석고 양동이 "호퍼": 종류 및 용도

현대 마스터는 작업 품질을 향상시키는 개발을 놓치지 않습니다. 이러한 장치 중 하나는 석고 버킷 "호퍼"로 간주됩니다. 이 장치는 워크 플로우의 기계화를 목표로합니다. 이 기사에서 우리는 사용 범위를 조사 할 것이고, 우리는 독특한 뉘앙스를 연구하고이 장치의 종류를 배울 것입니다.

"호퍼"는 영어로 번역 할 때 "점프", "점프"를 의미합니다. 이 속성은 운영 원칙에 따라 이전됩니다. 외부 적으로,이 장치는 핸들이 달린 버킷으로 마감재를 기계적으로 스프레이하는 노즐에서 처리 할베이스의 표면에 부착됩니다. 앞면에서 버킷에는 석고 혼합물이 벽에 직접 공급되는 특수 구멍이 있습니다.

이 마법사는 일종의 보조 마법사이므로 고품질의 마무리면을 신속하게 수행 할 수 있습니다. 이 장치는 좁은 공간에서 작동하지 않습니다. 그 독특한 특징은 석고 혼합의 분포가 가능한 한 가장 짧은 시간에 있습니다. 한 서빙을 비우려면 몇 초가 걸리지 않습니다. 1 시간 이내에 호퍼는 최대 60 큐브의 용액을 소비 할 수 있습니다.

기계적 방법을 사용하면 모르타르 혼합물을 최대 40 %까지 절약 할 수 있습니다. 주인은 그런 장치를 pnevmokovshy이라고 부른다. 장치의 목적은 상당히 광범위합니다. 석고 이외에, 그것은 다른 마무리 혼합물과 함께 작동합니다. 예를 들어,이 도구는 시멘트 석회 및 접착제 조성물 표면뿐만 아니라 석고 및 도료 재료를 기반으로 한 혼합물에도 적용됩니다.

회 반죽 호퍼의 디자인은 매우 간단합니다. 그러나 석고 덩어리의 1 부분에 대해 기존의 모르타르의 공급 속도를 5 초에서 10 초로 조정하는 기능이 있습니다. 이것은 혼합물의 선택과 계획된 마무리에 따라 적용된 층의 두께를 변화시킬 수 있습니다. 예를 들어 구호 마감 석고를 적용하려면 더 많은 시간이 걸립니다.

양동이로 작업하는 원리는 간단합니다. 모든 용액을 한 번에 가져 오십시오 (건조 시간이 없음). 그들이 양동이를 채우고 그것을 다시 비 웁니다. 석고 혼합물로 처리 할 전체 영역을 덮을 때까지 반복해서 비 웁니다. 규칙 또는 넓은 주걱을 가지고 기초를 수평을 잡은 후에.

"호퍼"의 주요 이점을 나타냅니다.

• 더 큰 그립. 혼합물이 바닥에 가해지는 압력과 충격력으로 인해 표면과의 접착력이 향상됩니다.
• 그것은 사용하기 쉽습니다. 초보자조차도 그러한 장치를 사용할 수 있으며 업무의 질에 영향을 미치지 않습니다. 솔루션의 다른 부분의 조인트는 보이지 않습니다.
• 디자인의 단순성과 편리 성. 이 도구에는 편안한 핸들이 있습니다. 당신은 그것에 적응함으로써 혼란스러워하지 않을 것입니다.
• 크기는 다양합니다. 계획 한 작업량에 따라 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.
• 스프레이 정확도. 처리 된 표면의 두께는 수작업에 비해 더 균일합니다.
• 다양한 조성과 색상의 마감재 사용. "호퍼"는 석고뿐만 아니라 인테리어 및 파사드 작업에도 적합합니다.

• 넓은 범위. 이러한 제품에 대한 시장을 통해 녹에 강한 신뢰할 수있는 고품질 소재로 장치를 선택할 수 있습니다.
• 합리적인 가격.예산을 절감하고 동시에 시간을 절약하며 고품질의 내구성있는 코팅재를 얻을 수 있습니다.
• 관리 편의성. 작업 후 장치를 정기적으로 세척하면 오랜 기간 동안 장치를 사용할 수 있습니다.
• 복잡한 구성으로 평면을 마무리합니다. 그는 규칙적인 흙손이나 주걱을 만드는 것이 어려운 곳에서는이 화합물을 적용 할 것입니다.
• 완전한 세트의 가변성. 산업용 제품에는 추가 압축기가 장착되어있어 다양한 유형의 표면을 작업 할 수 있습니다.
• 전문가의 높은 점수. 숙련 된 건축업자는 다른 혼합기로 작업 할 때 보조 장치로 "호퍼"를 사용하는 것과 관련이 있음을 확인합니다.

석고 보드의 단점에 유의하십시오.

• 적용된 솔루션에는 일정한 일관성이 있어야합니다. 이것이 준수되지 않으면, 처리 된 염기의 표면에서 배수됩니다.
• 이 장치는 영구적으로 사용할 계획이 아니라면 구입할 수 없습니다. 그런 도구를 사기 위해 한 번 작은 영역을 다듬어야 할 필요는 없습니다.
• 처리 된 표면의 품질은 기초의 예비 준비에 직접적으로 좌우됩니다.이 사실을 무시하면 트림 된 평면의 품질과 내구성이 저하 될 수 있습니다.
• 전문 기술자의 견적에 따르면, 여러 층을 적용한 경우 스프레이 작업에 소요되는 시간이 수작업과 크게 다르지 않습니다.
• 장치를시기 적절하게 청소하면 파손의 원인이됩니다. 건조 된 용액이 노즐을 막히게하여 장치를 켤 때 노즐을 자동으로 비활성화합니다.

석고 양동이 호퍼의 모든 모델에는 자체 분류가 있습니다. 일반적으로 건설 시장에 공급되는 모든 유형의 제품은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 벽;
2. 천장.

그들의 차이점은 매개 변수가 아니라 구조 자체의 특징에 있습니다. 그들은 노즐이 다릅니다. 이것은 처리 된 표면에 대해 상이한 경사각으로 표현된다. 벽 도구에서 기울기 각도는 45도이며 천장 아날로그에서는 직선 (90도)입니다.

석고 양동이는 수제와 산업입니다. 그들 사이의 차이는 명백합니다. 자체 제작 래들은 작은 힘이 다릅니다. 그러나, 그들은 종종 동시에 여러 노즐을 가지고 있지는 않지만 더 다목적으로 간주됩니다.산업용 제품에는 네트워크 연결이 있습니다. 긴 손잡이가 달린 버킷 외에도 자체 제작 된 장치의 디자인은 때로는 버킷이 위에있는 총과 유사합니다.

일반적으로 작업 공정의 속도를 높이기 위해 분무하기 전에 특정 유형의 재료에 대한 노즐을 설치해야합니다 (예 : 페인트 또는 접착제 도포 용). 그러나 가정용 기기는 종종 콘크리트에 대처할 수 없습니다. 핸드 헬드 "호퍼"의 단점은 천장 마감을 목적으로하지 않는다는 사실입니다. 이는 제품을 직접 제작할 때 고려해야합니다. 이 경우 "호퍼"는 특수 장치를 다시 실행하거나 구매해야합니다.

석고 공압 공구의 유형에 따라 그 범위가 다릅니다. 건설 업계에서 다른 마감재를 선택할 때 석고 통은 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.

• 구체적인 적용;
• 개인 건물의 벽 장식 외관;
• 접착제로 작업;
• 페인트 기초;
• 액체 벽지 배포;
• 실크 석고로 작업;
• 인상적인 석고 믹스를 그리기.

질감이있는 석고와 관련하여 양동이가 특정 유형의 코팅에 대처한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 예를 들어, "bark beetle", "fur coat", "shagreen"및 베네치아 석고의 질감 생성에 기여합니다. 여러 색상 및 모자이크 페인트,면 코팅, 유리 및 거품 칩과 혼합하여 사용할 때 사용할 수 있습니다. 또한 코르크 스프레이에 적합합니다. 동시에, 석고 및 시멘트 혼합물 이외에도, 상기 장치는하기 조성을 사용할 수있다 :

• 총성;
• 석회질;
• 점토;
• 유리 섬유 콘크리트;
• 수분 절연체.

보조 장치를 사용하기 전에 표면에 습기가 차고 등대가 설치됩니다. 철근 메쉬가 필요할 수 있습니다. 호퍼는 조성물로 채워져베이스에 분사됩니다. 노즐에서 처리 된 표면까지의 거리는 약 4-5cm입니다. 분무를 수행 할 때, 적용된 혼합물의 층이 균일 해 지도록 버킷을 점차적으로 이동시킵니다.

회 반죽을 벽에 붙인 후에는 석고가 잘립니다. 필요한 경우 질감 패턴을 수행하십시오. 양동이는 즉시 청소됩니다.

"호퍼"는 합리적인 가격을 가지고 있음에도 불구하고 종종 집에서 직접 손으로 처리됩니다. 도면, 필요한 재료 및 도구 세트가 있으면 대개 시간이 많이 걸리지 않습니다. 일할 때 다음이 필요할 수 있습니다.

• 0.4-1 mm 두께의 금속 시트 (적절한 강철, 알루미늄);
• 에어건 또는 스틸 튜브 (D = 1/4 인치);
• 노즐;
• 와셔 1 개 이상 (노즐 수에 따라 다름, D = 10-12 mm);
• 금속 가위;
• 불가리아어;
• 전기 드릴 + 드릴;
• 금속 통치자;
• 마커

석고 삽을 설치하는 작업을 단순화하려면 표시된 모든 치수가있는 도면을 다운로드하여 인쇄하여 기성 구성표를 선택하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 6 ~ 8kg의 솔루션을위한 양동이가됩니다. 다음 지시 사항은 다음과 같습니다.

• 이 계획은 금속 시트로 옮겨집니다.스캔은 시트에 정확하게 맞추어 져야하므로 도면의 어느 부분에서든 원재료 부족을 방지 할 수 있습니다. 재료가 단색 스캔에 충분하지 않으면 여러 부분으로 나뉩니다.
• 금속 또는 그라인더 용 가위를 사용하여 윤곽선을 따라 벙커 패턴을 잘라냅니다.
• 지정된 세부 평면에서 금속 세부 스윕 "호퍼"벤드.
• 용접기 또는 자동 작동 장치의 도움으로 삽을 일체형 구조로 조립합니다.

• 고정 핸들을 만드십시오. 입구 호스 피팅이있는 핸들을 공기와 연결하십시오.
• 호퍼의 바닥에 노즐 용 구멍을 만들고 양쪽에 강철 와셔로 고정합니다.
• 노즐 맞은 편에 스프레이를 설치하십시오.
• 버킷의 측벽에 기계적 부하를 재 분산 시키려면 보강 판을 부착하십시오.
• 컴프레서의 파워를 결정하고 그것을 벙커에 연결하는 것이 필요합니다. 그런 다음 장치를 작동시켜보십시오.

벽 마감 용 석고 버킷을 만들기로 결정했다면 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려하십시오.

• 디자인을 작성하여 덮개가 있는지 확인하십시오. 접이식 또는 분리형 일 수 있으며 버킷이 기울어 져있을 때 용액 누설을 방지하는 데 필요합니다.
• "호퍼"주석의 제조에는 사용하지 마십시오. 이 용액의 무게는 빠르게 변형됩니다. 금속의 두께가 1mm를 초과하지 않는지 확인하십시오.
• 공압 밸브를 볼 밸브로 교체하는 것은 허용되지 않습니다. 밸브가 혼합물의 공급을 즉시 차단할 수 없기 때문에 사용 된 혼합물의 소비가 증가합니다.

다음 비디오에서 자신의 손으로 석고 호퍼 국자를 만드는 법을보십시오.