습니다.

폴리 우레탄 페인트 재료는 많은 그룹의 중합체입니다. 주성분은 폴리올입니다. 폴리 우레탄 제품의 두 번째 구성 요소는 경화제입니다. 페인트 성분의 분자가 결합 된 결과, 수분, 산, 각종 유기 오일 및 가솔린에 내성 인 막이 형성된다.따라서, 폴리 우레탄 도료는 많은 보호 특성을 지니고있어 오랜 시간 동안 표면에 부정적인 대기 효과를 일으키지 않았습니다. 이러한 서스펜션은 건물 내외의 마무리 및 다양한 디자인 페인팅에 사용됩니다.

페인트의 사용 온도 범위는 + 150도에서 -40도까지입니다. 구성의 주요 특징은 높은 기술 특성이며, 그 중 주목할만한 것은 다음과 같습니다.

• 점착력 2 점;
• 50-90 유닛을 포함하는 조건부 점도;
• 34 % 이하의 수준에서 현탁액 중의 휘발성 물질의 존재;
• 접은 부분의 조성물의 탄성이 1 mm를 초과하지 않아야합니다.
• 건조 필름 적용 범위는 75g / 1m2입니다.

독특한 특성으로 인해 폴리 우레탄 도료는 다른 유형의 도료 및 광택 재료보다 높습니다. 이러한 염료의 광범위한 사용을 가능하게하는 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.

• 업계에서 도료를 사용하여 내구성 및 내마모성이 우수합니다.
• 어떤 표면과도 호환됩니다.이 조성물은 콘크리트 기초, 금속, 목재 표면, 석재뿐만 아니라 다양한 다공성 재료의 가공 및 보호를 위해 구입합니다.
• 유해 물질을 포함한 배출 부족. 이러한 구성의 긍정적 인 특징은 폴리 우레탄 자체가 무해하다는 사실 때문입니다.
• 공격적인 환경의 영향에 대한 저항은 잉크 제품이 다른 유사한 제품보다 훨씬 더 긴 시간 동안 주요 작업을 수행 할 수있는 기회를 제공합니다.

폴리 우레탄 착색 조성물의 단점은 다른 페인트 및 니스와 비교하여 높은 비용이들뿐만 아니라이 범주의 시장에서 작은 선택 항목을 포함한다는 것입니다. 슈퍼마켓 카운터에는 그러한 제품이 많지 않으므로 그 특성에 따라 최적의 제품을 구입하는 것이 매우 어려울 수 있습니다.

폴리 우레탄 코팅의 조성은 두 그룹으로 나눌 수 있습니다 :

• 2 액형 제품각 성분은 별도의 용기에서 제조되기 때문에 혼합이 필요하다.
• 단일 성분 페인트혼합을 필요로하지 않는 - 모든 주요 구성 요소가 이미 제품에 존재하기 때문에 표면 획득 및 준비 직후에 적용 할 수 있습니다.

2 액형 조성물의 캔 중 하나에는 2 차 수지에 경화제가 함유되어 있습니다. 이 품종은 훨씬 강하고 표면에 영향을 미치는 외부 부정적인 요소에 내성이 있습니다. 수단은 공기로부터 수증기가 참여하지 않고 포획되어 수단의 사용 범위가 크게 확대됩니다.

1 액형 도료를 분류하기 위해 3 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

• 유기 화합물을 기제로 한 제품;
• 알키드 - 우레탄 제;
• 물 분산 현탁액.

제 1 카테고리의 폴리 우레탄 조성물의 조성은 주요 성분 이외에 자일 렌 또는 톨루엔을 포함한다. 이러한 물질의 희석을 위해 특수 용매가 생성됩니다. 고체 상태는 구성 요소와 공기 중 습기의 반응으로 인해 도달하는 것을 의미합니다. 따라서,이 유형의 페인트를 완전히 건조하는 데 필요한 시간은 실내 습도 수준에 따라 달라집니다.

두 번째 유형은 알키드 - 우레탄 바니시로 구성됩니다. 이 페인트의 특징은 건조 시간이 매우 짧으며 보통 1 시간 반 정도 걸립니다. 알키드 - 우레탄 제품 용 솔벤트의 역할에서 화이트 스피릿을 추가 구매합니다.

후자의 유형은이 제품에 사용 된 용제 때문에 비슷한 이름을 가지고 있습니다. 작업 과정에서 일반 물이 필요합니다. 수분 산성 페인트는 무취이며 인체에 무해합니다. 이러한 조성을 가진 표면을 칠하면 추가적인 보호 수단을 사용할 필요가 없습니다. 공기 중에 포함 된 수분으로 인해 잡힐 수 있습니다.

페인팅을위한 또 다른 유형의 폴리 우레탄 제품을 구별 할 수 있습니다. 그들은 균질화 된 혼합물의 형태로 생산되며 그 성분은 안료, 경화제, 폴리 에스테르 수지 및 필러입니다.

이 유형은 열경화성 염료를 나타냅니다. 이들은 제품 또는베이스를 가공 한 후 열처리를 거쳐 서로 융합되는 구성 요소간에 반응을 일으 킵니다. 이러한 작업의 결과는 내구성과 경질 코팅입니다. 그 이유는 분말 제제는 기계 공학 분야의 작업에 가장 많이 사용됩니다.

에폭시 폴리 우레탄 도료는 내식성이 높기 때문에 공격적인 환경과 접촉하는 다양한 종류의 구조물을 처리 할 때 산업에서 사용되어 우수한 수준의 보호를 제공합니다.

또한, 폴리 우레탄 조성물은 표면에 도포하는 방법에 따라 그룹으로 나눌 수있다 :

• 에어로졸 제품;
• 롤러 또는 브러시를 사용해야하는 페인트.

첫 번째 유형의 도료 재료는 금속 제품 및 표면에 사용됩니다. 캔에 넣은 자동차 용 폴리 우레탄 페인트는 균일 한 코팅을 형성하며 얼룩이나 얼룩이 없습니다.

플라스틱 도장을위한 폴리 우레탄 2 액형 조성물이 있습니다. 이것은 제품의 산업 도장에 사용되는 기본적인 수성 도료입니다.

페인팅 용 폴리 우레탄 합성물의 주요 생산국은 터키, 독일, 그리스 및 전 CIS 국가들이다. 그러나 폴리 우레탄 래커, 에나멜 또는 페인트를 구입해야하는 경우 러시아에서 성공적으로 생산 된 복합 폴리머로 페인트 코팅재가 구성되기 때문에 국내 제품에 대한 이슈를 안전하게 선택할 수 있습니다.

상표 제품은 자신들의 작업에서 잘 나타났습니다. Elakor, Krasko, Promtehsnab. 러시아 페인트와 바니시는 철저한 품질 관리, 인증 및 모든 허가가 있기 때문에 러시아 페인트와 바니시의 긍정적 인 특성에 대해 의심의 여지가 없습니다.

시장에서 그다지 인기가없는 중국산 제품. 그것은 차를 페인트하기위한 폴리 우레탄 합성물뿐만 아니라 목재 및 콘크리트 바닥을 대표하는 것으로, 범위 내에서 우수한 가구 페인트가 있습니다.

브랜드로 대표되는 미국의 폴리 우레탄 페인트 제품 발 스파. 같은 이름의 관심사는 색칠과 섞는 성분을 섞기의 원래 기술을 사용하여 일어나는 생산, 수년간 페인트 그리고 광택의 제조에서 관여되었다. 이 구성은 적용하기 쉽고 광택이 있거나 광택이없는 얇고 내구성있는 층을 형성하기 때문에 많은 긍정적 인 평가를 받았습니다.

이 페인트는 부서지지 않으며 건강에 해로운 화합물을 함유하지 않습니다. 이 제품은 페인트 기계, 금속 구조, 보트, 인테리어 및 가구에 사용됩니다.

유럽 ​​회사 Milesi - 나무 표면을위한 고품질 바니시 생산의 선두 주자. 대부분의 가구 제조업체는 폴리 우레탄 바니시로 코팅 된 표면이 물리적 및 화학적 저항력이 우수하고 아름다운 외관을 유지하므로이 회사의 제품을 사용하는 것을 선호합니다. Lucky Milesi는 문과 MDF 배열을 포함한 모든 유형의 마감재에 사용할 수 있습니다. 구매자는 원하는 색상을 선택할 수있는 넓은 색상 범위를 알려줍니다.

페인트 제품 시켄 ​​스 금속 및 콘크리트 표면을위한 인기있는 2 액형 페인트 Redox. 이 재료의 사용 결과, 도장 된 물체, 구조 또는 기초는 우수한 무광택 또는 광택있는 외관을 갖게됩니다.

각 종류의 표면을 칠하려면 폴리 우레탄 도료가 필요합니다. 적절한 구성을 선택하려면 그림을 그리는 데 필요한 기질의 유형과 작업을 수행 할 룸의 특성을 결정해야합니다.

이것이 착색 조성물의 선택이하기 기준에 따라 이루어지는 이유이다 :

• 습도 수준;
• 최적 운영 조건;
• 표면에 기계적 충격의 강도.

나무 바닥의 페인트 선택은 목재와 착색 조성물의 다음 특성에 기초합니다 :

• 나무의 특징;
• 바닥에 미치는 기계적 효과의 강도를 결정합니다.
• 표면이 처리 된 이전 유형의 재료와의 페인트 호환성의 변형이 고려됩니다.

폴리 우레탄 페인트는 다른 유형의 착색 조성물보다 훨씬 우수합니다. 탁월한 표면 외관, 내구성 및 내구성 - 이러한 유형의 도료 및 광택 재료의 주된 이점 -이를 바탕으로 건설 시장에서 이러한 페인트의 범위가 증가 할 것이라고 확신 할 수 있습니다.

아래 비디오에서 폴리 우레탄 페인트로 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법을 찾을 수 있습니다.