폴리 우레탄 바닥 : 장점 및 장치

폴리 우레탄 바닥은 실내의 유행의 높이에 있습니다. 그들은 종종 개인 주택과 넓은 아파트에서 사용됩니다. 상점에서는 이러한 유형의 보상 범위를 만들기위한 다양한 믹스 옵션을 제공합니다. 그러나 그러한 바닥을 선택하기 전에 채우기의 특성뿐만 아니라 모든 고유 한 특성을 숙지해야합니다.

귀하가 모든 뉘앙스를 고려한 경우에만 집안의 바닥재를 이상적으로 만들 것입니다.

특수 기능

폴리 우레탄 바닥은 자체 레벨링 코팅이며 두 가지 구성 요소로 구성된 특수 폴리머를 포함합니다. 이러한 제품의 특이 함은 특별한 탄력성과 강도입니다. 특유의 화학 반응에 의해 고분자 물질의 합성이 이루어지며 자체 평탄화 층이 형성됩니다.

원래 형태에서이 유형의 보험은 일관성에 페인트와 유사한 액체 폴리 우레탄 혼합물. 이러한 물질은 건조시 모 놀리 식 조직을 생성합니다.

이러한 바닥의 인기는 균등하지 않은 코팅 또는 균열 및 다공성 리 세스 형태의 결함이있는 기초 위에 사용되기 때문에 증가했다.

불규칙성과 관련하여 코팅의 타협에도 불구하고, 그것은 다른 재료에 덜 적합합니다. 폴리 우레탄 액체 리놀륨은 쏟아지기 전에 바닥 표면을 준비해야합니다. 일반적으로이 유형의 층은 두 개의 층으로 구성됩니다. 바닥에는 재료가베이스 표면에 달라 붙을 수있는 특수 함침 제가 있습니다. 탑 코트는 보호 기능을 가지고 있습니다.

어떤 바닥재와 마찬가지로 폴리머가 포함 된 액체 리놀륨은 긍정적이고 부정적인 특성을 가지고 있습니다.

이점 :

원활한 장치. 조성물을 붓고 건조시킨 후에는 마루 바닥이나 보통 리놀륨에서 종종 볼 수있는 조인트와 찌꺼기가 형성되지 않습니다.
벌크 층은 모든 유형의 건물에 널리 사용됩니다. 그것은 일반 아파트 및 대형 창고 모두에서 사용됩니다.때로는 심지어 냉동고 및 워크샵에도 사용됩니다.
코팅은 고온 및 저온에 내성입니다. 바닥은 화기가있는 곳에서도 눈에 띄는 모습을 잃지 않습니다.
제품의 표면에는 특별한 강도가 있습니다. 이 품질은 코팅의 내구성을 설명합니다.

필링 플로어는 독자적으로 구현하기 쉽습니다. 복잡한 기술을 사용하지 않아도됩니다.
걱정하기 쉽다. 폴리 우레탄 코팅의 경우 정기적 인 청소가 필요하지 않습니다. 오염 된 경우 마른 헝겊으로 표면을 닦으면 충분합니다.
이 유형의 플로어는 내 충격성이 우수합니다. 그것들은 기계적으로 쉽게 손상되지 않으므로 잦은 복구의 필요성을 피할 수 있습니다.
폴리 우레탄 조성물은 거대한 변형 디자인으로 제공됩니다. 범위 사이에서 당신은 실내의 다른 작풍과 결합 될 그런 색깔 및 장신구를 찾아 낼 수있다.

바닥은 추가 수준의 방음 기능을 제공합니다.
액체 바닥의 구성에는 설치 중 및 바닥 작동 중에 건강을 걱정하지 않을 수있는 유해한 용제가 포함되어 있지 않습니다.
코팅은 화학 성분의 영향을 반영 할 수 있으므로 특수한 수단으로 복잡한 오염을 청소할 수 있습니다.

폴리 우레탄 코팅의 부정적 특성에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

이러한 바닥은 분해 할 수 없습니다. 표면을 변경하려면 새로운 물질을 액체 리놀륨 위에 직접 놓아야합니다.
충전은 아파트, 집 또는 다른 실내에서만 이루어집니다. 기상 조건의 변화 가능성으로 인해 캐노피가없는 열린 공간에서는 수행 할 수 없습니다. 주입 중 온도 범위는 10도를 초과해서는 안됩니다.
성분이 건조하지 않을 때, 그것은 모두가 좋아하지 않을 특유의 냄새가 있습니다.
바닥이 쏟아 질 곳을 기준으로 습기가 조금이라도 허용되지 않습니다.

이러한 코팅은 전통적인 코팅과 비교하여 비용이 많이 든다. 특히 전반적인 건물을 마칠 때, 재정적 비용을 증가시킬 물질의 높은 소비를 고려해야합니다.
상기 조성물은 어느 정도의 독성을 갖는다. 일부 제조업체는 페놀과 같은 요소를 포함하여 재료를 제조합니다.
폴리 우레탄 코팅재를 놓는 데는 상당한 시간이 필요합니다.경우에 따라 프로세스가 1 주일 이상 소요될 수 있습니다.
준비가되면 바닥 표면이 만지면 시원해집니다. 이 뉘앙스는 객실의 안락함의 한 요소가 될 것입니다.

선택할 방법?

폴리 우레탄 코팅 범위 중 어느 것이 집에 가장 적합한 지 결정하는 것이 어려울 수 있습니다. 단일 구성 성분은 추가적인 보호 층으로 선택됩니다. 재료의 질감은 적어도 0.4 mm의 층인 유성 페인트와 유사합니다.

보다 고밀도 코팅을 위해서는 두 가지 성분의 솔루션이 필요합니다. 조성물의 성분들은 서로 혼합되고, 그 후에 만 재료가 준비된 기재 표면에 도포된다. 2 액형 리놀륨에는 재산이 있습니다 붓는 과정에서 잘 분산되지 않지만보다 밀집된 층을 형성합니다.그 두께는 2.5mm에 이른다.

충진 코팅이 겪을 하중에 따라 혼합물을 선택하십시오.

단일 구성 요소 버전은 약간의 또는 적당한 정도의 하중을 전달하므로 아파트에 적합합니다. 창고 및 산업 현장에 적합한 강한 충격에도 견딜 수있는 고밀도 층.

방을 장식 할 스타일을 고려하십시오. 일부 영역의 경우 매트 색상이나 광택 질감과 함께 특정 색상이 바람직합니다.

2 액형 폴리머 바닥은 적용되는 표면 유형에 따라 유형이 다르다는 점에 유의하십시오. 다음과 같은 변형이 있습니다.

모세관 - 다공성 미네랄 바닥 - 벽돌, 콘크리트 포장 및 슬레이트 용.
철, 강철 및 기타 합금이 존재할 수있는 금속 표면.
나무 바닥, 합판 및 쪽모이 세공을 포함한 목재 기초 용.

상점에 가기 전에 여러 제조업체의 리뷰를 신중히 검토하고 제품에 대해 제공하는 가격과 계획된 재정 지출 수준을 서로 연관 시키십시오.

준비

베이스 코트의 준비는 폴리 우레탄 바닥재를 놓는 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 몇 단계로 수행해야합니다.

콘크리트 코팅제를 사용하는 경우 시멘트를 사용하여 모든 불규칙성을 교정해야합니다. 나무 바닥의 경우 표면을 철저히 씻어 완전히 마를 때까지 기다리십시오. 세라믹 바닥은 타일의 불안정한 부분을 교체해야합니다.
과도한 먼지를 제거하려면 건설 용 진공 청소기를 사용해야합니다. 이렇게하지 않으면 오염으로 인해 재료가 앞으로 벗겨 질 수 있습니다.
콘크리트 바닥에 이상적인 표면을 만들기 위해 자체 평탄화 화합물을 사용하기도합니다. 건조한 후에는 갈아 내야합니다.
프라이머 층으로 바닥을 덮을 필요가있다. 시공 롤러를 사용하여 적용됩니다. 토양 혼합물이 빨리 흡수되면 여러 층을 사용해야합니다. 급속한 흡수가 없을 때, 최종 건조를 위해 1 내지 3 시간 동안 조성물을 제공한다. 프라이머의 존재는 액체 리놀륨과베이스 표면의보다 양호한 접착에 기여할 것이다.

바닥 표면을 처리 한 후에는 주입 용 조성물을 만들기 시작하고 필링 층을 생성하기위한 절차를 직접 수행해야합니다. 혼합물은 지침에 따라 만들어집니다 :

니들 이퀄라이저를 사용하면 혼합물의 첫 번째 레이어를 배포 할 수 있습니다. 건물의 유형에 따라 그 두께는 1.5mm에서 3mm까지 다양합니다. 설치 과정에서 코팅의 구조를 손상시키지 않고 주변에서 자유롭게 움직이지 않도록 특별한 바늘 슈 - 페인트 - 신발을 착용하십시오.
제 1 층을 갓 깔는 단계에서, 장식 요소가 표면에 도포 될 수있다.
혼합물이 완전히 건조 될 때까지, 초벌칠 구조의 롤러를 사용하여 코팅에 평탄도를 추가하십시오.
준비 상태는 온도 범위에 따라 다릅니다. 한계를 초과하면 건조 시간이 길어질 수 있습니다.
방의 둘레를 따라 폴리 우레탄의 균일 한 건조를 보장하는 온도 수축 홈을 설치해야합니다. 그루브는 절단하여 만들어집니다. 형성된 솔기는 실런트로 채워야합니다.
마무리 층은 특정 제조업체의 권장 사항에 따라 첫 번째 레이어가 건조 된 후 최소 6 시간 후에 부어집니다. 이 프로세스는 동일한 기술로 수행됩니다.

장식 디자인

장식 요소로 독점적 인 디자인의 바닥을 만들 수 있습니다. 주요 디자인 유형은 다음과 같습니다.

페인트. 그것은 붓는 과정에서 층들 사이에 적용됩니다. 페인트를 사용하면 대리석과 같은 코팅에 자연 물질의 모방을 만들 수 있습니다. 이것은 표면의 호화로운 외관을 만듭니다.
폴리 에스테르로 만들 수있는 볼륨 스파클입니다. 그들은 또한 특별한 알루미늄 호일로 만들어집니다. Spangles는 반짝이는 형광, 단색, 다중 색상의 다양한 텍스처와 색상으로 제공됩니다. 디자이너는 바닥에 이미지를 생성하기 위해 서로 다른 유형의 glitters를 함께 사용합니다.