액상 밀봉 제의 특징

실란트는 상이한 점도를 가질 수있는 페이스트 상 중합체 조성물이다. 그것의 주요 목적은 간격의 제거와 밀봉, 다양한 표면의 도킹입니다. 다양한 실란트가 액상으로 변형되어 있습니다.

액상 밀봉 제는 파이프, 라디에이터 및 보일러 사이의 가열 시스템, 틈 및 조인트의 누출을 제거하는 데 사용됩니다. 이 조성물은 중합체 성이며자가 - 성형 능력을 특징으로하며 시스템의 내부와 외부 모두에서 갭을 밀봉하는 데 적합합니다.

이 기능으로 인해 밀봉 용 액상 제품을 사용하면 다음 작업을 해결할 수 있습니다.

• 시각적 인식을 위해 접근 할 수없는 밀봉 틈;
• 클램프 나 납땜을 사용하는 것이 불가능한 접근하기 어려운 장소에서 균열을 제거하십시오.
• 벽과 바닥 자체를 해체하지 않고 가열 된 바닥 시스템에서 누설을 제거하는 것, 바닥을 덮는 것;
• 숨겨진 설치 시스템으로 파이프 밀봉.

액상 밀봉 제의 조성에 따라 여러 종류가 있습니다.

• 아크릴. 그들은 조성의 환경 친화 성, 다양한 재료에 대한 우수한 접착력으로 구별되지만, 고온에 견딜 수는 없습니다.
• 실리콘. 그것들은 매우 탄력적이어서 난방 시스템의 주요 재료와 결합하여 온수 및 냉수 관 모두에 사용할 수 있기 때문에 융통성이 특징입니다. 모든 실리콘 화합물은 산성과 중성으로 나뉩니다. 금속 부품으로 작업 할 때 첫 번째 부품은 부식을 일으키기 때문에 사용하지 않아야합니다. 그러면 부식이 표면의 빠른 파괴로이 끕니다.
• 폴리 우레탄. 그들은 접착 성이 좋고, 고온에 강하며, 급격한 열 변화로 녹의 형성을 초래하지 않습니다.

액체 밀봉 제의 분리 된 그룹은 나사 연결부를위한 조성물을 형성한다. 두 가지 솔루션 모두 실리콘을 기반으로하므로 FUM 테이프 및 이와 유사한 소재를 사용하지 않고 실을 사용하여 부품을 밀폐 연결 할 수 있습니다.

나사산 연결 용 밀봉 제는 건조 및 비 건조입니다. 첫 번째 단점은 건조 후 수축하는 경향인데, 균열 및 씰 실패가 있습니다. 비 건조 변형은 이러한 결점이 없지만 강한 압력으로 녹아웃 될 수 있습니다.

이 유형의 밀봉 제의 다른 유형은 혐기성이다. 그들의 행동 원리는 위에서 설명한 것과 다릅니다. 조성물의 중합은 공기가없는 환경에서만 발생한다.

혐기성 화합물의 장점은 강도 (군사 및 항공 산업에서도 사용됨), 고온 및 저온에 대한 저항성 및 급격한 변화, 화학적 불활성 (알칼리성 및 산성 매체 포함)이며 유형에 따라 실제 사용이 제한되지 않습니다 열 운반체.

혐기성 효과의 구성의 단점은 중부 하용 연결부에 의해 형성되는데, 그 이유는 때때로 부품을 분해 할 수 없기 때문입니다.

열 운반체의 유형에 따라 파이프 용 액상 조성물도 여러 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 가스 보일러 및 고체 연료 보일러 용;
• 급수 및 난방 시스템;
• 부동액이있는 파이프 가열 용.

액상 실란트는 광범위한 적용 범위를 가지며 다양한 유형의 작업을 수행 할 때 사용할 수 있습니다.

• 다양한 표면 고정. 이 경우 밀봉 제는 "액체 못"과 유사합니다. 그는 다양하고 다양한 자료를 포함하여 다양한 방법으로 자신을 고정시킬 수 있습니다. 생성 된 컴포지션 레이어는 투명하고 눈에 띄지 않지만 매우 내구성이 뛰어나 최대 50kg까지 견딜 수 있습니다. 세라믹, 유리, 섬유, 플라스틱 및 규산염 표면 결합에 적합합니다.
• 배관 작업. 난방, 가스 공급, 물 공급, 하수관 시스템에서 눈에 보이지 않거나 접근하기 어려운 곳에 누출을 제거 할 수 있습니다. 그것은 싱크와 파이프, 파이프 및 라디에이터, 보일러의 시스템의 조인트를 밀봉하는 데 사용됩니다.집과 공공 기관에서 모두 사용할 수 있습니다.
• 자동차 수리. 자동차의 냉각 시스템에서 가스켓을 교체 할 때 다양한 자동 시스템의 갭을 채우는데 적합합니다.

• 실란트, "액체 플라스틱"의 원리에 종사. 플라스틱 창 및 다른 PVC 기반 표면의 틈을 없애기에 적합합니다. 이들은 PVA를 비롯한 접착제 성분을 함유하고있어 재료의 견고성이 형성됩니다.
• 일과 운영은 가혹한 조건을 암시합니다. 이러한 목적을 위해, 수분, 고온 및 저온 및 화학 시약에 대한 증가 된 내성을 특징으로하는 폴리 우레탄 발포체 조성물이 사용된다. 이러한 솔기는이 재료와 유사하기 때문에 "액상 고무"라고합니다.
• 폴리 우레탄 폼을 기반으로 한 액체 밀봉 제의 적용 범위 또한 관절과 틈새를 메우는 루핑 작업입니다. 이와 관련하여,이 조성물은 때로는 "스프레이 방수 (sprayed waterproofing)"라고 불린다.
• 폴리 우레탄 씰링 컴파운드 자동차 바퀴 타이어의 펑크를 제거 할 수 있습니다.열악한 조건에서 작동되는 자동차 바퀴의 내부 표면 또한이 밀봉 제로 채워질 수 있습니다. 그는 보호 층 역할을합니다.

실런트와 마찬가지로 고객의 신뢰를 얻은 잘 알려진 제조업체의 액체 조성물을 선택하는 것이 좋습니다. 현재까지 여러 평판이 좋은 브랜드가 있습니다.

• "Aquastop". 러시아 제조업체 인 "Akvaterm"의 실란트는 파이프 라인, 하수도, 난방 시스템, 유역, 물 탱크의 잠재 누출을 제거하는 데 적합합니다. 고객 리뷰에 따르면 저렴한 가격으로 고품질의 제품을 선보이는 몇 안되는 국내 회사 중 하나입니다.
• Fix-A-Leak. 이 제조업체의 실런트는 수영장, 스파 시스템의 틈새를 제거하는 데 적합합니다. 원격 장소에서도 수리가 가능하며 물을 교체 할 필요가 없습니다. 플라스틱, 유리 섬유, 아크릴, 콘크리트 및 페인트 칠 된 표면과 같은 대부분의 소재와의 접착력이 우수합니다.

• HeatGuardex. 난방 시스템의 파이프에서 누출을 제거하기위한 구성. 부식이 발생하지 않아 압력의 정상화에 기여합니다.
• BCG. 최고 품질을 보여주는 독일 제조업체의 제품입니다. 가열 및 배관 시스템뿐만 아니라 수영장 및 이와 유사한 수조에서 눈에 보이지 않고 접근하기 어려운 틈새를 제거하는 데 적합합니다. 금속, 플라스틱, 콘크리트로 만들어진 표면에 사용됩니다.

각 작업 유형에 대해 재료는 적절한 구성으로 선택되어야합니다. 부적절한 실란트를 사용하면 적어도 예상되는 효과를 얻을 수 없으며 최대 - 파이프의 파열을 유발하고 부식을 일으킬 수 있습니다.

가열 시스템 용 조성물을 선택할 때 냉각제와의 호환성을 고려하는 것이 중요합니다. 부동액은 부식 방지제, 부식 방지제 또는 염분 용액이 흐르는 관에 적합하지 않습니다. 마지막으로, 또 다른 선택 기준은 고온 또는 저온에 대한 조성물의 안정성이다.

조성물을 가열 시스템에 부으면 부동액을 부어 넣는 것과 동일한 양의 냉각액을 흘려야합니다. 작업을 수행하기 전에 보일러 또는 확장 탱크가 양호한 상태인지 확인하는 것이 좋습니다.경우에 따라 압력 감소는 탱크 또는 보일러의 기능 장애 임에도 불구하고 간접적 인 누출 모양을 나타냅니다.

냉동 실란트를 제거하려면 폴리머의 특성에 따라 선택되는 특수 솔벤트를 사용하는 것이 좋습니다. 솔벤트를 적용하기 전에 솔벤트가 세척 될 표면을 손상시키지 않는지 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게하려면 소량의 용액을 재료 샘플이나 눈에 잘 띄지 않는 곳에 뿌려야합니다.

밀봉 제의 완전 경화는 3-4 일 내에 발생합니다. 그것이 알루미늄 시스템이나 그 요소에 부어 진다면 작업 후 일주일에 파이프 라인의 액체가 배수되고 깨끗한 물로 헹궈 야합니다.

실란트는 "액체 못"을 대체 할 수있어 고정 및 접착력을 보여줍니다. 그러나 이것의 "액체 손톱"은 실란트와 다르며 난방 시스템이나 파이프 라인에서 실란트 대신 사용할 수 없습니다.

액상 밀봉 제로 작업하는 동안 피부 및 점액에 치기가 필요하지 않습니다. 이런 일이 발생하면, 피해 지역은 흐르는 물로 충분히 씻어야합니다.

적합한 밀봉재를 선택하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.