내화성 포말 : 재료의 특징

화재는 인간의 삶에 커다란 위협이됩니다. 그래서 엄격한 요구 사항이 건물의 화재 안전에 부과됩니다. 불연성 건축 자재는 화재의 발생과 확산을 방지합니다. 이러한 제품 중에는 내화성 포말을 설치하는 것이 있습니다.

화재 안전은 건축물 건설 중 건축업자에게 설정되는 주요 작업입니다. 내화 건물 제품은 열 노출 과정에서 독성 물질을 쉽게 녹여 방출하는 물질을 대체합니다. 소방용 폴리 우레탄 폼에는 기존 제품과 구별되는 특수한 특징이 있습니다.이 조성물은 화염에 노출되기 어렵습니다.

폼에는 제조사, 브랜드 및 개조에 따라 인화성 수준에 대한 특정 분류가 있습니다. 내화성 폼은 건설 시장에서 상대적으로 새로운 소재입니다. 수직 기질에 적용시 제품이 유출되지 않습니다. 또한 고품질의 구성으로 캐비티를 채 웁니다.

이 소재의 특징 중에는 벽돌, 금속베이스, 목재, 다양한 고분자, 유리 및 시멘트에 대한 우수한 접착력이 있습니다. 제품은 본질적으로 폴리 우레탄이 작용하는 기초로서 1 액형 또는 2 액형 밀봉 제입니다. 구현 된 컴포지션은 이미 작동 준비가 완료되었습니다. 발포체를 적용한 직후, 생성물의 성분은 대기 중에 함유 된 수분과 접촉하여 중합된다.

조립체 폼의 주요 구성 요소 중에는 내열성뿐만 아니라 연기 및 가스에 대한 불 투과성과 관련된 제품 고유의 특성을 나타내는 물질이 있습니다.

작곡의 주요 기술적 특성을 강조 할 필요가 있습니다.

• 제품은 습기에 강하고 곰팡이 및 곰팡이가 바닥에 쌓여 있습니다.
• 폼은 + 1000C ~ -60C의 온도 변동에 강하다. 기존의 첨가제는 재료에 강도와 탄성을 잃지 않는 기회를 제공한다.
• 제품 유형에 따라 제품이 고온에 대한 내성을 유지하고 발화하지 않는 시간 간격이 다릅니다.
• Penet은 자체 소화 가연성을 특징으로합니다. 화재의 원인과 접촉시, 물질은 바닥에서 흘러 나오지 않으며 화재와의 접촉을 멈추는 동안 물질 자체가 희미 해집니다.
• 제품의 방음 성능 - 대부분의 음악 작품의 한계는 약 41dB입니다.

내열성 제품의 조성은 다음과 같은 구성 요소를 포함합니다.

• 촉매제. 이러한 물질의 존재로 인해 도포 후 거품은 가능한 신속하고 효율적으로 팽창하여 지정된 영역을 채울 수 있습니다. 또한 열전도율이 낮은 재료를 제공합니다. 영하의 온도에서도 작업 중에 거품을 사용할 수있게하는 촉매입니다.
• Frothers 상기 조성물에 다공성 구조를 부여하고, 개구의 형태를 취하여 신속하게 동결시킬 기회를 제공한다. 이러한 성분은 작업 표면에 대한 재료의 접착 지표를 나타내며, 조성물의 소비 및 팽창 계수는 직접적으로 그것에 의존합니다.
• 포함됨 안정제 발포체의 균일 한 분포 및 형성된 물질 층의 견고성에 책임이있다. 안정제의 효과를 활성화하려면 거품이있는 풍선을 사용 전에 흔들어야합니다.
• 상기 성분 이외에, 발포체는 가스그녀가 풍선을 빠져 나오는 것을 허용합니다. 물질은 중합체에 용해 된 기체의 혼합물이다.

내화 건축 제품은 사람이 사용할 모든 건물에서 사용해야합니다. 폴리 우레탄 폼에는 몇 가지 종류의 내화성이 있습니다.

• B1 - 가장 높은 물리적 인 소화 특성을 갖는 조성 : 화재에 접촉 한 후 자연적으로 붕괴되는 연소를 전혀 지원하지 않는 물질은 화염에 노출되었을 때 오랜 시간 동안 그 성질을 유지합니다. 제품은 많은 사람들이 모여있는 건물에서 사용하는 것이 좋습니다.
• B2 - 평균 인화성이있는 물질. 거품은 녹을 때 독소를 방출 할 수 있지만 화재가 제거 된 직후에는 연소를 멈 춥니 다. 평균 투과성 수준의 객실에 사용할 수 있습니다.
• B3 - 연소성 때문에 건축 작업에 거의 사용되지 않는 조성.

제품에 할당 된 또 다른 지표는 내화 계수입니다. 이 표시기는 다음과 같이 표시되어 있습니다. - EI : 문자 뒤에 장착 폼 중 하나 또는 다른 하나의 고유 한 디지털 값이 표시됩니다. 다음과 같은 제품이 있습니다.

• EI 30 - 30 분 이내에 속성을 유지하는 구조. 가능한 한 화재 발생시 최대한 빨리 대피 할 수 있도록 건물 내부에서 사용할 수 있습니다.건물에있는 사람들의 수는 15 명에서 300 명까지입니다.
• EI 90. 이러한 물질을 시험하는 동안 얻은 데이터를 바탕으로 1000C로 가열하면 거품이 안정적이며 약 90 분 동안 품질이 저하되지 않습니다.
• EI 120, 150 - 점화 중에 가장 높은 보호 수준을 갖는 폴리 우레탄 제품 유형. 그러한 실란트의 사용은 상당히 광범위하다. 거품을 사용하는 것이 권장되는 객실 그룹에는 화재와 관련된 위험이 높은 건물이 포함됩니다. 이러한 화합물의 도움으로 케이블 침투가 적절히 이루어지고 제품은 스토브, 굴뚝 및 균열 수리에 사용됩니다.

모든 장착 폼은 낮은 온도에 대한 물질의 저항성을 고려하여 두 그룹으로 나누어집니다.

• 겨울 내열 폴리 우레탄 폼. 그 사용은 공기 온도가 -10 ℃ 일 수있는 건물이나 야외에서 허용됩니다.이 재료는 올 시즌 제품으로 사용됩니다.
• 또한 다음과 같은 경우에 사용할 수있는 제품이 있습니다. 온도 +5 С 이상.

발포체의 활성 성분의 수에 기초하여, 밀봉 제에는 두 가지 유형이 있습니다.

1. 단일 구성 요소 재료. 물질의 응고 과정은 습도의 영향 하에서 발생합니다. 전문 설치자는 표면에 조성물의 접착력을 높이기 위해 작업베이스를 추가로 습기를 가하기를 권고합니다.
2. 2 액형 발포체 GOST에 따라 생산 된 열팽창 능력은 외부 요소의 화학적 과정에 관여하지 않고 나타납니다. 재료는 특수 시약을 포함하기 때문에 경화됩니다. 이 제품들은 서리에 강하고 따라서 겨울철 작업에 사용됩니다.

화재 안전성이 중요한 역할을하는 지역에 내화성 폼을 적용해야합니다. SNiP가 주어지면 다음과 같은 작업을 위해 유사한 제품이 필요합니다.

• 내화성 폴리 우레탄 폼을 사용하여, 방화 장벽에서 날 귀머거리 또는 교차 절단 갭;
• 재료는 내화 및 연기 방지 구조의 구매를 위해 밀폐 된 문과 창문 단위가 될 수 있습니다.
• 폼은 벽과 계단 천장의 보이드를 격리합니다.
• 구성은 밀봉 굴뚝이다;

• 절연 재료를 접착제로 거품을 사용;
• 유사한 제품이 방음 구조물 및 스크린의 제작에 사용됩니다.
• 내화성 폴리 우레탄 폼은 기후 장비의 냉각 시스템에서 단열재 역할을합니다.
• 재료는 가열 네트워크 설치 중에 사용해야합니다.
• 케이블 침투는 내화성 포말을 사용하여 이루어집니다.

내화성 포말은 기존 GOST에 따라 생산을 확인하는 인증서와 함께 판매해야합니다. 현재 시장에서 다음과 같이 확인할 수 있습니다 제품을 판매하는 회사.

• Soudal. 이 제조사의 폴리 우레탄 폼은 핑크색을 띠고 있으며, 총포 아래에 어댑터가있는 실린더로 판매됩니다. 제품은 회사의 제품이 현대 건설 시장에서 요구되는 작업 과정에서 긍정적으로 입증되었습니다.
• 거품 "불" 러시아 제조사가 생산 한 것입니다. 물질로 작업 할 필요가있는 권장 온도는 +5 ℃이며, 사용 전 풍선 자체를 +18 ℃로 가열하는 것이 좋습니다.이 제품은 높은 비용과 좋은 성능을 가지고 있습니다.

• 독일 제품 Makroflex 슈퍼마켓 선반에는 내화 제품을 비롯한 다양한 장착 폼이 제공되었습니다. 하수구 및 난방 시설을 설치할 때뿐만 아니라 창문과 문틀을 고정 할 때 패널 형 주택의 솔기를 봉인하는 과정에서 사용하는 것이 좋습니다. 모든 제품은 테스트를 거쳐 유럽의 품질 표준을 철저히 준수합니다.
• 거품 DKC 전기 장비를 설치할 때 창 및 문 구조의 단열 및 고정 작업에 권장됩니다. 제품은 사람의 흐름이 작은 방의 실내 작업에만 사용할 수 있습니다.

온라인 리소스를 사용하여 온라인 계산기를 사용하여 난연 장착 폼의 소비와 관련된 계산을 수행 할 수 있습니다. 또한 제품 제조업체가 제공하는 정보를 통해이 문제를 해결할 수도 있습니다.그러나 얻은 값이 실제 소비량과 항상 일치하지는 않으므로 결과를 얻을 때 재료가있는 실린더가 예정된 날짜보다 일찍 끝나고 처리되지 않은 영역이있는 상황을 피하기 위해 결과를 얻는 것이 좋습니다.

또한, 거품의 종류에 따라 유량이 다를 수 있습니다. 따라서 계산시 다음 사항을 고려해야합니다.

• 재료 구성의 품질 및 유형;
• 인접성 또는 오목면을 고려하여 대리인으로 채워야 할 보이드의 깊이;
• 폼 가공 방법 (플라스틱 튜브 또는 특수 건을 사용);
• 마스터 자격;

• 실린더 내의 디스펜서의 존재;
• 조성물의 도포 된 층의 균일 성;
• 거품 체적 증가율;
• 지역이 처리 될 온도 및 습도 수준.

견적 문서에서 권총을 사용할 때뿐만 아니라 전문 전문가가 최적의 조건에서 작업 할 때 재료 소모량이 표시됩니다. 실제 작업 조건은 다를 수 있습니다.

실런트는 세 가지 유형이 있습니다.

1. 약하게 팽창;
2. 중간 확장;
3. 강력하게 확장.

가능한 한 일을하기 위해 계속해야합니다. 내화성 장착 폼의 작동을위한 기본 규칙.

• 일반적인 재료를 사용할 때 최적 표면 온도는 + 5 ° C ~ + 35 ° C 사이 여야합니다.
• 실린더의 작동 온도는 +10 ℃ ~ + 30 ℃입니다. 이는 조성물을 가열 할 가치가 없으므로 실린더를 실내에서 잠시 보관하는 것으로 충분합니다.
• 스토어 제품은 실온에서 목에 걸릴 필요가 있습니다.
• 조인트에 거품을 채우는 과정을 시작하기 전에 풍선을 완전히 흔들어서 성분의 레벨을 확인하십시오.
• 젖은 표면에서 작업하는 것이 가장 좋지만, 기준에 따라 물방울이 존재하는 것은 허용 될 수 없습니다.
• 솔기 부분은 전체 면적의 3 분의 1을 넘지 않는 재료로 채워야합니다.
• 24 시간이 지나면 거품이 완전히 단단 해져 석고 또는 다른 성분으로 거품을 닫을 수 있습니다.

구매할 때 다음 사항에 중점을 둘 필요가 있습니다.

1. 실린더의 무게. 생산 비용은 직접적으로 볼륨에 달려 있습니다.
2. 브랜드 이름. 오늘날 중국에서 만들어진 제품을 찾을 수 있습니다. 이름은 언뜻보기에 잘 알려진 브랜드와 매우 유사합니다. 이 경우 경계해야합니다.
3. 내화도 등급 특정 시설에서 화재 안전 수준에 대한 요구 사항에 따라 선택해야합니다.

Zigger PF 난연성 폼의 개요는 아래를 참조하십시오.