안감 만들기의 모든 비밀

현재, 목재 라이닝은 실내 장식 분야에서 큰 수요가 있습니다. 제품의 인기가 높아짐에 따라 전문 상표 만 제조에 착수합니다. 물질적 인 자원을 절약하기 위해 많은 사람들이 자신의 손으로 안대기를하기로 결정합니다. 기본 기술, 원료 및 도구를 사용하면 매우 유용합니다. 이 기사는 안정적이고 세련된 마감재를 집에서 만드는 방법에 대해 설명합니다.

제조 공정에 대한 설명을 진행하기 전에이 제품이 무엇인지 이해해야합니다.

안감은 천연 목재 가공의 제품인 피복재의 한 유형입니다. 단순 (직선) 구조와 복잡한 구조를 모두 설계하는 데 사용됩니다.제품의 기술적 특성에 따라 외부 또는 내부 장식으로 사용됩니다. 외부 적으로 이들은 가장자리 주위에 특별한 연결이있는 평면 패널입니다.

안감의 생산에서 나무의 다양한 유형, 낙엽과 침엽수 : 알더, 삼나무, 재, 소나무, 너도밤 나무 등을 사용했습니다.

나무 마무리는 뛰어난 성능과 미적 특성을 결합합니다. 이러한 특성으로 인해 마무리가 널리 보급되었습니다. 안감은 외부 및 내부면에 사용됩니다.

라이닝의 장점 :

• 미적 외관;
• 색상, 질감 및 성능이 다른 풍부한 제품 범위.
• 환경 친화적 인 제품으로 건강과 환경에 안전합니다.
• 고급 소재는 우수한 실용성과 내구성을 가지고 있습니다.
• 목재 마감재는 항상 관련성이 높고 수요가 많은 고전입니다.
• 간단한 설치 과정;
• 자연스러운 마감으로 편안한 분위기를 연출합니다.

단점 :

• 높은 가격;
• 주의 깊은 관리가 필요합니다.

이 절에 나열된 정보는 자신 만의 라이닝을 만들기로 결정한 경우 편리합니다. 도금 공정은 이러한 단계로 구분됩니다.

단계적 프로세스 :

• 보드 만들기. 나무의 줄기는 원판이나 밴드 톱의 도움으로 판자로 절단됩니다. 두께는 폭이 100에서 150 밀리미터 인 15mm에서 25mm까지 다양합니다.
• 건조 특수 챔버 건조기에서, 재료는 고온의 작용하에 처리됩니다. 이 후 보드의 균열 및 비틀림의 위험이 최소화됩니다.
• 정렬. 원료의 품질에 따라 재료는 신중하게 분류됩니다. 라이닝 보드의 생산은 품질이 2 학년보다 낮지 않은 보드를 사용합니다.
• 제조. 마감재 자체는 특수 장비로 만들어집니다. 회사는 4면 대패를 사용합니다. 단 한번의 패스만으로 나이프와 커터 선택으로 패널의 모든면을 처리 할 수 ​​있습니다. 필요한 프로필을 만드는 과정.
• 처리 중입니다.나무의 자연미를 보존하고 마무리의 수명을 연장하기 위해 패널이 처리됩니다. 물막이 판은 maslovog 또는 특수 래커와 에나멜 제형으로 덮여 있습니다. 또 다른 방법은 닦는 것입니다. 이 기술은 제품에 고대의 효과를 줄 필요가있을 때 사용됩니다.
• 확인. 마지막으로 완제품의 강도, 내구성, 신뢰성 및 기타 기술적 특성을 테스트합니다.

먼저 작업을위한 별도의 공간을 찾아야합니다. 그 과정에서 공작 기계와 목공 장비는 많은 쓰레기와 소음을냅니다. 또한 전기 배선의 상태를 고려하십시오. 긴 부하를 견딜 수 있어야합니다. 그렇지 않으면 배선이 쉽게 끊어 질 수 있습니다.

작업의 복잡성과 장비의 기능 및 성능에 관계없이 다음 요구 사항을 준수해야합니다.

피복재 제조에 사용되는 소모품은 다음 특성을 준수해야합니다. 동일한 크기 (두께와 너비), 전용 보드 절단. 각면에 최소 한 번 표면 게이지를 통해 넓은 요소를 통과시키는 것이 좋습니다. 이 작업은 양면 표면 게이지를 완벽하게 처리합니다. 준비가되지 않은 경우 표준 접합기를 사용하십시오.

전문가들은 우수한 결과를 위해 상대 습도 지수가 24 % 이하인 보드 만 사용할 수 있다고 주장합니다. 이 값이 정상보다 높으면 재료를 말려야합니다. 통풍이 잘되는 방에서 설치하거나 캐노피 아래에 보드를 놓으십시오. 프로세스가 더 짧은 시간이 걸리게하려면 파일들 사이에 큰 간격을 확보하십시오.

안전 규정을 철저히 준수하는 것이 중요합니다. 통계에 따르면 나무를 처리하는 장비가 가장 위험한 장비라고합니다. 특수 작업복 및 보호 장비의 사용은 의무 사항입니다.하드웨어 매장에서 필요한 모든 것을 구입할 수 있습니다.

장비가 제대로 작동하는지 점검하십시오. 고장난 장비의 사용은 부정적인 결과를 초래합니다. 작업에서 위반 사항을 발견 한 경우 수리 전문가에게 전화하거나 필요한 경험이 있으면 직접 조정하십시오.

위의 측면은 마주 보는 소재를 올바르게 만드는 작업을 수행하는 데 도움이됩니다.

원형을 사용하여 가정에서 클래딩 생산에 대한 일반 옵션을보다 자세히 고려하십시오.

작업은 소모품 준비 및 작업 공간 청소로 시작됩니다. 목재의 양을 정확하게 결정해야합니다. 제조를 위해서는 폭이 10 센티미터를 초과하지 않으며, 두께가 1.5-2 센티미터 인 평면 보드가 필요합니다. 라이닝 보드 사이의 연결 유형으로 인해 큰 보드를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

작업 과정에서 원형 톱의 한쪽에 목재를 놓고 다른쪽에 완성 된 제품을 놓습니다. 이것은 방의 질서와 청결을 유지하는 데 도움이됩니다.

모든 보드의 길이는 동일해야합니다. 그렇지 않은 경우 재료를 다듬어야합니다.또한 보드를주의 깊게 검사하고 표면 상태를 평가하십시오. 썩은 검은 매듭이 있다면 쓰레기통에 원료를 보냅니다. 집에서 이러한 결함을 제거하면 작동하지 않습니다.

공란 보관에 특히주의하십시오. 목질 섬유의 방향뿐만 아니라 천연 소재의 다양한 결함 위치를 관찰하십시오. 각 전문가는 이들이 처리하기 가장 어려운 요소라고 말합니다.

작업 장소에서 섬유 및 결함의 위치와 관련된 재료는 절단 장치의 회전 과정과 일치합니다. 이 규칙을 준수하지 않으면 재료의 표면 처리가 만족스럽지 않습니다.

원형 톱을 노출 할 차례입니다. 보드의 너비에 차이가 있으면 목재를 수평을 맞추어야합니다. 이 절차를 수행하려면 자와 원하는 거리에자를 놓고 요소를 단단히 고정하십시오.

표준 라이닝에는 "분기"연결이 있습니다. 그립을 만드는 것은 종래의 원형 톱을 사용하는 것이 가능하다. 테이블의 높이와 눈금자와의 거리를 조정해야합니다. 두 번째 요소를 내려 놓고 톱으로 옮겨야합니다. 조심스럽게 작업 할 때는 비행기가 평행한지 확인하십시오. 거리 - 1 센티미터. 통치자는 단단히 단단히 고정해야합니다.

둥근 톱의 톱니가 최대 점에서 센티미터의 높이에 위치하도록 테이블의 위치를 ​​조정하십시오. 결과적으로 톱의 높이와 자와의 거리는 10 밀리미터가되어야합니다. 보드의 일부를 사용하여 매개 변수가 올바른지 확인하십시오. 필요한 경우 요소의 위치를 ​​조정하십시오.

다음으로 위의 연결 유형을 만들어야합니다. 첫 번째 패스가 수행됩니다 - 보드가 평평하게 배치되면 측면 평면이 가능한 한 가깝게 눈금자에 밀착됩니다. 모든 것이 올바르게 수행되면 특성 유형의 절단이 제품의 전체 길이에 걸쳐 나타나야합니다.

손으로 목재를 절대 누르지 마십시오. 이것을 별도의 나무 막대로 사용하십시오. 그렇지 않으면 부상을 입을 수 있습니다.이사회의 끝 부분에 기대어 놓는 것도 금지되어 있습니다.

재료를 가장자리에 놓은 후. 프로필은 라인의 측면에서 이루어집니다. 이 방법으로 패널을 연결하는 데 필요한 "분기"를 잘라냅니다. 작업 공간에서 컷 된 부분을 즉시 잘라내어 작업 공간이 흩어지지 않도록하십시오.

연결을 완료하려면 보드를 180 ° 돌려 다른 쪽에서 위의 절차를 수행하십시오. 물 막이 판에있는 "쿼터 (quarter)"는 거울에 위치해야합니다. 즉, 패널 홈의 한쪽면이 위쪽에 있고, 반대쪽면이 아래입니다. 마감재를 장착 할 때 연결부가 겹치고 두 연결부가 겹치게됩니다.

마스터는 핸드 밀을 사용하여 라이닝의 보이는 측면을 처리 할 것을 권장합니다. 필요한 장비는 표준 밀링 기계입니다.

• 기계에서 작업하는 동안에도 톱 (쐐기 및 케이스)에서 특별한 보호 장치를 제거하지 마십시오. 많은 사람들이 실수로 이러한 요소가 톱밥에서 눈을 보호하는 데 필요하다고 믿습니다.그들의 주요 목적은 나무 패널이 다시 날아 가지 않도록 방지하는 것입니다. 충격력은 주인을 해칠뿐만 아니라 복강 내로 침투 할 수도 있습니다.
• 여분의 물건과 쓰레기를 다룰 때 혼란스럽지 않도록 테이블에서뿐만 아니라 바닥에서도 과잉을 모두 제거하십시오. 모든주의는 작업 장비 또는 도구에 완전히 집중해야합니다.
• 보드의 길이가 1 미터를 초과하는 경우에는 혼자 작업하지 않는 것이 좋습니다. 이 경우 건강뿐 아니라 벽 패널의 품질도 위험합니다. 눈금자에게 재료를 충분히 강하게 누르지 않으면 밀링의 선형성이 깨집니다.

자신의 손으로 벽판을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.