시멘트 - 모래 스크 리드 : 주입 기술

 시멘트 - 모래 스크 리드 : 주입 기술

시멘트 모래 스크 리드는 소비 된 시간, 돈 및 노력에 대해 지불하는 것보다 강도와 밀도가 높습니다.

시간이 많이 걸리는 과정에도 불구하고 필요한 경사면을 제공 할 수있는 능력과 바닥 난방 시스템의 베일 덕분에 바닥재를 할 수있는 근거를 마련하는 데 선도적 위치를 차지합니다.

특수 기능

모래 시멘트 스크 리드 장치는 두 가지 유형으로 나뉘어집니다.

  • 첫 번째 유형은 바닥 바닥에 강한 접착력을 기반으로합니다.
  • 언 바운드 스크 리드는 종종 확장 된 점토와 모래가 섞여있는 추가 층 위에 놓입니다. 이러한 "베개"는 단열 및 내 습성을 증가시킵니다.

시멘트 혼합물의 두께는 다른 값을 가질 수 있습니다.커버리지의 수준을 높이는 것은 스크 리드 밀도의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 표면적은 300kg까지 견딜 수 있습니다. 그러나 안정성을 높이려면 강화를 추가해야합니다.

금속 메쉬는 팽창 된 점토 층 위에 겹쳐지며, 그것이없는 경우 석고 보드 및 특수 지지대에 장착됩니다.

스크 리드는 과도한 수분을 흡수 할 수있는 다공성 구조를 가지고 있습니다. 그것은 다음과 같다. 해결책을 만드는 과정에서 물의 양이 증가하면 아래에서 이웃을 홍수로 위협 할 수 있습니다. 건축물 내부의 보강재 부식으로 인한 침입을 방지하기 위해 스크 리드는 특수 멤브레인을 사용하여 단열됩니다. 방수는 암갈색 마스틱 및 그 유사체의 도움으로 수행됩니다.

완전 성숙 후, 시멘트 - 모래 코팅은 풍부한 회색을 얻습니다. 균열의 형성은 고르지 않은 경화에 의해 유발되는 붓기 기술의 위반을 나타냅니다. 이 사고를 피하기 위해 정확한 이론 계산을 사용할 수 있습니다.

자료의 계산

용액의 조성은 시멘트, 물 및 모래의 혼합물을 포함한다.비율은 건설 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 혼합물을 제조 할 때 브랜드 공간 200을 사용하여 screed 생활 공간. 그림은 1 입방 센티미터 당 킬로그램 수를 계산할 때 스크 리드가 견딜 수있는 하중을 나타냅니다. 이러한 혼합물을 준비하려면 시멘트와 모래의 1 : 3 비율.

물은 크림색 혼합물을 얻기 위해 필요합니다. 솔루션은 두껍고 힘들어 야합니다. 많은 사람들이 품질이 낮은 모래를 선택하기 때문에 문제가 발생하기 시작합니다. 구조의 강도는 구성에 따라 다릅니다.

이물질이 모래 속으로 들어간 경우 : 먼지, 부스러기, 돌 또는 점토가 혼합 된 경우 균일하지 않습니다. 장래에, 이것은 침식의 형태로 문제를 야기 할 수 있는데, 이는 침략의 전체적인 파괴를 수반합니다.

시멘트와 모래 박격포의 입방 미터의 무게는 2 톤에 접근한다. 최소한 1300kg의 모래 당 450kg의 시멘트 파우더가 포함됩니다. 1 평방 미터당 1 평방 미터의 계산으로 인해, 모르타르 약 20kg이 소비되며, 그 구성 요소는 시멘트 4.5kg과 모래 13kg과 같습니다.

준비하기 일하기 위해서는 1m2 당 350ml의 비율로 프라이머 혼합물이 필요하다.. 이를 통해 콘크리트 접촉을 제공하고 접착력을 높일 수 있으며 이는 신뢰할 수있는 기반의 핵심입니다.

시공을 위해 많은 전문가들이 팽창 된 점토를 얻습니다. 그것의 가동이 비싼 시멘트의 비용을 삭감하기 때문에, 돈을 저축한다.

혼합물과 그 혼합물의 계산에 어려움이 없도록 다양한 종류의 기성품을 구입할 수 있습니다.

혼합물

기성품 인 드라이 믹스의 주된 장점은 더 이상 성분의 비율을 관리 할 필요가 없다는 것입니다. 국제 표준 준수에 대한 준비에 대한 책임은 제조업체에 있습니다. 건설 시장에서 공인 된 혼합 제품의 다양한 선택이 소비자에게 제공됩니다.

기초는 변함없이 시멘트와 모래로 남았지 만 추가적인 화학 성분으로 인해 하나 또는 여러 가지 특성이 증가함에 따라 선택이 달라집니다.

  • 진정해.
  • 밀도.
  • 가소성.

배치 기술은 건조와 반 건조로 구분되어 변경되었습니다.

예를 들어, 폴리머 - 시멘트 혼합물은 유연하고 사용하기 쉽습니다. 민간 및 산업 건설에 사용,뿐만 아니라 새로운까다로운 수복물 설계에도 적합합니다.

셀프 레벨링 시멘트 배합이 인기를 얻고 있습니다. 그들의 작업은 표면을 평평하게 할 필요가없는 채우기에서 종료됩니다. 그러나, 그들은 건조 섬유 강화 금속 섬유에 의해 주어진 강도가 부족합니다. 보강 된 대안은 경량 콘크리트 조성물이다.

국내외 기업 중 Knauf라는 회사가 두드러집니다.

시멘트 - 모래 스크 리드 (sand-screeds)의 준비를 위해 그들은 고밀도 관점에서 필요한 Knauf Ubo 제품을 구입합니다. 그것은 고전 콘크리트의 견고성을 4 ~ 5 배 초과합니다. 동시에 온도 변화에 강하며 바닥 난방을 마스킹하거나 설치하기에 좋습니다. 조성물에 포함 된 폴리에틸렌 개질제는 방음 기능을 제공합니다. 소비량은 1 평방 미터당 최대 5kg입니다.

준비 작업

워크 플로우는 미래의 스크 리드의 두께를 첫 번째로 배치합니다. 계산은 레이저 또는 수위로 수행됩니다. 레이저 레벨은 또한 비콘을 설치하는 데 사용됩니다. 그러나 이들의 인수는 선택 사항입니다. 그들과 함께 시멘트 - 모래 모르타르 정렬은 훨씬 빠르게 수행됩니다.

비콘을 설치하면 레이저 레벨이 시멘트 모르타르를 붓기 위해 준비되고 빔이 투사됩니다. 이 때문에 수평선의 레벨을 결정하십시오. 벽에서 30cm 떨어진 다음 단계는 평행선을 그 어서 솔루션의 작은 부분을 배치합니다. 그런 다음 결과 힙 세트 프로파일에서.

수평선에 초점을 맞추고면의 철저한 정렬.

이론적 인 부분이 완료되면 건설 현장에서 철거하고 보호 층을 부설해야합니다.

  • 기초의 준비는 오래된 조각상의 파괴로 시작됩니다. 미래의 건설이 견고 해 지도록 분해가 필요합니다.
  • 그런 다음 파편과 먼지가 표면에서 제거됩니다.
  • 철저한 세척 후에 강한 접촉을 얻기 위해서는 특별한 프라이머 혼합물을 도포해야합니다. 공정은 매우 간단합니다. 소량의 프라이머를 기판 위에 붓고 브러시와 롤러로 수평을 맞추십시오.
  • 더 많은 단열재의 경우, 다음 층은 10cm 두께의 모래가있는 반으로 확장 된 점토로 구성됩니다.저장조는 잘 압축되어야합니다. 원하는 효과는 다공성 물질을 가꾸어 냄으로써 얻을 수 있습니다.
  • 마지막 단계 (필요하다면)는 파이프를 디자인하고 배포하는 과정입니다. 왜냐하면 파이프를 스크 리드 아래에 숨겨야하기 때문입니다.

고르지 않은 지형에서 표면 평탄화 작업이 진행 중입니다. 돌출부가 절단되고 깊은 구멍이 시멘트로 고정됩니다.

혼합물의 제조

시멘트 모르타르를 얻는 세 가지 주요 방법이 있습니다. 첫 번째는 양질의 준비된 믹스를 주문하는 것입니다. 그것은 작은 영역을 붓는 데 적합합니다. 또 다른 대안은 모래와 시멘트가 마른 혼합물을 구입하여 현장에서 물로 빽빽한 상태로 희석시키는 것입니다.

그러나 이벤트의 처음 두 변형은 불필요한 비용을 의미합니다. 당신은 당신 자신의 손으로 해결책을 준비함으로써 그것들을 제거 할 수 있습니다. 따르기 전에 표면을 적절히 평탄화시키는 데 도움이 될 표지를 정렬 할 수 있습니다. 하루에 해체하는 것이 허용됩니다.. 그렇지 않으면 넥타이가 손상 될 수 있습니다.

모래와 시멘트를 3 : 1의 비율로 물에 부어 마른 혼합물의 양에 직접 비례합니다. 다음은 세미 드라이 스크 리드를 얻는 몇 가지 단계입니다.

  • 바닥에 플라스틱 포장을하십시오.
  • 모래와 시멘트를 그 위에 부은 다음 원뿔 모양을 손상시키지 않으면 서 아래에서 위로 블레이드와 혼합합니다.
  • 삽의 중심에 구멍을 만드는 것이 필요합니다.
  • 형성된 터널에 물을 붓고 혼합을 시작하십시오.
  • 무결성을 유지하면서 건조한 혼합물의 가장자리에 더해 혼합을 계속하십시오.
  • 두꺼운 덩어리가 생길 때 시멘트 혼합물이 준비됩니다.

시험은 주먹에 소량의 "사워 크림"을 복용하여 수행됩니다. 마른 조각으로 부서지지 않고 너무 액체가 아니라면, 용액은 쏟아 질 준비가되어 있습니다.

그러나 혼합물이 20 분 후에 점도를 잃기 시작하면 더 조심해야합니다.

미리 준비해 둡니다. 시멘트 모래 조각기를 1 시간 반 동안 수평 조절할 시간이 필요합니다.. 건조 시간은 물과 시멘트의 양에 따라 다릅니다. 그러나 후자가 많으면 합병증이 발생할 것입니다. 깨지기 쉬운 (시멘트로 인한) 표면은 요구되는 비중을 견디지 못합니다.

젖은 시멘트 - 모래 모르타르를 만드는 방법이 있습니다. 그러나 혼합에는 고품질의 시멘트가 필요합니다.50 kg 무게의 모래 주머니에 시멘트 주머니의 1/3을 붓고 그 결과 "분말"을 1 : 1의 비율로 붓습니다. 30 리터 용기에 재료를 혼합하는 것이 가장 쉽습니다. 컴포지션이 빨리 단단해지기 때문에 더 걸릴 필요가 없습니다.

액체 시멘트가 붉은 색조를 띠면 더 많은 모래가 추가되었음을 의미합니다. 회색 톤을 조절하면서 색상을 고려해야합니다.

채우기

시작하기 전에 방은 댐퍼 테이프로 덮여 있습니다. 발포 중합체는 단열 및 방수성을 갖는다. 압력 강하, 온도 및 습기로부터 스크 리드를 보호합니다.

두 사람이 문 맞은 편에서 누워 시작합니다. 하나의 작업 - 채우기 및 부드럽게, 두 번째는 솔루션의 다음 부분을 반죽. 가장 좋은 옵션은 0.5 미터의 매개 변수가있는 영역입니다. 이전에는 방을 평평하게하기 위해 나무 비콘 보드를 사용하여 약 40 ~ 50cm 선으로 나뉘 었습니다. 표면을 따라 붓는다.

두 개의 서로 다른 "침대"의 인접한 장소가 10cm의 깊이로 섞여 있습니다. 출입구에 해당하는 스트립이 마지막으로 부어집니다.아파트에 쏟을 때는 부식 방지를 위해 모든 틈새를 조심스럽게 채워야합니다. 결과적으로 스크 리드는 약 2-3 시간 내에 경화됩니다..

처음 2 일 동안 실온에서 스크 리드는 힘의 절반을 찾습니다. 또한,이 과정은 혼합물로부터 물의 증발을 의미하지 않으므로 숙성 기간은 물의 함량과 스크 리드의 두께에 따라 계산되어야합니다. 주거 지역에서는 주당 1cm까지 완전히 경화됩니다..

매일 최상층 만 고형화되는 것을 방지하기 위해 매일 표면에 물을 뿌려야합니다. 내부 층은 부드럽습니다. 결과적으로 일정 기간이 지나면 균열로 덮일 것입니다.

급격한 탄력성 감소로 인해 무엇이든 바꿀 수 없으므로 대략 30 분 후에 표면을 평탄하게 시작하는 것이 좋습니다 쐐기 위로 미끄러 져 라.

변화가없는 언덕은 손으로 주걱으로 두드렸다. 해체 될 부분은 목재 플로트로 거칠고 평평한 표면으로 문지릅니다.

그라우트를 얻으려면 시멘트와 모래 50 ~ 50의 용액을 준비해야합니다. 물은 건조한 불순물에 첨가됩니다.시멘트 - 모래 스크 리드에 그라우팅시 소량의 물로 스프레이. 중요한 일은 관여하지 않고 지침을 따르는 것입니다. 그러나 영혼이 실험하기를 열망한다면 전문가의 추천을 참조 할 수 있습니다. 많은 전문가는 열정을 빨리 식혀줍니다.

전문가 팁

대부분의 경우 사람들은 서비스가 지갑에 닿을 수있는 전문가의 도움을 다시 찾고 싶어하지 않습니다. 결국, 시멘트 - 모래 스크 리드를 세우는 것은 지침, 계산 및 기본 규칙을 준수하여 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 그러나 많은 사람들이 실수로 일반적인 실수를 저지르기 때문에 실제로 문제에 직면합니다. 몇 가지 실패를 경고하기 위해 전문가의 권장 목록이 아래에 나와 있습니다.

  • 서둘러 처벌. 난방이나 초안으로 숙성 과정을 가속시키지 마십시오. 온도 강하는 모든 이전 작업의 붕괴와 침식으로 위협을줍니다. 표면에 물을 3 일간 뿌리는 것이 가장 좋습니다.
  • 가격 결정력. 모래 시멘트 스크 리드는 작동 물질을 미리 계산해야합니다. 용액을 준비 할 수있는 성분이 충분하지 않으면 응고되기 시작한 혼합물이 새로운 용액에서 벗겨 질 것입니다.혼합의 몇 봉지가 입방체에 들어갈 수 있는지 원리로부터 계산하는 것이 낫습니다.
  • 작업이 완료된 후 약 2 일 후에 추가 정렬이 권장됩니다. 표면을 연삭하면 스크 리드가 바닥을 덮을 때 적합하다는 것을 확인할 수 있습니다.

내 습성 표면에는 추가 습기가 필요합니다.

  • 중요한 것은 인내심입니다. 스크 리드는 아파트 주인들을 괴롭히는 것보다 한달 이상 말라 버릴 수 있습니다 (일정한 대기 상태). 서페이스가 솔리드 인 경우이 사실은 내부 레이어가 위쪽 레이어와 일치 함을 의미하지 않습니다. 반 경화 용액을 조심스럽게 코팅 할 수는 없습니다. 습기가 계속해서 증발하여 곰팡이의 형태로 돌이킬 수없는 영향을 미치거나 새로운 쪽모이 세공이나 리놀륨이 부풀어 오릅니다.
  • 마감재에 대한 손상은 붓기 3 주 후에 만 ​​방지 할 수 있습니다. 이 목적을 위해 커플러는 라미네이트, 쪽모이 세공 또는 다른 재료를 설치할 수있는 특수 가스켓으로 사전 코팅되어 있습니다.
  • 최적의 두께는 30mm를 초과해서는 안됩니다. 두꺼운 층은 다른 부분을 벗겨내는 습관이 있으며 압력과 온도가 떨어지면 균열이 생깁니다.
  • 박격포를 만들 때 시멘트와 관련하여 관대 할 필요가 없습니다. 이것은 빠른 건조를 촉진하지 않습니다. 스크 리드의 디자인을 아프게합니다.
  • 가소제를 PVA 접착제로 대체하면 코팅이 완전히 파괴 될 수 있습니다.

자신의 손으로 시멘트 - 모래 스크 리드를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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