타일과 라미네이트 사이의 코르크 보정 장치 : 사용의 특징

타일과 라미네이트 사이에 코르크 보정 장치를 설치하는 것은 재료 사이의 접합을 만드는 일반적인 방법입니다. 바닥재를 결합하면 대담한 디자인 아이디어를 실현하는 데 도움이되고 가장 강도가 높은 장소에서 바닥의 수명을 늘릴 수 있습니다. 보정기를 사용하면 임계 값을 사용하지 않고 라미네이트로 타일을 도킹 할 수 있으므로 부드럽고 균일 한 표면을 얻을 수 있습니다.

코르크 보정 장치의 장점

코르크 보상기는 날카로운 칼로 쉽게자를 수있는 코르크 시트입니다. 이 소재의 대중성과 높은 소비자 수요는 많은 긍정적 인 특성 때문입니다.

  • 전체 환경 안전 보정기. 재료는 천연 성분으로 만들어 지므로 모든 유형의 주거 및 공공 장소에서 사용할 수 있습니다.
  • 다양한 색상. 코르크는 모든 색상의 염색에 탁월합니다.특수한 내광성 착색제를 사용하여 다양한 표면색과 색조를 얻을 수 있습니다.
  • 재료의 간편한 조립 및 분해. 보정기의 설치에 대처하기 위해 바닥을 세우는 것에 대한 경험이 없더라도 누구에게나 가능할 것입니다. 이렇게하면 수리를 수행 할 때 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
  • 탄력성과 탄력성이 뛰어난 지표. 고무 및 실리콘 보정기와 비교하여 코르크는 경화되지 않습니다. 코르크의 독특한 특성은 항상 원래 모양을 유지하는 능력입니다. 이것은 라미네이트의 팽창과 압축의 규칙적인주기를 보완하고 바닥재 수명 전반에 걸쳐 성능을 유지할 수있게 해줍니다.
  • 고품질의 소재. 시간이 지나면 바니시로 전처리 된 코르크는 부서 지거나 균열되지 않으므로 수년간 바닥의 무결성을 두려워하지 않게됩니다.
  • 저렴한 비용으로 구매자가 편안한 가격에 코르크 보상기를 구입할 수 있습니다.
  • 코르크의 자연 살균 특성으로 인해 재료가 부식되기 쉽지 않으며 곰팡이 및 곰팡이가 발생합니다.코르크는 곤충이나 설치류에 관심이 없습니다.
  • 코르크 보정 장치는 자외선에 강하며 정전기가 축적되지 않습니다.
  • 연소시 물질은 페놀, 염소, 시안화물 및 기타 유사한 독성 물질을 배출하지 않습니다. 특수 화합물로 처리 한 후 보정 장치는 안전 등급 G1 (비가 연성 물질)을 준수합니다.

코르크 보정 장치는 액체 및 고체 형태로 제공됩니다.

방출의 고체 형태는 90 cm 내지 3 m의 길이, 10 cm 이하의 폭 및 15 내지 22 mm의 두께를 갖는 시이트 재료로 대표된다. 이 소재는 모든 색상으로 칠할 수 있으며 7-10 층의 폴리 우레탄 바니시로 코팅 할 수 있습니다. 코르크는 타일과 라미네이트를 결합 할 때 없어서는 안될 필수품입니다. 재료는 좁은 문지방 형태로 절단되어 바닥 사이의 조인트에 장착됩니다.

고체 종의 제조를 위해 접착제 및 기타 화학 성분을 사용하지 않고 특수 열 챔버에서 코르크 오크의 껍질을 사용합니다. 액체 형태는 탄성 코르크 질량, 접착제 및 용매의 혼합물입니다. 용량 500ml의 밀폐 용기로 제공됩니다.

코르크 세제의 공기 충진 셀은 높은 열 및 방음 특성을 부여하여 최대 27dB의 용량으로 외부 소리를 차단합니다. 액체 보상기는 고온 및 저온에 대해 내성이 강하며 무게와 기계적 부하에 노출되었을 때 수축하지 않으며 박리되지 않습니다.

코르크 밀봉 제의 밀도는 0.34 g / cm이고 최종 경화 시간은 6-12 시간입니다. 재료는 주걱 또는 공기 권총으로 도포됩니다.

트리밍되는 표면의 습기 한계는 3 %입니다.

이러한 유형의 보정기의 단점은 재료의 매우 빠른 속도 설정 때문에 빠른 설치가 필요하다는 것입니다.

설치 기능

라미네이트와 타일 간의 전환에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 긍정적 인 결과를 얻으면 설치 기술을 엄격하게 준수하고 실행의 정확성을 높일 수 있습니다. 표면 결합의 주요 요구 사항은 타일과 라미네이트의 가장자리에 흠집이 없다는 것입니다..

절단면이 접합부에 타일 적층이 실시되면,그 가장자리는 조심스럽게 연마되어야하며, 라미네이트의 가장자리는 습기로부터 재료를 보호하는 특별한 조성으로 처리됩니다.

타일, 라미네이트 및 보정기 외에도 조인트에서 사소한 굽힘 결함을 감추기 위해 필요한 목재 접착제 및 밀봉 제를 구매해야합니다. 보정기의 베니어 처리 된 끝의 색상은 바닥 덮게의 전반적인 색상 구성에 따라 선택됩니다.

단단한 코르크 보정 장치의 설치는 이미 한 종류의 코팅이 놓여져있을 때 수행됩니다. 첫 번째 단계는 코르크 테이프의 높이를 조정하는 것입니다. 이것은 예리한 칼로 끝나야합니다. 이전에는 스트립 위의 절단 부위를 묘사했습니다. 이전에 설치 장소를 청소하고 탈지 한 후에 나무 용 접착제에 접착제를 붙이는 것이 좋습니다. 보정기의 마운팅 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 기계 파편, 먼지 제거 및 초벌 세척으로 조인트를 철저하게 준비;
  • 슬랫의 가장자리 근처에 얇은 접착제 스트립을 도포하는 단계;
  • 도포 된 접착제 상에 보상기 테이프를 놓고 단부 가장자리를 고정시키는 단계;
  • 상기 라미네이트의 에지와 보상기 사이에 실런트를 도포하는 단계;
  • 젖은 헝겊으로 과도한 밀폐제를 제거한 후 관절을 닦으십시오.

    성형 된 조인트에서 생산되는 타일을 추가로 설치합니다. 이렇게하면 코르크와 도자기를보다 잘 맞출 수 있습니다. 설치 및 실란트와 접착제의 건조가 끝난 후 베니어 처리 된 가장자리가없는 코르크 조인트는 연마되고 니스 처리됩니다.

    액체 코르크 보정 장치의 설치는 이미 놓여있는 표면의 모든 가장자리에 마스킹 테이프 접착 테이프로 시작해야합니다. 조인트는 기계적 파편으로 청소되고 먼지 제거됩니다. 작업은 5도 이상의 대기 온도에서 수행해야합니다. 액체 코크 정류자의 설치는 다음 단계로 구성됩니다.

    • 튜브의 조성을 넓은 용기에 붓는다.
    • 주걱을 주걱이나 공기총으로 채우십시오.
    • 주걱으로 여분의 도장을 자른다.
    • 표면이 완전히 건조 될 때까지 기다리십시오. 이는 커넥터의 두께, 조인트의 너비 및 온도에 달려 있으며 24-48 시간입니다.
    • 마스킹 테이프를 제거하고 잔여 밀봉 제를 마루에서 닦아냅니다.

    액체 튜브를 장착하는 것은 매우 쉽습니다. 설치의 단점은 단 계에서 조성물의 정확하고 균등 한 분배가 필요하다는 것입니다응용 프로그램의 응용 프로그램의 결함을 수정하고 재료가 마르면 작동하지 않습니다 솔기를 정렬합니다.

    타일과 라미네이트 사이의 코르크 보정 장치를 사용하면 두 표면의 완벽한 조화를 이루고 바닥을 아름답고 깔끔하게 만들 수 있습니다.

    코르크 보정 장치를 설치하는 전체 과정은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

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