기계화 바닥재의 특징 및 방법

기계식 또는 반 건식 바닥 스크 리드 - 오늘 바닥을 쏟을 수있는 가장 빠르고 고품질의 기술 중 하나입니다. 숙련 된 전문가와 현대적인 장비 덕분에 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 혼합물의 특성과이 방법의 올바른 적용을 고려하여 행동 알고리즘을주의 깊게 실행하면 완전히 평평한 바닥을 얻을 수 있습니다.

수리 작업의 필수적인 부분 인 바닥 마무리. 가장 많이 사용되는 재료는 리놀륨, 라미네이트 및 쪽모이 세공입니다. 이러한 자료가 낭비되지 않도록 사전에 즉 기초에 대한 바닥의 기초에 대해 걱정하는 것이 좋습니다.스크 리드는 석판과 바닥 덮 개 사이의 전이 층입니다. 스크래치의 품질은 바닥재의 내구성에 달려 있습니다.

Screeds는 다른 형태로옵니다 :

• 젖은
• 건조한;
• 세미 드라이 (기계화).

쏟아지는 바닥의 첫 번째 기술은 젖은 스크 리드 (screed)입니다. 그녀는 거의 모든 건축업자를 소유하고 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 흐르는 시멘트 콘크리트 용액이 만들어지며 표면에 연속적으로 부어집니다. 주입 후 많은 수분 함량으로 인해 균열이 발생할 위험이 있으므로 많은 추가 처리 작업이 수행됩니다. 이 방법에서 다량의 물을 사용하면 스크 리드를 오래 건조시킬 수 있습니다.

실제로, 경험이 풍부한 전문가가 수행해야하는 건식 스크 리드가 자주 사용됩니다. 최종 라인은 건식 벌크 필러 - 팽창 된 점토 (팽창 된 점토 모래)와 석고 - 섬유 시트를 놓는 것입니다.

습식 스크 리드와 달리 건조는 성숙하기 위해 많은 시간을 필요로하지 않으며 겨울철에 적극적으로 사용됩니다. 부적절하게 수행하면 바닥이 매우 휘어져 무거운 짐을 견딜 수 없습니다.또한 스크 리드는 무너지기 시작합니다.

기계화 된 플로어 스크 리드는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 빠른 경화, 이는 적은 물 사용으로 달성됩니다. 수분은 다른 방법보다 훨씬 빨리 증발합니다.
• 바닥의 ​​수축으로 인한 균열 수를 줄입니다. 그 효과는 스크 리드의 기공의 기공에 포함 된 물이 소량 존재한다는 것과 증발 과정이 표면과 내부의 균열, 공동 및 공극을 현저하게 형성시키지 않기 때문입니다. 특수 섬유로 보강재를 사용하여 강도의 혼합을 부여하고 입자 사이의 결합을 향상시킬 수 있습니다.

• 솔루션에는 문제가 없습니다. 혼합물을 공급하는 장비가 실외에 위치해 있기 때문에 요리 중 오염과 관련된 문제가 사라집니다.혼합물 내의 수분 함량이 낮기 때문에 플레이트 사이의 공간에서 조성물의 누설 문제가 없다.
• 추가 정렬이 필요하지 않습니다. 즉, 바닥이 완벽하게 평평 해지고 마지막 단계에서는 디스크 흙손 만 필요합니다. 또한 기계화 된 벽의 석고 작업에서 주요 이점입니다.
• 인간 요인의 영향을 줄입니다.

이 방법의 단점은 다음과 같습니다.

• 장비 사용시 막대한 재정적 비용. 이러한 비용은 전문가의 입회가 필요하기 때문에 비싼 도구와 장치가 스크 리드에 사용되므로 작업 비용이 현저하게 증가하기 때문에 발생합니다. 이 유형의 서비스를 제공하려는 회사를위한 장비를 구입하는 것이 훨씬 더 수익성이 있습니다. 일회용 넥타이를 만들고 싶은 사람들을 위해 가전 제품을 대여 할 때에도 항상 수익을 낼 수있는 것은 아닙니다.
• 넓은 지역. 기업은 일반적으로 최대 100m2의 작은 면적을 차지하지 않습니다.소규모 지역을 대상으로하는 회사 서비스가 필요한 경우에는 아파트에 층이 설치되어 있어야하는 사람들을 찾는 것이 바람직합니다. 가장 좋은 옵션은 여러 아파트에 대해 하나의 일반적인 주문을 할 수있는 이웃 사람 일 것입니다.

• 높은 스크 리드. 세미 드라이 방법을 사용하면 낮은 스크 리드 높이를 달성하는 것이 거의 불가능합니다. 스크 리드의 가능한 최소 높이는 4mm입니다.
• 솔루션 구성 요소의 최적 비율을 선택하기가 어렵습니다. 혼합물을 요리하기위한 특별한 규칙은 없습니다. 비율에 대한 권장 사항은 지표입니다. 숙련 된 주인이없는 혼합물의 준비는 각 경우마다 개별적인 접근이 필요하기 때문에 종종 필요한 결과를 가져 오지 않습니다.

세미 드라이 기술의 고품질 작업을 위해서는 다음과 같은 특수 장비가 필요합니다.

• Pneumosupercharger. Pneumosupercharger는 혼합물을 준비하고 반죽하여 설치 장소에 공급하는 데 사용됩니다. 이 장비를 사용하면 고층 빌딩에있는 스크 리드를 보관할 수 있습니다.
• 그라인딩 (zatirochny) 기계. 분쇄기는 바닥을 수평하게하기 위해 사용됩니다.그것은 스크 리드를 봉인하고 사소한 불규칙성을 제거합니다. 작업 후, 흙손은 가장 민감한 라미네이트 및 마루를 즉시 넣을 수 있습니다.

• 콘크리트 진동기. 콘크리트 용 진동기는 스크 리드 혼합물을보다 단단히 고정시키는 데 사용됩니다. 장치의 작동 원리는 주어진 주파수의 진동을 형성하는 전기 모터에 있습니다. 진동은 진동으로 인해 스크 리드의 구성 요소로 전달되고 입자는과 응축되어보다 안정적인 혼합물을 형성합니다.

세미 드라이 스크 리드를 적절한 상태로 쏟아 부는 기술은 특수 장비없이 손으로 할 수 있습니다.

일반적인 알고리즘은 다음 단계를 포함합니다.

• 표면 청소;
• 해답 금액 계산;
• 방수 준비;
• 방수층 쌓기;
• 비컨을 놓는 것;

• 혼합물의 제조;
• 혼합물을 충전하는 단계;
• 흙 밟기, 표면 비교 및 ​​연삭;
• 성숙 screed.

작업하기 전에 표면은 축적 된 찌꺼기를 모두 제거하여 준비해야합니다. 시멘트 먼지를 진공 청소하고 판의 슬롯을 밀봉 할 필요가 있습니다.이전 넥타이를 교체하고 업데이트하는 경우, 먼저 완전히 제거해야합니다. screed의 오래된 레이어를 제거하는 것이 좋습니다. 잘 보존 된 것처럼 보일지라도.

올바른 솔루션 양을 계산하려면 먼저 측정 작업을 수행해야합니다. 먼저 벽에 수평선의 높이가 결정됩니다. 이를 위해 방의 전체 둘레를 따라 수평선이 그려지는 벽에 하나의 표시가 배치됩니다. 가장 높은 점은 레벨을 사용하여 라벨을 수평으로 이동시키는 방법으로 바닥과 바닥의 높이 차이를 확인하도록 결정됩니다.

방수 처리를 증가시키고 바닥 표면을 강화시키는지면 용액으로 방수 처리를 수행 할 수 있습니다. 댐퍼 테이프를 접착하여 추가적인 방수 기능을 제공하고 균열로부터 콘크리트를 보호 할 수 있습니다.

방수의 두 가지 방법이 있습니다 : 코팅과 롤.폴리에틸렌 필름은 수동 롤 방수재로 사용할 수 있습니다. 필름의 스트립은 10cm의 허용 가능한 겹침으로 겹쳐 지지만 필름을 고정 할 필요는 없지만 편의상 한쪽의 가장자리를 벽에 고정 할 수 있습니다.

T 프로파일 슬랫 (이 프로파일은 세미 드라이 스크 리드에 가장 적합 함) 표면을 평평하게하는 큰 단계는 비콘이라고합니다. 그것들은 벽들 중 하나와 평행하게 놓여있다. 비콘은 일반적으로 규칙의 길이보다 10cm 떨어진 거리에 설정됩니다. 그러나 첫 번째 비콘의 위치는 30cm의 거리에서 선택한 벽에서 측정됩니다.

혼합물의 성분 :

• 시멘트;
• 모래;
• 유리 섬유;
• 가소제;
• 물

시멘트는 모래 입자 사이의 연결 고리입니다. 바닥의 요구 사항에 따라 시멘트를 선택해야합니다.

스크 리드 (screed)를위한 다양한 시멘트 브랜드가 있습니다.

• M 400-T와 M 400-D20 (이 브랜드의 시멘트와 모래의 비율은 1 : 3 임);
• M 500-T (이 브랜드의 시멘트와 모래의 비율은 1 : 4 임).

300 미만의 시멘트는 바닥에 필요한 하중을 견디지 못하여 스크레칭에 일반적으로 사용되지 않습니다.시멘트 브랜드 M 400-T는 M 500-T보다 저렴하지만 더 많이 필요합니다. 또한 M 400-D20은 가소제를 포함하고 있습니다.

섬유는 혼합물을 보강하는 데 사용되는 첨가제입니다. 그것은 얇은 두께의 길쭉한 섬유 모양의 부스러기입니다. 균열의 형성을 방지하고 스크 리드의 수명을 늘리는 데 사용됩니다.

두 가지 유형이 있습니다.

• 현무암 섬유;
• 폴리 프로필렌 섬유.

현무암 섬유는 더 비싸 특정 경우에 사용됩니다. 예를 들어, 지진이 자주 발생하고 습도가 높은 지역에서 사용됩니다. 폴리 프로필렌 섬유는 가장 보편적이며 저렴한 비용입니다. 저품질 물건을 구입할 위험이 있습니다. 검증 된 하드웨어 매장에서는 사설 판매자가 아닌 보완재를 구입하는 것이 가장 좋습니다.

가소제는 화학 첨가제입니다.이는 유형에 따라 혼합물의 상이한 성질을 부여하는 역할을한다.가소제는 강도와 균일 성을 부여하기 위해 사용됩니다. 또한 이의 응용에서 서리 저항 특성이 증가합니다. 스크 리드의 건조 시간을 상당히 단축 할 수 있지만 요구 사항에 따라 첨가제가 선택됩니다.

결과 혼합물을 자고, 반대편 끝에서부터 시작하십시오. 보통 두 사람이 그 표지판에 혼합물을 부어 넣습니다. 일하는 가장 좋은 방법은 한 사람이 혼합물을 낳는 것이고 두 번째는 혼합물을 놓는 것입니다.

조종기 혼합은 vibrokladchikom해야하지만, 당신은 규칙의 표면에 걸어 갈 수 있습니다. 흙손으로 표면을 갈아 엎지 만, 수동 그라인딩으로 넓은 그라우트를 수행 할 수 있습니다.이 그라우트는 원 운동으로 문질러서 압력을 가해 야합니다.

최상의 결과를 얻으려면 넥타이를 필름으로 덮을 수 있습니다. 약 15 시간 후, 스크 리드가 닫히기를 기다립니다. 표면 위를 걷는 것이 허용 된 후에.그리고 3 일 후에 만 ​​바닥 마무리 작업을 할 수 있습니다.

연습 쇼처럼 대부분의 사람들은 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)의 기술에 대해 듣고 아파트 바닥의 수리 작업에 가장 효과적이라고 생각합니다. 또한 사용자는 빠른 처리 시간을 기록하며 건조 시간에 만족합니다.

회사에 연락 할 때 사람들은 다음과 같이 조언합니다.

• 의식적으로 회사의 선택에 접근하십시오. 친구에게 물어보고 인터넷에서 회사에 대한 리뷰를 읽는 것이 좋습니다. 회사에 대한 정보가 거의 없다면, 쏟아 질 때 솔루션의 구성 요소 비율에 대해 물어야합니다. 파렴치한 회사의 전문가가 깨끗한 모래를 물로 닦은 경우가 종종 있습니다.

• 사전에 주문 조건에 대해 토론하십시오. 청소 서비스가 서비스 목록에 포함되는지 여부를 묻는 것이 좋습니다. 기계화 된 스크 리드 기술이 가장 깨끗하지만 시멘트 모래와 혼합물 형태의 건축물 찌꺼기가 계단과 마당에 남아있을 수 있습니다. 이것은 예를 들어, 고층 건물 거주자에게 추가적인 문제를 일으킬 수 있습니다.

이 비디오에서는 세미 드라이 기계화 층 스크 리드 설치에 대한 마스터 클래스를 찾을 수 있습니다.