석고 보드 슬로프 설치 및 설치

유리 개구부의 수리는 유리 설치로 끝나지 않습니다. 마지막 단계는 슬로프의 형성입니다. 석고, 플라스틱 및 건식 벽체로 간주되는 재료에 가장 널리 사용되는 옵션입니다.

일반적으로 건식 벽체 경사면의 설계는 숙련 된 전문가의 개입없이 독립적으로 수리를 수행하고자하는 사람들이 선택합니다. 결과는 경사면이있는 창문의 미적 외관입니다. 이것은 GCR의 장점들 때문입니다.

• 열 및 방음 특성.방을 더 따뜻하게하려면 특수 단열재로 이중 경사면을 설치할 수 있습니다.
• 추가 증폭없이 프레임 만 마운팅 할 수있는 가벼움.
• 시트를 사용할 때 이상적인 매끄러운 표면 GKL은 가속 처리를 촉진합니다.

• 건식 벽체가 "호흡"하는 능력, 즉 온도가 떨어지거나 수분이 변할 때 시트의 변형을 두려워 할 필요는 없습니다.
• 생태 안전. 경사면은 다른 첨가제와 함께 환경에 유해한 가스를 방출하지 않습니다.
• 그 결과 낭비가 최소화됩니다.

그러나 설치시 중대한 단점을 고려해야합니다.

• 수리를하는 동안 건식 벽체를 조심스럽게 다룰 필요가 있습니다.
• 수분에 노출되었을 때 약간의 시간이 지나면 내 습성 물질도 취약 해지기 때문에 습기로부터 표면을 더욱 보호해야합니다.

사면을 설치하려는 방에 따라 특정 유형의 재료를 선택하십시오.

• 방의 평균 습도 수준 (최대 70 %), 표준 건식 벽체가 적합합니다.
• 습도가 70 % 이상인 조건에서 GCR은 항진균 성 및 소수성 첨가제와 함께 사용됩니다.
• 화염 유리 및 광물질 양모와 같은 첨가제를 사용하여 석고 석고에 적합한 화재 위험이 증가한 상황에서이 옵션은 극히 드물게 사용되지만 동등하게 중요한 이점은 기계적 응력에 대한 높은 강도입니다.

실내, 일반 건식 벽체는 경사면을 만들 때 사용됩니다. 젖은 방일 경우 - 내 습성이 강한 석고 보드의 경사면을 만들 필요가 있습니다. 1 장의 시트 두께는 1.2cm입니다. 건식 벽체로 만들어진 슬로프 장치를 사용하면 관절을 밀봉하고 방을 단열하여 창문의 미적 감각을 나타낼 수 있습니다.

슬로프 설치는 사전 준비 후에 만 ​​가능합니다. 도어 및 창 개구부의 경우이 과정이 동일합니다. 그러나 첫 번째 경우 몇몇 점에 특히주의를 기울여야한다..

• 통신의 존재 - 케이블, 전선.올바르게 배치해야합니다.
• 추가적인 문 설치 가능성. 단열재가없는 첫 번째 문과 방음 장치가없는 경우 필요할 수 있습니다.

창 개구부에 슬로프 설치 준비는 다음과 같습니다.

• 처음에는 작업 공간을 준비해야합니다. 창문에 편안하게 접근 할 수 있도록 석고 보드의 경사면 설치가 "젖은"작업이므로 물체와 습기로부터 보호 할 수 있도록 인근 물체를 덮어야합니다.
• 윈도우 리셉션의 기초는 접착제의 양호한 접착을 위해 세정된다. 따라서 붓을 사용하여 시간이 지남에 따라 표면에서 제거 된 모든 것이 벗겨져 떨어지며 쏟아져 물로 씻겨집니다. 결과는 절대적으로 깨끗한 기초이며 신중하게 준비되었습니다.

필요한 도구 및 자료 :

• 건식 벽체;
• 접착제 용액;
• 토양 혼합물;
• 패스너;
• 단열재;

• 주걱;
• 헤드 드릴;
• 건설 칼;
• 물;
• 폴리 우레탄 발포체;
• 금속 프로파일.

창을 정확하게 측정하는 것은 매우 중요합니다. 그것들이 균등한지 확인하기 위해 각 비행기의 창문 깊이의 2 배를 측정하는 것이 좋습니다. 값이 다른 경우 기울기의 폭을 최대 값과 동일하게 취할 수 있습니다.그러나 각 패널은 같은 크기 여야합니다.

경사면이 일정한 각도에 있으면 양면이 동일해야합니다.

일반 규정은 창문 설치 및 출입구 설치에 적용됩니다.

작업 지시 :

• 문 jamb, 창틀에서 모서리까지의 거리를 측정합니다.이 과정은 적어도 세 번 수행됩니다.
• 스탠드 높이와 수평 길이가 측정되고, 각 섹션에서 측정이 별도로 수행됩니다.
• 모든 값이 용지로 전송되고 모든 요소의 도면이 수행됩니다.

마른 벽에서 나온 것은 쉽게자를 수 있습니다.

• 필요한 치수가 석고 보드로 옮겨집니다.
• 룰러는 그려진 선에 적용되며, 칼을 따라 수행됩니다.
• 나는 자르기의 아래에 목재를 놓고 가장자리에 약간 불면과 시트가 부러진 다. 그리고 마분지의 바닥은 잘 리게된다.
• 들쭉날쭉 한 지역은 전기 퍼즐이나 쇠톱으로 자릅니다.

자체 손으로 슬로프를 설치하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 거품을 사용하여;
• 퍼티에 설치;
• 프레임 장착;
• 접착 방법.

슬로프를 설치하는 가장 빠르고 쉬운 방법 중 하나는 폼을 사용하는 것입니다. 창 개구부와 모서리 구석 사이의 작은 틈에도 사용할 수 있습니다. 그러나이 경우 재료의 양으로 실수를하는 것은 불가능하다는 점을 기억해야합니다.이 경우 코팅의 변형을 초래할 수 있기 때문입니다.

시트 GKL에서 사면의 특정 순서가 사용됩니다.

• 표면 처리.
• 폼 실린더가 완전히 흔들립니다. 시공 건과 함께 사용되는 화합물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 표면적이 작 으면 서피스없이 할 수 있습니다.
• 상기 조성물은 접착 된 부품의 뒷면에 얇은 층으로 도포된다.
• 부품이 표면에 적용되고 즉시 벗겨집니다.
• 10 분 후 요소는 마침내 수직, 수평, 수직으로 표면에 적용됩니다.
• 하루가 지나면 마침을 진행할 수 있습니다.

슬로프를보다 안전하고 강하게 만들고 싶을 때 퍼티 옵션이 선택됩니다.

작업 지시 :

• 철저한 표면 처리, 혼합물의 제조;
• 패널의 전체 영역에 걸쳐 파트의 잘못된면에 솔루션을 적용하는 단계;
• 엘리먼트를 표면에 올려 놓고, 엘리먼트가 잘 붙도록해야합니다. 접착력을 높이기 위해베이스에 물을 뿌려 습기를 공급합니다. 고정 및 고정 스페이서의 신뢰성 및 내구성

• 각각의 단편은 표면에 놓여지고, 그 후에 모르타르와 기초의 더 좋은 세팅을 위해 2 일 동안 남겨진다;
• 마무리 성능.

그 결과 신뢰성있는 코팅이 가능합니다.

이 방법을 사용하면 실용적인 표면을 얻을 수 있지만 재료가 나사 또는 다웰으로 고정되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 따라서 일정한 규칙을 지켜야합니다. 예를 들어 나사는 표면에 움푹 들어간 곳이없이 꼬여 야합니다.플러시

상자 만들기 :

• 목재 빔 또는 금속 프로파일을 장비 할 필요가 있습니다.
• 가이드에서 잘라내어 측정 중에 치수를 얻었습니다.
• 필요한 경우 프레임을 광물질 울로 단열 처리 할 수 ​​있습니다.
• 건식 벽체 요소는 상자를 만든 후에 만 ​​설치됩니다.
• 나사는 모든 부품을 표면에 고정시킵니다.

이 방법은 인접한 벽의면과 함께 슬로프를 설치하는 경우에 적합합니다. 출입구 작업시 크기가 다소 줄어 듭니다.

이 설치 방법은 언뜻보기에는 간단하지만 몇 가지 어려움이 있습니다. 예를 들어, 요소를 부착 할 때 틸트 각을 관찰해야합니다. 접착 방법은 창 개구부의 원래 크기를 유지할 필요가있을 때 권장됩니다.

접착 방법의 장점은 다음과 같습니다.

• 실행 속도;
• 재료의 최소량;
• 표면을 칠하기 전에 경사면에 퍼티를 칠하는 것으로 충분합니다.

석고 보드 슬로프는 접착제로 코팅되어 있습니다. 엘리먼트를 표면에 가압 한 후 접착제 조성물이 퍼지는 것을 방지하기 위해 접착제는 건식 벽체 위에 비 연속 층으로 도포해야합니다.

설치 후 관절을 밀봉하기 위해 경사면이 필요할 수 있습니다. 이 경우, 아크릴 실란트가 분해되어 관절 균열을 방지 할 수 있습니다. 그는 아크릴 페인트의 원하는 그늘을 줄 수 있습니다.

벽과 건식 벽체 석고 사이의 간격. 그 결과 솔기가 보강 테이프 또는 메쉬로 손질 된 다음 퍼팅됩니다.

디자인을 표현하기 위해서는 마무리가 필요합니다. 이 과정에서 퍼티와 페인트를 얻어야합니다. 또한 마른 벽에서 나온 시트의 모서리가 조기에 마모되지 않도록 금속의 모서리를 설치할 수도 있습니다. 이를 위해 코너 슬로프에 구멍이 난 보호 부품이 장착됩니다. 보이드 및 불규칙성을 피하기 위해, 접착제 조성물은 슬로프 요소로 작업 할 때와 같이 얇고 균일 한 층으로 도포된다.

방의 구석을 강화하기위한 추가 작업이 수행됩니다.

• 보호 부분은 멈출 때까지 고정 용액으로 밀어 넣습니다. 접착제 또는 퍼티는이 해결책으로 사용될 수 있습니다. 과량의 용액은 주걱으로 제거한다.
• 수직 및 수평으로 선의 평탄도를 지속적으로 모니터링해야하며, 건물 수준이 필요합니다. 프로파일 링 된 요소를 장착 한 후 퍼티를 퍼팅합니다. 보호 구성의 경사면에는 여러 층으로 도포되며, 규칙적으로 요철과 요철이 있습니다.
• 사소한 불규칙성은 사포 또는 샌딩 머신으로 제거 할 수 있습니다.
• 퍼티가 마르면 결함이 여러 층으로 된 표면 프라이머로 마스킹되어 연마 메쉬로 정기적으로 청소됩니다.

마무리에는 고무 도료를 사용하는 것이 좋습니다.슬로프를 씻어 내고 출입문과 창문의 표면을 손상으로부터 보호 할 수있는 기능을 제공합니다.

그림을 그리기 전에 거칠기가 나타나는 플라이 브러시로 롤러를 처리해야합니다. 이 경우 페인트가 고르게 떨어질 것입니다. 페인트는 2 ~ 3 층으로되어있어 모든 부분을 고르게 커버해야합니다.

모든 뉘앙스를 준수함으로써 마무리 작업이 완료 될 때뿐만 아니라 추가 작업 조건에서도 결함이 나타나지 않도록 할 수 있습니다. 그러나 대부분의 작업 첫 단계에서 마른 벽에서 나온 시트를 측정하고자를 때 실수가 발생하여 전체 구조의 미적 외관에 손상을줍니다.

가장 일반적인 문제는 두 패널 사이의 틈새가 나타나는 것입니다. 이 문제를 피하기 위해 액체 재료를 사용하십시오. 그러나 건식 벽체와 플라스틱은 질감이 크게 다르므로 근본적인 변화는 일어나지 않습니다. 이 경우 전문가는 석고 보드 건축의 측면 및 바닥 부분 설계에 플라스틱 프로파일을 사용할 것을 권장합니다.

그러나 접착제로 간격을 메우기 위해 기울어 진 슬로프를 설치할 때도 바람직하지 않습니다. 창틀 근처의 틈이 30mm 이상이면 틈을 붙일 석고 보드 스트립으로 접착제를 붙여 두는 것이 좋습니다.

다음 비디오에서 자신의 손으로 마른 벽에서 나온 슬로프를 만드는 법을보십시오.