금속 석고 격자 : 사용의 장단점

 금속 석고 격자 : 사용의 장단점

건물의 건설 및 다양한 유형의 마감 작업의 생산에서 금속 격자의 사용이 점점 더 보편화되고 있습니다. 금속 메쉬 강화의 선택으로 착각하지 않기 위해서는 사용법의 장단점을 자세히 이해해야합니다. 이 자료 유형의 특징을 알고 있으면 올바른 정보에 입각 한 선택을하는 데 도움이됩니다.

특수 기능

장식용 컴포지션을 사용하여 건물이나 실내의 석고를 장식하는 것은 가장 일반적이며 비용 효율적인 마감 옵션 중 하나입니다. 다양한 색상과 질감이 다른 매우 다양한 고품질 혼합물을 사용하면 코팅 된 표면의 매력에 자신감을 가질 수 있습니다.

유일한 결점은 그런 마무리의 강도가 그다지 높지 않다는 것입니다. 신뢰성과 내구성을 높이기 위해 특수 보강재가 사용됩니다. 이들의 사용은 피할 수없는 수축이나 새로운 구조물의 이동 중에 균열이 생기지 않도록 해줍니다. 접착베이스와 석고 믹스를 향상시킵니다.

강화 된 구조는 다양한 재료로 만들어 지므로 응용 분야를 결정하는 특정 특성을 얻습니다. 석고 작업을 할 때 가장 자주 사용됩니다 :

  • 중합체 성;
  • 플라스틱;
  • 유리 천;
  • 금속 메쉬.

하나 또는 다른 타입의 선택은, 먼저, 석고 층의 적용의 예상 된 두께에 의존한다. 장식용 도료의 마감재 및 혼합물 구성에도주의해야합니다.

메탈 메쉬 강화

이러한 소재는 가장 보편적 인 보강 제품입니다. 주요 기능은 회 반죽 표면을 기계적 손상으로부터 강화하고 보호하는 것입니다. 그는 급격한 온도 강하로 인한 석고 층 균열의 가능성에 대해 경고합니다.거친 마무리 층은보다 부드럽고 매끄러 워서 마무리 작업에 더 잘 대비할 수 있습니다.

금속 메쉬로 보강하면 너무 강하고 믿을 수없는 구조를 더욱 강화할 수 있습니다.

와이어 또는 금속 봉을 사용하는이 유형의 건축 자재 생산. 두께에 따라 메쉬는 다음 범주로 나뉩니다.

  • 폐;
  • 평균;
  • 무거운.

장점과 단점

오늘날 석고 그물의 범위는 매우 다양합니다. 폴리 우레탄, 플라스틱 및 유리 섬유로 만들어진 강철 구조물을 이용할 수 있습니다. 그러나 가장 인기있는 것은 금속을 기반으로 만들어진 것입니다.

이는 기술적 특성의 많은 특징 때문입니다.

  • 금속 메쉬는 심각한 하중에 견딜 수있는 특별한 강도를 지니고 있습니다. 큰 표면을 평평하게하려면 석고의 두꺼운 층을 적용해야하며, 보강을 위해 이러한 재료를 저장 및 구매하지 않는 것이 좋습니다.
  • 이베이스는 임의의베이스에서 작업 할 때나 거친 마무리 솔루션의 구성이 다른 경우에도 사용할 수 있습니다.
  • 석고 층을 도포하는 것은 그 두께에 제한되지 않는다. 얇거나 가벼운베이스로 작업 할 때 최소 20 mm의 최소 형상을 적용 할 수 있습니다. 수직 벽에서 표면 높이 수준의 차이를 줄이는 것이 필요한 경우, 50mm 이상의 두께로 모르타르를 적용하는 것이 허용됩니다.
  • 금속베이스를 석고에 대비하기 위해 보강 용 메쉬를 용접 할 수있어 전체 구조의 신뢰성을 높일 수 있습니다.
  • 견고한 웹에서 자유 형상의 개별 부분을 잘라 내려면 손 도구 (예 : 금속 또는 집게 절단 용 가위)로 충분합니다.
  • 이러한 보강을 고정하는 데 많은 시간과 노력이 필요하지 않습니다. 받침대와 강한 연결을 만들려면 그리드를 몇 군데에만 고정하면 충분합니다.

이 유형의 재료의 가장 큰 단점은 상당한 무게입니다. 금속 메쉬 및 마감재 평지 화합물의 총 중량을 지탱할 수있는 표면에서만 강화 될 수 있습니다. 건식 벽체 또는 중공 벽돌의 표면을 보강 할 필요는 없습니다.

중요한 단점은이 건축 자재의 높은 비용으로 간주 될 수 있습니다. 특히 아연 도금 된 금속으로 만들어 졌기 때문에,추가적인 보호 특성을 지닌다.

강화 메쉬의 종류

보강 메쉬는 석고와 시멘트 스크 리드 또는 콘크리트 패드를 만드는 데 사용됩니다. 생산시 금속 블랭크가 사용되며, 그 두께는 라이닝 된 표면의 예상 하중에 따라 달라집니다. 그들은 세포 크기가 다릅니다. 석고의 경우, 더 가벼운 버전이 사용되며 와이어 두께는 1.5mm를 초과하지 않으며 셀 크기는 최대 30mm입니다.

GOST에 따라 가장 인기있는 제품 크기 :

  • 10x10;
  • 5x5;
  • 25x25mm.

제조업체는 압연 및 시트 강화 메쉬를 제공합니다. 이 종들은 각각 고유의 방식으로 편리하게 적용됩니다. 길이가 더 긴 부분에서 마무리 작업을 수행 할 때 압연 철망을 사용하는 것이 좋습니다. 스트레칭 및 고정시 추가 작업이 필요하지만 완성 된 코팅의 품질과 외관을 크게 향상시킬 수 있습니다. 작업 도중에 이음새와 안감이 없어 전체 천을 사용하기 때문에 균일 해집니다.

인공 석재의 경우 코팅의 작은 크기를 선택해야합니다.

그리드를 고정하는 기술은 표면의 기초에 따라 다릅니다. 그것은 용접 기계의 도움으로 금속에 용접하는 것으로 충분합니다. 그리드가 다소 얇은 경우 산업용 스테이플러가 달린 나무 받침대에 편리하게 장착되어 큰 스테이플을 촬영합니다.

두꺼운 보강재를 고정하려면 나사 나 못이 필요합니다. 보강재는 와셔가있는 다웰을 사용하여 벽돌이나 콘크리트의 기초에 부착 할 수 있습니다.

현재 시장에서 가장 널리 퍼져있는 유형은 다음과 같습니다.

  • 용접;
  • 짠;
  • 확장 된 금속 모든 금속;
  • 체인 링크.

용접

이 재료는 상대적으로 저렴한 가격과 매우 높은 품질로 인해 구매자들 사이에서 점점 인기를 얻고 있으며 건축 또는 장식의 모든 단계에서도 사용할 수 있습니다. 대부분 용접 된 메쉬는 다음 유형의 작업에 사용됩니다.

  • 건물의 기초를 강화;
  • 벽돌과 여러 블록의 벽 보강;
  • 베어링 표면에서 마무리 작업을 수행 할 때;
  • 절연 층을 설치할 때.

용접에 의해 직경이 다른 금속 봉으로 만들어집니다.이 경우 그들 사이의 거리가 상당히 다를 수 있습니다. 다른 종에 비해 순 중량이 적습니다.

재료의 제조시 특별한주의를 기울여야한다. 스테인레스 금속과 그 합금의 사용은 부식이 구조의 조기 파괴로 이어 지므로 최적입니다.

석고 보강의이 유형의 주된 단점은 용접의 약점이다 - 그들은 찢어지고 녹을 일으킬 수있다. 셀의 크기가 작을수록 파괴 가능성이 높으며 이음새가 더 큽니다. 또한 롤에 장시간 보관 된 그리드는 변형되어 후속 작업이 크게 복잡해집니다.

이 유형의 금속 메쉬는 다양한 건축 자재입니다. 그것은 동일한 교차 단면 크기를 가진 비월 주사 십자형 와이어의 웹입니다. 그것은 스테인리스 및 저탄소 강, 황동 및 기타 비철 금속의 특수 직조 기계에서 생산됩니다. 염색 된 스틸 필라멘트의 생산에 사용될 수 있습니다. 셀은 크기 나 모양이 다를 수 있습니다 (예 : 정사각형 또는 직사각형).

스테인레스 메쉬를 많이 사용하는 공사동일한 재료로 만들어졌습니다. 모래와 시멘트 혼합물의 제조에서 벌크 재료의 균열이나 체질을 방지하기위한 보강재로 가장 많이 사용됩니다.

확장 된 메쉬

건설 시장에서는 "천공"또는 약어 TsPVS로 찾을 수 있습니다. 이 메쉬 유형은 두께가 2mm에 달할 수있는 단일 금속 시트로 이루어 지지만 최대 1.5mm까지의 플레이트가 가장 많이 사용됩니다. 제조 기술은 구멍을 뚫고 재료를 더욱 늘리는 데 있습니다. 결과적으로 셀은 시차를두고 배열됩니다. 이것은 완제품에 특별한 강도와 유연성을 제공합니다. 하나 또는 여러 개의 셀이 변형되면 캔버스의 나머지 부분은 더 이상 파손되지 않지만 롤에 보관 한 후에는 복구하기가 다소 어렵습니다.

이러한 제품은 부식을 일으킬 수있는 플라스틱 보호 장치를 사용하지 않고 제조됩니다. 아연 도금 합금의 사용은 재료의 부식 방지 특성을 현저하게 향상시키고,석고 조성물의 공격적인 환경에서 특히 중요한 것. 마무리 단계에는 녹의 흔적이 없습니다. 또한 유효 기간이 크게 연장되었습니다.

받침대에 따라 무게가 다를 수 있습니다. 독특한 특징은 내화성과 어떤 표면에서도 사용할 수있는 능력입니다. 무거운 하중에 견딜 수있는 능력은 콘크리트 스크 리드의 보강에 사용될 수 있습니다.

TsPVS의 주요 목표 :

  • 석고 천장과 벽을 기계적 손상과 기온의 급격한 변동으로부터 보호.
  • 마무리 작업 과정에서 기술적 인 위반으로 인한 균열 예방;
  • 석고 보증 기간의 상당한 연장.

체인 링크

그것은 전 세계의 주인 중 가장 널리 사용되고 가장 대중적인 재료입니다. 이 그리드의 사용은 울타리에있는 것에 국한되지 않고 강화 직물로 활발히 사용됩니다.

체인 링크 와이어의 생산을 위해 아연과 함께 둥근 모양의 강 또는 스테인레스 합금이 사용됩니다.성능 개선은 폴리머 코팅을 적용하여 수행됩니다.

제조 공정은 특수한 방법으로 와이어를 비월 가공하는 것으로 구성됩니다. 결과적으로, 메쉬 패브릭은 상당히 잘 늘어나고 용접이 없기 때문에 눈물에 매우 강합니다.

체인 링크의 단점은 다음과 같습니다.

  • 일정한 장력과 빈번한 고정이 필요하기 때문에 복잡한 설치;
  • 제품의 높은 가격.

짠 메쉬를 생산하는 기업의 수가 상당히 많기 때문에 제품 품질에 특히주의해야합니다. 토끼 마스터를 사는 것은 좋은 평판을 가진 신뢰할 수있는 공급자 에게서만 권합니다.

지금까지 보강재의 종류는 금속으로 만든 플라스터 메쉬와 같은 광범위한 범위로 표현되지 않았습니다. 제조 방법, 셀의 모양 및 크기, 웹의 금속 필라멘트의 두께 및 제조 재료와 달리, 이들은 건설 시장에서 보편적 인 제품이다. 각각의 특성에 대한 지식을 통해 자료를 선택할 수 있습니다.가장 흥미로운 건축 아이디어의 실현에 최적으로 적합합니다.

석고 용 강화 메쉬를 선택하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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