고약 "Volma": 사용 미묘함

Volgograd 석고 공장 "Volma"는 60 년 이상 국내 시장에 알려져 있습니다. 이 기간 동안, 회사는 구매자의주의를 끌 수있는 다양한 건축 자재를 제공하면서 해당 부문에서 적극적인 입지를 확보했습니다. 다양한 제품 중에서 특히 인기있는 석고 믹스가 있습니다.

이 브랜드는 구매자가 다양한 유형의 마감재에 사용할 수있는 다양한 고약을 제공합니다. 오늘날 선형 시리즈에는 20 가지 이상의 서로 다른 유형의 재료가 있습니다. 제품은 희석하여 표면에 도포 한 건조 제제입니다. 혼합물은 20, 25, 30kg의 팩으로 판매됩니다.

제품에는 작업 유형, 레이어의 권장 두께, 번식을위한 물의 양 및 설정 조건을 나타내는 그라데이션이 있습니다.생산 기준에 따라 다른 음영 (흰색 또는 회색)이 있습니다.

조건부 석고 혼합물은 2 가지 유형으로 나눌 수 있습니다 :

• 석고;
• 시멘트.

또한 모든 석고 믹스 회사는 다른 유형의 기반을 제공합니다. 그들은 적용 방법이 다릅니다. 편의상이 정보는 각 드라이 믹스의 포장에 나열되어 있습니다.

상기 조성물은 수동 또는 기계적으로 도포 될 수있다. 두 번째 방법은 조성물을 도포하는 시간을 줄여 필요한 모든 평면으로 짧은 시간 (약 1 시간)을 감당할 수있게합니다. 제품은 호퍼 버킷뿐만 아니라 기계적 적용 및 후속 정렬을위한 다른 공구에도 적합합니다.

라인에는 기본 및 마무리 석고 믹스가 있습니다. 그들은 석고 종에서 더 작은 분수의 크기에 의해 구별된다.이로 인해 제품 구조가보다 부드럽고 쾌적한 작업 환경을 제공합니다.

초안 자료는이 브랜드뿐만 아니라 다른 회사의 마감 구성과 호환됩니다..

재료의 구성은 다양합니다. 포틀랜드 시멘트를 기본으로하는 품종은 경량 필러, 미네랄 및 고분자 내포물로 구성됩니다. 이로 인하여, 고약의 조작 특성을 증가시키는 것이 가능하다. 이 브랜드의 고약의 석고 수정에 대해서도 마찬가지입니다. 그들은 가벼운 무기물 첨가물로 구성되어 있습니다.

제품의 평균적인 물리 - 기계적 특성에 주목할 가치가 있습니다.

• 권장 두께 - 0.5-3 cm;
• 최대 층 두께 - 2-6 cm;
• 완전 건조 시간 - 5-7 일;
• 물 소모량 - 0.28-0.3, 0.4-0.5, 0.55-0.65, 0.65-0.75 l / kg (석고의 유형에 따라 다름);
• 베이스의 t는 + 5 ° ~ + 30 ° C이다.

• 압축 강도 - 2 MPa 이상;
• 설정의 시작 - 45-120 분;
• 설정 종료 - 180-240 분;
• 사이클 시간 - 2-4 시간;
• 증기 투과 저항 계수 - 0.1-0.15 mg / mch Pa;
• 수명 - 1 년.

브랜드 석고 믹스는 독특합니다. 벽, 바닥 및 천장에 대한 선에는 여러 가지가 있습니다. 당신이 주인에게서 적당한 물자를 골라 낼 필요가있는 경우에 어려움이 없을 것이다. 필요한 모든 정보는 포장에 표기되어 있습니다.

레벨링 특성 외에도 일부 재료는 다양한 장식 가능성을 특징으로합니다. 석고 믹스 컬렉션의 주요 제품 중 "Volma"는 특별한 릴리프 효과가있는 마감 코팅입니다. 대리석 골재가 그 성분에 첨가되고 마이크로 화이버 보강재가 존재하며 포틀랜드 시멘트는 흰색을 띤다. 이렇게하면 필요에 따라 취향 설정과 관련하여 음영을 변경할 수 있습니다.

치장 용 벽토 "Volma"에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.

• 다각적 인 제품. 이 라인에는 건물 내부 및 외부 표면 마감재가 있습니다.
• 혼합물은 플라스틱입니다.. 그들은 건물의 변형이나 수축 중 서비스 과정에서 균열을 일으키지 않습니다.
• 환경 친 화성. 이 제품에는 유해한 불순물이 없으므로 공기 중에 유해한 독성 물질을 방출하지 않으며 알레르기 환자의 집에서 사용할 수 있습니다.
• 효율성. 공정에서 분말 형태로 인해, 주인은 혼합물의 필요한 양을 정확하게 선택할 수있어 과량의 용액을 제거합니다.
• 편의점. 드라이 믹스는 개봉 후 최대 12 개월 동안 견딜 수 있습니다. 동시에 재료의 속성은 변경되지 않습니다.
• 조성물은 다양하다. 구매자는 습도가 높은 방의 마감을 수정할 수 있습니다. 또한이 범위에는 다양한 유형의 기지에 대한 옵션이 있습니다.

• 고품질 블랜드. 적절한 적용 및 최적의 기후 조건으로 인해 수명이 길다.
• 코팅은 거의 줄어들지 않습니다.. 이것은 다른 브랜드보다 더 나은 응용 프로그램을 제공합니다.
• 재료는 우수한 처리량을가집니다.. 울타리 구조는 파괴되지 않으며 "호흡"할 수 있습니다.
• 간편한 적용. 플라스터 믹스는 주걱과 규칙에 충실하지 않으므로 표면을 평탄화하기 쉽습니다.
• 믹스는 다양한 유형의 마감 처리에 적합합니다.. 처리 된 표면은 벽지, 페인트, 기타 마무리 (예 : 치장 벽토 또는 얕은 돋을 새김)로 덮을 수 있습니다.
• 일부 제형 건조 후 광택이 특징적인 광택을 얻습니다.. 이렇게하면 퍼티를 마무리 할 필요가 없습니다.

그러나, 많은 장점들로 인해, 이들 혼합물은 또한 단점을 갖는다 :

• 엄격한 약속. 화합물은 다른 요구 사항 및 작동 조건으로 인해 다른 것으로 대체 될 수 없습니다.
• 대부분의 작품에는 품질과 성능을 향상시키기위한 기초의 사전 준비가 필요합니다.
• 석고 품종은 습도가 높은 환경을위한 것이 아닙니다. 이 구조물은 습기를 흡수하여 시간이 지남에 따라 석고가 바닥에서 벗겨 질 수 있습니다.
• 화합물은 습도가 높고 추운 실내에 보관하면 안됩니다. 바닥이 차가 우면 가방을 나무 받침대에 놓습니다.
• 컴포지션의 "수명"이라는 용어는 제한적입니다. 지연이나 빈번한 휴식없이 즉시 사용할 수있는 솔루션으로 작업 할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 눈에 보이는 관절을 피할 수 없으며 장식 혼합물을 적용 할 때 받아 들일 수 없습니다.
• 회사가 온도 강하를 견딜 수있는 석고 물질의 모든 유형이 아닙니다. 이것은 혼합물을 사기 전에 고려해야합니다.

현재까지 브랜드 석고 구성 라인에는 외장 및 실내 작업을위한 다양한 옵션이 있습니다.

• "레이어 새로 만들기". 평면의 최종 코팅을위한 석고를 기준으로 한 새로운 기능입니다. 비행기의 예비 프라이밍이 필요하지 않습니다. 벽과 천장을 수동으로 정렬하는 무게.
• "타이탄 층." 높은 접착력과 물 보유 능력을 갖춘 아날로그. 수동으로 벽 및 천장에 적합합니다.
• "레이어 울트라." 퍼티 일 필요가없는 새롭고 가벼운 혼합물 중 하나. 석고에 기초한 균열에 강한 질량.

• "레이어". 표면에 대한 높은 접착력을 특징으로하는 실내 작업용 마른 석고 믹스.수동 적용을 위해 설계되었습니다.
• "캔버스"및 "그로스". 최적의 작동 시간과 준비된 표면에 대한 질량의 양호한 접착력을 특징으로하는 30kg의 석고 재료.
• "플라스트". 석고 질감의 용이함을 특징으로하는 벽 및 천장의 평탄화를위한 아날로그 접착력을 높이기 위해 화학 첨가제가 보충되었습니다.

• "럭스". 폭기 된 콘크리트 용 석고 석고 재료. 도면의 얇은 레이어에서 다릅니다.
• "시작". 마무리 용베이스 코팅. 가열 된 내부의 벽과 천장을 정렬합니다.
• "제목". 석고를 기준으로 한 흰색 펄라이트 재료. 그것은 광택있는 표면의 형성으로 인해 필링을 필요로하지 않습니다.

• "Aqualux". 분수 석영 모래가있는 시멘트 박막 재료. 수동 또는 기계적으로 도면의 얇은 층을 서로 구별합니다.
• "Aquasloy". 시멘트 기반의 레벨링 석고. 광물질 첨가제를 포함한 라이트 필러가 보충됩니다.
• "Bark Beetle". 딱정벌레가 먹는 목재 질감으로 표면을 장식 코팅하는 대리석 칩이있는 흰색 시멘트를 바탕으로 한 새로운 사례입니다.

• "모피 코트". 흰색 껍질 딱정벌레의 아날로그로, 표면이 크게 잘려져 있습니다. 건물의 외벽을 위해 설계되었습니다.
• "모자". 고강도 특성을 특징으로하는 레벨링 특성을 가진 석고.
• "석고 - 활성"및 "석고 - 능동 - 여분". 기계에 의한 전문적인 적용을위한 두 가지 혼합물. 석고 기반의 재료는 내 균열 성이 특징입니다.

• "아쿠아 미네소타". 25kg의 전문 장인을위한 시멘트 석고.
• Akvastart와 Cement-Active. 건축업자를위한 전문 자료로 수동 및 기계 응용 프로그램 제공.
• "튀는." 시멘트 - 모래 기준의 물질, 광물 표면의 예비 준비로 계산 됨. 증가 된 접착력을 나타냅니다.

1 평방 당 석고 물질 소비. 재배 면적이 다르다. 이것은 재료의 목적뿐만 아니라 도포 된 층의 두께가 다르기 때문입니다. 예를 들어, 높이의 차이가 크면 컴포지션이 더 많이 남지만 다른 곳에서는 레이어의 두께가 달라집니다.

완성 된 평면의 평방 미터당 고약의 권장 소비량은 다음과 같습니다.

• "층", "층 타이탄", "제목", "석고 활성"- 8-9 kg;
• "Layer Ultra"- 6-8 kg;
• "Canvas", "Gross"- 9-10 kg;

• "플라스트"- 10 kg;
• "럭스"- 6-7 kg;
• "시작"- 12 kg;
• "Aqualux"- 15-17 kg;
• "Aquasloy", "Aquasloy MN"- 11-12 kg;
• "나무 껍질"- 3-4 kg;
• "모피 코트"- 4-5 kg;
• "모자"- 14 ~ 15kg;
• "Aquaplast"- 16-18 kg;
• "석고 액티브 엑스트라"- 7.5-8.5kg;
• "Akvastart"- 14-16 kg;
• 시멘트 - 활성 - 12-14 kg;
• "튀는"- 1.6-1.8 ~g.

석고 조성물을 사용하기위한 규칙은 일반적으로 사용되는 지침과 다르지 않습니다. 방법 (수동 또는 기계)에 관계없이 먼저 바닥을 준비하십시오. 필요한 경우 오래된 코팅과 벽에서 떨어지는 모든 것을 제거하십시오 (바닥, 천장).

그런 다음 기술에 대한 설명을 만들 수 있습니다.

• 오래된 코팅을 제거한 후 표면을 반 건조 헝겊이나 스폰지로 닦아 먼지를 제거합니다.
• 받침대 (벽, 천장 또는 바닥)는 균일 한 구조를 갖도록 준비되어야합니다.먼지 입자와 미세 균열을 묶는 깊은 침투 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.
• 프라이머가 건조 된 후,베이스는 회사의 기본 조성을 사용하여 수평을 유지합니다. 기계화 된 적용을 위해 기존의 또는 전문적인 구성을 사용하십시오.
• 질량이 표면 위에 분산 된 후 규칙 또는 넓은 흙손으로 펼칩니다.

• 그럼 기다려야 해. 기본 믹스는 여러 가지 방법으로 건조되며 석고의 유형에 따라 달라집니다. 대략적인 건조 시간은 혼합물에 대한 설명에서 찾을 수 있습니다.
• 건조한 후에는 표면을 특수 강판으로 광택을 내고 접착력을 높이기 위해 다시 연마합니다. 프라이머는 완전히 건조해야합니다.
• 그런 다음 마감재가 표면에 적용됩니다. 그것은 얇은 층에 분포되어있다. 손으로 가하는 장식용 재료 인 경우, 부품이 건조되어 덩어리가 마르지 않도록합니다.
• 표면이 마르면 스크레이퍼로 손질됩니다.

이 브랜드의 석고 혼합물로 작업 한 경험을 토대로 마스터의 몇 가지 팁을 고려해 볼 가치가 있습니다.

• 기계 응용 프로그램을 사용하면 워크 플로우 속도를 높일 수 있지만 처리 된 표면의 작은 영역에는 적합하지 않습니다.
• 매력을 더하기 위해 장식 코팅을 적용한 후에는 정렬 할 가치가 있습니다.
• 석고로 작업 할 때 나무 주걱 대신 플라스틱 또는 실리콘을 사용하는 것이 좋습니다. 그들에게 질량은 달라 붙지 않을 것입니다.
• 벽이나 천장의 표면 장식의 경우 흰색 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 서로 다른 색조의 색상과 호환됩니다.
• 그림이나 그림의 이미지 적용을 위해 표면을 준비하는 경우 적용된 레이어의 두께가 최소화되어야합니다.
• 치장 벽토를 만들려면 특수 장비를 사용하십시오. 컬러베이스 릴리프는 적용 전후에 제공 될 수 있습니다.

다음 비디오에서는 석고 석고 Volma Layer의 적용에 대한 마스터 클래스를 찾을 수 있습니다.