미묘한 수리 바닥재

 미묘한 수리 바닥재

수리 스크 리드 바닥은 비교적 일반적인 수리 작업 유형입니다. 거친 바닥은 상당한 하중을 받아 천천히 마모되고 약화됩니다. 콘크리트 기초를 강화하고 결점을 제거하는 것은 너 자신 일 수있다.

결함과 그 원인

Subfloor의 가장 일반적인 손상은 다음과 같습니다.

  • 희극의 전반적인 약화. 그것은 모르타르 또는 품질이 낮은 시멘트를 제조하는 기술을 위반 한 결과로 시멘트 먼지가 다량으로 발생하는 것을 특징으로합니다.
  • 움푹 들어간 곳과 균열. 바닥 표면에 과도한 점 하중으로 인해 형성됩니다. 콘크리트 바닥의 상층에 보이드가 존재하면 스크 리드가 부서져 변형됩니다.이 결함은 장식용 바닥재에서 가장 위험한 것으로 간주됩니다. 손상 위에 위치하여 견고한 지원이 없으면 신속하게 파손되고 붕괴됩니다.
  • 분리. 이 오작동에 대한 진단은 바닥 표면을 해머로 두드려서 수행됩니다. 박리 된 지역에서는 충돌로 인한 소리가 귀 먹고 먼지가 균열을 통해 흐르기 시작합니다. 필링은 용액이 건조 된 후 상부층의 시각적 팽창 및 모서리 높이 상승으로 나타낼 수 있습니다. 그 이유는 콘크리트의 건조가 불균일하고, 바닥 밑에 프라이머가없고, 품질이 낮은 시멘트를 사용하기 때문입니다.
  • 과도한 먼지 형성. 과도한 하중 및 스크 리드의 전반적인 시효로 인해 많은 양의 시멘트 분진이 표면에 형성됩니다. 때때로 바닥을 뿌리는 것은 품질이 나쁜 시멘트와 주조 기술을 위반하는 것과 관련이 있습니다.

수리 조성물

시멘트 스크 리드의 복원을위한 혼합물은 현대 건설 시장에서 널리 나타나고 있습니다. 폴리 우레탄 성분 및 합성수지를 포함하며 산업용으로 많이 사용됩니다.아파트에서 수리를 할 때 비싼 기차를 구입하는 것이 항상 합리적이지는 않습니다. 경미한 수선을 위해 혼합물은 손으로 준비 될 수있다.

이것을 위해 당신은 필요합니다. PVA 접착제를 1 : 3의 비율로 물과 섞은 다음 모래 한 부분과 시멘트 세 부분을 합친다.. 생성 된 조성물은주의 깊게 건설 믹서 또는 패들 어태치먼트로 드릴을 사용하여 옮겨야합니다.

자체 제작 된 시멘트 혼합물은 얕은 균열과 작은 움푹 들어간 곳을 수리 할 수 ​​있습니다. 대규모 수리 작업을 위해서는 전문 도구를 구입해야합니다.

강화하는 방법?

서브 플로어의 스크 리드 (screed)를 강화하려면 25cm의 거리와 20mm의 직경을 가지고 서로 등거리에있는 천공기로 여러 개의 구멍을 드릴링해야합니다. 제작 된 채널의 깊이는 스크 리드의 두께와 같아야합니다. 작업 홈의 경사 각도가 작은 드릴로 작업해야합니다. 구멍은 먼지로 청소해야하며 가능한 경우 먼지 제거해야합니다.. 다음으로, 채널의 깊이와 길이가 같고 직경이 12mm 인 트림 철근을 준비해야합니다.

그 다음 홀은 콘크리트 "Rizopox-350"과 석영 모래를위한 에폭시 드의 혼합물을 부은 다음 철봉을 삽입해야합니다. 사전 탈지해야하는 밸브초 채널의 가장 넓은 부분은베이스의 높이와 같아 질 때까지 조심스럽게 채워집니다. 완전히 건조 된 후 장식용 코팅의 설치로 진행할 수 있으며, 이후의 스크 리드의 먼지 제거 및 프라이밍.

"온난 층"시스템이있는 경우, 스크 리드를 강화하는이 방법은 적합하지 않습니다. 드릴링 채널은 케이블 및 열 매트를 손상시키고 물 가열 파이프를 관통 할 수 있습니다.

수리하는 방법?

분리막의 진단 후, 스크 리드가 부풀어 오르고 "부풀어 오른"경우에는 손상된 표면이 자체 평탄화 바닥의 전체 면적의 30 %를 초과하지 않는 경우에만 수리를 시작할 수 있습니다. 분리 방법을 두 가지 방법으로 수리하십시오. 첫 번째는 액체 수리 혼합물을 사용하여 점 주입을 수행하는 것입니다. 여러 단계로 구성됩니다. 처음에는 문제 영역을 두드리고 분필로 설명해야합니다.그런 다음 분리 부위에 직경 15-20mm의 채널을 뚫습니다. 구멍 사이의 거리는 25 ~ 30cm가되어야합니다.

다음으로, 채널을 제거하고 내부 공동의 표면 전체를 고르게 습윤 시키려고 프라이머 혼합물을 주입해야합니다. 주조가 끝나면 건물 건조기로 처리 된 표면을 건조해야합니다. 시멘트 - 접착제 혼합물 또는 에폭시 수지는 사출 재료로 사용될 수 있습니다..

용액의 유지 가능성을위한 중요한 조건은 좋은 유동성입니다. 채널을 채우려면 빌딩 주사기 또는 플런저 펌프를 사용할 수 있습니다.

천천히 주사를해야 용액이 내부 공동 전체에 골고루 분포됩니다. 절차는 채널의 상부가 바닥 수준까지 혼합물로 채워질 때까지 수행되어야합니다.. 수리 된 스크 리드를 건조하는 데는 하루 이상이 소요되며, 그 후에는 마감 코팅의 프라이밍 및 후속 설치를 진행할 수 있습니다.

층화 스크 리드를 수리하는 두 번째 방법은 문제 영역을 완전히 해체하는 것입니다., dedusting 및 표면 프라이밍, 콘크리트 쏟아져.이 방법은 손상된 지역의 넓은 지역에서 점 보수가 불가능한 경우에 사용됩니다.

균열을 없애라.

스크 리드의 표면 균열은 마감 칠 때의 고르지 않은 하중, 충격 및 건조 중 콘크리트 바닥의 불량한 젖음으로 인해 발생할 수 있습니다. 바닥 표면에 금이 가거나 부서 지거나 부서지기 쉬운 경우에는 비상 조치를 취해야합니다. 이는 스크 리드에서 가장 심각한 결함 인 균열이기 때문입니다. 문제를 없애기 위해서는 분쇄기의 도움을 받아 크랙을 깊게하고 넓게하여 강한 모서리를 얻고 돌을 사용하여 돌을 작업해야합니다. 그런 다음 깊이 2와 폭 15cm의 균열 방향에 수직 인 그루브를 따라 가십시오. 리 세스의 표면은 완전히 제거되고 프라이밍됩니다.

다음 균열은 수복물을 깊이의 절반까지 채우고 금속 브래킷을 설치해야합니다. 솔루션의 강도를 높이려면 석영 모래를 추가하십시오. 메인 갈라진 틈을 채운 후 용액에 가로 홈을 채우고 초과 용액을 제거해야합니다. 그런 다음 수리 된 표면이 완전히 마를 때까지 기다렸다가 샌딩을 진행해야합니다.

깊은 균열을 수리 할 때, 그 구멍을 스크 리드의 전체 깊이까지 연삭하십시오. 끝 부분에 횡단 홈을 형성 할 때는 2-3cm 깊이의 구멍을 뚫어야합니다. 여러 단계로 깊은 균열을 채우고 각 층에 최대 시간까지 경화시키는 시간이 필요합니다.. 혼합물의 첫 번째 배치는 약간 더 많은 액체로 만들어야합니다. 이렇게하면 바닥에있는 가장 접근하기 어려운 곳에 침투하여 균등하게 채울 수 있습니다. 다음 배치는 중간 두께이어야하며 틈새에 횡 방향 홈의 높이까지 부어 져야합니다.

두 번째 레이어를 잡은 후에는 금속 브래킷을 조여서 구멍을 뚫어야합니다. 그런 다음 가소제가 용액에 첨가되고 최종 주조물이 만들어지며, 이는 가새를 숨길 것이다. 용액이 완전히 마른 후에 수리 된 부분을 닦고 자동 수평 바닥 설치 또는 바닥 덮게 설치를위한 스크 리드가 준비됩니다.

구덩이 제거

움푹 들어간 곳과 칩의 수리는 딤플 가장자리가 부서지기 시작할 때까지 수행해야하는 팽창과 딤플로 시작해야합니다.이렇게하려면 돌로 작업하도록 설계된 다이아몬드 디스크가 장착 된 분쇄기를 사용하십시오. 깊이가 5 센티미터를 초과하는 심각한 움푹 들어간 곳이 생기면 스크 리드의 전체 두께를 뚫어야합니다.. 그런 다음 잔해에서 파편을 제거하고 철저히 제거해야합니다. 다음으로 프라이머 혼합물을 바르고 흡수시켜야합니다.

구멍을 용액으로 채우는 과정은 여러 단계로 이루어져야합니다.이전 층이 건조 될 때만 각 후속 층을 적용한다. 이것은 깊이 내내 용액의 균일 한 건조를 보장하고 균열의 출현을 방지합니다.

건조 후 스크 리드가 다시 균열되면 콘크리트 층을 여는 면적을 늘리고 절차를 반복해야합니다. 수리 작업이 끝난 다음 날, 지역을 갈아서 턴키 바닥을 깔아 놓을 장막을 준비 할 수 있습니다.

먼지 제거

매우 자주, 오래된 장식 조각, 특히 위에 장식 코팅없이 먼지가 시작됩니다. 이 문제는 차고, 창고 및 산업 건물의 바닥에서 가장 일반적입니다. 진동 및 규칙적인 온도 변동과 함께 일정한 하중이 가해지면 코팅이 급속하게 파괴되고 시멘트 - 모래 먼지가 발생합니다.시간이 지남에 따라 먼지가 너무 많아 져서 쓸어 갈 수 없게됩니다. 콘크리트 쉐이드를 완전히 바꿀 수 없다면, 낡은 기지를 즉시 강화해야합니다..

처음에는 바닥에 기계적인 부스러기와 흙이 묻어 있어야합니다. 그런 다음 표면을 제거하고 균열 및 함몰의 존재 여부를 검사합니다. 이들이 검출되면, 문제 영역을 수리하고, 건조 후 용액을 연마한다. 그런 다음 관통하는 프라이머 혼합물로 스크 리드의 전체 표면을 덮고 완전히 흡수 될 때까지 기다려야합니다. 습도가 높은 방에서는 특수한 유화제를 사용해야합니다.. 또한, 표면은 콘크리트 표면을위한 내마모성 에나멜로 마모됩니다.

폴리머 바닥을 갖는 특수한 조성물로 먼지가 많은 바닥을 덮을 수 있습니다. 모르타르는 콘크리트 스크 리드에 5mm 깊이까지 침투 할 수있어 먼지 생성을 완전히 방지합니다. 처리 된 표면은 우수한 증기 투과 특성을 가지며 화학 물질에 대한 높은 내성, 급격한 온도 변화 및 마모를 특징으로합니다.

바닥의 ​​미끄럼 방지 효과를 높이기 위해 석영 모래가 미 경화 조성물에 도포됩니다.그것은 건조한 후에 거친 표면을 형성한다.

특수 유리 패브릭으로 더 스팅 플로어를 보강하는 방법이 더 안정적입니다.

이를 위해 스크 리드의 표면을 먼지 제거하고 뇌를 가꾸어줍니다. 프라이머 혼합물이 건조 된 후 타일 접착제가 스크 리드에 가해지고 직물이 놓여집니다. 캔버스는 겹치지 않아야하며 열린 공간이 없어야합니다.

접착제의 첫 번째 레이어 건조 후, 두 번째는 직물 위에 적용해야합니다. 이렇게하면 먼지베이스를 안정적으로 고정하고 접착력을 높일 수 있습니다. 그런 다음 방의 둘레에 보정기 역할을하는 댐퍼 테이프를 설치해야합니다. 마지막 단계는 비컨의 설치와 자체 평탄화 혼합물의 설치입니다.

건식 스크 리드 복원의 특징

건식 스크 리드 결함의 제거는 습식 및 반 건식 충진베이스의 수리와 근본적으로 다릅니다. 우선 오래된 바닥을 분해하고 바닥이나 바닥을 찌꺼기로 청소해야합니다. 그런 다음베이스를 50 마이크론 두께 이상의 폴리에틸렌 필름으로 덮을 필요가 있습니다.이것은 믿을 수있는 수증기 장벽을 제공하고 습기 침투를 방지합니다. 다음으로 날카로운 모서리가있는 알루미늄 U 자형 프로파일을 설치하고 석고 용액으로 고정해야합니다.

다음 단계는 팽창 된 점토 또는 석영 모래를 사용할 수있는 건조한 혼합물을 채우는 것입니다. 백필의 두께는 2cm에서 12cm까지 다양하며 구조의 유형과베이스의 품질에 따라 다릅니다. 다음으로, 넥타이의 재료 시트를 깔아 타일 접착제로 붙이고 나사로 고정하십시오.

팁과 트릭

규칙을 따르면 수리를 크게 단순화하고 스크 리드의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.

  • 신선한 콘크리트 표면이 부서지지 않도록 전체 건조 기간 동안 정기적으로 습기를 가해 야합니다.
  • 고품질 재료의 사용과 바닥을 채우는 기술에 대한 엄격한 준수는 많은 오작동을 피하고 스크 리드를 강하고 내구성있게 만드는 데 도움이 될 것입니다.
  • 작은 손상 및 사소한 결함을 숨기면 액체 유리 또는 타일 접착제에 도움이됩니다.
  • 균열과 움푹 들어간 곳을 수리 할 때 프라이머는 무시할 수 없습니다. 이것은 표면을 강화하고 용액과의 엄격한 접착력을 증가시킵니다.

바닥 면적의 3 분의 1 이상을 차지하고 원산지가 다른 많은 피해가있는 경우 커플러를 해체하고 새 층을 형성해야합니다.

스크 리드에서 균열을 수리하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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