에나멜 프라이머 녹 : 특징 및 용도

에나멜 프라이머 녹 - 범용 성분. 한 번에 2 가지 문제를 해결할 수 있습니다 : 금속 제품에 미적 외관을 부여하고 부식으로부터 표면을 보호하십시오. 이러한 페인트는 일상적인 작업과 전문적인 사용에 사용될 수 있습니다.

우리는 데이터 페인트의 설명, 특징, 목적, 유형을 연구합니다.

부식 방지 페인트는 복잡한 조성을 가지고 있습니다. 그들은 에나멜 탄성을주는 구성 요소를 포함합니다. 그들은 건조 될 때 내구재가된다.

이들 물질의 주성분은 다음과 같습니다 :

• 부식 방지 구성 요소;
• 유기물;
• 목표 구성 요소;
• 알키드 - 변색 된 바니시로 강도를 부여;
• 안료는 제품의 색 영역을 유발합니다.

제제는 청정 또는 부식 된 금속에 사용할 수 있습니다.그들은 실내 및 실외의 장비와 구조를 커버합니다. 방청 페인트 덕분에 높은 습도, 물, 강수량으로 인한 금속 제품의 안정적인 보호를 만들 수 있습니다.. 이 특징으로 인해 에나멜은 도장, 지붕, 그릴 및 다양한 단조 제품 및 구조물에 널리 사용됩니다.

그들은 다양한 기계 부품 (바닥, 날개, 창틀) 또는 물 이송을 위해 능동적으로 사용됩니다.

구매자를 끌어 들이기 위해 제조업체는 광범위한 부식 방지 페인트 제품을 생산합니다. 그것의 목적과 기술적 특성이 다르다.

이러한 에나멜에는 시장에 여러 종류가 있습니다.

• 알키드 우레탄. 이 페인트는 금속 제품 가공용으로 설계되었습니다. 그러나 고성능 특성으로 인해 콘크리트, 목재 바닥을 덮을 수 있습니다.

• 에폭시. 풍화에 대한 내성으로 인해,이 조성물은 지붕과 외벽을 페인트하는 데 사용될 수 있습니다. 실내, 에폭시 법랑질은 종종 바닥 표면을 페인트하는 데 사용됩니다.

• 폴리 우레탄. 2 액형 폴리 우레탄은 실내의 바닥을 꾸미기 위해 설계되었습니다.

• 알키드. 모든 재료의 제품을 가공하기위한 외부 또는 내부 용도에 적합한 유니버설 구성.

제시된 토양 에나멜은 모두 여러 종류로 분류됩니다. 그들은 다음과 같을 수 있습니다 :

• 절연;
• 변형 적;
• 부동 태화;
• 포스 파이트 바이 콤포넌트;
• 금지 또는 보호자.

절연 조성물은 표면에 도포 될 때 수분 및 산소로부터 제품을 보호하는 층을 형성합니다. 높은 내열성으로 인해 그들은 거리 또는 물에 위치한 구조물의 그림에 널리 사용됩니다. 오르토 인산의 함량으로 인해 물질이 전환되면서 인산염 층이 형성되어 녹슨 금속의 부분적 복원에 기여합니다. 부동 태화 페인트는 부식 과정의 속도를 늦 춥니 다.

인산염 유사체는 우수한 접착력으로 잘 알려져 있습니다. 이 때문에 아연 도금 제품을 칠할 때 사용할 수 있습니다. 에나멜 보호 장치에는 신뢰성 있고 내구성있는 코팅을 만들 수있는 금속 입자가 들어 있습니다. 이러한 조성물은 물과 접촉하는 제품의 착색에 사용하는 것이 좋습니다..

억제 물질은 녹슨 금속에 대한 우수한 접착력으로 알려져 있습니다. 그들의 주요 단점은 높은 소비입니다.

항 부식성 에나멜 프라이머는 많은 장점을 가지고 있습니다.

우리는 주요 이점에 주목 :

• 유용성. 상기 조성물은 처리 된 표면 및 처리되지 않은 표면에 적용될 수있다. 녹슨 금속 제품 위에 도장 할 수 있습니다.
• 표면과의 밀착성이 우수합니다.부식의 영향을받습니다. 시간이 지남에 따라 코팅이 벗겨지지 않습니다.
• 심지어 보호 층. 페인트가 고르게 떨어집니다.
• 코팅 안정성 유기 및 무기 배합에 관한 것이다. 건조 된 층은 약 알칼리성, 염분, 산 및 알콜 용액을 두려워하지 않습니다.

• 저온 및 고온 유지 (온도 범위는 -40 ~ + 100 ° C).
• 효율성. 그러한 물질의 소비는 적습니다. 이렇게하면 예산이 절약되고 고품질의 서비스를 수행 할 수 있습니다.
• 빠른 건조 페인트 표면.
• 내구성 적용 층.실내에서 처리 된 제품의 도료는 최소한 10 년, 7 년 이상 외부에서 유지됩니다.
• 풍부한 색상 선택. 원한다면 오른쪽 그늘에서 재료를 살 수 있습니다.

상표는 다른 변종에서 부식 방지 효과가있는 도료와 바니쉬를 배출합니다.

오늘날 가장 널리 사용되는 페인트 색상은 다음과 같습니다.

• 검은 색;
• 빨간색;
• 회색;
• 노란색;
• 보라색;
• 파란색;
• 파란색;
• 은;
• 흰색

일부 제조업체는 반투명 소재와 페인트 색 카멜레온을 제공합니다. 제시된 제품 중에서 소비자는 매트 또는 광택 화합물을 발견하게됩니다. 이렇게하면 구매자의 취향에 따라 코팅을 선택할 수 있습니다.

별도의 그룹은 해머 토양 에나멜로 구성됩니다. 이러한 물질은 알루미늄 플레이크를 함유한다. 이로 인해 처리 된 표면은 망치로 깨진 금속과 시각적으로 유사합니다.

토양 에나멜 녹이 경제적입니다. 그들의 소비량은 층 두께가 0.02 mm 인 1m² 당 80 ~ 120ml의 범위입니다. 보통 1kg의 물질로 7m² 표면 처리 가능. 이것은 전통적인 도료 조성물의 소비율에 비해 약 30 % 적습니다.

치료가 필요한 표면은 다음을 사용하여 페인트됩니다.

• 브러쉬;
• 롤러;
• 스프레이 건.

부식 방지 에나멜의 범위는 다양한 제조업체의 수십 수백 가지 제품으로 표현됩니다. 소비자의 신뢰를 얻은 최고의 회사가 여러 곳 있습니다.

상트 페 테르 부르크 (St. Petersburg)의 국내 제조업체는 페인트와 바니쉬 라인을 생산합니다. 이 브랜드의 모든 부식 방지 구성품 중 빠른 건조 에나멜 3 in Novbythim이 가장 큰 요구 사항입니다. 전환, 프라이밍 및 장식 재료로 사용됩니다. 복잡한 구조의 페인트에 사용됩니다.

Novosibirsk 회사는 도료 및 바니시의 개발 및 생산에 종사했습니다.제시된 브랜드의 판매 리더는 "Pental-Amor"의 프라이머 - 에나멜 2와 "Corroed"의 프라이머 - 에나멜 3가되었습니다. 첫 번째는 실외 및 실내 사용을 위해 설계되었습니다. "부식"은 다양한 구조물과 물체 (교량, 격납고)의 수리 도장 목적으로 사용됩니다.

모스크바 지역의 제조업체는 소비자에게 1 세 브론 (Severon)의 프라이머 에나멜 3를 제공합니다. 이 조성물은 빠른 건조 및 내후성을 특징으로한다. 이 소재는 가혹한 기후 조건에서 사용하도록 설계되었습니다.

회사는 토양 에나멜 "특수 부대"3in1의 생산에 종사하고있다. 이 조성물은 산업 분야에서 폭넓게 응용되고있다. 그것의 도움으로 그림을 그리며 오래된 장식용 코팅을 해체하는 것이 어렵거나 불가능한 부피가 큰 물체와 구조물을 복원합니다. 이 자재는 자동차 및 트럭의 다양한 부품을 페인트하는 데에도 사용됩니다.

제조업체는 페인트 "Prodecor"를 생산합니다. 이러한 조성은 수리 도장 공장 객체에 없어서는 안될 필수 요소입니다.그들은 고성능과 내구성이 특징입니다.

내충격 성, 반 광택, 속건성 에나멜 "패스트 메트"를 생산하는 모스크바 회사. 이 회사는 또한 티타늄 입자를 함유 한 프라이머 에나멜 "폴리 우레 톨"을 제조합니다. 이 구성 요소 덕분에 코팅은 다양한 전력 부하 및 기계적 응력에 대한 증가 된 저항을 특징으로합니다.

폴란드 회사 인 Hammerite가 생산 한 비표준 패턴의 프라이머 에나멜. 이 조성물은 도포되고 건조 될 때 주화와 시각적으로 유사한 표면을 형성하는 금속 성분을 포함합니다.

적합한 염료를 선택하려면 전문가의 권장 사항을 숙지해야합니다.

• 처음에는 표면이 어떤 재질로되어 있는지 고려해야합니다. 예를 들어, 아연 도금 된 염기는 2 성분 염료를 인산염 처리해야합니다.
• 페인트 칠 된 구조물에주의하십시오. 복잡한 구성의 제품의 경우 높은 접착력을 가진 도료를 선택해야합니다.
• 수분을 고려하십시오. 높은 속도로 절연성 또는 부동 태화 성질을 가진 물질을 사용하는 것이 바람직합니다.
• 공기 온도를 고려하는 것이 중요합니다.그것이 낮 으면, 빠른 건조를 특징으로하는 겨울 페인트를 사는 것이 낫습니다.
• 프라이머 - 에나멜의 장식성을 고려해야합니다. 다양한 염료를 사용하여 모두가 자신의 취향에 따라 컴포지션의 색상과 질감을 선택할 수 있습니다.

그림을 그리기 전에 프라이머 에나멜을 나무 막대기 또는 건설 믹서로 철저히 저어 주어야합니다 (선택은 재료의 부피에 따라 다릅니다). 필요하다면, 제조사가 지시 한 용매로 최적의 농도로 희석 할 수있다. 페인트를 칠하기 전에 표면을 준비해야합니다.

준비 과정에는 몇 가지 연속 단계가 포함됩니다.

• 쌓인 먼지와 먼지로 표면을 청소하십시오. 이러한 목적으로, 헝겊과 물통, 고압 세척을 사용할 수 있습니다.
• 녹이 슬거나 부식이 적은 곳에서 제품을 닦습니다. 레이어를 제거하려면 금속 브러시 또는 분쇄기에 특수 노즐을 사용하는 것이 좋습니다.
• 표면에 기름 오염 물질이있는 경우에는 백령으로 제거해야합니다.
• 가공 된 제품 표면의 기존 광택 또는 니트로 셀룰로오스 성분을 제거해야합니다. 에나멜 프라이머를 적용 할 때 오래된 층이 분리 될 위험이 높습니다.

그림을 그리기 전에 효과적이고 양질의 작업을위한 모든 조건을 충족시키는 것이 중요합니다. 주변 공기의 온도는 -10 ~ +30도, 습도 - 70 % 이하 여야합니다.

브러시로 페인트 할 계획이라면, 넓은베이스와 천연 모를 가진 도구를 집어 올리는 것이 좋습니다. 금속 스프레이 건을 사용할 수 있습니다.

작업하는 동안 보호용 고무 장갑과 인공 호흡기를 사용해야합니다. 실내에 페인트 할 때 페인트의 유독성을 줄이기 위해 물체를 환기시켜야합니다.

에나멜 - 프라이머는 여러 층 (2 또는 3). 두 번째 레이어를 적용하기 전에 이전 레이어가 완전히 마른 것을 확인하는 것이 중요합니다. 최적 조건 하에서, 조성물은 1-1.5 시간 내에 건조된다.

녹에 프라이머 에나멜은 주로 소비자로부터 긍정적 인 피드백을받습니다. 구매자는 높은 숨어있는 힘, 오래 된 염료를 통해 줄무늬와 출혈이없는 녹슨 표면의 완전한 얼룩을 높이 평가합니다. 많은 사람들이 조성물의 비용 효율성을 확인했으며, 프라이머에 대한 예비 추가 처리가 필요하지 않습니다. 시간과 돈을 절약 할 수 있습니다.

소비자들은 탄력성이 좋기 때문에 빠른 건조와 쉬운 적용을 주목합니다. 단점 중 구매자는 오랜 시간 동안 실내에 머물러있는 매운 냄새를 풍깁니다. 녹에 대한 프라이머 에나멜의 사용은 부식으로부터 금속 제품에 대한 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 보호 장치를 만드는 훌륭한 방법입니다. 그러나 조기 녹슬림을 방지하려면 올바른 구성을 선택하고 해당 응용 프로그램의 모든 규칙을 준수해야합니다.

다음 비디오에서는 서리에서 토양 에나멜 녹의 테스트를 찾을 수 있습니다.