시멘트 모르타르의 비율 : 비율과 소비량

시멘트 모르타르는 수년 동안 가장 보편적 인 건축 자재 중 하나입니다. 속성, 구성 요소 및 기타 매개 변수가 다릅니다.

이 기사에서는 다양한 시멘트 혼합물의 특징에 대해 자세히 설명하므로 케이스에 맞는 옵션을 정확하게 선택할 수 있습니다.

솔루션의 특성은 사용되는 구조에 따라 다릅니다.

SNIP의 요구 사항에 따라 시멘트 구성은 다음과 같습니다.

• 석조 술. 이들은 최소 전압으로 작동하는 접지 구조로 작업하는 데 사용됩니다.석조물 혼합물의 구성은 석회와 그 파생물을 포함합니다. 대형 패널 석조물의 경우 슬래그 포틀랜드 시멘트, 포틀랜드 시멘트 및 기타 유기 물질을 첨가 한 황산염 내성 제품이 필요합니다. 벽돌과 세라믹 벽돌에 대한 솔루션의 이동성 정도는 7-8cm, 돌멩이의 경우 4-6cm, 돌의 경우 8-12cm입니다.

• 장착. 무거운 콘크리트 벽의 이음새를 채우려면 빛 M50을 사용하십시오 - M50. 설치 공사 시멘트 모르타르의 유형을 결정하는 규칙 : 콘크리트 구조물과 동일한 브랜드 여야합니다. 작업은 벽돌보다 10 ℃ 높은 온도에서 수행해야합니다.
• 석고. 코팅은 두께가 5 또는 9 cm 인 2 층이어야하며 솔루션은 시멘트, 시멘트 석회, 석고입니다. 특정 혼합물 유형은 구조물의 작동 조건에 따라 달라집니다. 시멘트는 외부 또는 내부 석고 층을 만드는 데 사용됩니다. 물질의 이동성은 9-14 cm이어야합니다.
• 보호 및 장식. 이러한 솔루션은 다공성 표면을 마무리하는 데 필요합니다. 상기 혼합물은 광물 및 다 성분 첨가제를 포함 할 수있다.이러한 혼합물의 주요 요구 사항은 서리 저항과 표면에 대한 접착력입니다.

고품질의 효과적인 시멘트 용액을 만들기 위해서는 모든 구성 요소의 비율, 일관성, 구성, 작동 순서의 최적 비율을 알아야합니다. 현대 건설 시장의 구매자의 편의를 위해 다양한 용도로 사용되는 기성품 시멘트 브랜드가 여러 군데 있습니다.

콘크리트 등급 및 그 사용 :

• M100-150 하중을 내포하지 않는 중요하지 않은 구조물의 설치 과정에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 이 브랜드의 혼합물은 보통 인도를 만들기 위해 선택됩니다.
• M200-250 과도한 하중을 고려하지 않은 도로 표면으로 사용하도록 설계되었습니다. 또한이 조성물은 철근 콘크리트 벨트 및 바닥재의 제조에 사용됩니다.

• M300-350 -이 제품은 기초, 바닥 슬라브, 보도, 계단의 건설에 적합한 시멘트 혼합물의보다 다양한 브랜드입니다. 또한 큐브에로드가 많은 도로 표면을 만듭니다.
• M400-450 - 가장 강력하고 내구성있는 코팅 중 하나를 제공하는 혼합물.그것은 고강도 바닥 슬라브,지지 구조 및 기초의 건설에 사용됩니다. 또한 바닥에 부하가 많은 방에서 바닥 덮게를 만드는 것이 필요합니다.
• M500 - 오늘날 그것은 가장 내구성이 강한 시멘트 모르타르 타입입니다. 가장 심각한 작동 조건에서도 특성을 잃지 않습니다. 따라서 코팅이 최고의 품질과 신뢰성을 가져야하는 경우에 사용됩니다.

대부분의 경우, 시멘트 모르타르는 물, 시멘트, 모래, 석회, 점토, 톱밥, 석고, 슬래그를 포함합니다. 그러나 때로는 특성이 다른 여러 첨가제가 포함되어 있습니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 엘리 미네 이터. 이러한 첨가제는 세라믹 용 PVA 접착제로 완벽하게 사용되는 시멘트 모르타르의 탄성을 증가시킵니다.
• 가소제. 그들의 도움으로, 조성물의 이동성을 상당히 증가시키고, 소비 정도를 줄이며, 박리 경향을 제거 할 수 있습니다.
• 고인 화제. 이것은 이전 첨가제의보다 현대화 된 모델로서, 솔루션의 특성을 향상시킬뿐만 아니라 소비를 줄일 수 있습니다.
• 강화 재료. 이러한 첨가제는 콘크리트의 강도와 신뢰성을 높이기 위해 콘크리트의 변형을 방지하기 위해 사용됩니다.
• 물 절연체. 이러한 구성 요소는 빨리 건조되는 방수 솔루션을 사용해야 할 때 석고 작업 및 석고 작업에 없어서는 안 될 요소입니다.

• 라텍스 구성 요소 다양한 응용 분야가 있습니다. 하나의 솔루션에서 이들을 사용하면 수분, 오일 및 기타 화학 물질 및 공격적인 물질의 영향으로 물질이 파괴되는 것을 방지하는 특성을 결합 할 수 있습니다. 라텍스 첨가제는 액체 유리뿐만 아니라 접착제 및 접착제의 모든 유형에 적합합니다.
• 부동 첨가제. 그들은 겨울 기간의 조건에서 바뀔 수 없다. 이러한 물질을 사용하면 용액이 훨씬 빨리 포착되고 저온에 노출 될 때 동결되지 않습니다.
• 각종 안료. 시멘트 모르타르의 색상을 변경해야하는 경우 특수 안료를 사용하여이를 수행 할 수 있습니다.

기성품 시멘트 브랜드를 선택하면 다음과 같은 정보를 기억해야합니다.

• 모르타르의 유형은 미래의 기초에 대한 하중에 의해 결정됩니다.
• 표시는 압축시 고체 조성물의 강도를 나타냅니다. 컴포지션 이름의 숫자가 클수록 강도와 비용이 높아집니다.
• 표면에 큰 하중을 가하지 않고 마무리 및 준비 작업을하려면 시멘트 브랜드 100을 사용할 수 있습니다. 그러나 가장 견고한 구조의 경우 300-500 브랜드를 선택해야합니다.
• 모래, 콘크리트 및 분쇄 된 석재 성분의 비율은 1 : 3 : 5이어야합니다.

이러한 재료를 사용한 작업의 경우, 시멘트 1 부와 모래 3 부를 취할 필요가있는 비율의 가장 일반적인 변형이 적합합니다. 중간 입자가있는 모래 선택.

혼합물을 준비하는 과정에서 먼저 부드럽게 될 때까지 건조한 성분을 섞은 다음 물로 희석해야합니다. 물은 깨끗하고 차가운 것이 중요합니다. - 15도 이하.

이제 다양한 첨가제를 사용하여 벽돌 세공을위한 시멘트 혼합물의 구성 요소 비율에 대한 다른 옵션을 고려하십시오.

• 모래와 브랜드 500 시멘트 - 시멘트 1 부와 모래 3 부, 학년 400-1-2.5.
• 석회와 시멘트 - 시멘트 등급 300,400 또는 모래 500-2.5-4와 석회 1.3-2 부분 1 부.

물은 시멘트와 모래의 혼합물 8/10 대 1의 부피로 첨가한다. 제품 브랜드 100의 1 부분에 대해 1 / 2-7 / 10 부분의 물이 필요합니다.

콘크리트 작업에 적합한 시멘트 브랜드를 결정하려면 작동 조건에 중점을 두어야합니다. 이러한 재료의 용액 조성은 시멘트, 모래 및 물뿐만 아니라 잔해, 자갈 및 다른 요소를 포함합니다. 구성 요소의 수의 비율은 궁극적 인 목표에 따라 달라집니다.

가장 흔히 사용되는 비율은 다음과 같습니다. 시멘트 1 부, 잔해 4 부, 모래 2 부, 물 1/2을 취합니다.

이러한 작업을위한 시멘트 혼합물은 희석 된 시멘트와 모래를 1 : 5의 비율로 함유해야합니다. 쏟아 지거나 스크 리드 된 바닥은 구성이 외부 하중에 견디고 내구성이 매우 중요합니다. 이러한 조성물의 최소 강도는 10 MPa이다. 그러므로 최적의 콘크리트 등급은 M150입니다.

이러한 재료는 12.8 MPa의 강도 등급을 가지며 요건을 충족합니다. 또한, 시멘트 몰탈의 성분을 선택할 때 다음과 같은 변수를 고려해야합니다.

• 모든 의사 소통의 존재와 그들의 은폐 가능성.
• 표면의 높이를 정렬하거나 변경할 필요성.

플로어 스크 리드 (floor screed)를위한 박격포에 사용되는 콘크리트 브랜드마다 모래와 시멘트의 비율에 대한 요구 사항이 다릅니다.

• M100-1-3;
• M150 - 1 - 2;
• M200 - 동등한 부품;
• M150 - 1 - 3;
• M300 - 동등한 부품;
• M400 - 1 - 2.

기초 건설을위한 건축 혼합물의 조성에는 물, 모래 및 시멘트뿐만 아니라 쇄석도 포함됩니다. 구성 요소는 시멘트 1 부, 분쇄 된 돌 2 부 및 모래로이 비율로 가져와야합니다. 더 강한 구조를 준비 할 필요가 있다면, 추가 된 분쇄 된 돌의 양을 늘릴 수 있습니다.. 그리고 용액의 탄력성을 높이려면 점토가 많이 함유되어 있어야합니다.

구성 요소의 비율이 잘못되면 구조물의 품질이 저하 될 수 있으므로 특별한주의를 기울여 시멘트의 비율을 선택하십시오. 그리고 이것은 허용되어서는 안됩니다. 특히 우리가 베어링 기능이있는 건물이나 구조물의 기초에 관해 이야기하고 있다면 말입니다.

시멘트 모르타르는 목적에 따라 다른 조성과 일관성을 가질 수 있습니다 : 기초 붓기, 충치 충진, 재료 바인딩. 작업 조건에서 혼합물은 항상 액체이며, 결국 용액은 경화되고 매우 내구성이 있습니다.

액체 용액은 물 때문에 생긴다 - 혼합물의 가장 중요한 성분. 제품 손상의 위험을 없애기 위해 항상 조심스럽게 추가해야합니다.또한 항상 구성 요소 비율의 표준을 따르십시오. 계산을 통해 1 m³ 당 얼마나 많은 조성을 필요로하는지 알아보십시오. 그리고이 값에 따라 완성 된 솔루션의 양을 계산하십시오.

솔루션을 준비하기 전에 특수한 체를 통해 먼저 모래 및 기타 고체 건조 물질을 통과시켜야합니다. 이것은 균일 한 고품질 배합을 달성하는 데 도움이됩니다. 그런 다음 적절한 노즐로 강력한 드릴로 모든 구성 요소를 철저히 혼합해야합니다. 구성 요소의 비율이 2mm를 초과하지 않는 것이 중요합니다.. 결과는 덩어리가없는 회색 색조와 이물질이 균질하게 섞여 있어야합니다.

시멘트 모르타르의 적절한 선택과 작동을 위해 다음 지침을 사용하십시오 :

• 시멘트 조성물의 접착력을 높이려면 소량의 비누 또는 세제를 그 위에 첨가 할 수 있습니다.
• 나무, 플라스틱 또는 금속으로 만든 용기를 사용하여 용액을 준비하십시오.
• 오염으로부터 모래를 청소해야하는 경우 물에 잠시 담급니다. 그런 다음 쉽게 청소할 수 있습니다.
• 완성 된 혼합물의 농도는 표준 흙손을 사용하여 확인할 수 있습니다. 용액은 장비 전체에 골고루 분포되어 있어야하며 즉시 흐르지 않아야합니다.
• 준비 시멘트 모르타르는 준비 후 1 시간 이내에 완전히 사용되어야합니다. 그렇지 않으면 시멘트가 두껍게되어 작업에 적합하지 않게됩니다. 따라서 즉시 사용할 수 있는지 확실하지 않은 경우 많은 양의 솔루션을 즉시 만들어서는 안됩니다.

• 그것은 모든 속성을 잃을 것이므로 이미 냉동 된 용액을 물로 희석하는 것은 불가능하며, 그 적용은 원하는 결과를주지 못합니다.
• 2 큐브 이상의 시멘트를 준비해야 할 때, 드릴이 아닌 콘크리트 믹서를 사용하십시오.
• 용액이 최소한의 하중과 가벼운 무게로 건설에 사용되는 경우 혼합물의 모래 함량이 증가 할 수 있습니다.
• 가능한 한 균질 한 제품을 만들기 위해서는 적어도 20 분 동안 철저하게 혼합해야합니다.
• 구성 요소의 비율과 제조업체의 권장 사항을 엄격하게 준수하십시오.

실제로이 팁을 사용하면 시멘트 혼합물 준비에 문제가 없습니다.

시멘트 모르타르를 반죽하는 법을 배우려면 다음 비디오를보십시오.