금속 용 내열 접착제 : 고온 방수 제품으로 내열 버전으로 300 ~ 1000 도의 온도를 견딜 수 있습니다.

많은 사람들은 금속으로 작업 할 때 내열성 접착제를 선호합니다. 주요 특징은 고온 노출에 견딜 수있는 능력뿐 아니라 내구성과 높은 접착력을 특징으로합니다.

금속 접착제는 금속 제품의 점 접합을 위해 설계되었습니다. 증가 된 강도 외에도 높은 접착력과 내열성을 가져야합니다. 일반적으로 가정용으로 사용되는 이러한 조성물은 + 300ºC까지의 특수 가열 온도를 견딜 수 있습니다. 마지막으로, 그러한 접착제는 부식을 일으키지 않아야하며, 반대로, 질적 조성은 표면의 부식 방지 보호를 제공한다. 금속에 대한 내열성 접착제는 금속 요소뿐만 아니라 석재, 벽돌, 도자기, 유리로 된 금속을 고정시킬 수 있습니다.이 컴포지션은 난로와 벽난로를 마주보고 수리 할 때, 바닥 난방 시스템을 사용할 때뿐만 아니라 사소한 가정 수리를 할 때 널리 사용되었습니다. 이러한 제품의 주된 장점은 강도면에서 거의 유사한 연결을 제공하면서 용접을 대체 할 수있는 능력입니다.

내열성 접착제를 사용하는 것이 훨씬 쉽고 저렴합니다.용접 방법과 달리 특수 장비를 사용할 필요가 없습니다. 비교적 높은 강도에도 불구하고,이 표시기와 관련하여, 접착 된 표면은 여전히 용접 된 표면보다 열등합니다. 접착제는 반 액체의 견고성을 갖거나 도포 전에 가열되는 플라스틱 덩어리로 표시 될 수 있습니다. 액체 뜨거운 용융물 및 유사한 작용의 페이스트의 특이성은 단기간 가열 동안에 만 접착 표면의 최종 경화가 일어난다는 것이다. 스토브 및 벽난로 용 클래식 제품의 구성은 시멘트, 모래 및 가소제로 표시됩니다. 접착부는 일반적으로 에폭시 수지를 기본으로 한 조성물로 사용됩니다. 합성 구성 요소를 추가하면 접착제의 특성을 다양하게 할 수 있으며,이러한 속성이나 다른 속성을 더 뚜렷하게 만듭니다.

금속에 접착제의 명백한 장점 중 다음을 강조 할 가치가 있습니다.

증가 된 강도, 진동에 대한 내성;
날씨 저항;
다듬질 된 표면을 접착 할 때를 포함하여 양호한 접착 성능;
고온 효과를 견딜 수있는 능력 - 1000ºC 이상의 일종의 작업;
사용의 편의성, 용접 선택 해제 기능;
금속뿐만 아니라 세라믹, 유리 및 기타 요소를 금속으로 붙일 수있는 능력.
내마 모성 및 내구성의 높은 비율로 구성 요소를 보편적으로 만든다;
환경 친화 - 주거 지역의 실내 작업에 적합합니다.
부식 방지.

단점 중 하나는 고정 품질면에서 접착제가 냉간 용접에 의한 고정보다 여전히 열등하다는 점입니다. 부품에 활성 동적 하중이 적용되는 경우 접착은 일시적인 조치 일뿐입니다. 앞으로는 손상된 부품을 더 잘 수리하거나 교체해야합니다.많은 열 합성물은 접착제의 최종 중합을 위해 다른 가열 방법이 일반적으로 부품의 변형을 초래하기 때문에 특별한 가열 캐비닛을 사용해야하는 고온에서 접착 될 부품을 가열해야하기 때문에 사용하기가 쉽지 않습니다.

현재 금속 용 핫멜트 접착제의 가장 잘 알려진 품종이 몇 가지 있습니다.

핫멜트 접착제 K-300-61 수지, 경화제 및 필러를 기본으로하는 3 가지 성분의 내화 조성물입니다. 특별한 것으로 분류됩니다. 도포하기 전에 작업 표면을 세척하고 건조 할뿐만 아니라 + 50ºC로 가열해야합니다.

썬 10-T - 이것은 200 시간 동안 + 200ºC까지 견딜 수있는 특수 접착제의 또 다른 종류입니다. 접착 된 표면을 최대 + 300ºC로 단기간 (5 시간 이상) 가열하십시오. 내열성 접착제를 사용하는 과정은 작업대에 적용하는 것이므로 세부 사항이 고정되어 있지 않으므로 1 시간 동안이 형식으로 두어야합니다. 정해진 시간이 지난 후,베이스를 + 180ºC의 온도에서 2 시간 동안 열 캐비닛에 연결하고 배치합니다.

VK 20 - 내열성이 아닌 폴리 우레탄 접착제이지만 촉매가 포함되어 있기 때문에 단기간의 + 1000ºC 가열에도 견딜 수 있습니다. 그것은 접착제로 칠할 때 표면의 가열을 필요로하지 않기 때문에 가정에서 널리 사용됩니다. +80도까지 가열해도 건조 시간이 크게 단축됩니다.

메이플 812. 이 조성물은 가정용뿐만 아니라 준 전문가 용으로도 사용됩니다. 그것은 서로 다른 재질을 연결하며 그 중 하나는 금속입니다. 경화 후 경화 강도가 증가하는 페이스트입니다. 이와 관련하여, 접착제는 진동을받지 않는 표면에서만 사용됩니다.

구매자는 또한 UHU 내열성 가정용 화합물에 높은 평가를 받고 있습니다. 금속으로 작업하려면 적절한 깔짚 Metall이있는 제품을 찾아야합니다. 전형적으로, 그러한 조성물은 작은 튜브에서 이용 가능하며, 민주적 비용을 갖는다.

가정용 (거친 환경에서 사용되지 않는 가볍게 적재 된 요소 부착)에는 대개 다목적으로 사용할 수있는 내열성 접착제가있어 단기간의 수리가 가능합니다.동시에, 전문 아날로그는 특정 조건에서 최고의 기술적 특성을 보여줍니다.

접착제 선택 기준은 다음과 같아야합니다.

접착 부분이 작동 될 수있는 최대 허용 온도;
건조 시간 및 조건 - 접착제 중합에 부품의 고온 가열이 필요한지 알아내는 것이 특히 중요합니다.
도포 방법 - 점착제를 도포하는 것만으로도 충분합니까? 아니면 전체 표면을 덮을 지, 때로는 두 부품의 표면을 완전히 덮는 지, 조성 및 그 양의 소비는 그것에 달려 있기 때문입니다.
방출 형태, 일관성 -이 개념은 액체 조성물이 튜브로 생성되고,보다 밀도가 높고, 플라스틱과 유사한 형태가 막대 형태로 제공되므로 상호 연결됩니다. 후자는 별도의 용기에서 혼합해야하지만 나머지는 빨리 말라 버릴 염려없이 아주 작은 양의 접착제라도 걸릴 수 있습니다.
내 습성, 내후성 -이 지표는 외부 작업용 접착제를 구입할 때 중요하며 물과 접촉하는 부품을 고정 할 때 반드시 방수 성분을 얻어야합니다.
어떤 재료가 아교인지.

고무의 경우 표면을 파괴하지 않는 특수 접착제를 선택해야합니다. 당연히, 그 중합 때문에 가열을 필요로하지 않습니다.

접착제의 각 유형은 그림의 기능이 다릅니다. 일반적으로 제품에 첨부 된 지침에 명시되어 있거나 포장에 표기되어 있습니다.

일반적으로 접착 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.

표면의 먼지와 오물, 오일, 용제의 흔적을 청소하기위한 작업장 준비. 녹슬지 않는 금속은 특징적인 금속 광택이 나타나기 전에 청소해야합니다. 너무 다공성 인 표면은 적절한 조성으로 미리 프라이밍되어 완전히 건조 될 때까지 기다릴 수 있습니다. 너무 매끄러운 표면을 사용하면 약간 모래가 묻어서 재료의 거칠기가 증가하고 접착력이 향상됩니다.
깨끗하고 건조한 표면에 접착제를 바르십시오. 조성물은 일반적으로 얇은 층 (약 1 내지 2 ㎜)의 두 부분에 도포된다. 시간은 다를 수 있지만 그 후에는 1 시간 동안 그대로 두어야합니다. 일부 제조업체는 세부 사항을 수정해야한다고 말합니다.
접착제의 최종 경화 시간을 지정한 후 가열 캐비닛을 방문하거나 다른 방법으로 가열합니다. 최소 가열 온도는 일반적으로 + 50ºC이며 전문 접착제의 최대 온도는 약 + 200ºС에 도달 할 수 있습니다. 난방 시간은 제품마다 개별적입니다.