천정에 석고 보드에서 덕트를 장착하는 기술

수리 작업 과정에서 천정 마감은 마지막이 아닙니다. 실내 전체의 전반적인 인식은 천장 표면이 어떻게 보이는지에 달려 있습니다. 개방형 파이프, 환기 시스템, 전기 배선 및 기타 통신은 모든 공간에 심미적 인 매력을 부여하지 않습니다. 그 (것)들을 숨기고, 동시에 천장 표면에게 현저한보기를주기 위하여는, 최대량은 석고 보드로 만든 상자를 설치한다. 유능하고 아름답게 상자를 자기 조립합니다. 작업은 쉽지 않지만 실행 가능합니다. 가장 중요한 것은 디자인 기능을 연구하고 지침을 명확하게 따르는 것입니다.

상자의 주요 특징은 제조 재료, 즉 건식 벽체입니다. 경량이지만 오히려 내구성이 강한 석고로 구성되어 있으며 양면에 마분지로 덮여 있습니다. 골판지 시트는 보호 기능을 수행하여 석고 코어를 기계적, 화학적 및 기타 손상으로부터 보호합니다. 골판지 덕분에 모든 재료 층의 내부 응력이 억제되고 시트 신장이 지원됩니다.

상자의 설치에 시트의 다른 밀도와 목적에 사용할 수 있습니다.

• 내 습성 녹색 색상의 제조업체가 제조 한 시트 GKLV는 높은 습도의 실내 장식 : 욕실, 욕실, 차고에 사용됩니다. 이 물질은 곰팡이의 발생을 막는 성분이 첨가 된 특별한 조성을 가진 층의 함침 때문에 습기에 강합니다.

• 내화성 시트 용 (GKLO) 건식 벽체는 핑크색을 띄며 고온에 대한 내성을 특징으로합니다. 이 시트에는 석고와 판지 외에 유리 섬유와 점토가 있으며 석고 코어 (20 %)에는 물이 들어 있으므로 40-45 분의 점화 순간부터 화염에 노출되면 석고 판지의이 유형을 유지할 수 있습니다.

• 보통의 건식 벽체 (GCR)의 시트에는 회색 색조가 있습니다. 습도 수준이 정상에 가깝고 70 %를 초과하지 않는 건조한 객실에서 주로 사용되며 상자의 경우 추가 보호 장치가 필요하지 않습니다.
• 또한있다 보편적 인 건식 벽체 (GKLVO)의 종류. 이 유형은 습기와 화재의 영향에 동시에 저항하므로 산업 건물의 상자가 가장 수요가 많습니다.

건식 벽체 시트의 밀도에도 차이가 있습니다. 현재까지 제조업체들은 밀도가 다른 품목을 생산하며 두께는 6-24 mm입니다. 천장 구조물의 경우, 9.5mm의 시트가 최적의 두께로 간주되며, 밀도가 높은 시편 (12.5mm 이상)과 비교하여 조립하기가 쉽습니다.

밀도와 목적과 달리 용지 크기에는 다양성이 없으며 폭은 120cm 이내이며 길이는 250cm 또는 300cm입니다.

마른 벽에서 나온 상자의 천장 구조를 고정하는 것은 그 부재에 비해 많은 이점을 제공합니다. 이것은 심미적으로보기 흉한 통신을 숨길 수있는 기회 일뿐만 아니라 주인이 필요로하는 곳에 조명 설비를 추가로 설치하는 것입니다.이 상자는 모든 종류의 센서와 눈에 보이지 않는 기타 장비를 수용 할 수있는 최적의 장소입니다. 또한 상자가 없으면 모든 방을 변형시키는 다단계 천장을 구성하는 것이 불가능합니다.

상자의 모양과 목적에 관계없이 천장에 구조물을 고정하는 데 도움이되는 공구 및 추가 재료가 필요합니다.

• 프레임 설치가 불가능한 경우 천공기 또는 천공기. 도구의 선택은 상자를 강화할 계획 인 재료에 따라 다릅니다. 철근 콘크리트, 석재 및 벽돌의 경우 천공기가 더 적합하며 부드러운 소재에 구멍을 뚫어야하는 경우 드릴을 사용할 수 있습니다.
• ~없이 스크류 드라이버 및 특수 부속 장치 프레임 시트를 감쌀 때 건식 벽체는 필수적입니다. 또한, 그것은 표면에 프레임을 고정하는 데 사용됩니다.

• 상자의 크기를 계산하고 바른 위치의 바깥 둘레에 정확하게 배치하려면 계획을 그리고 종이에서 디자인 사이트로 이동해야합니다. 물 (레이저) 레벨에 의해 생성 된 미래의 디자인 마크 업, 페인트 코드, 테이프 측정 값, 연필 및 건설 각도.
• 건식 벽체 시트를 자르면 일반 도움이 될 것입니다. 페인트 나이프 길이 조절이 편리한 칼날. 돌기를 사용하여 석고 보드의 다듬질 된 모서리가 수평을 이루고 평면은 다듬어 진 시트 가장자리에서 깔끔한 모따기를 제거하는 데 도움이됩니다.
• 아연 도금 된 시체 프로파일을 줄이려면 금속 용 특수 가위프로필에 아연 보호 층을 잘 보존합니다. 재료를 절단 할 때 아연은 절단을 닫음으로써 금속의 부식 변화를 방지합니다.

• 코어 밀 설치된 상자에 램프 용 구멍을 만들 계획이면 유용합니다. 원하는 직경은 조명의 크기에 따라 선택됩니다.

상자의 설치 과정 및 시트 자체에 사용 된 도구 외에도 추가 자료가 필요합니다.,이 시설의 설치가 불가능한 경우.

• 사용 된 프레임 워크로서 프로필. 캐리어 기능은 CD로 표시된 프로파일로 수행되며, UD 표시가있는 프로파일은 가이드 요소로 사용됩니다.상자 디자인이 모양이있는 다중 레벨 시스템으로 인식되면 CW 및 UW 표시가있는 프로파일이 사용됩니다.

• 패스너로 사용 밴드 또는 와이어 서스펜션. 천공이있는 벨트 형 서스펜션은 상자를 거친 천장 표면에 고정하는 데 도움이됩니다. 와이어 행거는 구조체의 배열을 낮추기 위해 필요하다면 사용됩니다. 가장 자주, 와이어 서스펜션 요소는 높은 천장 (3.5m 이상)의 방에서 사용됩니다.

• 프레임을 표면에 고정하려면 은못없이 할 수 없다. 지름 6mm, 셀프 태핑 나사 3 * 70mm.
• 프로파일을 서로 고정하기 위해 사용됩니다. 태핑 나사 다른 크기 인 경우, 길이는 프로파일 벽의 두께를 기준으로 선택됩니다. 일반적으로 3.5 * 9.5 mm 또는 3.5 * 11 mm 크기의 시편이 사용됩니다. 석고 보드 시트를 금속 프로파일에 고정하는 작업은 직경 3.5mm 및 길이 25mm 인 인산염 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다.

상자의 설치 크기와 천장 표면의 위치에 관계없이 먼저 바닥면을 준비해야합니다.

우선, 오래된 마감재에서 건설 현장을 청소해야합니다. 그런 다음 천장 표면과 관의 입구 근처에 구멍과 균열을 퍼티하십시오.

특수 장치 (골판지 호스)에 걸려있는 전선을 제거하고 천장에 구조물을 고정하는 것이 좋습니다. 그 후, 파이프의 표면을 프라이밍하여 숨길 수 있습니다. 이 절차를 수행하면 금속 표면이 부식되지 않도록 도와줍니다. 이것은 녹슬지 않는 얼룩의 형성으로부터 석고 보드 표면을 보호하는 종류입니다. 표면에 프라이머가 완전히 건조 될 때까지 기다린 후, 상자의 향후 디자인을 표시하기 시작할 수 있습니다.

구조를 제대로 조립하려면 마크 업을 시작해야합니다. 마킹은 드로잉으로 시작됩니다.이 드로잉은 실의 크기, 상자의 위치 및 실내 환경 설정을 고려합니다. 의문의 여지가있을 때, 구조의 크기에서 발생, 그것은 비율에 대한 대용량 종이에 상자 디자인을 그릴 것이 좋습니다.

도면을 작성한 후 모든 뉘앙스와 세부 사항을 고려하여 구조의 위치를 ​​표시 할 수 있습니다. 상자의 깊이를 결정하려면 숨겨진 통신의 크기 또는 램프의 설치가 계획된 경우 해당 길이를 고려해야합니다. 또한 마킹시 시트 두께가 고려됩니다. 고정구를 설치할 때 거친 천장 표면과 시트 사이의 거리는 장치의 길이보다 약간 커야합니다. 일반적으로 안전한 작업을 위해 등기구 길이에 1-2cm가 추가됩니다.

이러한 표시의 수는 상자의 크기에 따라 다릅니다. 구조가 천장의 전체 표면을 차지할 경우 각 벽의 모든 모서리에 표시를하고 표면의 일부에만 구조를 설치하려는 경우 표시는 상자에 직접 닿는 모서리에만 있어야합니다. 천장에는 마크가 구조의 미래 경계를 정의합니다.

프레임의 원하는 수준을 설명하기 위해 다양한 방법을 사용할 수 있지만 염료 실을 사용하는 것이 더 편리합니다. 먼저 염료 실을 당겨서 갑자기 손을 떼야하므로 표면에 선이 분명하게 나타납니다. 그러나 직선 덕트를 설치하려는 경우에만이 도구를 사용하여 등고선을 그릴 수 있습니다. 제품 조각은 손으로 윤곽선을 그려야합니다.

상자 설치 - 책임 소재이므로 조심스럽게 신중하게 조심스럽게 조립해야합니다. 설치의 주요 단계는 상자 모양에 관계없이 변경되지 않으므로 대부분의 프레임에 적합한 특정 체계가 있습니다.

• 손으로 상자 틀을 제대로 만들려면 원하는 길이의 가이드 프로필 UD를 자르고 그림에 따라 바닥에 펼쳐 놓아야합니다.
• 별도의 프로파일 요소가 나사로 고정됩니다. 프로파일에 장착 구멍이 없으면 사전에 드릴하는 것이 좋습니다.그것들 사이의 거리는 30-60cm 사이 여야하며 숙련 된 전문가에 따르면 30cm의 간격을 두는 것이 가장 좋습니다.이 같은 고정 방법은 구조를보다 견고하고 내구성있게 만듭니다.
• 다웰 구멍은 천공기 또는 드릴로 벽에있는 고정 선에 드릴링됩니다. 그것들은 프로파일의 구멍과 일치해야합니다. 숙련 된 장인이 먼저 프로파일과 벽을 천공하지 않고 프로파일을 직접 표면에 부착합니다. 그런 다음 마찬가지로 UD 프로파일이 천장에 장착됩니다.

• UD 프로파일이 마크 업의 전체 둘레에 볼트로 고정되면 CD 프로파일 준비로 진행할 수 있습니다. 그것은 상자의 깊이와 같은 길이로 절단해야합니다. 상자의 설치와 함께 백라이트를 설치할 계획이라면 CD 요소는 특별한 방법으로 절단됩니다. 바닥에 면한면에서, 그림은 문자 P의 모양으로 절단되고, 깊이는 UD 프로파일의 밑면의 너비와 같아야합니다. 스트레치 천장이없는 기존 상자를 설치하려면 프로파일 CD를 원하는 길이로 자르십시오.
• 때로는 프레임 또는 오히려 프런트 엔드가 곡선 모양을 갖도록 설계되어야합니다.구부리기 위해서는 완성 된 사본을 사용하거나 정규 프로필의 사이드 바에서 규칙적인 간격으로 상처를 내야합니다.

• 설치의 다음 단계는 CD 프로파일을 천장 표면에 위치한 UD 프로파일에 고정하는 것입니다. 이 요소들 사이의 거리는 30-40 cm 범위에 있어야합니다. 프로파일 CD는 덕트의 미래 벽에 대한 기초를 형성합니다.
• 그 후, 서스펜션을자를 수 있으며, 길이는 상자의 깊이와 일치해야합니다. 천장 표면의 자국에 따라 행거를 부착하십시오. 상자의 미래 벽 사이의 거리가 60cm를 초과 할 경우에 필요합니다.

• 상자 설치의 다음 단계는 바닥을 형성하는 것입니다. 이렇게하려면 천장에 부착 된 CD로 벽에 부착 된 프로파일 UD를 연결해야합니다. UD 프로파일을 벽 표면에 정확히 수직으로 60cm 간격으로 설치해야합니다. 셀프 태핑 나사의 도움으로 고정 UD 프로파일은 프레임 설치의 마지막 단계입니다.

특정 크기의 상자에 필요한 시트를 설치하려면 먼저 절단해야합니다. 원하는 용지 크기를 신속하고 정확하게 잘라내는 데 도움이되는 규칙이 있습니다.

• 준비된 시트를 바닥에 놓고 원하는 값을 표시하고 최소한 두 개의 자국을 표시하십시오.
• 매끄러운 절단 선과 두 자국의 연결을 얻으려면 프로파일을 사용하여 시트의 표면에 강하게 밀어 넣은 다음 상단의 판지 레이어에 절개를하십시오.
• 석고 층을 균등하게 끊기 위해서는 시트가 표면에 놓여서 절단 된 부분이 매달 리거나 가장자리에 놓여 야합니다. 나머지 판지 층이 절단되어 시트가 회전합니다.

시트 고정은 구조의 맨 아래에서 시작해야합니다. 모서리에서 벽에서 더 잘 장착을 시작하십시오. 바닥을 덮는 것은 작은 단편에서 할 수 있습니다. 중요한 것은 시트의 치수를 정확하게 계산하는 것입니다. 모든 측면에서 단편을 고정 할 수 있도록 각면이 금속 프로파일에 도달해야합니다.

가장 좋은 방법은 시트 표면에 약간 물을 뿌리면 0.5mm이면 충분합니다. 프레임에 시트를보다 단단히 고정하려면 나사 사이의 거리가 17cm를 초과해서는 안됩니다.

측벽을 고정시킨 후 간단한 단일 레벨 박스 설치를 위해,그러나 좀 더 복잡한 구조를 설치하려면, 특히 두 번째 레벨이 작은 경우 다른 프레임 워크를 만들어야합니다. 2 단계 박스는 첫 번째 레벨과 동일한 순서로 프레임 시트를 완전히 덮은 후에 장착됩니다.

레벨의 수와 상자의 모양에 관계없이 표면을 마무리해야합니다. 건식 벽체는 벽지, 페인트 또는 세라믹 타일이든 사실상 모든 재질의 라이닝에 적합한 표면을 가지고 있습니다. 그러나 대부분의 재료와 마찬가지로, 준비 작업이 필요한 상자를 싸서 석고 보드 시트.

프라이머 표면을 철저히하여 상자를 완성하십시오. 프라이머 조성물로 상자를 처리하면 상자의 시트와 마주 보는 재료 사이의 접착력이 상당히 증가합니다.

적용된 층을 완전히 건조한 후에는 퍼티를 시작할 수 있습니다. 먼저 좁은 주걱으로 나사의 모든 이음매, 조인트, 끝과 뚜껑을 닫아야합니다.

관절에는 특별한 serpyanku 테이프를 사용하십시오. 적용된 퍼티 레이어에 적용되고, 안쪽을 약간 누른 다음 새 레이어를 배치합니다.

일반 및 2 단계 상자의 외부 모서리 조인트를 처리하기 위해 자주 천공 된 모서리가 사용됩니다. 구조물을 기계적 손상으로부터 보호합니다. 모서리는 얇은 퍼티 레이어에 배치되고 건설 스테이플러로 시트에 고정됩니다.

나사의 캡은 유사하게 취급됩니다. 퍼티가 건조 된 후, 상자의 처리 된 표면을 흙손으로 먼저 평평하게 한 다음 에머리 종이로 광택을 낸다. 그런 다음 표면이 다시 채워지고 채찍질됩니다.

상자의 설치 기술은 간단하지만 많은 실수를 피할 수 있다는 점을 고려하여 약간의 차이가 있습니다.

• 상자 설치가 파이프 근처에서 수행되는 경우에는 상자 벽과 파이프 사이의 거리를 계획보다 약간 크게하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 금속 요소가 과열되거나 과도하게 팽창하는 것을 방지 할 수 있습니다.
• 시트를 설치할 때 미리 해치의 위치를 ​​고려해야합니다. 그것의 존재는 숨겨진 통신에 빠르게 접근 할 수있게 해줍니다.

• 상자의 모양이 직사각형 직사각형 인 경우 시트를 전체 길이에 배치하는 것이 좋습니다. 따라서 접합부가 작아지고 디자인이 더욱 강력 해집니다.
• 우수한 품질의 재료를 사용하면 구조물의 장기적인 작동이 보장되므로 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 제품을 구입해야합니다.

천장에 플라스터 보드 상자를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.