바닥 레벨링 : 재료 선택의 특징

정밀 검사를 통해 소유자는 사용 가능한 표면의 수평을 맞추어야하므로 종종 수직면뿐만 아니라 수평면에도 적용됩니다. 적절한베이스의 준비는 마감재의 내구성과 매력에 직접적인 영향을 미치므로이 문제는 최대한의 책임을 다해 해결해야합니다. 오늘 우리는 바닥을 적절하게 수평을 맞추는 방법에 대해 이야기 할 것이고, 어떤 수단이 가장 적합한 지에 대해 이야기 할 것입니다.

집을 미적으로 보이게하고 손님을 보여주는 것이 부끄러운 일이 아니라면 모든 세부 사항을 생각하고 수정해야합니다. 이것은 마감재의 색상이나 가구 디자인뿐만 아니라 표면의 깔끔하고 부드러운 외관에도 적용됩니다. 물결 모양의 바닥이나 바닥이 가장 자주 눈에 띄는 것은 비밀이 아닙니다.이러한 결함으로 인해 가장 세련되고 독창적 인 인테리어도 손상 될 수 있습니다.

이러한 문제를 피하려면 그것을 필요로하는 서페이스를 정렬 할 가치가 있습니다. 이러한 작업을하려면 바닥 마무리를 결정해야합니다. 이것은 좋은 오래된 리놀륨, 라미네이트, 마루, 값 비싼 단단한 나무, 연약한 양탄자 또는 도와일지도 모른다. 나열된 모든 코팅에는 바닥의 완벽하게 평평한 바닥이 필요합니다. 거친 바닥에 올려 놓으면 거칠게 보일 것이며 오래 가지 않을 것입니다.

바닥 레벨링은 손으로 할 수 있습니다. 이 경우 가능한 한 신중해야합니다. 어떠한 경우에도 선택한 재료에 대한 지침을 읽지 않고 작업을 진행하지 마십시오. 잘못된 행동은 기지의 눈에 띄는 변형으로 이어질 수 있으며, 쉽게 벗어날 수 없습니다.

또한 넓은 범위로 인해 바닥 바닥에 이퀄라이저를 배치하는 여러 가지 방법이 있으므로 각 소비자가 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

바닥을 수평으로두기 위해서는 물로 희석해야하는 건조한 혼합물 만 판매한다고 생각하지 마십시오. 실제로, 사용하기 쉽고 편리한 다른 실용적인 재료는 이러한 목적에 탁월합니다. 그들을 더 자세히 고려하십시오.

이 재료는 건조 평탄화에 가장 실용적입니다. 이러한 부품을 사용하여 바닥을 스크리닝하는 것은 특히 비싼 특수 혼합물의 사용과 비교할 때 비용이 적게 듭니다.

습도가 높은 방을 수리하려고한다면 방습 원료로 전환하는 것이 가치가 있습니다. 좋은 오래된 합판 이외에, 당신은 GVLV, MDF, OSB, 마분지 또는 마분지를 사용할 수 있습니다.

합판 기초의 선택은 아주 심각하게 접근되어야한다. 층 낙하 높이에 따라 적절한 두께의 시트를 선택해야합니다. 또한, 레벨링 합판의 구매는 귀하가 선택한 마감 칠의 유형 및 설치 방법의 영향을받습니다.따라서 부드러운 카펫 또는 탄성 리놀륨의 경우 작은 두께의 합판을 설치할 수 있습니다. 이러한 선택은 이러한 마무리 제품이 완벽하게 평평한 바닥을 필요로하지 않기 때문에 발생합니다.

우리가 라미네이트 또는 나무 마루와 같은 그런 대중적인 코팅에 대해서 이야기하는 경우에, 당신은 합판을 사야한다, 그 두께는 12 mm 이상이다. 위에서 언급 한 바닥 깔개는 가장 평평한 표면을 설치해야하기 때문에 두꺼워 야합니다.

FC 시트의 조성에는 페놀 및 다른 유사한 화합물이 없다. 이러한 물질은 고온 조건에서도 인간의 건강에 절대적으로 안전합니다. 또한 FC 시편은 평균 내 습성과 기계적 손상에 대한 내성을 가지고 있습니다.

높은 습도가 공간에 유지되면, 그것은 가치가있어. 합판 브랜드 FSF. 이 소재는 내구성과 내마모성이 우수합니다. 그는 극한의 기온을 두려워하지 않는다.그러나, 합판은 생산 공정에서 유해한 포름 알데히드 수지의 사용으로 인해 FSF의 우수한 성능 특성을 얻습니다. 이 물질은 인체 건강에 유독하며 위험합니다.

GOST에 따라 다음 등급의 합판 시트가 생산됩니다.

• 1 학년. 이들은 최고 품질의 제품입니다. 그들의 표면에는 사소한 결함이 없습니다. 그러나 GOST는 재료 균열을 최소화하면서 작은 균열 (20cm 이하)을 허용했습니다.
• 2 급. 이 등급의 경우 접착제와 목재 인서트의 최소 퍼콜 레이션이 허용되는 재료가 생산됩니다. 이러한 시트의 표면에는 기존 표면의 전체 면적의 약 5 %를 차지하는 흠집이나 찌그러짐이 있음을 알 수 있습니다.
• 3 학년. 이 범주에 속하는 자료는 표면에 웜홀 흔적이있을 수 있으며, 함께 자라고 떨어져 떨어진 매듭도 있습니다.
• 4 등급. 이러한 자료는 가장 낮은 품질입니다. 그들은 생산 과정에서 나타나는 여러 가지 결함이 있습니다. 그러나 큰 단점에도 불구하고, 베니어는 일반적으로 질적으로 안정적으로 접착됩니다.

다른 것들 중에서,이 평탄화 재료는 연마되고 연마되지 않습니다. 이 매개 변수는 문자 "W"로 표시됩니다.

• "Ш1"은 합판이 단면 연마로 만들어 졌음을 의미합니다.
• "W-2"- 양방향;
• "NS"- 연마되지 않은 재료.

광택이있는 합판 시트에서 (마분지의 경우에서와 같이) 자유 포름 알데히드의 배출 등급 지정을 찾을 수 있습니다.

• "E-1"은 합판 10 g 당 10 밀리그램을 갖는 것을 의미합니다.
• "E-2"- 100g 건조 중량 당 10-30mgm.

현재, 완성되기 전에 성베이스의 평탄화에 가장 자주 사용되는 많은 다른 재료가 있습니다. 그러나 팽창 된 찰흙으로 기초를 준비하는 것보다 나은 것은 없습니다. 이 오래되고 잘 알려진 자료는 다음과 같은 경우에 없어서는 안될 필수 요소입니다.

• 바닥면의 높이의 차이가 10cm 이상인 경우 고전적인 콘크리트 벽을이 표면에 설치하면 무게가 바닥에 심각한 하중을 줄 수 있습니다. 팽창 된 점토는 가장 쉽고 까다로운 재료 중 하나입니다. 그는 바닥 구조에 전혀 부담을주지 않습니다.
• 받침대가 철근 콘크리트 슬래브로 표시되는 경우 이 물질은 차갑습니다. 이것은 낮은 층의 조건에서 두드러지게 나타납니다. 확장 된 점토의 도움으로 바닥을 조금 더 따뜻하게 만들 수 있으므로이 문제를 해결할 수 있습니다.
• 성적 수준 아래에 다양한 추가 통신 또는 전기 난방 시스템이 있습니다.
• 수리 예산이 크게 제한된 경우. 확장 된 점토로 바닥을 평평하게하면 소유자가 무거운 콘크리트 스크 리드보다 훨씬 저렴할 것입니다.

다음과 같은 특유의 특성은 팽창 된 점토의 주된 이점에 기인합니다 :

• 환경 친화. 팽창 된 점토는 심지어 온도 강하 조건에서도 유해 물질을 방출하지 않으며 유해한 화합물을 함유하지 않습니다.
• 내구성 매우 오랜 시간 동안 작동하며 작동 중에 문제가 발생하지 않습니다.
• 단열 특성.
• 방음 특성.
• 방화. 팽창 된 점토는 인화성 물질이 아닙니다.
• 극단적 인 온도에 대한 내성.
• 저렴한 비용.

전문가들은 그러한 자료가 절망적 인 토대를 평준화하기위한 탁월한 해결책으로 여겨지고 있다고 자신있게 말합니다.그것은 자주 구멍과 10cm 이상의 경사면을 가진 받침을 주문하는 데 사용됩니다.

생식기의 수평을 맞추기 위해 건식 벽체 시트를 사용할 수 있습니다. 그것은 그것이 이전의 장식물과 부스러기 / 먼지로부터 완전히 청소 된 후에 만 ​​서브 플로어에 놓입니다. 또한 건식 벽체로 바닥을 마감하려면 반드시 모래를 뿌려야합니다. 베이스에서 볼 수있는 모든 균열 및 불규칙성을 완전히 덮어야합니다.

바닥에있는 모래는 적절하게 느슨해지고 층이 가능한 부드럽고 방의 전체 영역에 위치하도록 질적으로 평탄화되어야합니다. 고려해 볼 가치가있다. 모래 층은 2 ~ 3cm보다 두껍지 않아야합니다.

이 후에 만 ​​마른 벽에서 나온 바닥에 놓을 수 있습니다. 그 판 사이에 5mm의 작은 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이 기간 동안 실란트를 특수 보호 특성으로 채울 필요가 있습니다.이상적인 옵션은 세라믹 판용으로 특수 설계된 것입니다. 거의 모든 하드웨어 상점에서 찾을 수 있습니다.

마른 벽에서 나온 시트가 바닥의 모래 층에 배치 된 직후, 생성 된 코팅은 특수한 프라이머로 처리되어야합니다. 그것은 달라야한다. 깊은 침투. 수행 된 모든 작업이 끝난 후 마무리 바닥재 설치를 진행할 수 있습니다. 예를 들어, 오늘날에는 아름다운 셀프 레벨링 바닥이 인기가 있으며, 석고 보드 수평 조절 바닥이 종종 설치됩니다. 위에서부터 라미네이트 또는 마루판으로 보충 할 수 있습니다.

이것은 바닥의 수평을 맞추는 데 사용되는 또 다른 공통 재료입니다. 오늘날 많은 소비자들은 값 싸고 설치가 간단하기 때문에 섬유판을 사용합니다. 이러한 코팅의 제조를 위해 목재 생산의 잔재물 (칩, 톱밥)이 사용됩니다. 마분지의 특성 및 특성은 일반적으로 밀도의 수준에 따라 달라지며, 일반적으로 밀도는 150에서 950kg / sq m까지 다양합니다.

그것은 주목할 가치가있다. 품질 섬유판은 좋은 단열 특성을 가지고그러므로, 종종 레벨링 코팅재로 선택됩니다. 종종 이러한 시트는 시멘트 스크 리드 위에 쌓입니다. 또한 많은 소비자들은 환경 친화 때문에 섬유판을 선호합니다. 그들의 구성에서 천연 나무의 낭비가 더 커집니다.

이러한 코팅은 매우 쉽고 빠르게 설치됩니다. 수리 작업에서 멀리 떨어져있는 사람조차도이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.

바닥을 평평하게하기 위해 다양한 단단하고 건조한베이스뿐만 아니라 적절한 혼합물도 사용됩니다. 구성, 건조 속도 및 기타 성능 특성이 서로 다릅니다. 현대 바이어에게 인기있는 가장 일반적인 제품에 대해 알아 봅시다.

이 혼합물은 가장 모색 중입니다. 그들은 많은 수정이 있기 때문에 보편적 인 것으로 분류됩니다.광범위한 시멘트 및 시멘트 - 모래 성분으로 인해 모든 실내 및 모든 작동 조건에 맞게 선택 될 수 있습니다.

현재 상점에서 다른 구조와 다른 수의 흐름 및 홈이있는 바닥을 평준화하기위한 품질 옵션을 충족시킬 수 있습니다. 대부분의 고품질 시멘트 배합은 줄어들지 않습니다.

그러나 점착성 물질로 조성을 경화시키는 데는 시간이 조금 걸릴 것이므로 모든 작업을 더 빨리해야한다는 것을 명심해야합니다. 이렇게하려면 방의 사용 가능한 공간의 다른 부분에 작은 부분을 부어 넣을 수 있습니다. 그것은 또한 주목할 가치가있다. PVA 접착제로 퍼티를 제거하는 것은 노동 집약적입니다. 어떤 사람들은 더 강한 타일 접착제로 변합니다. 그와 함께 일하는 것이 더 어려울 것입니다.

석고 레벨러는 습도가 낮은 방에서만 사용하는 것이 좋습니다. 또한, 그들은 온도 값에서 일정한 점프를하는 지역에 설치하는 것을 권장하지 않습니다.이러한 권장 사항은 석고 혼합물은 수분을 흡수 할 수 있습니다. 이로 인해베이스의 팽창과 유익한 특성의 손실을 초래할 수 있습니다. 이러한 결함은 마감 바닥재에서 긍정적으로 작용하지 않을 것입니다.

석고 기초의 특유한 특성은 그들의이다 증기 투과성 및 수축 없음. 종종 그러한 혼합물은 가장 믿을만한 성적인 근거가 아닌 경우에 다루어집니다. 또한, 모든 공장 ​​혼합물은 주요 목적 및 응용 기술에 따라 분리됩니다.

이러한 조성물은 많은 결함 및 불규칙성을 갖는 거친 표면의 1 차 마무리에 필수적이다. 이러한 도구의 도움으로 최대 50mm까지 견고하고 안정적인 받침대를 만들 수 있습니다. 일반적으로 이러한 유형의 평 면체는 수작업으로 적용됩니다. 이 재료는 독점적으로 특수 층으로 사용됩니다. 이는 평탄화 수단의 구성에 이상적으로 매끄럽고 규칙적인 코팅을 형성하지 못하는 큰 입자의 모래가 있기 때문입니다.

이러한 혼합물은 마감 코팅의 구현에 사용된다.그 두께는 2 ~ 10mm 일 수 있습니다. 일반적으로 이러한 자체 평준화는 점성이 있습니다. 그것의 구성에는 독립적 인 퍼짐에 의하여 요구 된 지역에 균등하게 퍼진 미세하게 분산 된 입자가있다.

특별한 셀프 레벨링 속건성 혼합물이 있습니다. 이 공구를 채우는 것은 충분히 채우기 재료입니다. 고속 경화 에이전트를 적용하면 소규모 작업 팀이 하나 또는 다른 기능을 각 작업자에게 할당하는 방식으로 관리하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 필요한 양의 혼합물을 직접 준비하고 용액을 바닥 바닥에 붓고 롤러를 사용하여 기포를 제거하는 것뿐만 아니라 특별한 도구를 사용하여 기질 표면에 용액을 분산시킬 수 있습니다.

바닥을 수평으로 일하는 일부 작업 팀은 로터리 밴드를 사용합니다. 그러나 사용자들에 따르면, 이 조성물은 내구성이없고 내구성이 없다.그러므로, 그것의 사용은 일반적으로 더 안정적인 배합을 위해 버려집니다.

바닥의 ​​수준은 여러 가지 방법으로 결정될 수 있습니다. 이렇게하려면 다음 도구를 사용할 수 있습니다.

• 랙 수준의 거품. 일반적으로이 장치의 표준 라인은 1m이지만 상점에서는 2 미터 및 3 미터 제품을 만날 수 있습니다. 이러한 항목은 저렴하고 사용하기 쉽고 사용하기가 쉽습니다. 또한 기포 수준은 전기에 의존하지 않으므로 자율적이고 실용적입니다. 사실, 너무 큰 공간은 측정 할 수 없습니다.
• 수위. 버블 레벨을 사용하면 중소 규모 룸에서만 바닥 상태를 확인할 수 있습니다. 보다 넓은 공간을 원한다면 양질의 수위를 구입할 가치가 있습니다. 특수 관형 용기로 구성되어 있습니다. 이 장치의 내부에는 표면 수준의 결정이 발생하는 유색의 물이 있습니다.

• 레이저. 그것은 사용하기가 매우 쉽고 간단합니다. 대부분의 모델은 고성능입니다. 원하는 매개 변수를 결정하려면 공구를 원하는 위치에 고정시키는 것만으로 충분합니다 (지침을 읽는 것이 좋습니다). 다른 모든 작업은 독립적으로 레벨을 생성합니다.
• 로타리. 이 장치를 사용하면 바닥의 곡률 수준을 결정할 수있을뿐만 아니라 얻은 값을 노출하고 설계 할 수 있습니다. 원칙적으로 이러한 첨단 기술 품목은 전문가가 사용하기 때문에 상당히 비쌉니다.
• 광학. 이러한 장치는 방의 바깥 부분의 영토 영역을 측정하는 데 더 일반적입니다. 그러나 이것은 바닥의 곡률을 결정할 때 사용하는 것을 방해하지 않습니다. 광학 레벨은 회전 레벨과 매우 비슷하지만 넓은 룸에서 사용하면 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

성적 기초를 직접 정렬하기 전에 적절한 준비를해야합니다. 오랫동안 그리고 문제없이 바닥을 오래 유지하려면이 과정을 소홀히해서는 안됩니다.

먼저 바닥을 수평 조절하려는 방을 조심스럽게 측정해야합니다. 그런 다음 적절한 재료와 설치 방법을 선택할 수 있습니다. 준비 작업 중에 바닥재와 관련된 여러 문제가 종종 확인됩니다.같은 단계에서 기존 기반의 수준을 연구해야합니다. 이를 위해 액체와 레이저의 두 가지 레벨 (위에 나열된 목록)이 사용됩니다.

최대 레벨링 효율은베이스의 표면에있는 불규칙성에 맞는 재료를 사용하여 보장됩니다. 거의 완벽한 상태에있는 바닥의 경우, 고품질 브랜드 평준화 수단 또는 유명 브랜드의 자체 평준화.

시간을 지닌 성별은 절대적으로 매력적인 외형을 잃어 버리고 감각이 변형 될 수 있습니다. 이 문제는 고품질의 나무 겉옷을 우회하지 못했습니다. 시간이 지남에 따라 낡고 마른 바닥은 뒤틀리고 휘어서 완전히 회복 될 수 없게됩니다. 추악한 간격은 종종 개별 보드 사이에 나타납니다. 그런 기초를위한 장식적인 재료를 정확하고 신중하게 배치하는 것은 불가능합니다. 이 경우 기존 시스템을 평준화하지 않으면 충분하지 않습니다.

판금 받침대에 다음과 같은 방법으로 손으로 매끄러운 표면을 부여 할 수 있습니다.

• 긁기;
• 목재 (합판, 섬유판 또는 MDF)를 기반으로 한 평평한 재료를 사용하여 수평을 맞추기;
• 톱밥과 천연 목재 용 퍼티로 구성된 개인적으로 만들어진 믹스를 사용하여 레벨링.
• 특별한 자기 평탄화 구조물의 충전재.

종종 나무 바닥의 보드 사이의 차이가 종종 상당히 인상적이기 때문에 사람들은 합판을 사용하여 이러한 구조의 정렬을 선택합니다. 이러한 작업의 경우 표준 치수의 합판 한 장을 사용하는 것이 좋습니다. 그것은 4 부분으로 절단됩니다. 절단은 시트의 가장자리에 간격이 없도록 아주 조심스럽게 이루어져야합니다.

이러한 작업 후에는 받침대에 평평하게 쌓아 두는 것이 가능합니다. 깔아 놓은 겉옷 사이의 접합부는 뒤쳐져 있어야합니다. 통신이있는 장소와 다른 필요한 장소에서, 합판은 (성층화를 방지하기 위해 조심스럽게) 트리밍되어야합니다. 그 후 시트는 숨겨진 머리가있는 나사 위의 바닥에 부착됩니다.이 레벨링 방법은 가장 미학적 인 것이 아니지만 마감 레이어의 경우 나무 바닥의 모든 불규칙성을 완벽하게 숨길 수있는 훌륭한 솔루션입니다.

콘크리트 기초 층이있는 방에서 평평하게 만드는 것이 필요합니다. 이 경우 신속하고 정확하게 서페이스를 업데이트하기위한 모든 작업을 수행하는 데 도움이되는 간단한 단계별 지침이 제공됩니다.

콘크리트 바닥이 너무 날카 롭지 않고 눈에 띄지 않는 경우 모든 하드웨어 상점에서 판매되는 현대 셀프 레벨링 믹스를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 시멘트는 주성분입니다. 비슷한 도구로 작업을 수행하려면 다음을 수행하십시오.

• 건조한 성분을 물에 따르십시오;
• 잘 저어 주어 덩어리가없고 건조한 입자가 남아 있지 않도록하십시오.
• 점진적으로 (부분적으로) 콘크리트에 깔아 놓습니다 (이것을 위해 조수를 부를 수 있습니다).

셀프 레벨링 솔루션은 콘크리트 바닥에 존재하는 모든 균열과 공동을 절대적으로 채워서 깔끔하고 매끄러운 표면을 형성해야합니다. 그런 혼합물은 꽤 빨리 말라 버린다.3-4 시간 안에 그 위에 걸을 수 있으며, 타일과 같은 장식 코팅을 칠하는 것이 허용됩니다.

콘크리트 바닥의 불규칙성이 더욱 인상적이고 눈에 띄면 고품질의 신뢰할 수있는 콘크리트 스크 리드를 언급하는 것이 좋습니다. 이 평준화 방법은 가장 저렴하고 인기있는 방법 중 하나입니다. 콘크리트 스크 리드의 설치 기술은 주로 특수 비콘의 설치를 기본으로합니다. 그들은 같은 평면에서 레벨과 정렬하여 바닥에 설치됩니다 (비콘 사이의 거리는 500-800mm 여야합니다).

그 후, 필요한 농도로 용액을 반죽하고 특별한 가소제를 첨가 할 필요가있다. 그런 다음 바닥의 콘크리트 바닥에서 결과 혼합물의 계산을 진행할 수 있습니다. 스크 리드가 "잡을"때, 모든 가이드는 제거되어야하고 나머지 홈은 해결책으로 채워 져야합니다. 그러나 콘크리트 스크 리드의 표면은 그라우트되어야합니다. 4 주 후에 만이 작업을 시작할 수 있습니다.

셀프 레벨링 플로어를 시작하기 전에, 프로세스에서 심각한 실수를 피하는 간단한 팁 :

• 성행위를 평평하게하고있는 방에 통풍구가 닿지 않도록하십시오. 욕실이나 화장실로 모든 것이 아주 간단하다면 다른 방 (거실, 침실, 복도, 부엌 및 발코니)에서는 모든 창을 닫아야하며 문이 덮여 있어야합니다 (벽과 같은 벽과 마찬가지로).
• 환기 장비를 사용하지 마십시오.
• 패키지 / 상자에 표시된 용액의 건조 시간을 준수하십시오. 컴포지션이 얇은 레이어에 적용된 경우에만 깨질 수 있습니다. 이중 코팅은 완전히 경화 될 때까지 "방해"되어서는 안됩니다.
• 기존베이스를 붓기 전에 특수 프라이머를 사용하여 실내 전체를 치료하는 것이 좋습니다. 향상된 접착력을 제공해야합니다.

• 재료와 혼합물뿐만 아니라 신뢰할 수있는 고품질 공구 만 사용하십시오. 그렇지 않으면 플로어가 계획대로 작동하지 않을 수 있습니다.
• 너무 싸고 저렴한 수평 도구를 찾지 마십시오. 비용이 너무 낮 으면 제품의 품질이 나빠질 수 있습니다.
• 오래된 바닥은 이전 코팅에서 완전히 청소해야한다는 것을 잊지 마십시오.그렇지 않으면, 수평 층이 완전히 완벽하게 거짓말을하지 않아 장식용 바닥 마무리에 영향을 줄 수 있습니다.
• 기준에 따라 눈에 보이는 이음새와 큰 간격 (예 : 보드 사이)이 관찰되면 퍼티 또는 동일한 수평 조절 화합물로 확실히 덮여 야합니다. 그러한 작품은 더 두껍고 점성이있는 구성물을 반죽 할 가치가있다.

• 기지 준비를 게을리하지 마십시오. 이 단계는이 작업에서 가장 중요한 부분 중 하나이므로 전문가는 가능한 한 심각하게 받아 들일 것을 권장합니다.
• 이 과정에서 항상 먼지가 완전히 수축 될 때까지 기다리십시오. 방의 진공 청소가 가능합니다. 가장 작은 쓰레기도 버리지 마십시오.
• 주거 지역에서 바닥을 정렬하는 것은 자신의 손으로 할 수 있지만이 과정이 가장 쉽고 빠르지는 않습니다.

혼자서 고품질의 바닥 조각을 만드는 방법을 배우려면 아래를 참조하십시오.