시멘트 - 모래 석고 : 특성 및 적용 범위

벽의 정렬은 성공적인 수리를 위해 수행되어야하는 중요한 절차입니다. 이 프로세스가 가장 편리하고 효율적으로 수행되도록하기 위해 사용자는 시멘트 - 모래 석고를 선택합니다. 이 구성은 이미 표면을 평평하게하기위한 고전적인 도구가되었지만,이 혼합물과 그 특성을 사용하는 모든 뉘앙스를 사전에 알아야합니다.

특히 수리를 많이 해 본 경험이없는 사용자에게이 정보를 익히는 것이 중요합니다.

이름에서 알 수 있듯이 시멘트 - 모래 석고는 2 성분 혼합물입니다. 첫 번째 구성 요소는 모래이며 크기와 순도가 평준화 결과에 큰 영향을 미칩니다. 모래알은 너무 작아서는 안되며, 석고 혼합물에 불순물이 점토 및 기타 요소 형태로 존재하여 건조 후 조성물의 균열을 일으키는 것은 용납 될 수 없다.

모래 구성 요소는 여러 유형이 있습니다.

• 강 : 모래 알갱이의 크기는 0.05cm입니다.
• 경력 : 때때로 분수는 2mm에 이른다.
• 벽돌 세공을위한 모래 : 과립 크기 - 2.5 mm;
• 철근 콘크리트 구조물 작업을위한 모래 : 입자 크기는 5mm에 이릅니다.

시멘트 성분은 상이한 강도를 가질 수있다. 일부 포 뮬레이션은 외부 애플리케이션에 사용되고 일부는 내부 애플리케이션에만 사용됩니다. 석고 섞임 - 광물 충전제가 함유 된 시멘트 -에서 시멘트의 특수 유형을 강조 표시 할 수도 있습니다. 이 혼합물은 구조가 가볍고 열전도율이 낮습니다.

시멘트 - 모래 모르타르의 조성에서 또 다른 성분은 물로 모래와 시멘트 분자 사이의 결합이 수행된다.

수리 과정에서 종종 가소 화 원소가 조성물에 종종 첨가된다.석고가 표면에 달라 붙는 것을 향상시킵니다.

어떤 건축 자재와 마찬가지로 시멘트 모래 석고 자체 기술 특성이 있습니다 :

• 열전도율. 다른 화합물과 비교하여 시멘트 - 모래 석고 혼합물은 높은 열전도율을 가지고 있습니다.일반적으로이 표시기는 0.9W (m * K)와 같습니다.
• 건조 기간. 이 지표는 주로 적용된 층의 두께와 표면이 평평 해지는 온도와 같은 요소에 의해 결정됩니다. 가장 다재 다능 한 부분은 섭씨 15 ~ 20 도의 온도에서 적용되는 2 센티미터 층입니다. 이 경우 코팅은 12-14 시간 안에 완전히 건조합니다. 두꺼운 층을 만들면 각각 용액의 건조 시간이 길어집니다. 때때로 그것은 일을 도달 할 수있다.
• 밀도 - 매우 중요한 지표. 그것은 컴포지션의 강도를 결정하는 밀도 계수입니다. 석고 솔루션은 상당히 무거운 것으로 간주됩니다. 냉동 상태의 시멘트 - 모래 혼합물의 밀도는 1600 ~ 1800 kg / m3 일 수 있습니다.
• 벽면의 결로 방지, 우수한 증기 투과성을 갖는 레벨링 화합물을 선택할 필요가있다. 모래가 든 시멘트 몰탈의 경우, 최적 값은 0.09 mg / mchPa이다.

기술 기호는 시멘트 - 모래 석고에 내재 된 많은 특징을 설명합니다.

• 이러한 석고 믹스는 특정 온도 범위 (섭씨 5 ~ 30도)에서만 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 제한을 초과하면 재료의 품질이 좋지 않게 정렬되고 딱딱해질 수 있습니다. 영하의 온도에서 석고 공정을 수행하는 경우, 혼합물에 서리가 발생하지 않도록 특수 첨가제를 구입할 수 있습니다.
• 시멘트 - 모래 층을 강화하려면 유리 섬유를 사용해야합니다.
• 모래를 첨가 한 석고 제품에는 강도가 다른 옵션이 있습니다. 강도 지수는 바인딩 구성 요소를 결정하는 등급에 따라 직접 결정됩니다. 신청일로부터 4 주 후에 강도가 확정됨을 기억하십시오.
• 이 솔루션은 더 이상 절반 이상의 시간을 견딜 수 : 그것의 사용 기간 동안 시멘트 - 모래 석고의 준비에 제한이 후 것을 아는 것이 중요합니다. 이와 관련하여, 작은 부분으로 희석하는 것이 좋습니다.
• 편차가 레벨링 코팅의 기능성에 중요한 영향을 줄 수 있기 때문에 조성물을 희석 할 때 지침을 명확하게 따르는 것이 중요합니다.

재료의 주요 장점은 다음과 같은 특성을 포함합니다 :

• 스트레스 저항;
• 내마모성;
• 처리 된 표면과의 양호한 접착력;
• 풍화 저항;
• 탄성;
• 제조의 용이함.

그러나 어떤 건축 자재와 마찬가지로 시멘트 모래 석고도 결함이 없습니다.

• 특정 성분의 품질 조건에서 필요한 조성을 얻으려면 추가 첨가제를 구입할 필요가 있습니다.
• 수리가 철저히 완료되면 시멘트 - 모래 레벨링 혼합물을 구입하는 것이 매우 비쌀 수 있습니다. 특히 가장 유명한 회사를 선호하는 경우 특히 그렇습니다.
• 벽에 비슷한 석고의 큰 레이어는 기초에 추가 하중을 만듭니다.
• 솔루션을 신속하게 사용할 필요가 있으므로 재료의 추가 소비를 설명합니다. 다양한 상황의 이유로, 30 분 내에 코팅을 적용 할 수있는 것은 아니므로 잉여는 사용할 수 없게 될 시간이 있습니다. 수리를위한 이러한 뉘앙스 때문에 석고는 이러한 경우에 대비하여 예비로 구입합니다. 용액이 마르면 물로 희석 할 수 있지만 더 빨리 혼합해야합니다.재 응고 과정이 가속화됨에 따라.
• 많은 사용자에게 부정적인 품질은 혼합물의 건조 시간입니다.

건축 및 마감재 제작에 새로운 기술을 도입함으로써 시멘트 모래 석고를 여러 유형으로 세분화 할 수 있습니다.

• 단순한 구성인테리어 벽을 위해 설계되었습니다. 벽은 모르타르로 두 단계로 덮습니다 : 스프레이와 프라이머. 대부분의 경우, 벽면의 요철이나 균열을 막기 위해 사용되며 때로는 위생적인 ​​표면 처리에 사용됩니다. 간단한 석고를 바르면 벽에 시공 표지를 붙일 필요가 없습니다.
• 향상된 구성 실내외 사용에 적합합니다. 이전 버전과 마찬가지로 스프레이 및 토양 외에도이 혼합물로 작업하는 과정이 포함됩니다.
• 고품질 구성 그것은 거의 모든 복잡성의 고르지 않은 실내 정면과 외부 정면의 표면을 평탄하게하는 데 사용되는 보편적 인 혼합입니다.이러한 혼합물은 여러 층으로 도포되며 최소 수는 5입니다. 성공적인 결과를 얻으려면 더 많은 작업 단계를 수행해야합니다. 여러 층의 토양을 도포해야하며 덮게를 적용한 후에는 시멘트를 사용하여 철제로 마무리하는 것이 좋습니다.

시멘트 - 모래 석고 혼합은 수리 및 장식과 관련된 많은 분야에서 사용됩니다.

가장 인기있는 것은 다음과 같습니다 :

• 비슷한 구성으로 외관 마무리 작업이 수행됩니다.
• 시멘트 - 모래 모르타르는 구덩이, 불규칙 및 다양한 표면의 다른 오류를 봉인하는 데 사용됩니다.
• 혼합물은 난방이 없거나 습도가 증가한 객실의 장식으로 유명합니다.
• 조성에 모래와 시멘트가 존재하기 때문에, 석고 유형은 큰 결함을 평탄하게하는 데 적합합니다.
• 때로는 유사한 해결책이 타일을 놓기위한 벽의 준비에 사용됩니다.

석고 작업을하기 전에 시멘트 - 모래 조성의 소비량을 계산해야합니다. 이것은 필요한 재료의 양을 오인하지 않기 위해 중요합니다. 이렇게하려면 고정 유속을 고려하십시오.

1m² 당 1cm의 두께로 층을 쌓을 때 17kg의 시멘트 - 모래 석고를 사용해야합니다. 자신이 조성을 혼합하는 경우 1 평방 미터를 충당하기 위해 모래, 물 및 시멘트의 적절한 양을 계산해야합니다.

시멘트와 모래를 1에서 4의 비율로 취하면 1kg의 건조한 혼합물에는 0.15 ~ 0.17ℓ의 물이 필요합니다. 다음과 같은 양의 재료가 필요합니다.

• 모래 11.7 kg;
• 2.4 리터의 물;
• 시멘트 2.9 kg.

보편적 인 시멘트 석고 혼합물은 일반적으로 무게가 25 - 30kg 인 백에서 판매되며 필요한 총 재료 양을 계산할 때 고려해야합니다.

석고 제조사를 미리 결정하는 것이 중요합니다. 건설 시장에는 많은 회사의 제품이 있습니다.

성공적으로 소비자들 사이에 자신을 설립 한 무조건 리더를 고려하십시오.

• 시멘트 모래 크 누프 믹스 긴 수명과 다양한 영향에 대한 저항이 다릅니다. 대부분이 브랜드의 제품은 외부 정면 마감재로 사용됩니다. 그러나이 회사는 다양한 사용자를 돌보고 모든 유형의 작업을위한 다양한 석고 믹스를 만들었습니다.
• Ceresit 제품 그것은 기계적 응력 및 우수한 증기 투과성에 대한 저항성이 두드러집니다. 이 혼합물은 온도 극한을 완벽하게 견딜 수 있습니다. 이 회사의 석고는 주 목적의 레벨링 외에도 장식용 도료를 만드는데도 사용됩니다. 그러나 가격면에서 보면이 혼합물은 가장 비싼 것 중 하나입니다.

• 브랜드 Vetonit 저온에서 석고 벽에 이상적입니다.
• 수요가 많은 국내 제조업체들 사이 제품 브랜드 "광부". 이 회사는 수동 및 기계 유형 적용을 위해 만들어진 다양한 버전의 제형을 생산합니다. 드라이 믹스는 주요 기능을 개선하는 구성 요소를 포함합니다. 예를 들어, 쉬운 필러 또는 고품질의 특수 첨가제 일 수 있습니다.
• 석고 코팅의 증가 된 강도를 필요로하는 사용자의 경우, Volma 제품. 그 특징은 강화 섬유가있는 상태입니다.

벽을 닦는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.