나무 바닥을 연삭의 특징

현재, 자연 건축 자재는 매우 유명합니다. 나무 바닥이 아름답고 내구성이 있기 때문에 리넨 륨이 인기를 얻은 후에 리놀륨은 무대를 떠나 나무 라미네이트와 목재로 다시 바뀌며 그늘을 지니고 동시에 자연스러운 디자인을 유지하며 환경 친화적이고 안전한 목재입니다. 그러니 서두르지 말고 오래된 마루 바닥을 긁어 내고 판자 바닥을 긁지 마십시오.

물론 리놀륨을 깔는 것보다 더 많은 노력을 기울여야하지만 오래된 나무 바닥을 수리 한 후에 오랜 시간 아름다움을 즐기게됩니다.

손상을 방지하기 위해 바닥은 종종 나무의 자연 패턴을 나타내는 바니시, 왁스 또는 다른 보호제로 코팅됩니다. 이 전에 바닥은 조심스럽게 불규칙하게 쌓여 야합니다. 연마하는 것이 좋습니다 (이 과정을 스크래핑이라고도 함). 동일은 오래된 나무로되는 마루를 복구해서 행해진 다.

또한, 새로운 보드 또는 쪽모 세공 요소가 놓여지면 1 년 이상 사용 된 바닥의 보드가 서로 가라 앉거나 이동할 때 필연적으로 높이의 미세한 상승이 나타납니다.

다음 경우에 바닥을 샌딩해서는 안됩니다.

• 요소 사이의 간격이 0.7cm 이상인 경우 틈이 너무 커서 시일 재 또는 zashpatlevat으로 채울 수없는 경우 바닥을 정렬하여 손상된 요소를 대체하거나 막대로 봉합해야합니다.
• 가장 자주 사용 된 커버리지 영역에는 4mm 이상의 결함이 나타났습니다. 이 층의 나머지 층을 ottsiklevat하려면, 보드의 유용한 두께의 대부분을 파괴해야합니다 (성의 볏에 이르기까지 평균 두께는 3 ~ 7mm입니다). 이 경우 단순히이 영역을 바꾸는 것이 좋습니다.
• 바닥의 ​​파편이 물에서 sw거나 곰팡이가 생기거나 썩은 경우. 그러한 나무의 구조가 손상되고 연마 될 수 없으며 손상된 부분도 교체해야합니다.

마스터는 두 가지 방법으로 바닥을 연마합니다.

수동 연삭 방법은 주로 시간이 많이 걸리는 작업이기 때문에 주로 작은 영역에서 사용됩니다. 또한 이런 식으로 전체 바닥 면적에 걸쳐 평평한 표면을 얻을 수 없습니다.

기계 방법은 어떤 물체에도 적합하지만 특별한 샌더를 구입하는 것은 값 비싼 기업입니다.

손으로 바닥을 갈아 가루로 만들려면 다음이 필요합니다.

• 40-120 단위의 샌드페이퍼 모래. 바닥 면적과 오염 정도에 따라 스스로 결정해야하는 양.
• 강판, 샌드페이퍼로 청구됩니다. 작업량에 따라 저렴한 플라스틱 제품을 사용하거나 목재 또는 고무 손잡이로 품질에 돈을 쓸 수 있습니다.
• 또한 기존의 보호 코팅 (페인트, 광택) 및 큰 결함을 제거하기 위해 수동 사이클 스크레이퍼 (45도 각도로 구부러져 나무 또는 플라스틱 핸들로 강화 된 금속 플레이트)가 필요합니다.

특수 기계로 바닥을 연마하려면 찾고있는 기계의 유형을 상상할 필요가 있습니다.

따라서 연삭기는 다음과 같은 유형입니다.

• 드럼. 이것은 초기 거친 표면 처리 용 기계입니다. 1 층을 대형 보드로 배치하면 동일한 기계가 사용됩니다. 그것의 도움으로 플러스 드럼 기계는 넓은 지역의 목재 바닥을 처리 할 수 ​​있습니다. 그러한 기계를 사용할 때 처리 된 표면의 이상적인 평탄도를 달성하는 것은 매우 어렵다는 사실 때문에 그 사용이 제한됩니다. 균등하지 않은 연삭으로 인해 숙련 된 마스터는 동일한 레벨에서 전체 표면을 견딜 수 없습니다. 기계의 작동 원리는 하나의 원통형 샤프트 드럼에 원하는 길이의 에머리 테이프를 설치하는 것입니다.

• 테이프. 작업 항목이 두 롤러 사이에서 회전하는 연마 벨트라는 점에서 이전 유형과 다릅니다. 기계 자체는 앞으로 나아갈 수 있지만 처음에는 평평한 바닥을 위해 설계되었습니다. 길고 직선 인 작동 요소로 인해 마루판의 오목한 부분이 처리로 덮히 지 않을 수 있습니다.

• 표면 연삭 또는 디스크 기계. 드럼 룸과는 달리 완전히 평평한 평면을 남깁니다. 작은 요소에서 모집 한 쪽모이 세공을 연마해야하는 경우 처음부터 마무리 및 작업용으로 설계되었습니다. 이 유형의 기계에는 입자 크기가 100 ~ 340 단위 인 연마 휠 (여러 개의 원)이 장착되어 있습니다. 그라인딩 머신의 가격은 2 만 루블부터 시작됩니다. 전문 기계에는 그라인딩 헤드 용 부 유체 시스템이 장착되어 문자 그대로 표면을 연마 할 수 있습니다. 다른 연삭 기계와 마찬가지로이 모델에는 진공 청소기가 장착 될 수 있습니다.

• 치핑 curbing, 민중 이름을 지닌 "부팅". 또한 기존의 분쇄기로는 처리 할 수없는 바닥, 코너, 계단 및 기타 장소의 가장자리를 따라 코팅을 연마하기 위해 설계된 표면 연삭기입니다. 그러한 단위의 가격은 약 9000 루블부터 시작됩니다.

• 앵글 그라인더. 이 유형의 장치는 일반적으로 그라인더라고합니다. 꽃잎 노즐이 장착되어있어 상당한 양의 작업에 대처할 수 있습니다. 또한이 클래스에는 궤도와 진동 (작업 요소의 병진 이동으로 인해 작동하는) 폴리 셔가 포함됩니다. 분쇄기는 천 루블 정도의 낮은 가격으로 구입할 수 있으며, 궤도 (편심) 단위 비용은 조금 더 들게됩니다. 오래된 판자 바닥을 복원하려는 경우 보드가 심하게 변형 된 경우에는 드럼 머신과 같이 더 "심각한"기술이 필요합니다.

사용 편의성을 평가하는 것 외에도 기계의 품질을 분명히 봐야합니다. 표면에 칩과 부정이 없어야합니다.패스너의 신뢰성을 확인하십시오. 또한 저렴한 싼 연삭 디스크와 노즐을 사용하지 않아야합니다.: 작동 중에 기계의 움직이는 부분이 손상되면 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

미숙 한 주인이 단단한 손과 좋은 아이 게이지가없는 한, 높이 차이가없는 저전력 가정용 컴퓨터로 바닥의 넓은 부분을 처리하는 것이 어렵다는 것을 고려하십시오.

이 단위 이외에 건설 용 진공 청소기, 마모 륜, 리본 및 노즐, 가위, 플라스틱 판금 및 기타 작업에 필요할 수있는 모든 것을 구입하거나 대여 할 가치가 있습니다.

제발 보호 안경 및 인공 호흡기 착용을 잊지 마십시오. 일하는 동안 착용해야합니다. 좋은 나무 먼지는 매우 교활합니다. 따라서 이러한 제품 없이는 할 수 없습니다. 보호 장갑도 필요할 것입니다. 먼지뿐만 아니라 신체에서 호흡 기관을 보호하기 위해 유색 점프 수트를 사용할 수 있습니다.

첫째, 모든 가구를 방에서 제거하고 오래된 스커트 보드를 해체합니다. 오래된 보호 코팅을 모두 제거해야합니다 : 후속하는 스크러빙 과정에서 제거됩니다. 그러나 부분적으로 바닥은 준비 단계에서 이미 광택이 가라 앉은 스폰지로 니스 또는 매 스틱에서 닦아 낼 수 있습니다.

손상된 스트립을 모두 교체하고 바닥에 붙어있는 요소가있는 경우 고정하십시오. PVA 접착제 또는 하드웨어를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 보드에 느슨한 매듭, 칩 및 틈새가 없는지 조심스럽게 점검하고, 필요한 경우 마루 용 접착제 또는 특수 필러 조성물을 사용하여 결함을 제거하십시오. 연삭하기 전에 탄성 실런트를 사용하지 마십시오. - 그들은 충분히 강하지 않으며 분쇄 노즐을 신속하게 "망치질"수 있습니다.

샌더는 특수 집진기가 있어도 먼지가 매우 많습니다.따라서 더 효과적으로 먼지를 잡아 두거나 플라스틱 랩으로 축축하게 젖혀 질 수있는 천 (부직포)으로 문 개구부를 막을 필요가 있습니다. 창문과 외부 문을 열어서 먼지 중 일부가 방에서 나올 수 있도록하는 것이 좋습니다.

이 단계는 또한 결함, 먼지, 오래된 보호 코팅 등을 제거하기 때문에 스크래핑이라고도합니다. 보드가 견고한 소나무 또는 다른 침엽수로 만든 경우에는 흰색 정신 또는 예를 들어 가솔린으로 모든 수지 방울을 제거하십시오.

표면 연삭의 첫 번째 패스는 가장 거친 연마제로 수행됩니다. 40 그릿 사포가 일반적으로 사용됩니다.. 새로운 층의 보드가 이미 부드럽다면이 단계를 건너 뛰고 작은 연마제로 시작할 수 있습니다.

반대로, 오래된 나무 마루를 복원하는 경우 연마재는 더 커질 수 있습니다 - 입자 크기가 20-24 개입니다.

기계의 이동 방향은 목재 섬유의 방향과 일치해야합니다. 바닥이 서로 평행 한 보드로 구성되어 있으면 동일한 방향으로 이동해야하며 첫 번째 패스 만 대각선으로 수행해야합니다.쪽모이 세공이 "크리스마스 트리"인 경우, 방의 대각선을 따라 이동할 필요가 있습니다. 나무의 섬유가 다른 방향으로 향하도록 바닥 스트립을 설치하면 연마 기계가 단면을 선택하지 않고 가로 방향으로 움직여야합니다.

마스터는 또한 다음 사항을 고려해야합니다.

• 제작자는 기계의 일부를 움직여 손상을 방지하기 위해 기계의 전원 코드를 어깨에 두는 것이 좋습니다.
• 연마 요소는 패스 사이에서 마모되고 먼지로 막히기 때문에 각 패스 후에 변경해야합니다.
• 움직이는 동안 기계 엔진을 켜고 끄는 것이 필요합니다. 그렇지 않으면 바닥에 보이는 흔적을 제거하기 어려울 수 있습니다.
• 너무 많은 압력과 너무 적은 것을 피하고 가능한 한 균등하게 움직여 지연을 피하십시오. 그렇지 않으면 작업 요소가 지연된 장소에서 열을 발생시키기 때문에 기계가 바닥을 너무 많이 제거하거나 너무 많이 부 풀릴 수 있습니다. 다음 차선으로 이동

• 원 (드럼)의 약 절반이 이미 처리 된 표면에있는 방식으로 수행됩니다 (스트립은 "겹쳐진 것처럼"통과합니다).
• 일반적으로 40 단위의 그릿이있는 연마제로 4 회 통과 한 후에는 60, 80 및 120 그릿의 더 미세한 사포가 통과합니다. 얇은 나무 바닥을 처리 할 때 손상의 위험을 없애기 위해 예를 들어 60 번 숫돌을 사용하여 한 번 통과을 제외 할 수 있습니다.
• 모서리와 계단이있는 경우 각진 기계 또는 "부츠"의 도움을 받아 손으로 닦습니다. 먼저 거친 것, 작은 입자가있는 노즐을 사용합니다.

• 초기 단계가 끝나면 모든 목재 먼지와 미세한 안개를 제거해야합니다. 젖은 천으로 조심스럽게 진공 청소하거나 닦으십시오.
• 또한 가장 작은 목재 분진, 퍼티 및 래커 입자는 매우 인화성 물질에 속하며 특정 조건에서는 자발적으로 발화 될 수 있으므로 목재 분진 축적 및 인화성 건축 자재 침전을 허용하지 마십시오 : 즉시 먼지를 제거하고 바니쉬, 페인트 및 퍼티를 저장하는 것이 바람직합니다 다른 곳에서.

기성의 혼합물 또는 미세한 톱밥과 혼합 된 특수 충전제 유체를 사용하여 기존 틈, 결함 및 칩을 채우기 위해,바닥을 샌딩 할 때 형성됩니다.이 트릭을 통해 장인은 처리 할 나무 바닥과 정확히 같은 색상으로 구성을 얻을 수 있습니다. 또한 때로는 일반 PVA 접착제가 톱밥과 섞여 있습니다.

혼합물은 스테인레스 스틸 주걱으로 도포됩니다 - 이것은 바닥 수준 이상으로 상승하는 모든 작은 목재 섬유를 절단하는 과정에서 도움이됩니다.

보호 코팅없이 광택이 나는 바닥을 떠나지 마십시오. 잠시 후 시간이 오래 걸리는 작업을 다시 반복해야합니다.

바니시를 칠하기 전에 철저히 바닥을 진공 청소하고 깨끗하게 닦으십시오 : 심지어 가장 작은 파편도 투명 바니시 아래에 분명하게 보입니다.

바닥은 방부제, 항진균제 또는 염료가 포함 된 프라이머로 처리해야합니다. 기성품의 퍼티를 사용했다면, 표면이 다양해질 수 있습니다. 동일한 목재의 칩을 갖는 퍼티를 사용하는 것이 바람직하다.

초벌칠 후, 보호 코팅의 첫 번째 레이어가 적용됩니다 - 왁스 또는 바니시. 고품질의 바닥 보호를 위해 커버해야합니다. 평균 5-7 회 바니시. 건물의 사용 조건에 따라 아크릴, 알키드 또는 에폭시 바니시를 사용할 수 있습니다. 수성 래커와 아크릴은 거의 무취이며 폴리 우레탄에 대해서는 말할 수 없습니다.

코팅이 균일하게 보이도록하려면 코팅이 미세 입자 (140 개 이상)의 연마제로 건조 될 때마다 표면이 연마되고 마지막으로 보호 코팅의 마지막 마무리 층이 적용됩니다.

작업을 마친 후 니스를 건조한 후에 따뜻한 물과 비누로 바닥을 닦아서 끈적 거리지 않게하는 것이 좋습니다.

그라인더는 목재 바닥재를 적절하게 모래로 자수 할 수 있습니다. 그라인더는 당신이 살 수는 없지만 임대 할 수있는 도구입니다.

바닥을 샌딩하는 것은 많은 시간과 노력을 들여야 할 운동입니다 그러나 이것은 아름답고 매끄러운 표면을 얻는 유일한 방법이며, 그곳에서 당신은 걸어서 기뻐할 것입니다.

나무 바닥을 스스로 닦는 방법은 아래를 참조하십시오.