건식 벽체 용 프로파일을 선택하는 방법은 무엇입니까?

현대 건설은 건식 벽체 없이는하지 않습니다. 값 싸고 내구성이 뛰어나고 설치가 쉽기 때문에 가장 일반적인 재료로 한 단계 높은 수준으로 향상되었습니다. 그러나 건식 벽체를 사용하려면이 건축 분야에서 사용되는 설치 및 재료에 대한 어느 정도의 인식이 필요합니다.

마른 벽에서 나온 설계로 다양한 디자인을 만들 수 있습니다. 측량 한 벽, 아치, 벽감, 중단 된 천장 및 훨씬 더 많은 것은이 물자 덕택으로 디자인 될 수있다. 예를 들어, 방의 칸막이를 만들 때 건식 벽체는 많은 장점이 있습니다. 벽돌이나 석고 블록에 비해 상대적으로 무게가 적고 설치 비용이 낮으며 재료가 거의 없어서는 안됩니다.또한, 적절한 설치 및 작동을하는 건식 벽체는 많은 재료에 비해 강도면에서 열등하지 않습니다.

건식 벽체를 설치하는 다른 방법이 있습니다 (예 : 벽에 붙이는 방법). 그러나 가장 일반적인 GKL을 프로파일 설계에 적용합니다. 다양한 구조가 형성되는 것은 바로 프로파일에서 비롯된 것입니다. 가장 간단한 것부터 복잡한 것까지, 예술 작품과 매우 유사합니다.

건식 벽체 구조를 만드는 주요 단계는 프레임을 만드는 것입니다. 설치된 내용 (아치, 파티션 등)에 따라 프레임에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 커튼 천장의 경우 프로파일의 프레임은 중량 하중에 견딜 수 있어야합니다.파티션을 장착 할 때 프레임은 휨에 강해야합니다.

프레임을 작성하기 전에 계획된 구조의 유형을 결정해야합니다. 설계된 설계 인 경우, 굽힘을위한 프로파일이 적용됩니다. 또한 구조물이 외부 영향 하에서 사고로 인한 충격이나 과부하에 어떻게 저항해야 하는지를 고려할 필요가 있습니다. 방 주변의 정상적인 운동 중에는 아치 및 천장의 위치를 ​​파악하기가 어렵습니다. 이러한 제품의 프레임에서는 프로파일 어셈블리의 추가 강도가 필요하지 않습니다. 이러한 제품과 달리 곡선 벽은 때때로 과부하를 견뎌야합니다.

특정 설계 요구 사항을 구현하기 위해 다양한 형태의 프로파일이 생성됩니다. 제품의 목적에 따라 재료가 선택됩니다. 내부 부품의 신뢰성, 내구성 및 기능성은 의도 된 목적에 맞는 프로파일의 올바른 선택에 따라 크게 좌우됩니다. 중요한 역할은 패스너와 패스너를 선택하는 것입니다. 그들은 프로필뿐만 아니라 자신의 목적을 가지고 있습니다. 프로파일 구조의 연결 요소는 무시할 수 없습니다.이것은 표면의 안정성과 균일성에 영향을 미칩니다. 프로필뿐만 아니라 추가 디자인 세부 정보는 엄격하게 정의 된 목적을 가지고 있습니다.

각 유형의 나사는 디자인에서 역할을 수행합니다. 이 때도주의를 기울여야합니다. 셀프 태핑 나사를 잘못 사용하면 장착 된 제품이 떨어질 수 있으므로 구조적으로 취약하고 심지어 인명 피해가 발생할 수 있습니다. 나사 및 다른 패스너의 선택에서 길이의 역할을합니다. 예를 들어, 필요한 길이 이상으로 나사를 사용하면 부적절한 비용이 발생합니다. 짧은 길이의 나사는 프레임의 강도와 안정성에 영향을줍니다.

프로필의 제조에서 냉간 압연 시트 금속을 사용합니다. 위에서부터 아연으로 처리됩니다. 이러한 생산은 금속 프로파일을 신뢰성 있고 내구성있게 만든다. 아연 도금 된 표면은 부식을 방지하여 프로파일을 장시간 작동시킬 수 있습니다.

석고 보드 제품을위한 프레임 디자인은 어려운 작업이 아닙니다. 이 디자인에는 수직 또는 벽 수직면에 수직으로 배치 된 부품이 포함됩니다.이러한 요소를 캐리어 및 랙이라고합니다. 또한, 캐리어에 수직으로 위치하는 가이드 및 출발 부분이있다. 올바른 소재를 선택하는 것도 어려운 작업이 아닙니다. 이렇게하면 가능한 모든 유형을 알게됩니다.

랙 프로파일에 대한 요구가 높습니다. Knauf가 채택한 레이블에서 "CD"라고합니다. 프로필 "Giprok"는 "PP"로 표시됩니다. 이러한 요소의 크기는 사용시 거의 낭비가 없도록 선택됩니다. 또한, 크기 때문에 구성된 요소에 최적의 공간을 사용할 수 있습니다. 이 프로파일은 2.5 - 4m 길이 일 수 있습니다. 폭 - 60mm. 선반 - 2.7-2.8cm.

프로파일 가이드 "UD"또는 "PPN"은 프레임의지지 부분을 장착하기 위해 설계되었습니다. 매달린 천장 또는 벽 클래딩 가이드를 수집하는 동안 주변에 마운트됩니다. 구멍이 뚫리면 더 편리합니다. 설치 중에 프로파일을 통해 드릴을 수행하기 때문에이 프로세스가 더 쉬워집니다. 그들은 3 미터 길이로 생산되며 금속 두께는 0.55 mm, 높이는 2.8 cm, 너비는 2.7 cm입니다.

프로파일 "UW"또는 "Mon"은 안내서를 참조하며 파티션 설치에 사용됩니다.그들의 목적은 필요한 경우 파티션 두께를 다르게 할 수 있도록하는 것입니다. 이러한 항목은 다른 너비로 만들어집니다. 크기 : 길이 - 2 - 4m, 선반 선반 - 3.4 - 4cm, 너비 - 4.2, 5, 6.5, 7.5, 10, 12.5, 15cm.

프로파일 "CW"또는 "PS"는 벽을 형성 할 때 랙으로 파티션 벽에 사용됩니다. 너비는 시작 너비와 일치해야합니다. 양질의 프로파일에는 의사 소통의 가능성이 열려 있습니다. Giprok은 보강재를 사용하여이 요소를 생산합니다. 길이 - 3 ~ 4m, 선반 선반 - Knauf에서 5cm, Giprok에서 4cm.

아치형 프로파일은 곡선으로 만듭니다. 표면의 굴곡이 다를 수 있습니다. 특정 모양의 표면을 수행 할 때 사용되는 유연한 프로파일보기입니다. 비행기의 굴곡과 곡률의 장소에서 프레임의 설치는 이러한 요소입니다. 필요한 경우 다른 프로파일로 대체 할 수 있습니다. 동시에 짧은 간격으로 슬롯을 만드십시오. 이러한 교체는 설치 프로세스를 복잡하게하며 예기치 않은 상황에서만 예외가 될 수 있습니다.

CD 프로파일 용 2 레벨 커넥터는 서로 다른 레벨의 두 프로파일을 연결하는 데 사용됩니다. 이 요소의 필요성은 프로파일 위치의 수직성에 의해 결정됩니다. 이러한 커넥터는 판매되었지만 설치 전에 문자 P로 구부려 야합니다.

CD 프로파일 용 단일 레벨 커넥터 또는 동일한 레벨에 프로파일을 설치할 때 필요한 "Crabs"마운트 레벨 커넥터. 앞서 설명한 경우와 마찬가지로 프로파일은 서로 수직으로 설치됩니다. 나사로 고정하는 것은 평방 미터 당 하중이 20kg 이상인 경우에만 필요합니다. 하중이 더 적 으면 양면의 셀프 태핑 나사로 충분합니다.

석고 보드의 천정 제조에 사용되는 CD 프로파일의 직접 정지. 베어링 표면에 직접 장착됩니다. 2 단계 커넥터뿐만 아니라 서스펜션은 직접 판매되며 설치 중에 문자 "P"를 형성해야합니다. 표준 서스펜션 길이는 12.5cm입니다.서스펜션 및 기타 길이는 7.5 ~ 30cm이며, 서스펜션은 최대 40kg의 질량을 유지하도록 설계되었습니다.

앵커 서스펜션은 서스펜션이있는 서스펜션이라고도합니다. CD 프로파일을 천장의 받침 표면에 부착하는 직선과 같은 방법으로 사용됩니다. 이러한 서스펜션의 생산은 서스펜션이 서스펜션의 길이보다 훨씬 낮은 수준 일 수 있기 때문에 가능합니다. 앵커 서스펜션 조립이 프로파일 내부에 설치 될 때, 스프링에 형성된 구멍 안으로 추력이 수행됩니다. 추력은 25, 50 및 100cm의 길이를 가지고 있으며, 이러한 장착 대를 견딜 수있는 무게는 25kg입니다.

프로파일 길이가 필수 프로파일보다 작 으면 추가 프로파일을 연결하여 증가시켜야하는 경우, 길이 방향 커넥터 인 다른 방식으로 CD 프로파일의 확장이 필요합니다. 커넥터는 프로파일의 돌출부가 프로파일의 돌출부와 같은 방향으로 향해야한다는 점을 고려하여 프로파일의 끝에 삽입됩니다. 조인트를 강하게하기 위해 두 프로파일을 그 위치에서 교차시킨 후에 각 측면에 나사를 조이십시오.

석고 판지를 프로필 디자인에 고정 할 때 필요한 TN 25 셀프 태핑 나사. 그들은 작은 나사 피치로 다른 길이로옵니다. TN 25 (길이 25 mm) 유형의 셀프 태핑 나사는 몇 장의 시트가 부착 된 경우에도 35-40 mm 길이의 나사를 사용하는 경우에도 사용됩니다. 어떤 이유에서 건식 벽체가 나무에 붙어 있다면 나사 피치가 큰 나사를 사용하십시오. 나무 나사라고합니다. 마른 벽에서 나온 한 층은 길이가 35mm 인 부품을 취합니다.

프로필에 커넥터를 부착 할 때 사용되는 셀프 태핑 나사 LB 9, 11, 16 및 LN 9, 11, 16 - 드릴링. 표시의 숫자는 나사의 길이를 밀리미터 단위로 나타냅니다. 이 나사의 최단 길이는 9mm입니다. 그러나 건식 벽체 제품을 설치할 때 단점이 있습니다. 예를 들어, 꼬임을 할 때 작은 길이는 불편합니다. 높은 보닛은 건식 벽체가 프로파일을 단단히 고정시키는 것을 방지합니다.

프레스 와셔가있는 스크류는 프로파일을 서로 그리고 추가 요소로 고정 할 때 더욱 실용적입니다. 이러한 나사는 모든 표면에 사용됩니다. 이전과 마찬가지로 피어싱 및 드릴링 유형이 있습니다.그들은 필요에 따라 9-100 mm의 넓은 범위를 가지며 더 큰 길이를 구입할 수 있습니다. 16과 14mm의 나사가 가장 많이 요구됩니다. 건식 벽체 및 프로파일에서 수행되는 거의 모든 디자인에 사용됩니다.

앵커 쐐기는 서스펜션을지지 구조에 부착하여 고품질 연결을 달성하는 데 사용됩니다. 이 마운트는 매우 긴 서비스 수명을 가지며 시간 경과에 따라 건조되기 쉽고 부식에 강합니다. 매달린 천장을 설치할 때 강도와 신뢰성이 모든 고정에 필요한 조건이기 때문에 이러한 요소를 절약하는 것은 비현실적입니다. 대신 천장 받침대를 사용할 수 있습니다.

Dowel-nail은지지 구조에 프로파일 구조를 고정 할 때 사용됩니다.석조, 콘크리트 벽 또는 블록과 같은. 곰팡이의 형태로 머리와 같은 마운트를 가져 가라. 직경 6mm, 길이 40-60mm이면 충분합니다. 필요한 경우 구조가 베어링 표면과 더 강한 연결을 필요로 할 때보다 큰 직경 또는 길이가 사용됩니다.편리함은 두들겨 맞기 때문에 그들을 뒤틀 필요가 없습니다.

가장 다양한 유형의 패스너를 구입하면 시작하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게하면 작업에 사용 된 모든 가능한 요소를 연결할 수 있습니다. 지지 구조의 보이드 또는 구조의 다른 부분에 대한 추가 고정과 같은 비표준 상황에 직면 할 때, 예기치 않은 방법을 사용하여 기존의 장착 방법을 보완해야하는 경우가 종종 있습니다. 이것은 나사의 길이를 늘이거나 줄이는데 도움이됩니다. 교수형 대신에 막대 또는 확장 요소를 사용할 때 앵커 및 유사어를 사용하는 것이 더 쉽고 안정적입니다.

GKL 설치는 다음 두 가지 방법으로 수행됩니다.

• 상기 장착 된 프레임에 고정하는 단계;
• 접착제 용액으로 베어링 표면에 붙입니다.

첫 번째 방법은 자금과 사용 가능한 공간의 높은 비용에도 불구하고 가장 보편적입니다. 그 이유는 건식 벽체 뒤에 남겨진 공극이 시야 (하수, 수도관, 전기 배선 등)에서 제거하려고하는 것을 수용 할 수 있기 때문입니다.그러나이 경우 작업 시작 전의 주요 작업은 필요한 재료의 양을 계산하는 것입니다.

가이드 프로파일의 계산은 전체 둘레 길이 (길이에 따라 다름)로 나누어집니다. 그런 다음이 번호는 반올림 됨으로써 주식이 남아있게됩니다.

이 계산에서 다음 2 가지 권장 사항을 따라야합니다.

• 계산은 방의 크기에 따라 다르며, 프로파일 가이드의 길이를 선택하여 트림 길이를 최소화합니다.
• 금액을 계산하고 전체 재료의 7-20 %를 추가하십시오. 이러한 증가는 작은 절단을 보충하는 것을 가능하게합니다. 작은 절단은 전체가 아닌 별도의 조각으로 고정되어야합니다.

캐리어 프로파일 계산 - 건식 벽체 건설에서 가장 어려운 계산. 이 계산에서 프레임의 설계를 완전히 고려해야합니다. 천장의 경우 프로파일은 X = (A / N + 1) * (B / 3) * K의 비율로 계산됩니다. 벽면 프레임의 베어링 프로파일은 다음 공식에 따라 계산됩니다. X = (P / N + 4) * K. 벽의 높이가 3 미터를 초과하는 경우,이 공식은 X = ((P : W + 4) * H / 3) + P * K로 변환됩니다.

이 수식의 문자는 다음을 의미합니다.

• X - 길이가 3m 인 프로파일 수;
• 그리고 - 비행기의 길이 (m);
• B는 평면의 폭 (m);
• P - 둘레 (m);
• H - 벽 높이 (m);
• K - 보정 계수 (10 평방 미터 이하의 지역은 1.275에 해당하며, 10 ~ 20 평방 미터의 지역은 1.175의 계수, 20 평방 미터 이상은 1.075의 계수)
• W - 캐리어 프로파일이 설치되는 단계는 0.4 또는 0.6 m와 같으며 구조물이 건식 벽체 중량의 압력에 어떻게 영향을 받는지에 달려 있습니다. 하나의 층에 적층 된 시트의 경우, 피치는 0.6㎛이고, 2 개의 피치는 0.4㎛의 피치를 갖는다. 내 습성 석고 판이 사용되는 설계는 0.4㎛의 피치를 갖는다.

하중을 지닌 프로파일의 수를 기준으로 정지 동작 수를 계산합니다. 여기서 그들은 0.6m의 거리를 통해 프로파일에 위치한다는 사실을 고려합니다. 프로파일 길이가 0.6m로 나뉘 지 않으면 전체 평면과 프로파일 길이를 따라 균등하게 배열하기 위해 정지 수가 감소됩니다. 대략적인 일시 중지 수는 모든 프로파일의 전체 길이를 기반으로 계산됩니다. 동일한 원리에 따라 서스펜션은 0.6m마다 부착됩니다.

천정과 벽을 피복하기위한 건식 벽체의 양을 계산하는 것은 쉽습니다.

이를 위해서는 특정 사항을 고려해야합니다.

• 계산은 건식 벽체의 표준 크기가 1.2 x 2.5 m 또는 1.2 x 3 m라고 가정하여 수행해야합니다.
• 방을 마감하기 전에 건식 벽체의 필요한 표면적을 결정하기위한 스케치를 수행하는 것이 가장 좋습니다. 재료가 최적으로 사용되고 낭비되는 양이 줄어들도록 건식 벽체 시트를 함께 펼칠 필요가 있습니다.
• 복잡한 형상 인 마감 표면의 경우, 오목면과 돌출을 고려하여 모든 평면과 굽힘의 전체 면적이 계산됩니다. 이 영역에 10-15 %를 추가하십시오. 그런 다음 선택한 크기의 한 장의 영역으로 나누고 정수로 반올림합니다.

필요한 체결 수의 계산은 이미 계산 된 재료로 생성되는 가장 간단한 작업입니다. 건식 벽체 고정 용 나사의 수는 각 시트에 약 100 개의 부품이 사용되었다는 사실을 기반으로 계산됩니다. "게"는 금속 구조 프로파일을 연결할 때마다 1 개씩 필요합니다. 다웰을 포함한 나사는 가이드 프로파일이 0.4m마다 1 피스를 필요로한다는 사실과 서스펜션의지지 구조에 부착하기 위해 서스펜션 하나에 2 피스가 필요하다는 사실로부터 계산됩니다.

결론적으로, 자재 구매를 마진으로 수행해야한다는 계산을 추가 할 수 있습니다. 이는 설치 중에 재료가 파손되거나 나사가 빠질 수 있기 때문입니다. 계산에서 작은 오차 또는 기록되지 않은 순간이있을 수 있습니다. 상점에서 구매 한 제품의 품질이 눈에 띄지 않는 편차가있을 수 있습니다. 예를 들어, 건식 벽체는 종이 아래에 보이지 않는 균열이있을 수 있습니다. 일부 나사는 구부러 질 수 있으므로 드라이버로 나사를 조이 수 없습니다. 나사는 무딘 끝이 있거나 머리에 슬롯이없는 상태로 제공 될 수 있습니다. 이러한 여러 가지 미묘한 차이로 인해 재료가 부족 해지고 결과적으로 구조물을 장착하는 데 드는 시간 비용이 발생할 수 있습니다.

건식 벽체 설치에는 다음 도구가 필요합니다 : 스크루 드라이버, 드릴, 건물 높이, 패스너 (손목톱, 나사), 금속 가위 및 프로파일 커팅, 테이프 측정기, 스크루 드라이버, 건식 벽체 시트 절단 용 칼. 직면 할 때 사용 가능한 영역의 손실을 고려해야합니다. 따라서, 예를 들어 베어링 표면에 가능한 한 가깝게 벽 클래딩을 설계 할 필요가 있습니다. 이 규칙은 건식 벽체로 작업 할 때 가능한 모든 경우에 사용됩니다.덮개를 덮는 장소에 인접한 벽에 표시를하여 작업을 시작하십시오. 마크 업, 검색 수준을 수행하십시오.

프로파일 설치는 매우 간단합니다. 표시 프로파일을 장착 할 위치에 표시를하여 가이드를 장착하십시오. 다음으로, 벽이나 천장에 이미 그려져있는 프로파일의 계획된 설치 라인에 따라 서스펜션이 설치됩니다. 크레이트에서이 작업을 수행하면 피치 프로파일을 무시할 수 없습니다. 그렇지 않으면 건식 벽체 시트를 결합하는 장소가 설치 영역을 벗어나게됩니다. 이는 설치 기술을 심각하게 위반하는 것입니다.

서스펜션 사이의 거리는 0.5에서 1 미터까지 다양합니다. 원하는 구조 강도에 따라 다릅니다. 이것이 프로젝트에 의해 제공된다면, 수집 후 엔지니어링 통신, 보온 및 방음이 프로파일 구조 및 상자에 배치됩니다.

스크루 드라이버를 사용하여 건식 벽체를 조립 된 프레임에 설치할 때 모든 작업이보다 빠르고 쉽습니다. 트리밍 과정은 벽을 평평하게하는 것 이상입니다. 따라서 프로파일에 GCR을 충분히 단단하게 고정해야합니다. 가능한 한 균등하게 처리해야하는 GCR 컷의 가장자리에 많은주의를 기울여야합니다.절단 된 시트가 결합 된 곳에서는 각도가 45 도인 모따기를 절단해야합니다. 모따기 퍼팅시 관절을 보이지 않게 할 수 있습니다. 건식 벽체는 20 ~ 25cm의 거리에서 나사로 고정되며, 창문이나 문이 설치되어있는 경우 개구부를 따라 프로필을 배치하십시오. 이렇게하면 쉽게 마른 벽에서 나온 벽을 고칠 수 있습니다. 그것은 건조하는 동안 건식 벽체를 손상시킬 수 있으므로 보조 요소로 나무 광선을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

굴곡 된 건식 벽체를 사용하여 아치를 만들거나 직선 시트로 직접 만들 수 있습니다. 평평한 시트는 젖은 상태로 잠시 동안 습기가 많은 환경을 만들어 템플리트에 올려 놓고 굴곡을 반복 할 수 있습니다. 시트를 구부리기위한 또 다른 옵션은 마주 보는 용지에 절개를하는 것입니다. 이 경우, 건식 벽체가 갈 반경을 고려하십시오. 굽힘이 가파르면 시트에 더 많은 절삭이 필요합니다.

처음으로 석고의 설치 작업을하는 동안 기술을 소홀히하지 마십시오. 프로파일 사이의 거리를 엄격하게 관찰 할 필요가 있습니다 (특히 전체 시트를 여러 장 장착 한 경우). 프레임을 장착 할 때 직선과의 편향은 부풀림이나 오목 함을 유발한다는 것을 항상 기억해야합니다. 커다란주의를 기울여야하며 강도를 지켜야합니다. 바닥 슬래브에는 보이드가 있으므로 앵커는 내구성있는 고정에 사용됩니다. 폼 콘크리트 벽은 패스너를 고정시킬 수 없습니다. 이러한 화합물은 회피되거나 추가의 조치가 현탁액의 부착 강도에 적용되어야한다.

내부 부품을 고정하기 위해 특수 유형의 패스너가 사용됩니다. 이렇게하면 벽 조명, TV, 옷걸이, 거울 등과 같은 가전 제품 또는 기타 품목을 건식 벽체에 안전하게 부착 할 수 있습니다. 건식 벽 나사에 부착 할 수 없습니다. 이것은 나사가 시트를 통해 프로파일 안으로 통과하는 경우를 제외하고는 신뢰성있는 연결을 제공하지 않습니다.

또한 서스펜션이 항상 처짐에 필요한 강성을 만족시키지 않는다는 사실에 주목할 수 있습니다.이 경우 추가 구성이 사용됩니다. 이것들은 스스로 만든 정학원을 보강하거나 상점의 범위에서 추가 부품을 구입할 수 있습니다. 지지 프로필 또는 가이드를 사용하여 자체 장착 할 수 있습니다. 그것은 모두 당신의 독창성에 달려 있습니다.

건식 벽체의 교차점에 반드시 베어링 프로파일이 있어야한다는 것을 기억해야합니다. 우리가 이것을 무시한다면, 작은 노력으로 시트가 서로 상대적으로 움직일 수 있으며, 이는 최종 퍼티의 균열을 일으킬 것입니다. 더 큰 강도의 처짐이 필요한 곳에서는 추가 프로파일이 설치됩니다. 또는 천장에 비해 강도가 높은 건식 벽체 또는 습기 방지 건식 벽체의 이중 레이어를 사용할 수 있습니다.

사용 가능한 최소 바닥 공간을 사용하려면 시트를 베어링 표면에 더 가깝게 배치하십시오. 첨부 파일 프로필 필드에서 장치 스트로브에 의지 할 수 있습니다. 이 옵션은 가능하지만 더 많은 설치 시간이 필요하고 전문가의 노력이 더 필요하다는 단점이 있습니다.일반적으로 이러한 경우에는 유성 결핍을 일으키지 않는 접착제 조성물로 사용됩니다.

건식 벽체를 설치할 때 젖은 습기가있는 방에서는 습기로부터 잘 보호되어야 함을 기억해야합니다. 예를 들어 욕실에서 건식 벽체는 타일을 보호합니다. 이 경우 물이 베어링 표면과 건식 벽체 사이의 공간으로 들어 가지 않도록 특별한주의를 기울여야합니다. 석고 보드 마감 작업을 수행 할 때 표면 전체를 잘 채워야합니다. 이것은 퍼티의 좋은 점착을 촉진하고 내 습성을 증가시킵니다. shpatlevanii도 건설 메쉬의 이음새를 놓거나 다른 방법으로는 serpyanka를 방치하지 마십시오. 이것은 퍼팅 된 관절에 더 큰 힘을 줄 것입니다.

프로파일에 건식 벽체를 설치할 때 돌출부 또는 돌출부가 있는지 확인해야합니다. 이로 인해 건식 벽체가 손상 될 수 있습니다. 온도가 자주 바뀌는 곳 (거리, 로지아, 발코니 등)에는 건식 벽체를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

코너가 필요한 장소에서는 베어링 가이드 프로파일이 완전히 절단되지 않습니다. 그것을 형성하기 위해서는 모서리로 프로파일의 모서리를 잘라내어 원하는 모양으로 구부리기 만하면됩니다. 또한 절단 된 프로파일 모서리가 셀프 태핑 나사와 함께 고정되어있는 경우 안정된 각도 형성에 도움이됩니다. 프로파일이 90도 미만의 각도로 구부러져 야하고 프로파일의 모서리가이를 허용하지 않으면 여분의 부품이 잘립니다.

복잡한 구조에서 높은 정밀도의 건식 벽체 각도가 필요한 경우 시트 밀링 기술이 사용됩니다. 이를 위해 형상 밀이 사용됩니다. 이 도구로 모든 모양과 구멍 (타원, 원, 마름모 등)의 홈을자를 수 있습니다. 모양의 커터를 사용하여 건식 벽체 자체의 설치뿐만 아니라 퍼티도 가속화됩니다. 밀링 기술은 장비에 많은 재정적 비용을 요구하지만 많은 양의 작업으로 매우 수익이 높습니다.

편의상, 건식 벽체를 설치할 때는 자화 된 스크류 드라이버 헤드를 사용하는 것이 좋습니다스크류 드라이버가 다른 위치를 취하고 지지대가없는 나사가 떨어지면됩니다. 어떤 상황에서는 다른 손으로 나사를 잡을 수 없습니다.경우에 따라 석고 보드 제품을 벽 가까이에 고정 시키므로 시트를 고정 할 수 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해 프로파일 프레임을 베어링 표면에 고정하지 않고 조립합니다. 그런 다음 건식 벽체가 부착되고 조립품의 나중에 위치가 계획된 베어링 표면에 설치됩니다.

건식 벽체의 공극에 배선이 통과하여 시트 위에 오게되면 그 시트에 고정해야합니다. 이것은 플라스터 보드 구조의 공동 내로 와이어가 다시 가라 앉음으로써 전체 제품 조립 후에 많은 어려움을 피할 수있다. 건식 벽체 시트는 다양한 두께로 판매됩니다. 천장 클래딩을 위해 설계된 9.5mm의 시트는 파티션에 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그러나 천장에있는 프로파일 사이의 길이를 팽창 시키면 9.5mm 아래로 처짐이있을 수 있습니다.

건식 벽체 용 프로파일을 선택하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.