석고 용액을 만드는 방법?

많은 양의 건축 자재에도 불구하고 오늘날 석기 ​​벽과 경쟁 할 수있는 업체는 거의 없습니다. 이것은 여러 가지 요인에 기인합니다. 그 중 하나는 석고가 기초 로버로 작동하는 능력입니다. 이것은 마무리 작업을 수행 할 때 특히 중요합니다. 석고 준비 규칙을 고려하십시오.

석고 용액은 다양한 혼합물입니다. 스펙트럼은 다른 조성을 포함하며, 이는 각각의 재료의 목적에 의해 설명된다. 모든 원료의 기초는 바인더입니다. 이 외에도 다양한 첨가제가 포함되어 있습니다. 그것은 가련한 질량이다.그것은 벽이나 천장에 펼쳐져 균일 한 층을 형성합니다.

각 혼합물의 조성은 그 목적에 직접적으로 영향을 미친다. 이러한 이유로 혼합물은 실내 또는 실외용으로 설계 될 수 있습니다. 일부 작곡은 비교적 다목적이며 실내 및 실외에서 작업하도록 고안되었습니다. 이러한 혼합물의 특징은 불리한 환경 요인에 대한 저항입니다. 석고 조성물의 특징 중 하나는 입상 성입니다.

마감 또는 시작 구성을 나타내는 분수의 크기입니다. 마무리를위한 기초를 준비하는 데 자주 사용되는 거친 텍스처입니다. 이것에 따라 동일한 표면에 1 개 또는 2 개의 플라스터를 사용하십시오. 이 경우, 그 중 하나는 다른 하나의 적용을위한 기반의 준비입니다. 입자 크기 및 추가 효과로 인해 마감 코팅의 비용은 항상 시작 아날로그보다 큽니다.

가끔 석고 혼합은 석고 석고 판으로 일반적으로 이해되는 "마른 석고"라는 용어와 혼동됩니다.

첫 번째 경우에는 바인더와 필러가 균형 잡힌 공식으로 사용됩니다. 그들은 준비된 기판에 석고 재료를 적용하기 전에 반죽되어야합니다. 두 번째 품종은 표면에서 사용되기 전에 조정될 필요가 없다는 점에서 주목할 만하다.

이러한 재료는 다른 쉐이드를 가질 수 있습니다. 그것은 혼합물의 성분에 달려 있습니다.

• 하나의 경우, 그것은 회색 콘크리트 색이며, 다른 것은 베이지 색이 더럽고 때로는 유백색입니다.
• 흰색은 기본으로 간주됩니다.
• 완성 된 소재는 크림색으로 칠할 수 있습니다. 그러나 그러한 혼합물의 색조 범위는 드뭅니다. 이것은 페인트 석고 혼합물을 독자적으로 만듭니다.

모든 솔루션은 지방, 희박 및 정상으로 구분됩니다. 두 개 이상의 구성 요소의 혼합을 복합이라고합니다. 지방종에서는 수렴제가 우세합니다. 따라서, 그들은 수축과 균열, 재 처리가 필요합니다.

그러한 혼합물의 종류에 대한 아이디어가 없어도 석고 조성물을 준비하는 것은 불가능합니다.현대 건설 시장에서 구매자의 관심은 다양한 형태의 유사 제품을 광범위하게 제공하고 있습니다. 양과 구성이 다릅니다.

몇 가지 인기있는 믹스가 있습니다.

• 시멘트 및 모래;
• 시멘트 석회;
• 석고;
• 점토;
• 접착제;
• 중합체 성;
• 전문.

시멘트 모래 옵션 - 보통의 시멘트 모르타르와 벽돌은 기계적 하중에 높은 저항력을 가지고 있습니다. 건조 과정에서 그들은 앉아서 난방 및 비가 열 실에서 사용할 수 있습니다. 시멘트 - 석회 혼합물은 조성에 미세한 모래가 존재 함을 특징으로합니다. 실내 사용에 적합하며, 항균성이 있습니다.

클레이 품종 환경 친화 성이 다릅니다. 석면, 석회 및 시멘트가 포함되어 있습니다. 시멘트 배합에 비해 내구성이 떨어진다.석고 석고 믹스는 종종 레벨링 제로 사용됩니다. 이 화합물은 흡습성이있어 습도가 높은 마감 처리실에는 적합하지 않습니다. 물에 자주 닿으면 마모되고 악화됩니다.

접착제 석고 믹스 단열재 또는 방수 처리에 필요합니다. 종종 그러한 제품은 그리드 작업시 평평한 표면에 사용됩니다. 폴리머 플라스터는 충분한 환기가되지 않지만, 높은 내화도와 방음성을 가지고 있습니다. 그들은 아크릴, 실리콘을 기본으로합니다. 규산염 종이 있습니다.

회 반죽 솔루션의 범위는 넓습니다.

1. 그들은 건물의 건축, 수리 및 장식에 사용됩니다.
2. 구성의 종류에 따라 건물의 장식, 장식 및 장식에 사용할 수 있습니다. 사실, 그것은 건물, 중간 및 장식 재료입니다.
3. 일부 화합물은 벽돌, 석재를 놓기 위해 필요합니다. 바닥을 평평하게하는 다른 제품들과 표면을 평평하게 만드는 제품들은 유리를 설치할 때 없어서는 안될 제품입니다.
4. 노의 시공에는 점토 박격포가 필요합니다. 그들은 굴뚝, 벽난로, 바베큐를 설치하기에 가장 적합합니다.
5. 시멘트 옵션은 현관 마감 작업에 적합합니다. 실내에서 수리 작업을 할 때 사용하십시오. 일반적으로 석고 솔루션을 사용하지 않고 수리 할 수 ​​없으며 모든 곳에서 필요합니다.

다음과 같은 이유로 적용됩니다.

• 콘크리트;
• 우디;

• 벽돌;
• 돌;
• 건식 벽체;
• 미네랄 울;
• 폴리스티렌 폼;
• 폭기 된 콘크리트.

요약하면 회 반죽 박격포는 벽, 천장, 바닥 표면을 마감하는 데 사용됩니다.

• 식품 서비스 시설;
• 진료소, 실험실, 병원;
• 도서관, 교육 기관;
• 수영장, 사우나, 목욕탕;
• 살롱, 스튜디오,

• 바, 카페, 클럽;
• 호텔, 필 하모닉 홀, 콘서트 홀;
• 아파트 건물;
• 개인 건물, 빌라, 베란다, 폐쇄 된 arbors.
• 스포츠 단지;

석고 박격포를 직접 준비 할 수 있습니다. 숙련 된 장인조차도 종종 석고의 포뮬라를 향상시키고 포화시킵니다. 예를 들어 가소제로 흰색 접착제를 사용합니다. 자신의 손으로 회 반죽을 만드는 몇 가지 일반적인 요리법을 고려해 볼 수 있습니다.

메인 덩어리를 섞으려면 보통 퍼티 (6 kg), 물 (2 l) 및 PVA 글루 (0.2 l)가 필요합니다.건조한 분말 퍼티를 용기에 넣고 서서히 물에 부어 넣고 저어 준다. PVA 접착제를 첨가하고 다시 혼합 한 후. 이러한 접착제가없는 경우 석고 석고 보드로 교체 할 수 있습니다 (비율은 1 : 1로 유지됩니다).

기초는 물 대신에 6 : 2의 비율로 프라이머를 첨가하는 퍼티로 남습니다. 그 후 질량을 그라우트 (0.2 l)에 첨가하고 색을 채 웁니다 (개별적으로 채도를 선택). 이 조리법을 사용하면 장식용 석고 재료를 얻을 수 있습니다. 따라서 프라이머는 원하는 그늘의 품질을 잃지 않고 채색을 목적으로 흰색으로 사용해야합니다.

석고가 필요한 시멘트 및 모래와 물의 제조용. 비율은 다양합니다 : 스프레이 비율이 1 : 4 인 경우, 토양 1 : 3의 경우 물이 사우어 크림의 농도에 첨가됩니다. 해결책은 퍼져서는 안됩니다. 모래와 시멘트를 1 : 16의 비율로 사용할 수 없으므로 모래 코팅이 금방 깨집니다.

가장 점토 석고를 쉽게 만들 수 있습니다. 조성은 점토와 모래로 이루어져 있으며 물이 첨가되어 작동합니다. 작업 유형에 따라 비율은 1 : 3, 1 : 4, 1 : 5 일 수 있습니다. 이는 스플래시 및 토양에 적용됩니다. 점토 석회가 필요한 경우 석회 1 시간, 점토 2 시간, 모래를 6 시간 동안 체로 쳐라. 벽을 석고로 바깥쪽으로 쓸 필요가있는 경우 점토, 모래 및 시멘트를 비율 0.2 : 3 : 1로 사용하고, 순수한 물을 첨가하는 것을 잊지 않고.

limobe 구조는 어도비에서 집을 마무리 할 때 적용됩니다. 코팅은 강도가없고 수분을 두려워합니다. 수화 석회 (1 시간)와 모래 (3 시간)로 구성됩니다. 토양의 경우 비율은 1 : 2이며 스플래시 1 : 3의 경우 피복의 경우 비율은 1 : 2입니다. 석회 - 시멘트 조성이 더 많이 요구됩니다. 그러나, 석회 자체에 반죽 용과 석회 모르타르 용으로 사용합니다. 각 층에 대한 시멘트 - 석회 모래의 비율은 다릅니다. 한 층은 1 : 0.4 : 3 (4), 두 번째 층은 1.61 : 2.5 (3), 세 번째 층은 1 : 1.5 : 4입니다.

석고 석고 제법에는 흰색 석고 가루가 사용됩니다. 혼합물 6 시간은 2 리터의 시원한 물로 희석 한 후 PVA 접착제 0.2 리터를 첨가해야합니다.석회가 혼합 된 경우 석회 페이스트는 1 : 3의 석고 석회 비율로 사용됩니다.

이 장식 석고는 보통 작은 분수 퍼티에서 준비됩니다. 그것은 석영, 대리석, 공작석 칩, 수화 석회 및 원하는 그늘의 색상을 추가합니다. 색상의 농도는 개별적으로 선택되지만 농도가 많으면 용액의 품질이 저하됩니다. 전체 조성에서 총 석회 량은 50-60 %입니다. 이것은 3 시간이며, 주조하는데 1 시간이 걸립니다. 건조 후 광택을 내기 위해 코팅은 특수 왁스로 처리됩니다.

실내 작업을위한이 마무리 혼합물은 1 : 1의 비율로 시작 및 마감의 두 가지 유형의 퍼티에 기초하여 작성됩니다. 혼합되어 원하는 색상이 추가됩니다. Versailles 석고에 특별한 효과를주는 필수 구성 요소는 은어입니다. 코팅이 완전히 건조 된 후에 사용됩니다. 수용성 바니쉬 (반으로 희석)에 첨가하고 릴리프의 돌출 부분 만 분무하십시오.

고약의 준비를 위해 간단한 인벤토리와 혼합물의 구성 요소가 필요합니다. 일반적으로 다음과 같습니다.

• 믹싱 보울;
• 건설 믹서 또는 특수 노즐로 드릴;
• 디스펜서, 주사기;
• 석고 혼합물의 성분;

• 실온에서 깨끗한 물;
• 작업복;
• 보호 장비 (고글, 장갑, 호흡 보호구).

혼합물의 구성 성분으로부터 분진을 섞는 과정에서 나타나는 보호 장비의 존재. 컨테이너를 채울 때, 미립자는 대기 중으로 상승 할 것이다. 작업복은 시체를 보호합니다. 인공 호흡기는 석고 입자가 몸에 들어 가지 않도록합니다.

석고 용액을 준비 할 때 복잡한 것은 없습니다. 주요 요건은 항상 소성을 얻기위한 질량의 고품질 혼합, 덩어리가없는 균일 한 일관성 및 색소와 같은 얼룩 형태의 다른 결함입니다. 미사는 적절하게 희석되어야합니다. 품질이 떨어지는 원자재는 서비스 수명을 단축시킵니다.장식용 마감재를 준비하는 것이 좋지 않으면 아름다운 코팅재가 효과가 없습니다.

서로 다른 유형의 혼합물은 뉘앙스가 혼합되어 있습니다.

• 시멘트 석고 모르타르는 용기에 담겨 모래와 기타 첨가제를 혼합하여 혼합한다. 고품질 혼합 후에 만 ​​물을 첨가 할 수 있습니다. 혼합 후, 조성물을 10-15 분 동안 방치하고, 다시 교반한다.
• 대부분의 석회 기반 혼합물에서는 수화 옵션을 사용하는 것이 좋습니다. 모든 첨가제가 점차적으로 도입되는 것은 지저분한 혼합물입니다. 이 솔루션을 준비하는 기술은 덩어리와 질감의 비균질성을 제거합니다.

• 석고와 석회를 기반으로 솔루션을 준비해야하는 경우 시간을 고려하는 것이 중요합니다 (5 분 이내). 여기서 기술은 다소 다릅니다. 먼저 완성 된 석고 가루를 물에 첨가해야합니다. 그것은 균일 성의 상태로 혼합되어야합니다. 그 후, 소석회 용액을 점차적으로 매스에 도입한다.
• 점토를 물에 미리 적셔서 점토 석고를 질적으로 만드는 것이 필요합니다. 첫째로, 그것은 잠겨 있고, 잠시 후, 덩어리가 전체 솔루션을 펴야한다는 것을 망칠 수 있습니다.
• 시멘트 - 석회 조성물은 시멘트와 모래를 건조한 상태로 혼합하여 생성됩니다. 고품질의 혼합으로 원하는 일관성을 얻기 위해 대량의 석회 우유를 첨가하는 것이 가능합니다.

• 자기 준비가 압도적 인 작업처럼 보인다면 기성품 석고를 구입하십시오. 혼합 용기에 담아 덩어리가 있는지 확인하고 정확한 비율로 물을 첨가 할 필요가 있습니다.
• 조성물에 가소제 (예 : PVA 글루)를 첨가 할 필요가있는 경우 다른 모든 성분이 혼합 된 후에이를 수행해야합니다. 조성물을 이러한 포함 물과 혼합 한 후에는 즉시 사용된다.

표면을 꾸미기위한 석고 용액은 일반적으로 건조한 형태로 혼합됩니다. 방의 온도가 높으면 수명이 단축 될 수 있습니다. 이러한 이유로 혼합물은 전체 마감 영역에서 즉시 준비되지 않습니다.

각 배치는 엄격하게 동일한 비율로 생산됩니다. 비율은 바스라기와 그늘의 원하는 구성이 선택 되 자마자 종이에 기록됩니다.치장 벽토 또는 벽화의 형태로 석고의 체적 장식을위한 질량 일지라도 일관성은 변하지 않습니다. 그녀 역시 한 번에 자란 것이 아닙니다. 치장 용 벽토 드로잉을 실행하는 데는 많은 시간이 걸립니다. 작업 중간의 구도에는 건조 시간이 있습니다. 원자량의 초과를 피하면서 질량을 모니터링하십시오.

석고 제조의 주요 뉘앙스를 고려하는 것이 중요합니다. 이렇게하면 정 성적으로 수행 할 수있게되어 수리 및 마감 작업에 영향을 미칩니다.

• 깨끗한 용기를 혼합 할 때 사용해야합니다. 다음 부분의 끝 이후의 유적은 삭제해야합니다. 그들은 석고 성분의 새로운 부분의 이질성을 일으킬 것입니다.
• 솔루션의 일관성을 실험하지 마십시오. 그것의 기동성, 접착력, 균열을 채울 수있는 능력 및 가공 된 평면의 정렬은 그것에 달려 있습니다.
• 용액이 깨지고 표시된 모양을 유지하지 않으면 물의 균형이 방해를받습니다. 첫 번째 경우에는 충분하지 않으며, 두 번째 경우에는 잉여가 발생합니다.

• 비율을 선택해도 문제가 발생하지 않도록 각 구성 요소에 표시를 할 수 있습니다. 제조업체는 주목할만한 비율의 권장 사항을 제시합니다.
• 창의력은 호환성의 일부로 환영 받고 있습니다.여러 구성 요소를 독립적으로 혼합해서는 안됩니다. 모든 종류의 석고가 다른 코팅재와 혼합 될 수있는 것은 아닙니다.
• 석고 성분을 구입할 때 유통 기한을 점검해야합니다. 완성 단계에서 각 유형의 원자재는 제조업체가 선언 한 품질 및 성능 특성을 잃습니다.
• 질감이있는 석고의 경우 "마무리"라고 표시된 퍼티를 얻는 것이 좋습니다. 그것은 크림 같은, 다른 공기 짜임새이고, 벽과 천정의 고품질의 장식적인 코팅을 만들 것이다.

• 혼합물을 마무리 할 때는 흰색 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 콘크리트 색의 변형은 원하는 장식용 석고 색조를 바꿉니다.
• 시멘트 - 모래 모르타르를 사용하여 타일을 깔는 것은 흰색 접착제를 덩어리에 더하는 것이 좋습니다. 그것은 또한 석고를 기반으로 조성을 향상시킵니다.
• 외관을위한 석고 구성 요소의 바람직하지 않은 구매. 이를 위해 시멘트 기반 솔루션을 준비하는 것이 좋습니다. 라임은 적합하지 않습니다.
• 입증 된 매장에서 석고가 필요한 구성 요소를 구매하는 것이 일반 구매자 및 전문 기술자에 대한 긍정적 인 평가를 제공합니다.

• 대리석, 말라 카이트 및 석영 칩이 용액에 첨가 될 때, 뉘앙스를 고려해야합니다 : 그들의 지배력이 석고 혼합물을 마른 상태로 만들 것입니다.
• 수분에 노출 된 외벽 및 내벽의 경우 시멘트 기반 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 석고의 시멘트 - 석회 품종이 여기에 적용됩니다.
• 수분 농도가 낮은 곳에서는 시멘트를 제외한 모든 코팅재를 사용할 수 있습니다. 이 경우 기본 선택은 무제한입니다.
• 솔루션의 수명주기가 짧기 때문에 지연 시간을 허용하지 않습니다. 때때로 그들은 혼합되어야합니다. 이것은 모래가있는 구성물의 경우 특히 그렇습니다.

이 비디오에는 석고 준비를위한 마스터 클래스가 있습니다.