나무 바닥에 합판을 만드는 법?

보드 바닥은 내구성이 좋고 환경 친화적이며 마모에 강합니다. 그러나 수십 년 후, 보드는 습도가 증가함에 따라 삐걱 거리거나 부서지기 시작합니다. 준비가 안 된 나무 바닥에 리놀륨이나 카펫을 깔고 라미네이트 또는 쪽모이 세공을하면 표면이 완전히 평평하지 않습니다. 초안베이스의 모든 결함은 마감 처리로 볼 수 있으며, 잠금 시스템의 경우에는 불규칙한 설치가 불가능합니다.

바닥의 ​​품질과 내구성을 높이려면 바닥을 덮을 때 밑면을 깔아야합니다. 나무 바닥의 모든 불규칙하고 결점을 숨길 합판 시트에 적합합니다.

바닥을 수평으로 맞추기위한 합판을 선택하려면 시장에있는 재료의 기능 및 분류를 이해해야합니다. 합판은 등급, 두께, 내 습성 및 생산 재료가 다릅니다.

합판에는 시각적으로 구별 할 수있는 4 가지 유형이 있습니다.

• 생산이 가장 낮은 품질의 원료이기 때문에 표면에 결함이있는 4 등급, 거친, 매듭 구멍이 있습니다.
• 3 학년은 이전 학년보다 좋으며 표면은 적습니다.
• 클래스 II는 약간의 균열을 가지고 있습니다.
• 최고 품질과 비싼 1 등급은 모든면이 결함없이 잘 연마됩니다.

다양성을 선택할 때 가격과 품질을 기준으로합니다. 두 번째 및 세 번째 등급의 적절한 합판을 건설하기 위해. 방출하는 방법에 따르면 :

• 마무리되지 않은 합판.
• 접지 (한쪽 또는 양쪽).

합판은 단단한 나무와 침엽수로 만들어집니다 (보통 소나무와 자작 나무에서). 목재 베니어는 천연 및 합성 수지와 함께 밀봉됩니다. 상단 층은 래커 처리 된 발수성 화합물로 처리 할 수 ​​있습니다.

주거 지역의 습기에 대한 저항으로 브랜드를 구별합니다.

• Fba
• FSF.
• FC.

습도가 낮은 침실 및 기타 거실에서는 carbamide 및 albumin caseinic glue를 기반으로하는 FC 및 FAA 브랜드가 지정됩니다. 그들은 환경 친화적이며 습기에 알맞게 저항합니다.

캔버스의 두께에 따라 베니어 레이어 수가 결정됩니다. 홀수 개는 이전 건물과 수직으로 쌓아 튼튼한 건축 자재를 만듭니다. 서브 마루의 바닥재는 10mm 이상의 두께로 합판을 사용하십시오.

건설 시장에서 합판의 아날로그는 OSB 지향 스트랜드 보드입니다. 이러한 재료는 유사한 성질을 가지며 생산 단계에서만 차이가 있습니다. 우드 베니어는 합판 원료로 사용되며 우드 칩은 천연 수지로 OSB 가공됩니다.

RSD는 여러 범주로 나뉩니다.

• 첫 번째는 최소 하중과 건조 상태에 적합합니다.
• 두 번째는 통행 할 수없는 생활 공간을 위해 만들어졌습니다.
• 세 번째 제품은 내 습성과 내구성이 뛰어납니다.
• 네 번째는 벽을 만드는 데 사용됩니다.
• 니스 또는 라미네이트 - 바니시 또는 라미네이트의 보호 층으로 덮여 있음.
• 홈 이음새 - 관절에는 연결 홈이 있습니다.

Subfloor를위한 최상의 솔루션은 OSB 3이며 홈이 있고 설치가 편리합니다. 이러한 시트는 0.5cm 내지 4cm의 두께로 제조된다.

합판이나 칩이 더 나은지 판별하기 어려울 때 각 재료의 장단점을 고려해야합니다. 합판으로 만든 바닥재 그런 장점이 있습니다 :

• 무거운 짐을 견뎌야합니다.
• 낮은 체중.
• 그것은 유연하고, 높은 휨 강도와 변형을 가지고 있습니다.
• 외국 냄새가 없습니다.
• 높은 레벨링 능력.
• 취급하기 쉽고 톱.
• 작동하기 쉽다.
• 부드럽고 아름다운 외관.
• 실내 열을 유지합니다.

지향 스트랜드 보드 사용의 장점 :

• 가격으로 구입할 수 있습니다.
• 층화하지 마십시오.
• 결함이없는 표면.
• 다양한 크기.
• 패널은 가볍다.
• 해로운 곤충에 저항력이 있습니다.

그러나 모든 목재 기반 재료에는 공통적 인 단점이 있습니다. 습기는 수분에 큰 영향을 미칩니다. 습기로 인해 원목이 빨리 파괴 될 것이므로 습기에 강한 브랜드 코팅을 칠하는 것이 좋습니다. 내 습성 패널의 반대 음영면 - 환경 친화.그들은 건강에 해로운 포름 알데히드를 방출하지만 습기와 싸우는 데 도움이됩니다.

통나무에 마루를 깔아두면 방의 높이가 10cm까지 사라집니다. 이는 특정 상황에서 항상 받아 들여질 수있는 것은 아닙니다. 시트를 쌓기 위해서는 변경에 대한 낭비와 불필요한 작업이 없도록 명확한 계산이 필요합니다. 20cm의 평균 간격을 가진 셀프 태핑 나사로이 재료를 고정하는 것이 좋습니다.

합판과 같은 브랜드의 OSB 사이의 가격 차이는 가장 중요하지 않지만 OSB는 저렴합니다. 적절하고 소박한 환경에서 OSB는 놓을 수 있지만 합판은 내마모성 코팅에 적합합니다.

합판과 OSB는 기술을 놓는 것과 유사합니다. 나무 시트로 바닥을 깔기 위해 같은 도구를 사용하여 설치하십시오. 장착 재료도 동일합니다. 거친 판자 바닥에 합판 시트의 바닥재를 빠르고 효율적으로 수행하려면 기본 건물 고정 장치를 준비해야합니다. 작업을해야합니다 :

• 바닥 평탄도를 측정하는 레벨입니다.
• 스크루 드라이버 또는 나사 고정 용 스크루 드라이버.
• 은못 용 드릴링 드릴 용 드릴.
• 필요한 길이를 측정하기위한 테이프 측정.
• 합판을 원하는 크기로 자르기위한 퍼즐 또는 쇠톱.
• 시트 사이의 접합 연삭을위한 드릴 또는 연삭 기계의 연삭 노즐.
• 프라이머 도포 용 롤러 또는 페인트 브러시.
• 쓰레기 수거를위한 빗자루 또는 진공 청소기.
• 접착제 도포 용 주걱.
• 못 박는 망치.

재료의 내 습성 및 난연성을 향상 시키려면 특수 항 염증 화합물과 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.

합판 또는 OSB를 놓는 것은 물 분산 접착제 bustilat, PVA에 더 좋습니다. 이 등급은 나무가 우거진 표면을 접착하는 데 적합합니다. 그들은 건강을 위해 안전하고 낮에는 냄새가없고 건조하지 않습니다. 접착제는 주걱 또는 브러시로 쉽게 적용 할 수 있습니다 (일관성에 따라 다름).

합판 시트를 나사와 손톱에 붙일 수 있습니다. 아파트에 재료를 놓는 경우 드릴과 스크루 드라이버로 작업하는 것이 손톱이있는 해머보다 간단하고 조용하기 때문에 다월 (dowel)과 함께 나사를 사용하는 것이 좋습니다.

합판을 나무 바닥에 설치하기 전에 기본 준비 작업이 수행됩니다. 먼저, 초기 기초 나무 기초 평가가 수행됩니다. 마루판의 상태, 잘못 장착되고 삐걱 거리는 마루판의 존재를 시각적으로 평가합니다.

그런 다음 주각을 해체하십시오. 느슨해 진 모든 보드는 하단 빔에 못 또는 나사로 추가로 고정해야합니다. 곰팡이에 영향을받는 마루판은 대체되거나 곰팡이가없는 화합물로 충만되어 있습니다. 변형 및 손상된 보드는 변경해야합니다. 표면의 돌출부는 평면과지면으로 축척됩니다. 균열과 균열은 밀봉 제 또는 접착제로 채워집니다.

수리 후에는 빗자루 또는 진공 청소기로 쓰레기, 톱밥 및 먼지를 청소합니다. 처리되지 않은 나무 바닥은 방부제로 처리됩니다. 합판 바닥의 소음과 단열재의 단열재로 압연 된 재료를 놓을 수 있습니다.

합판의 고정은 변형을 피하기 위해 건조한 후에 발생합니다.이 자료는 방에 들어가서 2 ~ 4 일 동안 퇴장합니다. 습기 및 화재로부터 보호하는 가장 좋은 해결책은 프라이머 또는 아크릴 래커로 패널의 양면을 처리하는 것입니다. 목재 시트를 놓는 기술은 시트 사이의 벽에서 최대 0.5cm까지 1-1.5cm의 거리가 필요합니다.

작동 중에 재료의 장력을 덜어주고 쉽게 설치할 수 있도록 전기 톱을 사용하여 시트를 4 부분으로 절단합니다. 미리 배치하고 모든 부품을 맞추고, 레이아웃을 그리며 공백에 번호를 매 깁니다. 조인트의 수를 줄이고 횡단을 피하기 위해 시트를 오프셋으로 놓아야합니다.

합판을 깔 때 모든 규칙을 따르면, 모든 바닥재의 품질, 내구성의 기초가됩니다. 장식용 자재 마감은 변경 될 수 있으며 합판 바닥은 그대로 유지됩니다.

레벨링 방법은 서브 플로어의 평탄도에 따라 다릅니다. 높이가 1.5cm를 넘으면 로그에 합판 바닥이 생깁니다. 사소한 불규칙한 부분은 나무 바닥에 직접 합판으로 덮여 있습니다.

바닥에 합판을 놓는 작업은 기판을 사용하거나 사용하지 않고 수행 할 수 있습니다. 라이닝 롤은 전체 표면에 롤백되고 테이프로 밀봉됩니다. 합판은 계획에 따라 위에서부터 퍼지고, 균등성은 셀프 태핑 나사로 확인되고 고정됩니다. 이 경우 두께가 1cm 인 시트가 필요합니다.

쿠션 소재를 사용하지 않고 접착 방법을 사용했습니다. 방의 작은 부분은 구석에서 시작하여 2-3 mm의 접착제로 덮여 있습니다. 합판 용지 한 장을 위에 놓고 단단히 누릅니다. 또한 더 나은 고정을 위해 여러 개의 나사를 고정 할 수 있습니다. 이 방법은 방의 나머지 부분을 설치하는 것입니다.

합판의 시트가 평평하게 놓여 있지 않을 때 구부러지며, 다른 블랭크와 높이의 작은 차이가 있으며, 지지대가 사용됩니다. 회전 지점은 인접하지 않은 장소에 배치되며 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

목제 기초가 섬유판으로 덮는 경우에, 물자에서 오래되고, 습기에서 분쇄되고, 부서지기 쉬워지고 가장자리를 따라 벗겨지면 해체가 수행됩니다. 섬유판은 습기로 인해 열화되고 두께가 얇기 때문에 레벨링 성이 좋지 않기 때문에 바닥에 놓을 것을 권장하지 않습니다.

높이 차이를 중화 시키려면 지연을 사용하십시오. 지체는 필요한 길이의 보드를 3-5 cm × 7-10 cm의 단면 또는 동일한 크기의 침엽 합판 슬레이트로 사용했습니다. 로그의 위치는 작업 중 합판의 두께와 하중에 따라 다릅니다. 두께가 얇 으면 래그 사이의 거리가 40cm에서 짧아야하며 높이가 1.5cm 미만인 시트는 사용할 필요가 없습니다. 설치 로그는 합판이 목재 가운데에 놓 이도록 방의 합판 레이아웃에 따라 설계되었습니다.

수평 설치 지연은 물 또는 레이저 수준으로 측정됩니다. 설치의 정확성은 전체 바닥의 균일성에 달려 있습니다. 지연 시간은 접착제에 붙어 나사로 고정됩니다. 그 (것)들 사이에서 합판 공백이 퍼지는 믿을 수있는 상자를 얻는 막대기를 수직으로 두십시오.

모든 패널은 댐퍼 간격을 잊지 않고 크기를 조정하여 크레이트에 배치됩니다. 합판 바닥을 고정하고 나사를 20cm 씩 로그에 고정시킵니다.

이 중요한 사건을 무시하지 않고 책임감있게 오래된 나무 마루의 수리를 치료할 필요가 있습니다. 합판 바닥의 내구성과 강도는 거친 바닥의 상태에 따라 다릅니다. 나사, 나사 및 손톱의 길이는 패널의 두께에 따라 다릅니다. 원칙적으로 나사의 길이를 취하십시오. 원래 재료의 3 배입니다.

질적으로 바닥을 두어 허용 가능한 품질을 달성 할 수있는 전문가의 주된 조언 :

• 집에서 바닥 난방 시스템을 배치 할 경우, 열이 합판을 통과하지 않으므로 합판 아래에 놓아서는 안되며 맨 위에 만 놓아야합니다.
• 가열되지 않은 공간에 합판 바닥을 놓지 마십시오.
• 작동 습도는 65 % 이하이어야하며, 온도는 18-25 °이어야합니다.
• 얇은 합판은 고르지 않은 보드 위에 놓이지 않으며, 설치는 오프셋 조인트가있는 두 개의 레이어로 이루어집니다.
• 통신 기술 구조는 추가 단열 및 흡음재 재료 층을 지연 사이에 배치 할 수 있습니다.
• 나무 받침대에 합판을 깔 때의 준비 단계에서 쓰레기의 존재가 불균일 해지고베이스에 잘 붙지 않기 때문에주의 깊게 청소해야합니다.
• 합판 바닥재를 깔고 강화한 후에는 표면을 광택 처리하여 다양한 부품 간의 높이 차이를 최소화합니다.

합판 천 대신 OSB 또는 DSP 시트를 넣을 수 있습니다. 시멘트 보세 마분지는 화재 및 내 습성뿐만 아니라 우수한 덮음 능력으로 구별됩니다. DSP 보드는 무거 우므로 설치 및 운반이 어렵습니다. 바닥재 기술을 준수하면 아파트에서 자신의 손으로 고품질의 깨끗한 바닥을 만들 수 있습니다.

나무 바닥에 합판을 놓는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.