기계화 석고 벽 : 장단점

벽을위한 기계 석고는 오래 전에 나타나지 않았지만, 이러한 유형의 수리 작업은 최고의면에서 입증 된 강력한 위치를 차지했습니다. 석고 작업을 시작하기 전에 작업이 어떻게 수행되고 합리적으로 이러한 합리적인 비즈니스를 합리적으로 수행하는지 여부를 숙지해야합니다.

석고 건조 용 혼합물의 경우 기계 석고와 같은 것은 없습니다. 그러나 석고 모르타르는 보편적으로 수동 및 기계 방법에 적합합니다.

기계화 된 회 반죽을 일의 한 방법으로 이야기하면 가능한 한 많은 사람이 자신의 삶을 단순화하려고 시도하며 건설 업계도 예외는 아닙니다.많은 분야의 기계가 수작업을 완전히 대신했으며 벽이나 천장의 석고 작업을 쉽게 해결할 수 있기를 바랄뿐입니다. 따라서 석고 작업의 가장 불쾌하고 노동 집약적 인 측면을 수행 할 수있는 메커니즘을 구축하려는 아이디어가 탄생했습니다.

기계 석고는 석고 벽과 동일한 공정이지만 특수 기계를 사용합니다.모든 작업을 훨씬 빠르고 쉽게 할 수 있습니다. 따라서 기계 방법으로 석고를 적용하는 것은 수동보다 5 ~ 6 배 적은 시간이 걸리지 만 작업 품질은 더 높습니다.

특수 장비의 도움을 받아 석고 작업을 수행하려면이 장비 자체의 가용성뿐만 아니라 특별한 지식과 기술이 필요합니다. 준비가 안 된 사람에게는 모든 것이 처음으로 잘 작동 할 확률이 매우 낮기 때문에 착수하지 않는 것이 좋습니다.

총 2 가지 유형의 석고 조성물이 자동 방법에 의한 적용에 사용된다 :

• 석고를 기준으로 함.
• 시멘트 - 모래 혼합물.

구성의 유형에 따라 다르며 기능, 장단점이 다릅니다. 따라서 석고 석고는 현대 시장에서 수요가 많습니다. 많은 사람들이 미적 측면에서 매력을 느끼고 있습니다. 건조 후 쾌적한 흰색입니다.

그러나, 조성물의 장점은 외부 특성만으로 제한되지 않는다 :

• 석고가 이러한 석고의 주성분으로 작용하기 때문에 석고가 완전히 자연적으로 기원하므로 환경 친화적 인 물질로 안전하게 인도 될 수 있습니다.
• 석고 석고 층의 무게는 거의 없기 때문에 표면의 하중이 크게 줄어 듭니다.
• 건조 후 석고 혼합물은 변형되지 않고 변형되지 않습니다. 이것은 논리적으로 균열이 벽에 나타나지 않는다는 사실을 유도합니다. 표면은 매끄럽고 깨끗합니다.

• 또 다른 중요한 요소는 재료의 높은 다공성입니다. 따라서 습기가 차면 표면에서 물이 빠르게 증발하고 습윤 자체가 곰팡이 균의 발생으로 이어지지 않습니다.
• 석고 석고 층의 열 및 음향 절연 특성이 모두 중요합니다.인접한 방에서 벽을 통과하는 소리가 숨겨져 아파트 나 집의 전반적인 소음 차단 배경이 향상됩니다.
• 석고는 공기에서 수분을 흡수하여 실내 기후를 조절합니다.
• 석고 석고 처리는 화재의 위험이 감소해야하는 경우에 표시됩니다. 재료가 쉽게 점화되지 않기 때문입니다.

단점은 모래 시멘트 모르타르에 비해 높은 재료 비용 때문일 수 있지만 석고 석고의 소비가 적다는 것을 고려해야합니다. 또한 습도가 높은 조건에서 석고 옵션을 사용하는 것이 가장 좋은 방법은 아닙니다. 석고가 벗겨 질 수 있습니다.

시멘트 기반 석고 조성물의 경우에도 장단점이 있습니다. 먼저 긍정적 인 측면에 집중해야합니다.

• 힘에 관해서는, 시멘트 선택은 제일 선택이다. 그것은 신뢰할 만하 며 석고 층의 재구성으로 빈번하지 않은 수리가 가능합니다.
• 시멘트 기반 석고는 표면에 잘 붙습니다. 특별한 조치를 취하기 위해 특별히 석고 바닥을 준비 할 필요가 없습니다.그녀는 여전히 그에게 잘 붙어서 전체가 될 것입니다.
• 시멘트 솔루션은 습도가 높기 때문에 욕실과 같은 객실을 장식하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나이 속성 덕택에 집 밖에서도 적용 할 수 있습니다.
• 마지막으로, 석고와 비교하여, 시멘트 혼합물은 구성 성분을 구성하는 재료가 저렴하기 때문에 그렇게 비싸지 않습니다.

시멘트 - 모래 고약의 단점은 많습니다 :

• 각 재료에 적용 할 수는 없습니다. 그들은 플라스틱과 나무로 된 "친구"가 아니며, 칠한 표면 또한 나쁜 선택입니다.
• 재료의 무게가 꽤 크기 때문에 먼저 벽이 그런 석고 층을지지 할 것인지를 확인합니다. 이를 위해 특별한 계산을 수행해야합니다.
• 석고를 적용한 후에 주걱에 일을하고 표면을 평평하게하는 것이 필수적입니다.
• 단점으로는 용액의 건조 기간이 길어 지는데 약 1 개월이 걸립니다.

일반적으로, 어떤 유형의 기계화 된 적용을위한 혼합물은 특별한 차이가 없다. 분수는 any 일 수 있습니다. 자동차는 특정 솔루션이나 혼합물을 위해 사전 설정되어 있습니다.

모든 유형의 공사와 마찬가지로 벽의 기계 석고는 장단점이 있습니다. 이 방법의 장점에 가장 적합한 특정 기능을 고려하기 시작합니다.

• 석고의 자동 도포는 재료의 사용량이 수동 오버레이와 다릅니다. 따라서 1m2 당 약 13kg이 기계적으로 적용되고 수동으로 16kg이 적용됩니다. 최소한 세 개의 레이어를 지정해야한다고 생각하면 차이가 커질 것입니다.
• 모든 프로세스가 크게 단순화되었습니다. 이제 솔루션을 혼합하고 새로운 부분을 지속적으로 준비 할 필요가 없습니다. 인간 노동은 거의 기계 노동으로 대체됩니다.

• 혼합이 일정한 모드에서 수행되고 심지어 물이 자동으로 공급되기 때문에 솔루션은 균질합니다. 이렇게하면 시간이 지남에 따라 균열이나 뒤틀림이 발생하지 않습니다.
• 기계를 사용하여 석고를 적용하는 것이 훨씬 빠릅니다. 덕분에 석고는 고르게 건조됩니다. "달마 시안 (Dalmatian)"효과가 없습니다. 여기가 말라서 붙잡 혔지 만 여기에도 여전히 습기가 있습니다. 이 때문에 조인트가없고 석고 층이 모 놀리 식으로 변합니다.
• 석고 작업 후에 보통 수행되는 일부 작업에서는 필요가 없습니다. 여기에는 예를 들어 퍼티가 포함됩니다.

위와 더불어 하드웨어 방법과 몇 가지 단점이 있습니다.

1. 높은 장비 비용에 영향을줍니다. 독립적 인 사용을 위해서는 임대료뿐만 아니라 비합리적입니다. 이 기술을 사용하는 근로자 팀을 고용하는 데 드는 비용은 같은 금액입니다.
2. 기계로 작업하려면 벽과 수평을 맞추는 사람과 함께 두 사람이 필요합니다.

기계 석고는 어디에서나 사용됩니다. 이 기술이 제한 될 구체는 없습니다. 유일한 한계는 온도입니다. 겨울에는 야외 활동을하지 마십시오. 표면은 20도 이상 차서는 안됩니다. 이 요구 사항은 하드웨어 방법 자체가 아니라 사용 된 솔루션의 특수성 때문일 수 있습니다.

석고의 기계적 방법은 외장 및 실내 작업에 성공적으로 사용됩니다. 기억할 가치가있는 유일한 것은 믹스 중 어느 것이고 어디에서 사용할 것인가입니다.내부 작업 중 두 가지 작곡이 모두 허용된다면 필요한 특성 세트 만 있기 때문에 시멘트 만이 면면에 적합합니다. 특정 조건에서 기계화 석고의 작업 특성을 더 잘 이해하기 위해 각 영역을보다 자세히 조사 할 필요가 있습니다.

위에서 언급했듯이, 석고의 두 가지 유형 모두 실내 작업에 적합합니다. 최고의 솔루션은 석고 기반 솔루션이므로 긍정적 인 속성뿐 아니라 작업하기가 더 쉽다는 점은 논리적입니다. 적게 코팅해야합니다.

동시에 플러스와 마이너스는 석고가 매우 빠르게 건조되므로 속도가 필요합니다. 레이어를 적용한 직후에 장비를 세척해야합니다. 그렇지 않으면 기계에서 석고 석고를 닦을 수 없습니다.

석고 혼합물을 기계화 된 방법으로 적용하기 전에, 수동 석고 혼합물과 동일한 준비가 필요합니다. 벽에는 프라이머를 칠하거나 물에 적셔야합니다. 그 후에 만 ​​석고 조성물이 튀어 나오게됩니다.

시멘트 - 모래 석고로 작업 할 때 석고 층을 유지하기 위해 먼저 장착 그리드를 적용해야 할 수 있습니다. 특히 모 놀리 식 콘크리트와 같이 접착력이 거의없는베이스와 관련됩니다.

거리에서의 작업은 영하의 온도에서만 이루어져야합니다. 이것은 표면이 준비되어야한다는 사실뿐 아니라 편안함 때문일 수도 있습니다. 어쨌든 기계식 석고는 단단한 육체 노동이며, 적용 및 평준화 작업은 편안해야합니다.

시멘트 석고 만이 피복에 적합합니다. 이 작업에는 기계의 예비 디버깅이 필요합니다. 큰 파편의 파편들이 눈에 띄기 때문에 패키지의 제조업체가 지정한 데이터에 따라 모든 설정을 설정해야합니다. 장식 옵션에는 특히 그렇습니다 (예 : 껍질 딱정벌레 석고).

작곡 중 어떤 작품이 사용되는지 이외에, 그들이 어떤 형식으로 판매되었는지 알고 있어야합니다. 준비 및 건조 고약 모두 사용할 수 있습니다.

기계화 된 방법의 장점은 혼합물의 희석 및 적용과 관련하여 수작업을 완전히 포기할 수 있다는 것입니다. 건조한 혼합물로 작업하기 전에, 흐르는 물과 전기 네트워크에 기계가 접근 할 수 있도록하는 것이 중요합니다. 그것의 힘을 위해 220 와트의 충분한 전압이다.

작품은 다음과 같이 수행됩니다. 건조한 혼합물을 특수하게 제공된 용기에 넣은 다음 기계가 지정된 매개 변수에 따라 용액을 독립적으로 혼합합니다. 따라서, 석고는 끊임없이 반죽되고, 용액은 균일하고 통기성이 있으며 동일한 견고성을 갖는다.

이 방법은 더 저렴하기 때문에 더 바람직하지만 솔루션의 품질은 완성 된 제품의 구매보다 나쁘지 않습니다.

이전 방법과는 달리,이 경우 작업은 액체 용액을 사용하여 수행됩니다. 여기서 주전원과의 연결에 대해서만주의를 기울일 필요가 있습니다.여기서 물 공급은 필요하지 않습니다. 솔루션은 끊임없이 반죽 될 것이기 때문에 사전에 잡아 내지 않습니다.

두 가지 방법 모두 벽뿐만 아니라 바닥에도 적합합니다. 예를 들어 기계화 된 방법을 사용하면 석고 천장뿐만 아니라 세미 드라이 또는 젖은 바닥 스크 리드를 만들 수 있습니다. 솔루션 공급의 특이성으로 인해 가능합니다.

벽의 준비는 수동으로 수행해야합니다.

• 스테이 킹하다.
• 비콘을 설치하십시오.

석고는 기계적으로 만 컴포지션을 적용 할 수 있지만 벽을 정렬 할 수는 없습니다.

기계식 석고의 경우 석고 혼합물뿐만 아니라 특수 공구 및 장비도 필요합니다. 당신이 할 수있는 가장 간단한 일은 석고 뿌리기에 사용할 수있는 특수 기계를 가진 전문가에게 연락하는 것입니다. 그들은 모든 작업을 쓰레기없이 신속하고 실질적으로 수행 할 것입니다. 주목할만한 것은 대체로이 옵션이 저렴하다는 것입니다.

귀하 또는 귀하의 친구들이 석고를 기계적으로 적용 할 수있는 도구를 가지고 있고, 무료로 석방 할 준비가되어 있다면, 모든 일을 스스로 더 쉽게 할 수 있습니다. 그러나이 작업에는 선택한 도구에 대한 지식, 즉 작업 내용과 장치, 작업 단위 사용시의 석고 작업과 관련된 어려움에 대한 이해가 필요하다는 점을 명심해야합니다.

석고 기계를 빌릴 사람이 있다면 운이 좋다고 생각할 수 있습니다. 이러한 장치를 대여하면 많은 비용이 들며 새 응용 프로그램 방법에 적응하는 데 약간의 시간이 걸릴 수 있으며 모든 작업을 올바르게 수행 할 수있는 것은 아닙니다. 그러나이 방법을 사용하는 석고는 석고 스테이션이 균일 한 층을 제공하고 벽이 거의 완벽하기 때문에 가장 바람직합니다.

기계는 나사와 공압의 두 가지 유형입니다. 첫 번째 경우, 공급 솔루션은 완전히 자동화되어 있습니다. 완성 된 혼합물은 고압의 파이프를 통과하여 분무기로 공급됩니다.두 번째 경우 작업은 압력을받는 분무기에 공급되는 준비된 솔루션으로 수행됩니다. 기계 자체는 솔루션을 반죽 할 수 없습니다.

Pnevmolopata 호퍼 - 사용 가능한 도구 중 가장 쉽고 저렴합니다. 실제로 석고 자체는 여기에서 수행되지 않습니다. 재료는이 장치의 도움으로 표면에 단순하게 부딪칩니다. 모든 추가 작업은 수동으로 수행해야합니다. 그러나, pnevmolopaty 긍정적 인 기능을 가지고 : 예를 들어, 다른 분수와 경도의 재료로 작동하는 능력.

장치로 작업 할 때는 특별한 지식이 필요하지 않습니다. 핸들 도체는 압축기에 연결되고 그 후에 용액은 레이들에 수집됩니다. 벽에 그것을 지시, 당신은 그냥 스프레이해야합니다. 노동 생산성은 약 60 평방 미터입니다. 작업 시간당 m.

공압 권총은 아마도 모든 기계 석고 장치 중에서 가장 불편할 것입니다. 이것은 실제로 총과 같이 하나의 단위이며, 그 위에는 솔루션을위한 대형 컨테이너가 부착되어 있습니다.이것이 작업의 어려움에 대한 이유입니다. 뻗은 손에 지속적으로 그러한 무게를 유지하는 것은 매우 어렵습니다.

이전 사례와 마찬가지로 압축기 호스가 권총 그립에 부착되어있어 고압에서 용액을 전달하는 데 도움이됩니다. 권총 에어 권총의 사용은 벽을 가공 할 때만 가능합니다. 천장에는 이러한 메커니즘이 없습니다.

위의 내용 외에도 기계화 된 석고에 대한 팬 도구는 흔치 않으며 그다지 흔적이 없습니다. 여기에는 석고 로봇이 포함됩니다.

많은 회사들이 석고 혼합물 및 즉시 적용 할 수있는 솔루션의 생산에 종사하고 있습니다. 슬프게도, 그들 모두가 고품질의 제품을 생산하지는 않습니다. 석고와 시멘트 - 모래 고약은 모두 다양하게 나타나지만, 특히 러시아 연방에있는 소수의 회사 만이 신뢰할 수있는 제조업체의 명성을 얻었습니다.

전용 기계 전용으로 설계된 플라스터, 아니요따라서 일반적으로 최고급 석고를 고려하는 것이 좋습니다.아래는 석고와 시멘트 - 모래 혼합물을 생산하는 회사 목록입니다. 그 중 일부는 여전히 포장재에 제품이 기계 사용에 적합 함을 나타내지 만 사실 보편적입니다. 가능한 유일한 차이점은 경화 및 건조 시간을 가속화시키는 다양한 첨가제 및 가소제의 첨가 일 수 있습니다.

회사 "Miners"는 기계화 된 적용을위한 건식 혼합물의 생산 및 판매에 주력해 왔습니다. 이 회사는 기계 석고의 가장 중요한 특성 중 하나가 장치를 망칠 수 없다고 생각합니다. 따라서 솔루션은 장비의 핵심 부품에서 막히지 않고 잘 씻어 내야합니다.

다양성에 관해서는 석고와 시멘트 고약뿐만 아니라 특수 시멘트 - 모래 혼합물도 제공됩니다.전면 작업의 특성을 고려하여 개발되었습니다. 첨가제가 조성물에 첨가되어서 플라스터가 30 분 동안 "파지"못하게하고 또한 플라스틱으로 만듭니다.

벽 샘플뿐 아니라 회사의 "광부 (Miners)"는 기계 사용을 목적으로하는 바닥에 대한 옵션을 생산합니다. 다양한 레이어에 적용 할 수있는 구성 요소가 있습니다 : 스크 리드의 경우 30-80mm, 정렬의 경우 5-30mm, 통합 버전의 5-80mm입니다.

이전 회사와 달리 Osonit은 기계 작업에만 초점을 맞춘 특수 석고 혼합물을 선언 할 자유를 잡지 않았습니다. 유니버셜 드라이 플라스터 만 생산되며 수동 및 기계 작업에 적합합니다.

이 제조업체의 "트릭"은 각 레이어에 대해 별도의 석고 혼합물을 제공한다는 것입니다. 그래서, 뿌리는 석고가 있습니다 - 기본, 얇은 층 버전 및 외관에 모든 균열과 함몰을 미리 밀봉하십시오. 석고 샘플은 다양한 색상으로 제공됩니다. 회색과 흰색이 모두 있습니다. 무엇보다도 석고 물질의 단점을 제거하는 데 중점을 둡니다. 특히, 경량의 시멘트 변형이 제안된다.

Volma Company는 기계 스프레이에 적합한 고약 및 기타 재료를 생산하기 시작한 러시아 최초의 회사 중 하나였습니다. 현재까지 회사의 범위는 상당히 인상적입니다. 문자열에 적용하기에 적합한 고약, 비 커에 적용하기위한 고약이 있으며, 같은 방법으로 작업하기에 완벽한 것도 있습니다.

다른 회사들과 마찬가지로,이 회사는 시멘트 석고 석고 건조 석고 믹스와 긴 셋팅 시간을 제공합니다. 여기에는 다른 제조업체의 경우 30 분에 비해 최대 60 분이 소요될 수 있습니다. 이 제조업체의 석고 재료는 기계 및 벽과 천장 표면에 사용하기에 적합하다는 점에 유의해야합니다. 다양한 분수 크기의 플라스터가 있지만 최대 입자 크기는 일반적으로 1.25mm를 초과하지 않습니다.

이 독일 회사는 다양한 건물 혼합물의 기계 응용 프로그램을 설립 한 회사 중 하나였습니다. 그녀는 석고 생산에만 머 무르지 않고 소비자의 관심을 끌기 위해 기계주의를 기울였습니다.MP 및 IL 룰러는 기계가 독점적으로 사용할 수 있도록 배치되었으며 회사는 자체 장치 (PFT)를 선택할 것을 권장합니다.

석고 혼합물은 기초에 접착의 정도에서 서로 다릅니다그러나 제조업체는 준비가되지 않은 표면에서도 우수한 접착력을 보장합니다. 벽돌, 콘크리트, 가스 및 콘크리트 블록, 목재 및 나무 판과 같은 다양한 표면을 석고로 칠할 수 있습니다. 의도 된 것에 대한 석고에 대한 정보는 포장재에 나와 있습니다.

최고의 리뷰가 나온 제조사의 주제에 대해 언급 한 결과, 석고 기계 자체는 언급하지 않는 것이 불가능합니다. 최고의 장비는 독일에서 왔지만 좋은 러시아 회사도 있습니다.

이 회사는 PFT라는 이름으로 장비를 공급합니다. 석고 기계는 작은 치수를 가지고 있지만 이것은 그 힘에 영향을 미치지 않습니다. 특히, 장비의 동력 또한 상이하며, 끊임없이 반죽 된 용액을 고압으로 공급합니다. 이를 통해 고약은 인간의 높이보다 약간 높은 곳에 도달하기 어려운 장소에 적용될 수 있습니다.

기계는 먼지의 형성을 완전히 제거하는 구조를 가지고 있습니다.그러므로 모든 작업은 최소한의 손실과 최소한의 청소만으로 수행 될 것입니다. 공급은 최대 150m의 거리에서 수행 할 수 있습니다.이 장치는 일반적으로 기계 상태를 모니터링하고 건조한 혼합물을 넣는 작업자와 석고를 벽에 직접 적용하는 작업자로 제어됩니다.

이 제조업체는 일반 석고 기계를 대표하지는 않지만 작은 크기의 전체 스테이션을 나타냅니다. 이들 각각은 3mm까지 다른 분율의 조성으로 작업하도록 구성 할 수 있습니다. 현재까지 Putzmeister MP 25와 Putzmeister MP 15 두 모델이 제공됩니다.

푸츠 마이스터 헌병 25 - 오랫동안 알려진 모델. 기계화 된 방식으로 석고 살포를 전문적으로 처리하는 팀에서 종종 발견 될 수 있습니다. 그러한 역과 함께 일하기 위해서는 관리가 쉽지 않기 때문에 특별한 훈련이 필요합니다. 실외 및 실내 작업에 적합합니다.

푸츠 마이스터 MP 15 - 오래 전에 등장한 새로운 자동차.그것의 크기와 힘에 그것의 전임자와 다르다. 따라서이 옵션은 다소 콤팩트하며, 또한 고분 석고 (최대 3 mm)에서도 작동 할 수 있습니다. 장치 관리는 Putzmeister MP 25보다 쉽습니다.

이 제조업체가 제공하는 기계의 장점은 직관적 인 제어입니다. 장비를 다루기 위해 특별한 지식이나 기술을 습득 할 필요가 없습니다. 해야 할 유일한 일은 큰 압력을 받고 스프레이로 석고를 적용하기 위해 자신을 적응시키는 것입니다.

일반 M-Tec 장비는 신생 기업에게 적합한 위치에 있습니다., 그의 직원은 아직 기계 석고의 모든 기술을 소유하고 있지 않습니다. 샘플의 기능은 제한적이라 할 수 있지만 모든 필요한 작업을 수행 할 수 있습니다. 나머지 샘플과 비교할 때 가격은 다소 낮습니다. 석고 스테이션의 경우 약 40 만 루블입니다. 다시 말하지만, 팀과 석고 재료의 독립적 인 구매는 비용이 훨씬 적게 듭니다.

마침내, 견본의 검토에 의한 가장 좋은 재판의 마지막 - 러시아로부터의 차.

"Afalina"역은 보편적입니다. 그들은 석고 벽뿐만 아니라 천장의 처리뿐만 아니라 쏟아지는 바닥을 위해 설계되었습니다. 기능과 능력은 외국 아날로그와 같은 수준이지만 중요한 차이점 중 하나가 있습니다. 그래서 Afalina 자동차는 훨씬 큽니다. 이로 인해 작업 할 때 약간의 어려움이 있습니다. 유지 관리하기 위해 더 많은 사람들이 필요합니다.

기계가 서비스 및 작업에서보다 힘들고 외국 모델에 비해 열등하지 않은 가격으로 그러한 장비에서 작업하는 여단을 고용하는 것은 일반적으로 외국 스테이션이있는 회사의 서비스 비용을 지불하는 것보다 비용이 많이 듭니다. 따라서이 샘플은별로 인기가 없으며 드물게 만날 수 있습니다.

특수 석고 기계로 작업 할 때, 특정 일련의 동작을 따라야합니다.

• 벽을 시작하려면 청소해야합니다. 전문가는 특수 금속 브러시 사용을 권장합니다.
• 다음으로베이스는 젖어 있어야합니다.이 작업은 프라이머 또는 일반 물로 수행됩니다.
• 그런 다음 장비 준비를 진행하십시오 : 지침에 따라 연결하고 기존 석고 조성물 아래에 설치하십시오.

• 이제 직접 응용 프로그램 자체로 이동할 수 있습니다. 고전적인 방법은 각각의 새로운 스트립이 이전의 절반을 덮도록 적용될 때 스트립의 위에서 아래로 컴포지션을 적용하는 것입니다.
• 가능한 경우 상향식 방법을 사용할 수 있습니다. 겹치는 밴드는 동일해야합니다.
• 모르타르를 세팅 한 후에는 건설용 메쉬 강판으로 부드럽게하는 것이 필요합니다.
• 용액이 완전히 말라있을 때 (포장 시간이 포장에 표시됨), 다음 마무리 작업으로 진행할 수 있습니다. 예를 들어, 벽이나 페인트를 퍼티합니다.

전문가는 기계 석고의 선택과 사용에 대해 조언합니다.

• 구성의 균일성에 유의하십시오. 덩어리가되어서는 안됩니다.
• 수작업을 위해 독점적으로 설계된 기계적 응용 프로그램을 수행하기 위해 석고를 구입하지 마십시오.
• 모든 작업은 +5에서 +30 도의 온도에서 수행해야합니다. 그렇지 않으면 혼합물의 기술적 특성이 바뀝니다.

아래 비디오에서 기계화 석고의 과정을 시각적으로 알 수 있습니다.