석고 보드에서 옷장을 만드는 방법?

적어도 한번 벽에 선반을 설치하거나 내부 칸막이를 만들려고 시도한 사람이 석고 보드로 만든 의상을 만들 수있는 가능성이 있습니다. 물론 이러한 인기있는 건축 자재를 사용하는 데 필요한 몇 가지 기능에 대한 지식과 일정량이 필요합니다.

특수 기능

내부에 건식 벽체를 사용하는 주요 특징은 (그리고 동시에 그리고 부족함에도 불구하고) 빌트인 가구로 독점적으로 사용됩니다. 그러나 반면에 석고 시트 (GCR)로 만든 구조물은 작은 건물에서 사용할 수 있습니다. 물건을 넣을 수있는 벽장은 평방 미터를 절약하고 생활 공간을 넓힐 수 있습니다.

건식 벽체 시트의 명백한 이점은 다음과 같습니다.

그들의 비교적 저렴한 가격과 가용성;
간편한 설치 및 작동;
환경 친화 (재료는 독성이 없으며 석고와 특수 건설 용지, 골판지가 섞여 구성되어 있음);
좋은 단열 특성;
석고, 페인팅, 벽지 또는 타일 모두의 최종 가공의 큰 다양성;
설치 후 건설 폐기물을 쉽게 청소할 수 있습니다.
빛은 건식 벽체 구조에 내장 될 수 있습니다.

어떤 재료와 마찬가지로 석고 보드에는 단점이 있습니다.

기계적 손상에 대한 민감성 - 무거운 도구를 넣지 마십시오 - 구부러 지거나 표면이 쉽게 손상되어 석고 충전물이 부서지기 시작합니다.
낮은 습기 저항 - 습도가 높은 방에서는 파란색 마킹이있는 특수 마른 벽에서 나온 벽면 만 사용하면되지만 마감 코팅을 사용하지 않으면 물에 오래 머무를 수 없습니다.

재료

캐비닛 제작을 위해서는 벽이 필요하며, 아마도 디자인 아이디어 구현이 필요한 경우 GKL을 사용하십시오. 전면 및 천장 시트는 가구 제조를위한 것이 아닙니다. 문, 벽 클래딩, 칸막이의 조립 및 전용 벽, 비서, 캐비닛, 드레서, 사이드 보드 및 캐비닛 제작시 슬로프 및 개구부 설치 -이 모든 것은 석고 보드 벽을 사용하여 가능합니다.

두께가 12.5 mm 인 시트는 충분한 하중을 견딜 수 있습니다. 아치형 건식 벽체 시트는 얇은 - 6.5mm이지만 구부러 질 수 있으며, 원한다면 가장 다양한 모양을 가질 수 있습니다 (원형, 파도 또는 곡선 임).

GKL 크기 범위는 너비가 1200mm에서 3300mm, 높이가 1500mm에서 3600mm까지 다양합니다. 그것은 모두 제조업체에 달려 있습니다. 그러나 일반적으로 표준 시트는 1200x2000mm의 캔버스입니다. 미래의 캐비닛을위한 재료를 선택할 때, 건식 벽체는 두께뿐 아니라 색상도 다양하다는 것을 명심하십시오.

그레이 또는 그린은 파란색 표시가 있고, 녹색, 분홍색 또는 회색으로 뒷면에 빨간색 비문이 있습니다. 예를 들어 HL의 팔레트입니다. 그리고 마킹과 조합 된 각 색상은 디자인뿐만 아니라 웹의 기본 특성, 즉 내 습성, 내화성을 결정합니다.

집에 내장 된 가구를 만들기 전에 문이 있거나없는 문, 슬라이딩, 아코디언 또는 열리는 문의 종류와 같은 디자인뿐만 아니라 캐비닛의 위치와 위치도 고려해야합니다.

복도 나 침실, 부엌, 욕실, 보육원 또는 다락방에서 - 각 방에는 습도 및 화재 안전 수준에 대한 자체 조건이 있습니다.

캐비닛을 설치하려면 복도에서 복도, 침실 또는 보육원에서 표준 석고 보드의 일반 회색 시트가 적합하며 파란색 문자가 뒷면에 새겨 져 있습니다. 이 객실에는 안정된 미기후가 존재하며 화재 위험은 없습니다.
욕실이나 화장실, 부엌 (습도가 높을 경우 - 70 % 이상), 녹색 내 습성 석고를 사용해야합니다.
부엌, 다락방, 벽난로 옆 또는 난로 (즉, 화재의 위험이있는 곳)에는 빨간색 표시가있는 회색 또는 분홍색의 내화 재료가 유용합니다.

어떻게 수집합니까?

디자인을 결정하고 내장 가구를 만드는 데 필요한 재료는 무엇이든간에 아이디어 구현의 실용적인 부분으로 진행할 수 있습니다. 시작하려면 측정을하고 미래 제품의 그림을 만들어야합니다. 체계는 특별한 컴퓨터 프로그램에서 배열 될 수 있고, 종이 위에서 구식의 길을 수행 할 수있다. 측정 할 때 가구가 내장되어 있고 벽이 불완전하다는 것을 기억하십시오. 따라서 위의 파트의 너비는 높이뿐만 아니라 낮은 매개 변수와 다를 수 있습니다.

미래 구조물의 설계는 벽, 레일, 선반, 슬라이딩 도어 용 레일 또는 더 큰 강도를주는 추가 보강재의 두께도 고려해야합니다.드로잉이 완료되면 가구가 설치 될 장소로 "옮길"수 있습니다. 벽을 표시하면 다음 단계 인 프레임 구성이 크게 용이 해집니다.

예비 단계에서 다음이 필요합니다.

특별한 컴퓨터 프로그램이나 그리기 도구 (눈금자, 연필, 지우개 등)가있는 종이;
테이프 측정 또는 건설 테이프;
연필, 펜, 마킹 벽;
건축 수준, 광장.

프레임 생성

일반적으로 건식 벽체 건설의 기초는 금속 프로파일로 구성됩니다. 그러나 캐비닛의 선반에 계획된 하중이 작 으면 목재를 사용할 수도 있습니다. 그러나 사전 소독 처리와 신중하고 가중 된 재료 선택이 필요합니다.

프레임을 설치하기 전에 벽과 천장을 준비해야합니다. 필요한 경우 표면을 깨끗이하고 기름기를 제거하고 오래된 코팅을 제거하십시오. 마크 업을 지울 수 있기 때문에이 마크 업을 업데이트해야 할 수도 있습니다.

다음 단계는 벽과 바닥에 UD- 레일 프로파일을 장착하는 것입니다. 슬랫 사이의 권장 거리는 40 ~ 50cm입니다.더 큰 거리를 희생해서 프로파일을 설치할 때 구조 강도가 감소 될 수 있습니다. 가이드를 셀프 태핑 나사 또는 다웰으로 고정 할 수 있지만 먼저 벽과 바닥에 닿는 각 프로파일 아래에 충격 흡수 테이프 또는 감쇠 테이프를 넣어야합니다.

테이프는 모든 종류의 진동을 줄이거 나 없애기 위해 필요합니다. 프로파일을 벽에 고정시키고 천장을 쉽게 잡으려면 약간의 트릭을 사용할 수 있습니다. 처음에는 몇 개의 다웰을 처음부터 약간 수정 한 다음 모든 것을 완전하고 철저히 망치로 조입니다.

그리고 프로파일을 설치하기 전과 후에 공사 단계의 모든 것을 확인하는 것을 잊지 마십시오.

UD 프로파일의 가이드가 미래 구조의 전체 둘레에 설치되면 랙 마운트 (CD) 프로파일 설치로 진행할 수 있습니다. 랙 프로파일은 수직으로 장착됩니다. 각 건식 벽체 시트는 모든면에 고정되어야합니다. 또한 선반을 계획하는 장소에서는 프로필을 사용하여 추가로 수평 보강을 수행해야합니다. 점퍼 설치 절차는 위에서 아래로입니다.

받침대의 시공 단계에서 램프 배치를위한 구멍도 잘라내고 옷장의 힌지와 도어 가이드를 부착합니다.

프레임을 제작하는 단계에서 다음 도구와 재료가 필요합니다.

사이트에서 완료된 스케치 및 마크 업;
석고 보드 용 UD 베어링 프로파일 (또는 사전 처리 된 목재 판금, 특별한 강도가 필요한 경우 사각형 모양의 튜브);
랙 장착 CD 프로파일;
스크루 드라이버 및 / 또는 드릴, 망치;
셀프 태핑 나사 (예 : 나무 벽용) 및 / 또는 맞춤 핀;
특수 나사 및 자체 사이의 프로파일 고정 (소위 "벌레", "게");
고정 용 코너;
댐핑 테이프;
수평, 사각형, 시공 테이프 또는 줄자;
금속 가위, 펜치, 칼, 아마 작은 그라인더;
퍼즐 (캐비닛 조명이 계획 될 때);
옷장을 위해서도 필요한 가이드와 힌지가 필요했습니다.

최종 단계

기초가 만들어지면 다음 단계로 진행할 수 있습니다 - 캐비닛의 도금과 최종 마무리. 하지만 그 전에는 추가 체크를하는 것이 불필요하지 않을 것입니다. - 직립하고 직립 구조를 흔들어 봅니다.흔들리는 경우에는 예를 들어 나머지 프로파일을 사용하여 파운데이션을 약간 강화해야합니다.

커버 석고 보드 시트가 어렵지 않을거야, 디자인이 올바르게 끝났습니까? 캐비닛의 치수가 중요 할 때, 일반적으로 외부 및 내부로 피복되고 추가 강도를주기 위해 석고 석고 보드의 두 층으로 덮을 수 있습니다. 작은 가구의 경우 한 층만 있으면됩니다.

시트 자체 이외에, 그들의 장착을 위해 필요합니다 :

나사 (길이 25 mm의 금속을위한 나사),
스크루 드라이버
금속 칼
사무실 칼,
연필, 펜 (GCR 마크 업)
금속 코너
강화 종이 또는 석고 그물 (마지막 2 개 점은 구석을 더 심미, "평탄함"및 파괴에서 강화하기 위하여 이용된다).

처음에는 시트 설치가 둘레에서 수행 된 다음 나머지 프레임에 부착됩니다.

보통 나사는 서로로부터 20cm 떨어진 곳에 배치됩니다 (그러나 더 이상은 없습니다). 스크류 드라이버를 조이면 클래딩 재가 손상되지 않도록 특별하게 멈추십시오. 스크류 캡은 최대 1mm까지 깊숙히 들어가서는 안됩니다.시트 접합은 꽉 조여서는 안되며, 2-3mm의 작은 틈을 남겨 두어야합니다.

마른 벽에서 나온 시트를 자르면 아주 간단하게 테이블을 사용할 수 있습니다. 캔버스를 그린다. 끝 부분을 자르고, 테이블 가장자리에 시트를 놓고 의도 한 선이 가장자리 위로 약간 돌출되도록 손바닥으로 그려라. GCR은 의도 된 라인을 파괴해야합니다. 편지지 나이프로 판지를 자르는 것만 남았습니다.

캐비닛은 거의 준비가되어 있으며, 프라임과 퍼티 만 남아 있고, 필요한 경우 레일을 설치하고, 다른 자재의 선반을 장비하고, 문을 설치하고 마무리합니다.

최종 단계를위한 일련의 도구 및 자료 :

페인트 메쉬;
마무리 퍼티;
주걱;
프라이머;
연삭 또는 격자 용 사포;
마감재 (벽지, 타일, 자체 접착 필름, 모자이크, 타일);
롤러, 브러쉬;
솔루션 용 탱크;
가구 부속품, 문, 선반, 램프, 스위치, 소켓 (필요한 경우).

마스킹 그리드가 시트 사이의 조인트에 연결되면 바로 퍼티로 진행할 수 있습니다.석고 보드의 나사와 조인트의 모든 구멍을 마무리 퍼티로 채우고 표면을 샌딩 한 다음 필요한 경우 두 번째 레이어의 퍼티를 적용한 다음 캐비닛 프라이머와 최종 장식을합니다.

석고 보드 가구를 만드는 가장 최근의 단계는 가장 창의적인 것입니다.

설계자의 제작자 아이디어와 재무 능력에 의해서만 캐비닛이 어떻게 생겼는지에 달려 있습니다. 실제로 캔버스는 두 개의 레이어 - 골판지와 강화 된 석고 반죽으로 구성되어 있기 때문에 모든 디자인 기쁨과 거의 모든 마감재 (심지어 가장 무거운 타일)를 견딜 수있는 진정한 "캔버스"입니다.. 마무리로 모든 디자인을 변형 할 수 있습니다. 그래서 그것이 어떻게 세워 졌는지 알지 못하는 사람은 그것이 만들어내는 것을 결코 짐작하지 않을 것입니다.

타일과 모자이크에서 세라믹 제품에 이르기까지 페인트와 석고에서 다양한 장식 코팅에 이르기까지 벽지에서 사진 벽지 또는 다양한 자체 접착 필름에 이르기까지 다양한 건축 자재를 선택하면 인생에 적합한 꿈의 인테리어를 만들 수 있습니다.

내부 배치의 변형

건축 자재의 보편성으로 인해 건식 벽체 건설은 복도에서 발코니로 끝나는 거의 모든 아파트 또는 집에 배치 할 수 있습니다. 석고 보드 시트에서 슬라이딩 도어가있는 각도의 선형 캐비닛을 만들 수 있습니다. 이 가구는 모두 해결할 작업에 달려 있습니다. 열린 선반을 갖춘 캐비닛 구성 측면에서 가장 쉽습니다. 그러나 별도로 주문해야하는 문이있는 동일한 가구 (이 경우 건식 벽체를 사용하지 않는 것이 좋습니다)만큼 실용적이지 않습니다.

선반이있는 선형 로커는 거의 모든 방, 특히 거실이나 복도에 적합한 고전적인 솔루션입니다. 저장 공간이 필요하지만 공간이 너무 작 으면 복도, 침실에 편리하게 위치한 모서리 캐비닛을 만들 수 있습니다. 옷장은 많은 것을 지켜야하는 사람들을위한 생명의 은인이 될 것이지만, 여유 공간이 거의 없습니다. 쿠페는 거실, 복도, 침실에서 정당한 자리를 차지할 수 있습니다. 음, 아파트 나 집에 틈새 시장이 있다면, 그것을 사용하지 않고 조명이 내장 된 벽장을 갖추지 않는 것이 죄입니다.

어떤 경우에는이 솔루션 덕분에 분리 된 방도 나타나기도합니다 - 탈의실. 발코니에 붙박이 케이스의 배치는 매우 실제적인 결정이 될 것입니다.

매우 자주, 옷장은 또한 새로운 탁아소 또는 침실의 출현에 기여할 수 있습니다.

매우 경제적 인 해결책은 방습성 석고 보드로 만든 부엌 가구의 앙상블 일 수 있습니다. 캐비닛은 상부와 하부 모두 조립할 수 있습니다. 사실, 석고 보드의 주방 캐비닛은 재료 (녹색 석고 보드 만)의 내 습성에도 불구하고 물로부터 추가 보호가 필요합니다. 따라서 마감 단계의 캐비닛은 타일이나 모자이크로 덮여 있으며 특수한 탁상용 테이블이 놓여 있습니다.