페인팅을위한 벽 퍼팅 규칙

벽지와 달리, 페인트는 표면의 가장 작은 흠도 숨길 수 없습니다. 페인트 된 벽이나 천장은 퍼티 작업을 신중하게 준비하고 올바르게 수행 한 경우에만 균일하고 아름답게 될 것이며 재료와 도구는이 과정의 특성을 고려하여 선택되었습니다.

심미적 구성 요소 외에도 그림을위한 벽을 퍼티하는 것은 다음 복구 때까지 페인트 레이어를 안정적으로 유지할 수있는 내구성있는 표면을 만드는 것을 의미합니다. 따라서 마감은 여러 단계로 수행됩니다. 자재가 벽에 적용되어 건조됩니다.

작업의 품질과 기간은 몇 가지 요소의 영향을받습니다.

• Spackling composition. 적합한 재료의 선택은 방의 목적, 마감 단계 (시작 또는 마감) 및 표면 품질에 따라 다릅니다.
• 기본 속성. 벽의 재료가 기본 작업과 예비 작업 목록을 결정합니다. 오래된 표면과 손상된 표면은 세척 외에도 개별 섹션의 석고가 필요할 수 있습니다. 바둑판 식 덮개 - 관절 만 밀봉합니다.
• 레이어의 수와 두께입니다. 매우 고르지 않은 표면의 경우 표준 값 3을 7로 높일 수 있습니다. 레이어의 두께는 적용될 때 감소합니다. 시작 레이어는 4-17mm, 마무리 레이어는 1-3mm입니다.

스패 클링 화합물은 다양한 특성에서 다양합니다. 다른 유형의 퍼티의 품질과 목적을 아는 구체적인 건설 상황에서 선택을하는 것이 가능합니다.

적용 분야에 따라, 퍼티 조성물은 세 그룹으로 나뉠 수있다.

1. 시작. 혼합물은 거친 입자 구조를 가지며, 중요한 불규칙성을 부드럽게하고, 표면에 높은 접착력을 갖게합니다. 그들의 도움으로 두꺼운 층 (최대 2cm)을 만들지 만 벽을 그릴 수는 없습니다.
2. 마무리. 세밀한 구조의 퍼티로 어떤 두께의 레이어에도 적용 할 수 있으며 샌딩은 표면의 이상적인 부드러움을 만드는 데 도움이됩니다.
3. 유니버설. 고분자 조성물은 대부분의 표면에서 상이한 단계에서 사용된다.

바인더의 유형에 따라, 퍼티 혼합물의 세 가지 주요 그룹이 있습니다.

• 시멘트 퍼티. 장시간 내구력이있는 내구성 있고 내 습성이 우수한 코팅을 형성합니다. 단점은 비탄성과 수축의 가능성입니다. 일반적으로 이것은 시작점으로 만 사용됩니다 : 회색은 빛 페인트의 그늘을 바꿀 수 있습니다.
• 석고 석고. 건조 후에는 흰색 표면이 부드럽고 건조한 곳에서는 마무리로 사용됩니다. 석고는 높은 습도에 민감합니다. 다시 팽창하여 표면 변형을 일으킬 수 있습니다.
• 폴리머 퍼티. 고품질의 소재. 준비가 필요없는 두 가지 성분의 폴리 에스테르 합성물을 제외하고. 종의 큰 다양성은 마무리 층으로 더 자주 사용됩니다.그들은 수축하지 않고 힘과 탄력을 가지고 있습니다. 단점은 대부분의 종의 높은 비용을 포함합니다.

마감 작업 시작 전의 준비 정도에 따라, 퍼티는 기성품 용액과 혼합이 필요한 분말 혼합물로 나뉩니다. 건조한 조성물은 재정적 인면에서 비용이 적게 들고 온도 변화에 강하며 개방 될 때까지 패키지에 오래 보관됩니다.

기성품은 다양한 크기의 플라스틱 용기에서 판매됩니다. 그들은 준비 시간이 필요없고 적용하기 쉽지만, 개장 후 40-50 분 후에 은행은 탈취하여 사용할 수 없게됩니다. 따라서 현재 사용되지 않는 부분이 단단히 닫혀 있는지 확인해야합니다.

최종 표면의 릴리프는 달라질 수 있습니다 : 장식 요소를 가지고 부드럽고, 질감. 모든 경우에 퍼티는 칠할 수 있지만 차이점은 벽과 천장에 적용하는 방법에만 있습니다.

퍼티의 모든 단계에서 퍼티 재료에 대한 일반 요구 사항 :

• 양호한 접착력;
• 낮은 수축;
• 불순물이 없다.
• 허용되는 건조 속도;
• 연마의 용이성.

젖은 방 (수영장, 욕실, 화장실, 부엌)과 난방이없는 방은 바인더 유형에 관계없이 특별한 방수 혼합물이 사용됩니다. 퍼티는 다른 표면과 접촉 할 때 특성이 다르게 나타납니다.

시멘트 및 석고 제제는 콘크리트 표면 및 시멘트 고약에 잘 부착됩니다. 시작 층 석고는 목재 및 석고 보드 표면에 사용할 수 있습니다.

목재 기반 자재 (입자 보드, 섬유판, OSB 및 합판)는 페인트 칠하기 전에 퍼티가 필요합니다. 불규칙하고 거친 표면이 있기 때문입니다.

작품은 나무 표면에 대한 장점과 단점을 가지고 있습니다.

나무에 단단한 퍼티는 유해한 성분이없고 좋은 접착력과 변형에 대한 저항력이 있습니다. 그것은 온도 극단에 저항력이 있으며, 자외선과 수분에 노출되지 않도록 목재를 보호하고 표면 단열을 향상시킵니다. 제조업체는 흰색과 "나무 아래"의 공식을 제공합니다.

흰색 플라스틱 수지 기반 어레이입니다. 유리 섬유 (증가 강도), 알루미늄 분말 (수축을 줄이기 위해), 유리 과립 : 조성에 특수 효과를 달성하기 위해 서로 다른 물질이 될 수 있습니다.

특징 : 빠른 건조, 표면에 좋은 접착력, 탄성 및 쉬운 연삭. 높은 습도에 대한 내성으로 욕실과 주방에서이 솔루션을 사용할 수 있습니다. 단점은 높은 가격과 퍼티 (혼합, 배양 및 희석)를 준비 할 때 지침을 준수해야한다는 것입니다.

밀도가 높은 페이스트 형태의 조성물을 나타냅니다. 그들은 높은 접착력, 가소성, 적용을위한 준비의 용이함으로 특징 지어집니다. 다양한 수식어의 구성을 추가하면 화재 및 폭발 저항, 증가 된 내 습성과 같은 추가 속성을 얻을 수 있습니다. 저렴한 가격으로 퍼티는 긴 서비스 수명을 제공합니다.

오일 제제에는 심각한 단점이 있습니다. 일정한 기계적 효과로 마무리 층의 강도가 없어 지므로 바닥에 적용하는 것은 바람직하지 않습니다.

하드 퍼티는 최소 수축을 제공하고, 온도의 차이에 대해 안정적이며, 넓은 색상 팔레트와 높은 접착 율을 제공합니다. 그 특징은 강도의 손실없이 매우 얇은 층을 적용 할 수 있다는 점입니다.이는 예를 들어 아크릴 조성물의 경우 불가능합니다.

높은 가격뿐만 아니라, 이러한 유형의 마감재의 단점은 부적절한 보관 중에 동결 및 해동이 허용되지 말아야한다는 원래 특성의 상실로 인한 것일 수 있습니다.

아크릴, 폴리 에스테르 및 라텍스 퍼티는 목재 표면뿐만 아니라 콘크리트, 벽돌, 석고 섬유 및 석고 석고 보드의 처리에도 사용됩니다. 예외는 오일 및 폴리 에스테르 조성물이 사용되는 금속베이스입니다. 어떤 종류의 퍼티도 시간이 지남에 따라 칠해진 벽이 균열과 거품으로 덮이지 않을 것입니다.

이러한 현상을 현저하게 줄이면 모든 표면에 붙어있는 유리 섬유가 만들어지고 퍼티의 마무리 층을 넣을 수 있습니다.

이 재료는 석고 섬유 보드 및 석고 석고 보드를 포함한 모든 표면에 사용되며, 판재의 이음새에 균열이 가장 빠르게 나타납니다.

정렬 방법은 세 가지 그룹으로 나눌 수 있습니다.

• 연삭;
• 석고 층을 도포하는 단계;
• 직면 석고 보드.

신선한 석고로 단단한 표면을 연마 할 필요는 없습니다. 에머리 천으로 큰 돌출부를 제거하는 것으로 충분합니다.

벽에 균열이 있거나 석고가 벗겨지면 접근 가능한 방법 (구멍 뚫기, 끌)로 쓰러진 다음 맑은 곳을 신선한 박격포로 밀봉합니다. 촉감이 좋고 오래된 석고를 완전히 제거하고 바르는 것이 좋습니다. 석고가 완전히 경화 된 후 표면을 채우고 완전히 건조시키기 위해 5 ~ 7 시간 방치합니다.

불규칙성이 2 ~ 3mm 이하로 떨어지면 시작 퍼티 층을 적용 할 수 있습니다.

이전에 페인트 칠하거나 벽지 코팅 한 표면은 석고 칠하기 전에 오래된 코팅을 닦습니다.지상 강화 조성물. 청소 작업을 수행 할 때 전기 충격을 피하기 위해 배선을 손상시키지 않는 것이 중요합니다.

짜임새 석고는 퍼티가 아니고 뇌관으로 입히고 페인트를 두었다.

모든 종류의 목재 표면은 가장 깊은 불규칙성을 연마하고 닫습니다. 그런 다음 반드시 방부제로 처리해야하며, 필요한 경우 내화성 재료로 만들어야합니다. 그 후 표면을 칠할 수 있습니다.

후속 석고로 벽을 완전히 청소하는 대신 시트 재료 인 GKL 및 GVL을 마무리 할 수 ​​있습니다. 퍼티 이전에 벽을 준비하는 시간을 줄이면 프레임 만들기, 벽에 고정, 판 크기 및 커팅 계산, 나사 조이기 등의 작업이 신속하게 처리되지 않습니다.

시트 재료를 사용하면 벽이 더 깔끔하게 보입니다. 그러나 건식 벽체는 선반, 문 및 기타 내부 요소의 형태로 하중을 견딜 수 없다는 점을 기억해야합니다. 이러한 목적으로,보다 비싸지 만 강한 석고 섬유 재료가 적합 할 것이다.

페인팅을위한 표면 준비에서 중요한 점은 기본 재료, 강도, 방의 목적 및 퍼티의 유형에 해당하는 프라이머 조성물을 사용하는 것입니다. 시장은 다양한 종류의 프라이머를 제공하며 라벨에 대한 지침은 응용 분야를 찾는 데 도움이 될 것입니다.

석고 벽이나 콘크리트 벽에는 완전히 프라이머를 붙이고 석고 보드는 첫 번째 관절을, 그 다음 전체 표면을 관통합니다. 건조가 끝나면 퍼티를 시작할 수 있습니다.

프라이머는 롤러, 폭이 넓은 브러시 또는 스프레이로 스프레이됩니다.

퍼티 - 다양한 크기의 주걱 : 넓음 - 50-80, 중간 - 20-30, 작은 - 5-10 센티미터. 건조 혼합물로부터 용액의 제조는 건설 믹서에 의해 수행된다. 부재시에는 용액 혼합을위한 특수 노즐이있는 드릴을 사용할 수 있습니다.

첫 번째 단계는 시작 라인업의 대략적인 정렬입니다.

자신의 손으로 잘 깔아 놓은 벽은 간단하지만 작업 순서에주의를 기울이고 인내심을 고집해야합니다.

• 패키지에 대한 지시에 따라, 분말 조성물을 물로 희석하고 원하는 농도가 수득 될 때까지 교반하고;
• 주걱 (spatula) 성분을 지닌 중형 (또는 소형)은 탱크에서 모집되어 넓게 퍼집니다.
• 넓은 공구로 매끄러운 운동을하는 것은 공구를 표면에 대해 예각 (약 30도)으로 잡고 공구를 대각선으로 벽에 올려 놓습니다.

• 각 후속 적용은 이전의 것과 수직 인 방향으로 수행된다;
• 중간 및 작은 주걱은 작은 오류를 정정하고 도달하기 어려운 장소에서 표면을 평평하게합니다.
• 각도가있는 주걱이없는 경우 작업을 시작하기 전에 모서리에 고정되는 석고 프로파일을 사용할 수 있습니다.
• 퍼티는 가장 큰 구멍을 부드럽게하기 위해 그런 레이어를 씌웠다.

퍼티 층을 강화하려면 특수 메쉬 (2x2 mm)를 사용하십시오. 이렇게하려면 퍼티 층에 부과하고 아래로 눌러 다른 솔루션 층으로 덮으십시오.

레이어의 수는 곡면의 정도에 따라 다릅니다. 시작 단계에서 중요한 불규칙성이있는 경우 엄격하게 수직 (수평) 레벨 인 금속 또는 목재 칸막이 판 "표지"를 사용할 수 있습니다. 등대는 빠른 건조 퍼티로 벽에 붙어 있습니다.

이 실시 예에서, 표면상의 조성을 평탄화시키기 위해, 길이 1-3 미터의 알루미늄 레일을 사용하는 것이 바람직하다. 퍼티는 등대 사이의 벽을 짚고 규칙을 지키며 단단히 등대로 밀어 넣습니다.

수평 정렬도 같은 방식으로 수행됩니다. 비콘 퍼티는 재료 사용량이 높기 때문에 거의 사용되지 않습니다.

시작 층은 6 ~ 8 시간 동안 건조한 상태로 유지 한 후 연삭을 시작합니다. 거친 조도는 거친 구조의 그리드 또는 에머리 종이로 청소됩니다. 그런 다음 벽을 먼지로 닦고 프라이머 층으로 덮습니다.

두 번째 작업 단계 - 부드러운 마무리 구성 요소 만들기. 도구 및 재료로 작업하는 기술은 위에서 설명한 것과 다르지 않지만 특정 뉘앙스가 있습니다.

• 마감 레이어는 훨씬 더 얇게 (2-3mm) 만들어집니다. 건조가 끝난 후 벽을 미세한 연마 메쉬로 문질러 부드럽게 만듭니다. 그러나 일부 장소에서는 거의 완전히 제거 될 수 있습니다. 이는 기술에 의해 허용됩니다.
• 추가 레이어의 수는 달성 된 매끄러움을 결정합니다. 건조한 후에도 청소합니다.
• 최종 단계에서 연마는 조명으로 수행됩니다. 예각에서 보의 경우 염색 후에 만 ​​명확하게 볼 수있는 결함이 나타납니다.

페인팅 용 석고 보드 표면에는 자체 특성이 있습니다. 단계별 알고리즘의 형식은 다음과 같습니다.

1. 표면은 먼지로부터 청소된다;
2. 누워있는 과정에서 절단 된 용지의 가장자리는 예리한 나이프로 45도 경사로자를 필요가 있습니다.
3. 나사의 이음새와 나사 조임 점은 접지되고 특수 그라우트로 밀봉됩니다.
4. Serpyanka (페인트 메쉬)는 새로운 용액에 부과하고 주걱으로 눌러 메쉬 위로 퍼티를 흘립니다.
5. 석고 보드 공사는 외부 모서리를 가질 수 있으며, 특수 각도 (금속 또는 플라스틱)로 보강되어 있으며, 이는 또한 퍼티 층에 압착됩니다.
6. 건조한 후 (3 ~ 4 시간), 불규칙한 것들은 갈아서 빻아 낸다.

경험있는 건축가의 조언을 돕기 위해 작업의 질을 향상 시키십시오.

• 새롭게 건축 된 건물 구조는 1 ~ 2 주 안에 시작해야합니다. 재료의 최종 수축이 발생해야합니다.
• 경험이 부족한 건축업자에게는 퍼티 컴파운드를 구입하기가 어려울 수 있습니다.이 경우 범용 퍼티 제조업체의 선택을 중지 할 수 있습니다.
• 조성물에 방부제가 포함 된 습한 방의 프라이머를 선택하는 것이 바람직합니다.

• 한 번에 4-5 킬로그램 이상의 용액을 준비해서는 안되며, 40-60 분 후에는 작업에 적합하지 않을 것입니다.
• 연마 작업은 가면에서 수행해야합니다. 작업 중에 부서진 먼지는 건강에 해 롭습니다.
• 퍼티가 건조 될 때 프로세스 속도를 높이기 위해 히터 및 헤어 드라이어를 사용할 수 없으므로 마감 레이어에 균열이 생기지 않도록 할 수 있습니다.
• 큰 길이의 규칙을 사용하여 표면의 평탄도를 확인할 수 있습니다.
• 퍼티는 깨끗한 용기에서만 반죽됩니다. 작업이 완료되면 즉시 도구를 세척하고 닦아내십시오.

퍼티의 모든 단계를 스스로 완수 한 후에 그림 벽은 쉽고 즐거운 과정으로 보일 것입니다. 인내심과 부지런함에 대한 감사에서, 페인트 칠 된 표면은 오너들에게 아름답게 빛나는 색으로 빛을 발할 것입니다.

손으로 그림을 그리는 벽을 만드는 방법에 대해 다음 비디오에서 배울 수 있습니다.