금속 용 내열 도료 : 선택 사양

가정과 직장에서 상온 이상으로 뜨거워지는 물품과 장비가 있습니다. 내열 도료는 페인트 칠 및 보호에 사용됩니다. 부식, 습기 및 기타 부정적인 영향으로 인한 파괴를 방지하려면 표면에 보호 층을 만들어야합니다. 금속에 맞는이 내열 페인트를 위해 지금 논의 될 것입니다.

현대 건축에서는 금속 구조가 널리 사용됩니다. 튼튼한 내마모성 플라스틱의 개발에도 불구하고, 단순히 금속의 사용이 필요한 분야가 있습니다. 이들은 최대 부하, 고온 영역 및 공격적인 작업 환경을 가진 영역입니다. 이러한 조건에서 작동하는 동안 강은 물리적 특성을 잃을 수 있습니다. 금속 내열 페인트의 보호를 위해 사용됩니다.

금속에 적합한 도료 조성을 선택하고 디자인의 모든 구성 요소를 고려하면 보호 및 인체 공학적 특성에 최대 효과를 얻을 수 있습니다. 언뜻 보아 금속의 내열 코팅은 일반 도료 및 바니시 조성과 다르지 않습니다. 작동 중에 차이가 눈에 띄게됩니다. 고온에서 단순 페인트의 구조가 붕괴되면 금속의 내열 코팅은 금속 구조의 구조 및 물리적 특성을 유지합니다.

또한 내열 도료는 직접적인 기능을 수행합니다. 고온에서 금속을 보호하고 부식과 같은 공격적인 요소로부터 금속을 보호합니다.

과학은 여전히 ​​존재하지 않으며, 오늘날에는 이미 내화성 페인트가있어 화염에 견딜 수 있습니다. 따라서, 내열 코팅의 선택은 심각한 과제이다. 금속 보호 작업을 올바르게 정의해야합니다. 이 것은 페인트의 특성과 구성 요소에 달려 있습니다. 유기 규소 물질, 중합체 및 충전제의 조성에 존재하는 고온의 영향에 저항하는 페인트의 특성.

폴리머는 코팅의 내구성을 높이고 알루미늄 파우더는 고온에 대한 내성을 높입니다.

많은 성분이 내열 도료의 일부인 것을 감안할 때, 그 특성은 일반 도료와 다릅니다. 다음은 코팅의 몇 가지 특성입니다.

• 매우 높은 절연 특성 - 전기 구조의 절연에 사용될 수 있습니다.
• 고온 및 저온 모두에 잘 견딥니다.
• 부식 및 습기에 대한 높은 내성;
• 내 화학성;
• 작동시 붕괴되지 않도록하는 높은 소성을 가지고 있습니다.

이제 내열성 페인트는 업계 및 생활에서 널리 사용됩니다. 이러한 종류의 코팅을 사용하면 전체 구조물의 수명이 길어집니다. 다음 용도로 사용됩니다.

• 코팅 시스템 및 난방 시스템 장비;
• 도장 파이프 라인 구조;
• 원자력 산업에서 코팅의 적용;
• 보일러, 야금 용광로에 코팅 굴뚝;
• 페인팅 엔진 부품;
• 가전 ​​제품을 다룹니다.

난방 시스템에 내열 코팅을 사용하면 모든 요소와 어셈블리의 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다. 이렇게하면 금속을 훨씬 오래 작동시킬 수 있고 장비가 파괴되는 것을 방지 할 수 있습니다. 파이프 라인 코팅에 내열 도료를 사용하면 두 가지 효과가 있습니다. 파이프는 고온 보호뿐만 아니라 부식 방지 기능도 제공합니다.

이 코팅 금속 구조 덕분에 오랜 시간 동안 지속됩니다. 원자력에 내열 코팅을 사용하는 것은 안전 요구 사항 때문입니다. 이 페인트는 비판적 상황에서 잘 입증됩니다.

내열 피복재로 가전 제품 및 가전 제품을 덮을 경우 작업시 안전을 확보하십시오. 결국, 그러한 도료는 우수한 유전체이며 고온을 잘 유지합니다. 이 때문에 금속 구조를 가진 모든 가전 제품은 내열성 조성물을 덮습니다.이러한 코팅의 가장 일반적인 예는 화로입니다. 화염에 대한 내성이 높아짐에 따라 내구력이 뛰어나고 실용적입니다.

용광로가 제조되는 강재의 특성, 이 때문에 작업에 사용되는 열 코팅은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

• 보호 된 제품과 우수한 접착력을 가짐;
• 균열에 저항하기 위해, 팽창하는 동안 붕괴되지 않도록 좋은 탄성을 갖도록;
• 실외에서 사용할 때의 공격적인 환경의 영향을 견뎌야합니다.
• 기계적 스트레스에 높은 내성을 가진다;
• 목록에있는 물질과 반응하지 마십시오.
• 녹슬지 않는 표면을 두려워하지 말고 내식성이 있어야합니다.
• 그것의 구성에 독성 물질을 포함하지 마십시오.

스토브 및 벽난로 용 내열 도료는 보호 물질의 요구 사항을 충족하는 특성에 따라 선택됩니다. 그러나 광범위한 디자인에 사용할 수있는 보편적 인 페인트가 현재 생산 중입니다. 모든 내열 도료는 최대 온도를 견딜 수있는 구성과 능력으로 구별됩니다.어떤 기준으로 만들어진 기존의 코팅은 80도까지 견딜 수 있습니다.

백색 알키드 또는 아크릴 페인트는 다양한 첨가제를 포함하며 일상 생활에서 널리 사용됩니다. 이러한 에나멜은 오랫동안 원래의 색상과 우수한 절연성을 유지합니다. 이러한 내열성 에나멜의 작업 환경은 최고 100도까지 가능합니다. 그들은 캔에 에어로졸 형태로 생산됩니다. 주요 이점 :

• 무독성;
• 우수한 접착 성을 가진다.
• 부식에 강한;
• 공격적인 매체에 저항력이있다.
• 탄력성이 좋다.

에폭시 블렌드는 자동차 및 증기 산업에서 종종 사용됩니다. 아연 및 인산 아연과 같은 구성 성분의 존재로 인해이 페인트는 최대 200 도의 온도를 견딜 수 있습니다. 그들은 고열, 내열성이라고도합니다. 주요 이점 :

• 내 부식성;
• 내화;
• 이것은 모든 유형의 기계적 충격에 강한 내구성 코팅입니다.
• 보증 기간 - 최대 15 년.

단일 성분의 혼합으로 400 ℃까지 견딜 수 있음도 이러한 고온의 영향으로 일반 페인트는 몇 분 내에 소각됩니다. 내열 페인트에 금속 분말을 첨가함으로써 코팅의 완전성과 높은 열전달이 이루어 지므로 열 장벽과 방화 기능이 생깁니다. 그러한 혼합물을 한 층의 표면에 놓으십시오. 주요 이점 :

• 우수한 접착 특성;
• 좋은 단열 성능;
• 내화성 에나멜;
• 최대 10 년 보증.

항공 산업의 경우, 일 액형 난연성 실리콘 수지 페인트가 개발되었습니다. 두께가 30-100 미크론 인 표면 코팅에 적용 할 경우 제품은 650 ° C까지 견딜 수 있습니다. 특성 :

• 이것은 속건성 코팅입니다.
• 높은 탄력성;
• 채도;
• 보증 기간 - 최대 10 년.

원자력에 사용되는 최첨단 코팅. 유기 규소 성분을 포함하여 650도 이상의 온도에서 작업 할 수 있습니다. 또한, 그러한 내화 페인트는 우주 산업에서 널리 사용된다. 그 특징 :

• 우수한 접착 특성;
• 내 부식성;
• 화재 특성;
• 최대 10 년 보증.

현재 널리 사용되는 금속 페인트 분말. 이러한 인기로 인해 그녀는 높은 유착감을 갖게되었습니다. 파우더 도료로 처리 된 표면은 독특한 광택을 얻음으로써 제품에 최상의 미적 특성을 부여합니다. 그러한 범위에는 여러 가지 종류가 있습니다. 이러한 에나멜은 아방가르드 스타일에 매우 적합합니다. 다른 구성 요소를 사용하면 청동, 은색, 금색과 같은 음영을 얻을 수 있습니다.

산업용으로 금속 용 내열 페인트는 색상 표에 매우 제한적입니다. 전체 색상 범위는 흰색, 회색, 검정의 세 가지 색상 모두에 적합합니다. 하나 또는 다른 색상의 사용은 구조 또는 제품의 목적에 따라 다릅니다. 검은 색은 급속 가열이 필요한 표면을 덮는 데 사용됩니다. 회색 코팅은 표면의 모든 결점과 결함을 잘 숨 깁니다. 열 전달이 큰 부품에는 흰색 색상이 필요합니다.

내열 페인트의 가능한 색상과 음영 :

• 노란색;
• 알레이;
• 파란색;
• 약초;

• 은 회색;
• 무연탄;
• 황토;
• 어두운 갈색;
• 순수한 흰색;
• 검정과 갈색;
• 은어;
• 구리 및 많은 다른 사람.

페인트 및 광택 화합물의 거의 모든 제조업체는 내열성이있는 페인트를 선택할 수 있습니다. 가장 큰 제조업체 및 브랜드 중 하나는 Tikkurila입니다. 실리콘 수지에 코팅을 만드는 방법을 만든 것이이 브랜드였습니다. 이러한 에나멜은 건조 속도가 매우 빠르며 난방 장비에 이상적입니다. 이 페인트에 대해 가장 긍정적 인 리뷰를 남깁니다.

내부 작업을 수행하거나 고열색을 손상시키지 않도록 적 벽돌로 도장하면 Elkon 사의 법랑질을 칠할 수 있습니다. 유독 가스가 발생하지 않고 환경 친화적 인 특성으로 인해 이러한 제품은 주거용으로 매우 유용하고 합당합니다.

또한 내열 금속 도료 용 페인트 "Certa".온도 범위는 최대 700도입니다. 산업용으로 더 많이 사용하십시오. 페인트의 일부 개질은 실리콘 성분에 기초하여 이루어진다.

대부분의 경우, 가정용 페인트 "Celsit-600"은 철 금속을 페인트하는 데 사용됩니다. 작동 온도 - 최대 600도. 이 페인트는 금속 장비, 보일러 및 전기로, 철강 구조물 및 소각로, 그리고 가마를 덮기 위해 구입합니다. 또한 벽돌 및 콘크리트 표면에 적용 할 수 있습니다. 그것은 국내 필요에 사용됩니다. 위의 모든 페인트 및 제조업체 브랜드는 작업 과정에서 최고의면에서 입증되었습니다.

금속에 적합한 내열 도료를 선택하려면 몇 가지 매개 변수를 고려해야합니다.

• 금속 작동 조건;
• 제품에 영향을 미치는 최대 온도;
• 열의 지속 시간;
• 제품의 디자인에 따라 적용 방법.

작업 조건에 따라 코팅재를 선택할 때 공업용 에나멜은 생활 조건의 문제를 해결하는 데 적합하지 않다고 생각하는 것이 중요합니다.그러나, 최고 온도의 높은 문턱 값을 갖는 도료의 사용은 경제적으로 가능하지 않다. 따라서 스토브는 800ºC의 온도로 가열 될 수 있으며 집안의 난방기의 최대 온도는 90ºC입니다. 난방기에 적합한 코팅재는 금속 오븐에 사용하면 오래 가지 않을 것입니다.

도달하기 어려운 장소와 복잡한 모양의 제품을 그림으로 만들 때 제조업체는 에어로졸 캔에 열 코팅을 사용하여 재료 소비를 증가 시키지만 표면을 페인트하는 작업을 단순화합니다.

증가 된 도료 소비를 피하기 위해 코팅을 특수 장비와 함께 사용해야합니다. 스프레이 건을 사용하면 재료 소비도 줄일 수 있습니다. 페인트의 선택은 제품이 어디에서 작동 할 것인가에 달려 있습니다. 구조가 공격적인 환경에서 작동하면 코팅의 내식성이 우선입니다. 밀폐 된 공간에서 페인트를 사용하면 환경 안전이 기본이됩니다.

내열 도료 제조업체의 권장 사항을 잊지 마십시오.많은 사람들이 금속 표면을 칠할 때 내열성 코팅에 유기 수지를 첨가 할 것을 권장합니다. 이것은 페인트의 가소성 및 접착 성을 증가시키고, 전체 구조물의 건조 시간을 단축시킵니다. 금속에 내열 코팅을 적용한 결과는 여러 가지 요인에 달려 있습니다. 이것은 주로 코팅 제조사의 권고를 고려하여 전체 표면을 철저히 준비합니다. 적용시 권장 온도 범위는 -30 ~ 40도입니다.

모든 요구 사항과 권장 사항을 따르면 금속 표면에 내열 코팅을 적용 할 때 가장 성공적인 결과를 얻을 수 있습니다.

금속에 대한 내열 페인트의 검토는 다음 비디오를 참조하십시오.