부틸 실란트의 특징

 부틸 실란트의 특징

실란트를 사용하지 않으면 건설 및 수리 작업을 할 수 없습니다. 이 기사에서 우리는 부틸 실란트, 그 기능적 특성, 찬부 양론 및이 제품이 그 제품과 어떻게 다른지를 고려합니다.

특성

부틸 실란트는 "polyisobutylene"이라는 합성 고무를 기반으로 한 단일 성분 구조의 열가소성 소재입니다. 재료의 특수한 강도와 강도는 물론 특수한 일관성을 결정합니다.

이 조성물은 표백제에 대한 내성을 나타내며, 또한 산 - 염기 용액 및 다른 많은 화학 시약과 반응하지 않는다. 구조 및 기술적 - 물리적 매개 변수에서 실란트는 화산 고무와 유사합니다.

부틸 실란트의 주요 용도는 플라스틱 창문에 첫 번째 실링 층을 형성하는 것이며, 물을 방지하고 응축수 증기가 유리에 들어 가지 못하게하는 장벽을 만들고 스페이서 프레임과 유리를 효과적으로 결합하기 때문에 설치시 추가 재료로 사용됩니다.

작업 전에 물질의 작동 녹는 점에 특히주의를 기울여야하며,이 정보는 일반적으로 실린더에 적재되는 탱크의 매개 변수와 패키지에 포함되어 있습니다. 이러한 모든 요소가 올바르게 고려되면 밀봉 제로 작업하는 데 어려움이 없습니다.

이미 언급 한 바와 같이, 재료의 주요 활성 성분은 폴리 이소 부틸 렌입니다.이는 사슬 - 사슬 구조를 갖는 고 분자량 중합체이다. 이러한 구조는 오존 및 알칼리 및 산의 용액뿐만 아니라 산소에 대한 내성을 증가시킨다. 또한이 물질은 다른 강력한 산화제뿐만 아니라 과망간산 염과 중크롬산 칼륨의 영향을 견딜 수 있습니다.

합성 고무는 팽창하지 않고 에탄올에 전혀 녹지 않으며 아세톤 및 유사한 산소 기반 용매에서 물리적 특성 및 기술적 특성을 유지하지만 지방족 및 방향족 탄화수소 화합물로 빠르게 확산됩니다.

이 재료는 장기간의 열에 견딜 수 있으므로 용융되지 않으며 소비자 매개 변수가 변경되지 않습니다. 100 도의 온도에 장시간 노출 되더라도 150도 이상으로 가열하면 더 높은 온도에서 더 높은 가소성을 얻습니다.이 시점에서 성형이 시작될 수 있습니다. 또한,이 물질은 -55 도의 낮은 온도에서 성능을 변화시키지 않습니다.

물질의 독특한 특징은 내수성 및 유전성에 있습니다. 이러한 지표를 통해 폴리에틸렌 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌에 이어 두 번째입니다.

폴리 이소 부틸 렌 실란트는 가스 투과율이 낮고, 크리핑 (creeping)이없고 강도가 약합니다.

장단점

다른 재료와 마찬가지로 부틸 실란트는 장단점이 있습니다. 우리가 그들에 대해 더 자세히 이야기합시다.

혜택의 주목해야한다 :

  • 높은 소성 - 모든 형태의 조인트와 틈새가 성공적으로 봉인 된 덕분입니다.
  • 증기 기밀성 - 이중 유리창에 응결과 수분이 형성되는 것을 방지합니다.
  • 물을 격퇴하는 능력 - 물질이 곰팡이를 형성하지 않고 곰팡이를 증식시키지 않도록;
  • 다양성 - 다양한 표면 유형 (강철, 알루미늄, 플라스틱, 고무 및 유리)에 효과적으로 적용 할 수 있습니다.
  • 환경 및 화학 안전 - 유해 물질 및 독성 물질이 포함되어 있지 않으며 방사선을 방출하지 않습니다.
  • 도포 된 조성물의 과량이 신속하고 용이하게 제거 될 수있다;
  • 긴 수명 - 최대 20 년 동안 밀봉 특성을 유지합니다.
  • 조성물에 휘발성 성분을 함유하지 않음;
  • 직사광선에 대한 내성을 보여줍니다.
  • 섭씨 -55도에서 +100도까지의 넓은 작동 온도 범위;
  • 저렴한 가격.

이 구성의 단점은 다음과 같습니다.

  • 사용 범위가 좁다.
  • 검정색 또는 짙은 회색으로 만 제공됩니다.
  • 영하의 온도에서 재료의 인장 강도가 감소합니다.

사용 분야

부틸 실란트의 주요 사용 범위는 유리 생산입니다. 이 재료를 사용하면 제조 공정에 나타나는 모든 틈과 조인트를 밀봉 할 수 있습니다. 도움으로 단열 패널이 서로 달라 붙어 실내의 작동 공기 덕트 및 중앙 공기를 응축합니다.

일부는 다양한 용기와 용기의 가장 긴장을 막기 위해 이러한 화합물을 사용합니다.

폴리 이소 부틸 렌계 실란트는 전기 절연 피막 및 ​​부식 방지 시스템의 생산뿐만 아니라 다양한 유형의 화학 장비 및 파이프 라인 제조에 종종 사용됩니다.

분리 된 조성물은 내 습성 직물의 제조뿐만 아니라 접착 용액의 제조를위한 기초이다.

분자량이 10 내지 25,000g / mol 인 고무는 윤활제 및 첨가제의 증점제로서 사용된다.

별도의 버전의 밀봉 제는 자동차 유리 및 자동 광학 장치와 함께 사용됩니다.

부틸 실란트에는 여러 가지 종류가 있습니다.

"Vikar" - 합성 고무를 기반으로하는 가장 보편적 인 소재 중 하나입니다.그것은 다른 화합물보다 많은 장점을 가지고 있습니다 : 그것은 높은 탄성, 강도, 금속, 타일, 도자기, PVC, 자연석과 콘크리트와 같은 다공성 기지와 우수한 접착력과 같은 자질을 전시합니다.

"Vikar"는 역청, 고무, 충전제, 기술 첨가제 및 용제로 구성된 플라스틱 균질 물질입니다. 이 소재는 UV 방사 및 온도 변동에 특별한 저항성을 나타냅니다.

이 구성의 도움으로 다음과 같은 유형의 작업을 제작할 수 있습니다.

  • 내부 및 외부 작업을 모두 허용하면서 내열성 지수를 높이기 위해 조인트의 신뢰성있는 밀봉 및 연결 조인트를 제공합니다.
  • 플라스틱 패널의 밀봉 조인트;
  • 지붕 및 굴뚝뿐만 아니라 환기 및 공기 조절 시스템의 밀폐;
  • 녹의 위험과 이에 따른 재료의 파괴에 대한 보호를 강화하기 위해 만들어진 밴과 금속 바디의 솔기 보강.

실란트 "Vikar"는 짙은 회색과 검은 색 버전의 310ml 튜브 또는 양면 습기 방지 자기 접착 성 물질처럼 보이는 테이프 형태로 구현됩니다.

이러한 테이프는 사용하기 전에 가열 할 필요가 없으며, 일반적으로 패널, 스테인드 글라스 창, 환기 시스템 및 경질 루핑으로 작업 할 때 유사한 밀봉재 변경이 사용됩니다.

그것은 종종 하수 및 배관 시스템의 건설에 완충재 대신 단열재 및 사이징 천을 장착하기 위해 구입합니다.

오가 빌 실란트 - 이것은 동일한 미국 회사가 생산하는 실런트의 소비자 butylene 유형 중에서 상당히 인기있는 또 다른 것입니다. 그 사용 범위는 약간 다릅니다 - 그것은 자동차의 헤드 라이트 및 유리와 함께 작동하도록 만들어졌습니다.

이 유형의 밀봉 제는 균열을 형성하지 않으며 건조되지 않으며 동시에 매우 우수한 품질의 방수 및 밀봉 자동 광학을 형성합니다. 이러한 조성물은 가장 단순한 재가열을 위해 반복적으로 사용될 수있다.

Orgavyl은 부동액 및 오일 구조의 모든 종류의 용액에 내성을 지니 며, 끈적 거리고 냄새가없고 자동차 부품을 얼룩지게하지 않으며 동시에 유리가 자동차 내부에서 땀을 흘리는 것을 방지합니다.

실란트를 이용하려면 몇 가지 간단한 단계 만 수행하면됩니다.

  • 완전히 투명한 헤드 라이트;
  • 약간 스트레칭 한 후 테이프 밀봉 제를 착용하십시오.
  • 헤어 드라이어로 재료를 가열하고 유리에 단단히 누르십시오.

이 실란트는 여러 가지 크기의 테이프 형태로 제공됩니다.

"Hermabutil"의 신뢰할 수있는 구성은 또한 소비자들에게 매우 인기가 있습니다.

Butylrubber 밀폐제는 고품질의 실용적인 재료입니다. 저렴한 비용으로 모든 하드웨어 매장에서 판매됩니다.

자동차 헤드 라이트 조립 용 Orgavil 부틸 밀봉 제에 대해서는 다음 비디오를 참조하십시오.

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