거품의 특징

건축 및 수리 중, 다양한 재료 및 구조가 널리 사용됩니다. 그러나 수리가 자본 일 경우 특히 동일한 작업으로 인해 간격과 오목 부, 구멍이 대량으로 생깁니다. 대부분의 경우 해답은 단열재 폼을 사용하는 것인데, 가능한 한 신중하게 선택해야합니다.

폴리 우레탄 폼은 현대 건축 및 수리의 광범위한 특성이되어 버리기 때문에 한 번 사용하지 않고 어떻게 작업했는지 상상하기 어렵습니다. 쉽게 날아가고 즉시 팽윤되는 시약이있는 실린더는 다음을 제공합니다.

• 단열;
• 소리 억제;
• 진동 억제;
• 씰링 조인트 및 조인트;
• 겹치는 슬롯;
• 접근 할 수없는 구멍의 포화.

폴리 우레탄 프리폴리머는 특수 가스에 의해 실린더에서 변위됩니다.처음에 분출 된 물질은 가볍고 작은 구멍으로 포화되어 있습니다. 그러나 공기와의 불가피한 접촉으로 인해 중합 공정과 폴리 우레탄이 폴리 우레탄 폼 형태로 변합니다. 화학적 변형과 동시에 발포체도 물리적으로 변화하며 점점 더 많은 공간을 차지하고 단단 해지고 단단해집니다. 이 고유 한 물질은 매우 유용하지만 성공을 달성하려면 기술 특성을 면밀히 검토해야합니다.

모든 폼의 주요 매개 변수는 다음과 같습니다.

• 혼합물의 변위 (실린더에 주어진 수치는 이상적인 상황을 나타냄);
• 이탈시 확장 수준;
• 재 팽창 (중합 공정에서 물질에 의해 경험 됨);
• 모공의 수;
• 표면에 접착력;
• 점도

중합 된 폼은 공장 탱크를 떠난 것보다 몇 배나 더 많은 공간을 차지할 수 있다는 것이 오래 전부터 알려져 왔습니다. 경험이 부족하거나 부주의 한 건축업자는 종종 이러한 이유로 심각한 피해를 입 힙니다. 우선, 위험은 상당한 무게가 상대적으로 얇은 구조물에 압력을 가할 수있는 문과 창문에 관한 것입니다.전문의는 캐비티가 포화되었을 때 즉시 볼륨의 최대 1/3을 보낼 수 있음을 알고 있습니다. 보이드가 나중에 남아있는 경우 추가로 폼 질량을 추가하여 보정 할 수 있지만 경화 한 후에 만 ​​수정할 수 있습니다.

폼의 밀도는 팽창비와 밀접한 관련이 있습니다. 가장 강력하고 가장 안정된 솔기는 2 차 팽창이 가장 적은 재료를 사용하여 얻을 수 있습니다. 그러나이 선택의 단점은 궁극적으로 혼합물의 소비 증가입니다. 주변 구조물의 표면이 매우 견고하면 팽창하는 거품을 적극적으로 사용하여 절약 할 수 있습니다. 공극의 형성과 관련하여,이 지표는 발포체의 다른 표면과의 연결 안정성에 직접적인 영향을 미친다.

고품질 시약에는 막힌 구멍의 88 %가 있어야합니다. 그 밖의 가치있는 특성은 거의 모든 널리 사용되는 재료에 대한 탁월한 접착력입니다. 그러나 가장 좋은 거품조차도 붙지 않는다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

• 실리콘;
• 폴리 프로필렌;
• 폴리에틸렌;
• 테플론.

실용적인 점도는 매우 중요합니다.질적으로나 일을 할 수 있을지 여부. 좋은 점성이있는 폼은 자체 무게로 아래로 크리프하지 않으며 처리 된 표면에 잘 유지됩니다. 하지만 뉘앙스가 있습니다. 온도가이 혼합물의 임계 온도보다 높거나 낮 으면 점도가 크게 바뀔 수 있습니다. 접착력을 높이기 위해 작업을 시작하기 전에 처리 할 표면을 적셔서 이것을 보충 할 수 있습니다. 또한 패키지에 나와있는 온도에서 작업하는 것이 좋습니다.

대부분의 경우 건조 시간은 8 ~ 15 분입니다. 그러나 적어도 24 시간 동안은 폼을 만지지 않는 것이 좋습니다. 표면이 굳어지면, 석고 또는 페인트로 덮을 수 있도록 이미 레이어의 일부를 자르는 것이 가능합니다. 일반 수축률이 5 %를 초과하지 않는 경우, 중합 재료가 변형되어 파손될 수 있습니다. 그런 다음 씰링의 품질에 대해 이야기 할 필요는 없습니다. 또한 다음에 관한 모든 것을 알고 있어야합니다.

• 유효 기간 및 적용 기간;
• 내화도;
• 압축 응력;
• 열전도 계수;
• 전단 강도.

폴리 우레탄 폼은 콘크리트 조성의 유형에 따라 크게 다릅니다.선반 실린더에서 처음 보았을 때, 결과에 크게 실망 할 수 있습니다. 폴리 우레탄 폼 실란트는 2 가지 주요 유형으로 분류됩니다 : 2 성분 및 1 성분. 단일 성분을 기본으로하는 시약이 가장 보편적입니다. 중합체가 풍선으로부터 분사 될 때, 약 1 일 내에 응고된다.

냉동의 정확한 지속 시간은 배출되는 거품의 양과 대기 환경에 의해 결정됩니다. 너무 많은 밀봉 제를 공동에 던지면 그 먼 부분이 공기와 반응하여 액체로 남을 수 없습니다. 현재 기술 수준에서 불가피한 일 액형 조성물의 문제점은 짧은 저장 시간입니다. 관리되지 않는 화학 반응은 컨테이너 내부의 언제든지 시작할 수 있습니다. 구조용 또는 2 액형 폼은 전문가가 가장 자주 사용합니다. 풍선은 2 개의 구획으로 나뉘며 그 경계는 활성화되는 순간에만 사라집니다.

이 시약의 장점은 오랜 시간 동안 보관할 수 있고 20-30 분 후에 마침내 경화된다는 것입니다. 그러나, 혼합물을 2 회 이상 투여하는 것은 불가능하다.따라서 2 액형 폼은 가정용 폼과 달리 창문과 문과 지붕 설치자가 선택합니다. 그리고 많은 작업이 이루어지는 경우에만 필요합니다. 일반적으로 전문 옵션을 선택할지 여부는 여러 가지 요소에 따라 다릅니다.

따라서 0.75 리터의 용기에서 고도로 전문화 된 폼의 포장이 이루어지며 가정용 실린더는 0.3 리터부터 시작됩니다. 따라서 작업량에 집중할 수 있습니다. 대량 생산품에서는 탱크 내부에 부품이 남아있을 수 있으며 전문 제품의 경우이 비율은 매우 작습니다. 또한 체적이 거의 증가하지 않아 거품의 필요성을보다 정확하게 예측할 수 있습니다. 두 배 더 작은 (3 % 대 5-7 %) 수축은 또한 실란트를 건축가에게보다 편안하고 예측 가능하게 만듭니다.

그러나 표준 실린더보다 몇 배 더 비싼 특수 건이 없으면 전문 거품으로 작업하는 것은 불가능합니다. 이것은 수행 된 작업의 정확성이 향상 됨으로써 완전히 정당화되는데, 이는 열 보호의 형성과 솔기의 밀봉에 특히 중요합니다. 거품은 또한 용도에 따라 분류됩니다. 따라서 여름 제품은 +5 ~ +35 도의 온도에서 잘 작동합니다. 겨울 - -35도에서 -10도보편적 인 옵션은 -10에서 +35의 온도 범위에서 작동 할 수있는 폼입니다.

이것들은 단지 받아 들일 수있는 한계라는 것을 명심해야한다. 실런트가 저온에서 실린더에서 나올 때 그 양은 정상 조건보다 적습니다. 그러나 경화 후 어떤 계절의 거품이라도 서리가 40 도가되고 + 90도 가열됩니다. 때로는 "기록 출력"등에 관한 자랑스러운 비문이 있습니다. 사실, 이것은 고급 중합체 1kg 당 65 리터를 초과 할 수 없기 때문에 홍보 광고보다 더 중요한 것은 아닙니다. 그리고 실린더의 용량이 0.95 리터에 이르러 시체에서 마이너스 가스가 발생하기 때문에 제품의 총량은 45 리터로 제한됩니다.

전문가는 구입 한 거품의 유통 기한 및 외관을 신중하게 평가할 것을 권장합니다. 장기 보관시 모든 유형의 밀봉 제는 불필요하게 경화되어 열화됩니다. 컨테이너를 흔들어 손에 들고서 품질을 평가할 수 있습니다. 뭔가가 안에 굴러 들어가야하며 과도한 밝기가 있어서는 안됩니다. 브랜드의 경우 여기에서 가장 진보 된 옵션과 잘 알려진 옵션 중에서 안전하게 선택할 수 있습니다.

내열 및 인화 폴리 우레탄 폼 당연히 특별한 범주에서 두드러진다. 이 재질은 화재 방지를 위해 화재 방지용으로 설계되었습니다. 일 액형 혼합물은 초기에는 대기 중 습기에 의해 중합 될 준비가되어있다. 폴리 우레탄 폼 외에도 연소시 발생하는 연기 및 기타 가스의 확산을 차단하는 특수 시약이 추가됩니다. 특수한 종류의 실란트는 수직에서 배수되지 않으며 모든 종류의 공동의 포화 상태에 효과적으로 대처합니다.

최고 수준의 보안을 보장하기 위해 개발자는 금속 및 유리, 벽돌 및 시멘트, 목재 및 폴리머 표면에 대한 접착력을 지속적으로 개선 할 생각입니다. 이와 관련하여 이미 많은 부분이 해결되었습니다. 단순한 폼과 비교하여, 내열성이 기계적으로 강하고 수분 작용을 완벽하게 견딜 수 있습니다 (곰팡이 둥지가 형성되지 않음). 그것은 더 천천히 불이 들어오고 장시간 열과 열에 의해 팽창되지만 열전도율이 낮기 때문에 기판을 보호합니다.

큰 문제는 종종 불에 의해서뿐만 아니라 액체에 의해서도 전달됩니다. 특정 장소로 ​​침투하는 것을 도우면 도움이됩니다. 방수 타입의 거품. 거품의 덩어리를 형성하는 계면 활성제에 의해 필요한 특성이 부여됩니다. 모든 거품의 10 % 미만이 열려 있기 때문에 액체가 보호 층 내부로 침투하기가 매우 어렵습니다. 그러나 문제는 보호 기능이 크게 재 팽창한다는 점입니다. 또한, 소수성 폼은 온도의 급격한 변화 만있을 경우 정상보다 더 빨리 정착됩니다.

방수포는 주거 지역에서 어린이의 방과 부엌과 관련하여도 완전히 안전합니다. 특정 제품의 속성을 미리 지정하는 것이 좋습니다. 항상 화재에 대한 내성과 감전으로부터의 보호가 요구되는 기준을 충족시킵니다.

거품이있는 젖은 표면을 방수하는 것은 에나멜을 사용하여 위에서부터 추가 덮음을 의미합니다. 다른 모든 폼 혼합물과 달리 방수 제품에서, 저장하지 않는 것이 좋습니다. 그와 작업 할 때의 안전 규칙은 평소와 같습니다. 기술 커뮤니케이션을 미리 완성한 다음 최종 마무리 작업 만 수행하십시오. 이러한 간단한 요구 사항을 준수하는 것은 매우 효과적이며 작업 품질을 향상시킵니다.

특별한 언급은 가치가있다. 올 시즌 거품. 그러한 제품은 비교적 최근에 사용되었으며, 모든 선도적 인 관심사조차도 생산을 지배하지 못했습니다. 겨울과 여름 제품의 특성을 조합하여 거의 모든 조건에서 실란트를 매우 침착하게 사용할 수 있습니다. 그러나 +5에서 + 30 도의 온도 범위에서 작업을 수행하면 여전히 좋을 것입니다. 이렇게하면 중합 품질이 향상됩니다. 간격이 1에서 8cm 사이 인 경우 범용 폼이 적합합니다.

겨울철에 작업을 할 경우 표면을 적시는 것이 좋습니다. 경화 시간을 증가시키는 공기의 낮은 습도는 이러한 방식으로 적어도 약간 보상됩니다. 빠르고 정확하게 일하면 물이 얼음이되지 않습니다. 모든 유형의 실란트에 대해 가장 매력적인 습도 범위는 60 ~ 80 %입니다.

특정 유형의 밀봉 제를 선택하는 것이 그리 어렵지는 않지만 그 특성이 구매에 충분하지 않다는 것을 안다. 특정한 경우에 얼마나 많은 혼합물을 사용해야하는지 알아야합니다. 근사치는 가장 최적의 기술 조건에 대한 가중 평균입니다. 그들 또는 밀봉 제의 조성에서의 사소한 편차는 완전히 다른 결과를 초래합니다. 1 m3 당 소비 기준은 설명과 기술 문서에서 적절한 사용만을 위해 주어진다는 것을 명심하는 것이 유용합니다.

• 스프레이로 축축한 솔기에;
• 거품으로 인접한 부분을 밀봉 할 때;
• 사용하기 전에 캔을 흔들어서.
• 밑 부분부터 일정한 층에 3.5-4cm의 두께로 일관되게 위쪽으로 시일 제를 도포해야합니다.
• 제조업체의 온도 및 습도 사양을 엄격히 준수 할 때.

수리공이 특정 표면을 따라 튜브 나 건을 인도 할 때, 미터 당 정확한 소비량은 실제 날씨에만 의존하지 않습니다.많은 것은 폼 자체의 품질, 디스펜서의 사용 및 품질, 작업자의 전문성 및 표면 상태를 의미합니다. 묻혀있는 균열이나 공동의 기하학조차도 그다지 중요하지 않습니다. 분무가 분무되기 전에 분무 될 수 없다면, 그것은 가벼운 폼을 방출하지 않고 점성이 있고 무거운 액체를 방출 할 것이다. 머티리얼의 총 비용은 즉시 증가 할 것이고 고품질 솔기를 얻는 것에 대해 생각할 필요가 없습니다.

유속 이외에도 빌딩 (수리) 작업에서 폼 사용의 뉘앙스에 대해 알고 있으면 유용합니다. 폴리 우레탄베이스의 실런트는 20mm보다 큰 보이드, 균열 또는 솔기를 닫을 때 사용할 수 있습니다. 이 밀봉 화합물은 창문, 문, 벽 및 천장에 틈새를 밀봉 할뿐만 아니라 다른 경우에도 도움이됩니다. 실내에서 거품을 사용하려면 모든 공정 중에 조심스럽게 통풍이 필요하며 이상적으로는 밀봉 제가 완전히 경화 될 때까지 기다려야합니다. 누워서 분리해야하는 경우 거품 처리가 사용됩니다.

• 파이프 라인;
• 전기 전선;
• 다른 통신.

다공성 조성물은 냉각, 가열, 배관 및 공조 시스템의 열 보호면에서 혼합물을 매력적으로 만든다.차가운 방을 따뜻하게하고, 특정 유형의 패널과 벽에 고정 된 시트를 고정하기 위해 루핑 재료의 균열을 거품으로 막는 것이 쉽습니다. 표면 접착력이 낮거나 매우 정확한 투여 량이 요구되는 경우 전문 등급의 밀봉 제를 사용하는 것이 좋습니다.

얼마나 빨리 거품이 마르는지 예측하는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 무시할 수없는 몇 가지 공통점이 있습니다. 중요한 요소는 환경과 표면의 습도입니다. 페인트, 니스 또는 에나멜과는 달리 폼이 빨리 건조되고 습도가 높아집니다. 결국 그것은 물이 가장 중요한 구성 요소 중 하나 인 중합 공정입니다. 상당한 온도에서 건조 시간이 예상보다 단축되었습니다.

일련의 실험과 실용적인 건축 상황의 관찰 결과, 중합체 전구체는 (최대 50mm 두께로) 최대 3 시간 동안 응고된다는 것을 발견했다.그러나 그 후에, 중합체 자체를 경화시키는 과정이 계속되고, 적어도 2-3 배 더 오래 걸릴 것입니다. 불리한 조건 (서리 및 건조)에서는 총 건조 시간이 하루로 증가합니다. 따라서 숙련 된 건축업자는 서둘러 거품으로 밀봉 된 표면을 마무리 할 필요가 없습니다.

냉동 및 전체 작동 기간 동안 끊임없이 문제가 발생하지 않도록 올바른 브랜드를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 러시아의 등급은 자연스럽게 브랜드가 이끌고 있습니다. "순간". 이 제조업체의 라인에는 여러 가지 흥미로운 옵션이 있습니다. 예를 들어, "설치"는 특별한 권총을 필요로하지 않으며, 제조업체의 주장에 따라 모든 수정이 자외선을 잘 견뎌냅니다. 올 시즌, 전문적이고 전문적인 올시즌 버전과 심지어 내화 옵션이 있습니다.

회사 소개 프로필 권총과 아마추어 (파이프) 솔루션을 모두 제공합니다. 권총 버전은 0.625 리터 용량의 컨테이너로 제공됩니다. 좋은 시장 지위가있다. Makroflex Standart. 이 제품은 러시아 연방의 가장 먼 곳에서도 쉽게 볼 수 있습니다. 폼은 그것이 필요한 곳에서 완벽하게 접착되며 최소한의 재 팽창으로 구별됩니다.

폴리 우레탄 폼을 사용하면 제조사의 웹 사이트 및 함께 제공되는 지침에 대해 설명되지 않은 많은 미묘한 부분이 발견됩니다. 또는 그들은 글을 쓴다. 그러나 많은 사람들이이 지침을 부당하게 무시한다. 심한 서리에서 도구를 사용할 계획이라면 따뜻한 물에 넣고 풍선을 따뜻하게하는 것이 좋습니다. 최적의 온난화는 최대 5도입니다. 비상 사태의 경우, 적용 후 1 시간이 지나면 거품 초과 량을 차단할 수 있습니다.

표면을 그라우트로 전처리하면 방수 품질을 향상시킬 수 있습니다. 습기로부터 보호하는 것과 같은 조성을 모든 방의 방음에 적용 할 수 있습니다. 물질의 여분의 부분을 제거하는 것은 넝마를 돕지 만, 거품이 번지는 것을 피하는 것이 좋습니다. 경화 된 잉여분은 어떤 용제로도 세척됩니다. 손에 묻은 조립 용 거품은 탁상용 소금, 세탁 비누 또는 식물성 기름의 물 용액으로 닦습니다.

초등학생이 손의 오염을 예방할 수 있습니다. 보호 장갑을 착용하기 만하면됩니다. 폼 질량만으로는 방의 모든 소리 문제를 해결할 수 없다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 보호 조치의 포괄적 인 정교화가 요구되지만 간격과 구멍을 봉인하는 것이 최상의 선택 인 실란트입니다. 사람들은 만료 된 폼을 사용할 수 있는지 여부에 관심을 갖는 경우가 많습니다. 대답은 부정적입니다. 나쁜 수율과 가치있는 품질의 손실, 과도한 수축 및 불완전한 중합이있을 수 있습니다.

다음 동영상에서 거품 사용에 대한 권장 사항을 검토하십시오.