플라스터 로터리 밴드 : 사용 지침

수리 및 마무리 작업을 수행 할 때 표면의 석고가 중요한 위치를 차지합니다. 이는 코팅 균일 성과 평활성을 보장하기 위해 수행됩니다. 이를 위해서는 석회, 모래 및 시멘트가 혼합되어 있어야합니다. 이 방향에서 가장 인기있는 것은 석고 석고 띠 (Rotband)로, 추가 작업을하지 않고도 고품질의 작업을 수행 할 수 있습니다.

Rotband 석고는 Knauf 독일 회사에 의해 제조됩니다. 조성의 기초는 석고이며 광물질 첨가제가 혼합되어 있습니다. 저 사람이 바인더 야. 혼합하기 전에 모든 구성 요소가 접지되므로 접촉 영역이 증가하고 구성 요소 자체의 접착력이 증가하고 재료가베이스에 밀착됩니다.

창조 된 석고 믹스 Rotband는 건축 자재 시장에서 진정한 센세이션을 일으켰습니다.보통의 혼합물은 시멘트를 기반으로하였으며, Rotband는 대부분 석고로 제조되었습니다. 이로 인해 컴포지션이 한 레이어에 적용될 수 있었으며, 그런 다음 다른 레이어에서 만든 아날로그와 달리 평평하게 된 다음 레이어의 필요성이 사라졌습니다.

이 회사의 모든 제품은 엄격한 실험실 테스트를 거치며 현대적인 장비에 대한 전문 전문가가 작업을 수행합니다.이 제품은 필수적으로 인증되고 모든 품질 표준을 충족하는 제품의 고품질을 보장합니다.

석고는 생태 학적으로 안전하고 해로운 화학 물질을 포함하지 않으며 소비자의 건강에 해를 끼치 지 않습니다.

우리가 기술적 인 특성에 대해 이야기한다면, 무엇보다도 먼저 비용을 기록해야합니다. 평균적으로 층 두께가 10 밀리미터 인 경우 평방 미터당 약 5 킬로그램입니다. 30 킬로그램의 건조한 조성물에는 약 20 리터의 물이 필요합니다. 석고는 매우 빨리 얼 수 있으므로 30 분 이내에 가능한 한 많이 사용하는 것이 좋습니다.

석고 층의 최대 두께 : 벽에 적용 - 최대 50 밀리미터, 천장에 최대 15 밀리미터.마지막으로 약 1 주 후에 구성이 완료되고, 완전히 고형화되는 시간은 작업이 완료된 방의 미기후에 달려 있습니다. 강도는 2.5 MPa, 고체 형태의 밀도는 950 kg / m3입니다. 상기 조성물은 5, 10, 25 및 30 킬로그램의 패키지로 포장되어 소비자에게 편리하다. 폐쇄 된 패키지에서 6 개월을 저장했습니다.

석고 혼합물의이 유형의 특징은 그것은 절대적으로 보편적이며 추가적인 가공을 필요로하지 않으며 평평한 표면을 만듭니다.. 시멘트 기반 제형과는 달리, 그것은 한 달이 아니라 단 7 일 만 건조합니다. 혼합물은 공기를 통과 할 수있어 실내 습기를 없애고 곰팡이와 곰팡이의 출현을 없애줍니다. 또한, 그것은 균열 및 박리의 외관으로부터 완성 된 재료를 절약하는 보류 성질을 갖는다.

전문가들은이 브랜드의 석고 혼합물을 사용하는 것은 전문가와 초보자의 몫이라고 지적합니다.

로터리 석고는 우수한 소비자 리뷰를 가지고 있지만 사용상 약간의 차이가 있습니다. 우선,이 제품은 중간 가격대에 속하므로 훨씬 저렴한 재료가 시판되고 있습니다. 또한, 기술 구성의 사용에 위반 한 경우 건조 중에 약간의 수축을 줄 수 있습니다.

로터리 석고 믹스는 상당히 널리 보급되어 있습니다. 그들은 콘크리트, 폭기 콘크리트, 시멘트, 건식 벽체 및 기타로 만든 많은 수의 표면을 작업하는 데 사용할 수 있습니다. 석조물 용도에 적합합니다. 재료는 내부 장식용으로 만 사용되며 외부 작업은 제조 회사에서 제공하는 외관 고약을 사용하여 수행하는 것이 좋습니다.

이 구성의 세 가지 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 장식은 심미적 인 외관을 창조하는 것을 돕는다;
• 습기 과부하로부터 방을 보호하고 쾌적한 온도를 유지합니다.
• 기술적 기능은 장식 코팅 및 재료의 후속 적용을위한 표면 준비에 대한 책임이 있습니다.

혼합물을 구입하기 전에 소비량을 가장 정확하게 계산할 필요가 있습니다. 석고 혼합물이 1cm의 층에 도포되면, 그 소비량은 평방 미터당 약 8-10 킬로그램이어야합니다. 포장 층의 주어진 두께로 약 30 ㎏의 무게가 약 3 평방 미터 정도면 충분합니다.

작업하기 전에 표면을 사전 처리하고 탈지하고 먼지와 심각한 불규칙성을 제거해야한다는 점을 명심해야합니다. 이것은 명시된 한도 내에서 혼합물의 섭취를 견디는 데 도움이되며 과도한 사용으로 이어지지는 않습니다. 프라이머의 도포는 의무 사항입니다. 프라이머로 처리 한 후 12 시간 동안 건조해야합니다.

혼합물에 1.5 센티미터의 층이 적용되면 평방 미터당 소비량이 증가하고 약 12-15 킬로그램이됩니다. 이 상황에서 작업의 품질을 향상시키기 위해 석고 그리드를 사용하는 것이 좋습니다. 혼합물을 적절히 준비하고 단일 층을 적용하는 기술을 준수하면 표면이 충분해질 수 있으며 표면이 벽지로 될 준비가됩니다.재료의 마감 레이어가 놓여진 후에 페인팅이 수행됩니다.

전문가들은 약 10 밀리미터의 층으로 조성물을 도포하는 것을 권장하지만, 이것은 선택적 조건이다. 필요하다면 천장에서 재료의 두께를 15 밀리미터, 벽면에서 최대 50 밀리미터로 늘릴 수 있습니다.

첫 번째 단계는 추가 작업에 필요한 도구를 준비하는 것입니다. 그 후, 박리와 균열이 생기지 않도록 철저히 세척하고 탈지하려는 표면의 준비 작업을 할 수 있습니다. 베이스는 최소한의 불규칙성과 결함으로 매끄럽고 부드러워 야합니다. 금속 염기는 부식 방지 효과가있는 화합물로 처리해야합니다. 벽은 채찍질을 한 다음 건조해야합니다.

기지 건설의 가장 중요한 단계 중 하나는 등대 설치입니다.신호 프로필은 하드웨어 상점에서 판매됩니다. 그들은 크기가 6 및 10 밀리미터이며, 후자는 가장 단단한 것으로 간주됩니다. 비컨은 부드럽고 시각적 결함이 없어야합니다.

등대를 자르고 필요한 높이를 결정한 다음 서로 130-180 센티미터 떨어진 석고로 밀어 넣어야합니다. 그것들은 같은 평면 위에 정렬되고 그 후에 혼합물은 그것들에 따라 분배됩니다.

Rotband의 구성을 희석하는 방법에 대해서는 지침서에서 배울 수 있습니다. 지침서는 반드시 석고가있는 각 패키지에 있습니다. 일반적으로 행동 메커니즘은 동일합니다. 30 킬로그램의 포장은 18 리터의 시원한 물로 희석해야합니다.

꽤 빨리 건조하기 시작하면서 적절한 속도로 조성을 적용하는 것이 매우 중요합니다. 전문가들은 혼합물을 대량으로 희석하지 않을 것을 권장합니다.혼합의 최상의 결과를 얻으려면 건설 믹서와 특수 노즐이있는 드릴을 모두 사용할 수 있습니다. 석고의 견고성은 두꺼운 크림과 유사해야합니다. 혼합 후 조성물의 품질을 향상시키기 위해서는 10 분간 양조 한 다음 다시 혼합 한 다음 작업을 진행해야합니다.

신청은 길고 넓은 흙손을 사용하여 수행되어야합니다. 혼합물의 필요한 양은 비콘에 따라 적용됩니다. 표면을 아래에서 위 방향으로 움직여야합니다.. 그들의 무게로 석고가 정착 할 수 있으므로 여러 번 꺼내야합니다.

기초가 발포 폴리스티렌 또는 시멘트로 만들어진 경우 필수 처리가 필요하며 석고는 강화 메쉬에 적용되어야합니다. 또한 올바르게 설치해야합니다. 이것은 PVA 접착제 또는 요소가 붙어있는 석고의 얇은 층의 도움으로 이루어집니다. 그리드를 눌러서 부드럽게 닦은 다음 석고로 프라이밍하고 말려 야합니다. 다음은 이미 적용된 회 반죽 혼합 Rotband입니다.

거의 한 시간이 지났을 때, 작곡은 훨씬 어려워졌지만 완전히 말라 버릴 시간은 없었습니다. 이 기간 동안 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 금속 껍질로 인해 불규칙성이 부드러워지고 표면 결함이 제거됩니다. 구덩이와 홈은 석고 혼합물로 채워져 있습니다. 그런 레이어에 누워 타일 수 있습니다.

벽지를 접착제로 붙이거나 페인트 재료를 사용해야하는 경우 작업이 끝나지 않습니다. 이 경우 15 분 정도 더 기다린 후 스폰지 또는 특수 부유물로 석고를 문지 르십시오. 이 과정은 석고의 층에 흡수 된 소량의 물을 적신 후에 수행됩니다. 다음 당신은 벽지를 찌를 수있다.

벽을 페인트하고 얇은 벽지로 마무리 할 때베이스 코트는 완벽하고 매끄러 워야합니다. 이 작업은 퍼티로 간단합니다. 또한, 가장 작은 결함 및 균열을 제거하고, 또한이 조성물의 사용은베이스 재료와 마감재 사이의 접착력을 향상시키는 데 도움이됩니다. 퍼티의 사용은 벽지 및 도료 재료에 접착제의 소비를 줄이는 데 도움이되며 향후 석고의 흘리기를 방지 할 수 있습니다.

석고 혼합물의 건조 시간은 여러 가지 요소에 따라 달라집니다. 가능한 한 많이 가속 할 필요가있는 경우, 작업을 수행하는 방보다 먼저 통풍이 잘되는지 확인하는 것이 좋습니다. 우리는 표면을 구성하기 전에 프라이머로 전처리해야한다는 것을 잊지 말아야합니다.

Rotband 석고의 완전 건조에는 약 일주일이 소요됩니다. 레이어가 매우 두꺼운 것으로 밝혀지면 몇 가지 레이어가있는 경우에도 건조 시간이 14 일로 늘어날 수 있습니다.그러나이 시간은 개인적이며 외부 환경뿐 아니라 실내의 미기후에 달려 있습니다. 어떤 경우에도 석고 층의 최대 두께는 5 센티미터 이하 여야합니다.

작업을 위해 청소 도구에 노출되지 않은 오염 된 도구와 용량을 사용하는 것은 불가능합니다. 모든 장치의 각 층을 적용한 후에는 깨끗한 물로 씻어야합니다.

작업 조건은 먼저 온도 조건을 관찰 할 필요가 있습니다. 이 경우 마무리 작업을 수행하는 실내 온도는 +5 ~ +30도, 최적은 +25 도가되어야합니다. 이 지표를 초과하면 표면에 균열이 생겨 표면에서 떨어지기 시작합니다. 반면에 온도가 낮 으면 용액을 건조시키는 데 훨씬 오래 걸립니다.

또한 표면 건조에 영향을 미치는 중요한 요소는 실내 습도입니다. 당신이 짐작할 수 있듯이, 더 커질수록 코팅이 마르기 위해 더 많은 시간이 걸릴 것입니다.

로터리 석고 사용법에 대한 지침은 다음 비디오를 참조하십시오.