유리 섬유 메쉬 : 장단점

유리 섬유 메쉬 : 장단점

그들의 위로를 위해 사람들은 많은 편의 시설을 생각해 냈습니다. 주요 시설 중 하나는 자체 주택입니다. 수백만 제곱 미터의 타일이 매분마다 놓여지고, 수십만 킬로미터의 파이프 라인이 놓이고, 전기 케이블이 놓여집니다. 새로운 기술은 우리가 성공을위한 길을 훨씬 더 빠르고 자신있게 펼칠 수 있도록 도와줍니다.

미래를 내다 보며

사람에게 가장 중요한 것은 집안의 편안함입니다. 건설 업계는 아직 세워지지 않고 있으며, 많은 새로운 장비, 재료 및 기술이 이미 전문가의 업무를 용이하게하기 위해 발명되었습니다. 수리 프로세스의 향상 및 가속화의 한 유형은 석고 그리드의 발명입니다. 이는 복잡성과 부피가있는 건물의 수리 또는 건축 품질에 없어서는 안될 조력자입니다.

이 재료가 발명되기 전에 사람들은 도끼로 벽면에 빈번히 불황을 일으켜 석고가 벽과 더 좋은 결합을 갖도록해야했습니다. 두 번째 방법은 작은 판자 상자를 추가로 만드는 것이 었습니다.

혁신적인 메쉬의 출현으로 복원 된 표면의 수명과 매력적인 외관이 크게 증가했습니다.

소재는 그 특성으로 인해 현재 인기가 있습니다. 여러 가지 조건 하에서 벽이 고르지 않거나, 습도가 높거나 온도가 높거나, 표면이 불충분하게 청소되거나, 석고 용 메쉬가 완벽하게 작동하는 등 불리한 조건에서도 장시간 보존 할 수 있습니다. 그것은 수행 된 작업의 부정적인 결과를 최소화합니다.

강화 메쉬에는 여러 유형이 있습니다. 재료를 선택할 때 특정 유형의 메쉬, 셀의 크기, 부착 표면에주의를 기울여야합니다.

주요 유형 :

  • 벽돌 그물 - 고분자 물질로 만들어진 벽돌 공사에 사용;
  • 왜건 - 폴리 우레탄으로 만든 석고 및 마감 작업;
  • 유리 섬유 - 특수 처리 된 유리 섬유로 만들어졌으며 내부 및 외부 작업에 사용되는 화학 및 온도 효과에 대한 우수한 강도와 내구성을 지니고 있습니다.
  • 복수형 (유리 섬유) - 주성분은 폴리 프로필렌이며 화학적 특성에 의해 불활성이며 모든 종류의 마감 작업에 사용됩니다.
석조 술
유니버설
유리 섬유 메쉬
유리 섬유
  • Arma.ex -베이스는 폴리 프로필렌이며, 메쉬는 석고의 두꺼운 층 위에 겹쳐 져서 추가 매듭으로 강화됩니다.
  • 신드 플렉스 - Arma.ex의 아날로그 구조로 구조의 둘레에서 작업에 적합합니다.
Arma.ex
SynthFlex
  • 강철 메쉬 - 주재료는 강재 막대가 하나의 구조물로 납땜되어있어 셀의 크기 범위가 상당히 넓습니다.
  • 금속 - 부식의 용이성으로 인하여 내부 작업 만 가능합니다.
  • 아연 도금 한 - 아연 도금 막대로 만들어져 매듭으로 납땜되어 강도, 내구성 및 신뢰성이 있습니다.
스틸 메쉬
금속
아연 도금 된

각 유형은 작업 조건에 따라 특별하며 올바르게 완료된 수리의 절반에 해당하는 올바른 선택을해야합니다. 재료를 선택할 때 레이저 또는 건물 레벨을 사용하여 천장의 가장 낮은 지점을 식별하고 석고의 미래 레이어의 상황과 두께를 평가해야합니다. 측정 결과에 따라 메쉬 강화 옵션이 선택됩니다.

적용 범위

가장 일반적인 유형 중 하나는 유리 섬유 메쉬입니다. 이러한 경우 내부 작업에 사용됩니다.

  • 파티션 사이;
  • 두 가지 재료를 결합 할 때;
  • 큰 균열 영역;
  • 인상적인 석고 층 두께;
  • 평평한 표면을 만들 때.

유리 섬유 메쉬는 석고 층의 초기 파괴, 균열의 발생을 방지하기 위해 사용됩니다. 석고로 연결 표면의 내구성에 확신을줍니다.

유리 섬유 메쉬 - 고급 폴리 아크릴 분산액을 함침시킨 고품질의 고분자 섬유로 만듭니다.

석고를 할 때의 패스너 유형

높은 품질과 특성으로 인해 다양한 용도가 있기 때문에 여러 종류가 있습니다.

페인팅 섬유 유리 메쉬는 내부 퍼티 작업에 사용됩니다.

  • 천정 장식, 벽, 균열의 파괴;
  • 인접한 표면과 접합부를 평활화하는 단계;
  • 퍼티 플라스터 보드 시트;
  • 방수 공사;
  • 문 및 창 jambs 처리.

    정면 작업은 외부 개선에 사용됩니다.

    • 구조의 정면 강화;
    • 건물의 복원 및 수리;
    • 표면 특성의 개선 및 회복;
    • 방수 쉘의 생성.

    보편적 인 보강 메쉬는 석고 층의 강한 응력을 견딜 수있는 능력이 있으며, 균열의 발생을 허용하지 않습니다. 모든 유형의 스패 클링 프로세스에서 애플리케이션을 찾았습니다.

    • 방수 작업;
    • 천장 강화;
    • 외관의 단열.

    유리 섬유 메쉬의 특징

    유리 섬유 소재는 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.

    주요 이점을 고려해야합니다.

    • 제품의 기계적 강도;
    • 유연성과 탄력성;
    • 경량 재료;
    • 부식 및 부패 반영;
    • 석고 층의 표면에 대한 증가 된 접착력;
    • 변형 및 모든 변화에 대한 내성;
    • 화재 안전 표준 준수;
    • 방수 및 보온 시스템 보강;
    • 온도 변화에 대한 저항, 환경 변화;
    • 고정 용이성 (박격포에 부착되고 석고 층의 접착이 발생 함);
    • 찢어짐과 손상에 대한 높은 저항력.

    모든 긍정적 인 측면에도 부정적인면이 있습니다.

    유리 섬유 메쉬의 단점은 다음과 같습니다.

    • 재료 위에 6 ~ 8 밀리미터 이상의 석고 층을 바르지 마십시오.
    • 부적절하게 사용하면 완벽한 결과를 얻을 수 없습니다.
    • 보호없이 상호 작용할 때의 불쾌한 감각의 발생.

    위와 같은 긍정적 요인과 부정적인 요인에 따라 유리 섬유 메쉬는 우수한 물성을 지니 며 수리 또는 시공 과정을 크게 촉진 할 것으로 판단됩니다.

    석고 재료의 설치

    첫 번째 단계는 작업을 위해 원하는 표면을 준비하는 것입니다. 여부에 상관없이 오래된 집 또는 방금 건설, 그것은 동일한 작업을 수행하는 데 필요합니다.

    • 곰팡이, 흙, 오래된 마무리, 먼지를 제거해야합니다.
    • 그런 다음 표면을 흙으로 처리해야합니다. 이 절차는 미래에 방어책으로 사용되기 때문에 의무적입니다.
    • 완전히 건조되도록 허용되면 메쉬 재료의 준비 작업이 수행됩니다.

    높이를 측정하고, 롤을 자르고, 벽에 붙이고 고칠 필요가 있습니다.

    고정은 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다 : 손톱, 나사, 접착제.

    재료가 겹쳐서 적용됩니다. 접착제는 그 아래 및 그 표면에 적용되어야하므로 균열을 피하기 위해 보이드를 채 웁니다.

    마지막 단계는 퍼티입니다. 유리 섬유를 담그려면 중간에서 가장자리로 부드럽게 움직여야합니다. 사우어 크림 일관성의 혼합물을 준비하고 표면에 적용, 두께는 반드시 1cm 이상입니다. 경화 후, 두 번째 레이어가 더 밀도 적용, 기다리고 정렬해야합니다. 제대로 된 작업을 마친 결과, 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다.

    석고 격자를 붙이는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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