석고 보드로 어떤 가구를 만들 수 있습니까?

마른 벽에서 나온 - 가장 인기있는 마감재 중 하나. 건물을 수리 할 때 벽과 벽을 잇기도하고 다양한 구성의 아치와 천장을 구성합니다. 그러나 모든 사람들이 가구가 품질면에서 표준 헤드셋보다 열등하지 않은 석고 시트로 만들어져 있음을 알고 있습니다.

그래서 주방에서는 옷장의 석고 보드 (케이스, 캐비닛, 테이블, TV 용 틈새, 선반, 선반 및 기타 여러 요소가있는 아치)로 표준 가구를 구성 할 수 있습니다. 석고 보드 제품의 장점은 재료의 가용성과 저렴한 가격입니다. 그들은 또한 다릅니다.

• 쉬운 설치. 플레이트는 접착제를 포함한 다양한 방법으로 고정시킬 수 있습니다. 가장 중요한 것은 부하를 고려하는 것입니다. 제품 자체는 가볍기 때문에 바닥에서 무거움을 제거합니다.
• 마무리의 용이성. 그 자체로 패널은 인상적인 시야를 만들지는 못하지만, 쉽게 페인트 칠하거나, 벽지로 덮거나, 타일로 엉망진 채, 즉 어떤 장식에도 적합합니다. 석고 보드 단편이 손상되거나 분해되면 많은 노력없이 교체 할 수 있습니다.
• 그러한 재료로 만든 가구는 완전히 안전합니다. 그것은 유해 물질을 방출하지 않으며, 고온에 견디며 (타거나 용해되지 않습니다), 전기 케이블을 그 아래 또는 위에 올려 놓을 수 있습니다.

언제든지 플라스터 보드 가구 디자인을 분해하고 새로운 모델을 만들 수 있습니다.

• 물질의 취약성. 당연히 이러한 실내 물품은 어느 정도 엄격하게 설계되었으므로 초과하지 않는 것이 좋습니다.
• 습도가 높은 실내에서는 원자재의 사용 가능성이 제한됩니다. 내 습성 종을 사용할 때조차도 보조 보호가 필요합니다. 그렇지 않으면 정기적 인 응축 물을 적시는 것을 피할 수 없습니다.

건식 벽체에는 거의 단점이 없다는 것이 밝혀졌습니다. 특정 설계에 적합한 재료를 선택한 다음 정확하게 독립적으로 설치하는 것이 중요합니다. 그러면 아무런 문제가 없으며 작업 결과가 만족 스러울 것입니다.

부엌은 항상 습도가 높습니다. 그러나, 그런 내부를 위해 방수 코팅을 가진 원료를 선택할 필요가 없습니다. 일반적으로 주방 세트에는 배기 후드가 장착되어 있으며 습기가 재료에 스며 들지 않습니다.

마른 벽에서 항상 마감 (페인트, 타일, 기름 걸개, 벽지 청소)을하십시오. 그것을 통해 습기가 바닥에 닿지 않습니다. 패널의 두께는 작업 영역의 크기와 프레임의 강도를 고려할뿐만 아니라 제품의 기능에 따라 선택됩니다. 골판지로 만든 내부 물품은 가능한 한 기능적이어야합니다 (선반, 용기). 이러한 구조물의 기초로서 내 하중 벽 (선반, 랙, 바 스탠드가있는 아치)을 사용할 수 있습니다.

가구 조각이 올바르게 세워지기 위해서는 균등 한 벽면을 만들어야합니다. 이것은 석고 보드에서 가구를 만들 때와 동일한 원재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

이러한 필요성을 위해 어떤 행동을 취해야하는지 생각해보십시오.

• 먼저 미분 표면 불규칙성을 계산해야합니다. 평면 레일이 벽에 적용됩니다 (바닥에 수직). 간격이 1cm 미만이면 패널을 프로파일없이 장착 할 수 있습니다. 다른 경우 프레임이 필요합니다.
• 금속 프로파일은 표시된 선을 따라 고정됩니다. 틈새에는 점퍼가 설치되는 것이 좋습니다.
• 건설 된 금속 프로파일 프레임에서 모든 통신 (전선, 수도관)을 숨길 수는 있지만 사전에 처리해야합니다. 벽을 단열하는 것도 허용됩니다 (필요한 경우).
• 석고 캔버스는 셀프 태핑 나사를 사용하여 벽에 고정되며,이 나사는 시트에 1mm 더 깊숙이 삽입됩니다. 패널은 서로 밀착되어야합니다.
• 벽에 적절한 모양을주는 것은 여전히 ​​남아 있습니다. 퍼티 솔기와 나사에서 모자. 표면은 어떤면에서는 직면해야합니다. 이제 필요한 제품을 설계 할 수 있습니다.

일반적인 디자인으로 캐비닛을 제조하려면 몇 가지 재료와 도구가 필요합니다. 그들은 다른 물체의 디자인에 필요하다.

• 프레임 조립 용 알루미늄 프로파일.
• 두께 1.2 cm의 석고 시트., 응용 프로그램의 시점에 따라 사용하거나 저항하는 습기하지 않는 선택해야합니다.
• 직소 또는 절단 재료를위한 칼날.
• 천공기 모드로 드릴합니다.
• 스크루 드라이버와 나사.
• 광장, 건물 수준, 테이프 측정입니다.
• 보호 장비 : 개인 호흡 보호구, 장갑, 보안경.

미래 제품 계획을 가지고 니스 - 그녀의 작품이 빨리 될 것으로, 크기가 두 번 검사를 할 필요가 없기 때문에, 모든 부품은 사전에 할 수있다.

조립 공정

• 처음에는 프로파일에서 벽에 수직 기둥을 고정시킵니다. 바닥과 천장 옆에는 수평 막대가 붙어 있습니다. 알루미늄 (선택)의 진동을 방지하는 완충 장치를 수행 댐핑 스트립을 포장.
• 랙의 높이가 천정과 같지 않은 경우, 파이프는 위에서부터 제작됩니다. 결과적으로, 프레임은 알루미늄 부품의 상자를 형성 받아야합니다.
• 웨브가 장착되어 전체 구조 (특히, 횡 평면)을 강화한다. 틀림없이, 그들은 선반이 만들어 질 경계선 주위에 놓여진다.
• 조명 장치를 삽입 할 장소를 사전에 표시하십시오. 그들에게는 필요한 장소에 이중 틀이 만들어집니다. 철사 철수를위한 구멍이 있습니다.
• 그 결과 "해골"은 패널로 덮여 있습니다. 마른 벽에서 나온 판재는 파편의 모서리가 프로파일 중간에 위치해야 정확한 치수의 공작물로 절단됩니다. 블랭크는 스크루 드라이버를 사용하여 나사로 조입니다.

랙에는 문을 장착 할 수 있지만 완성 된 형태로 주문하는 것이 좋습니다. 완성 된 제품은 처음에 퍼팅되고 장식됩니다.

필요한 크기의 프로파일을 가져와야합니다. 그들은 잘려야하고 번호를 매길 필요가 있습니다. 별도의 프로파일에서 패스너를위한 구멍이 만들어집니다. 금속 요소는 레벨을 관찰하면서 표시로 벽에 고정됩니다. 이렇게하려면 측정 도구를 사용하십시오. 프레임 가이드의 제조를 위해 하나는 다른 하나에 내장되는 두 개의 프로파일로 구성됩니다. 상부 평면을 ​​보강하기 위해 수평으로 배치 된 크로스 바도 이중으로 제작됩니다. 골격의 각 단편은 표면의 균등성을 검사합니다.

측면 증폭기에는 수직 증폭기가 장착되어 있습니다. 점퍼의 상단은 쉘 배치와 관련하여 배치해야합니다. 이렇게하려면 두꺼운 판지로 만든 세면기 패턴을 만들고 앰프를 설치할 위치를 결정하십시오.

프레임 작업을 마친 후에는 마지막으로 비행기의 레벨을 확인하는 것이 좋습니다. 구조를 클릭하는 것은 약간의 노력으로 필요합니다. 비틀 거리지 말고 확고히 서십시오. 이것은 테이블 상단의 신뢰성을 보장합니다.

싱크대 밑에있는 비행기는 2 개의 동일한 석고 보드 요소가 필요합니다. 그들은 케이스의 크기로 잘립니다. 한 부분은 윗면에 고정해야하고 다른 한 부분은 수평으로 (아래에) 고정해야합니다. 다음으로 준비된 레이아웃이 GCR의 아래쪽 및 위쪽 조각에 싱크 아래에 부착됩니다. 조심스럽게 싱크대 아래의 구멍을 자릅니다.

제품 측면에는 공백이 필요합니다 (수 놓을 곳의 크기에 따라 다름). 먼저 건식 벽체를 접착제로 고정한 다음 나사로 고정합니다. 그들은 20cm마다 나사로 조입니다.바닥에 닿지 않도록 바닥에 닿아서는 안됩니다. 그들은 1 센티미터 더 짧은 바닥에 만들어집니다. 측벽은 외부와 내부의 패널 양쪽에 베니어 처리되어 있습니다. 끝은 접착제와 나사를 사용하여 석고 보드 줄무늬로 꿰매어집니다.

랙 제조 과정은 복잡하지 않습니다. 곡면으로 계획하면 어려움이 발생할 수 있습니다. 그러나 건식 벽체로 만드는 것은 쉽습니다.

• 벽은 선반이있는 캐비닛과 같은 방식으로 만들어집니다. 디자인 자체가 낮아 프레임의 점퍼를 강화합니다.
• 원하는 구성을 복제하려면 골격의 주요 가이드를 구부려 야합니다. 한 장이 바닥에 부착되고 다른 한 장이 상단 트림으로 랙에 고정됩니다.
• 금속에 변형을 가하기는 쉽지만 프로필에 슬롯을 만들어 원하는 호를 구부릴 수 있습니다. 마른 벽에서 나온 벽으로,이 과정은 깨지기 쉽고 깨질 수 있기 때문에 훨씬 더 복잡합니다.
• 이를 방지하려면 다음 작업을 수행해야합니다. 부품 뒤쪽을 걸을 때 니들 롤러를 사용한 다음 젖은 스폰지로 젖 힙니다.축축한 빌렛은 탄성을 얻습니다. 어떤 방향으로 구부러 질 수 있습니다.

• 원하는 모양을 준 후, 스트립을 준비된 홀더에 넣고 20 분 동안 방치합니다. 홀더는 비행기에 고정 된 바입니다. 이들 사이에 설치된 공작물은 필요한 반경을 완벽하게 확보합니다. 부품이 건조하면 프레임에 나사로 고정됩니다.
• 결국에는 테이블 위를 정렬해야합니다. 다음으로, 완성 된 바 카운터를 퍼티하여 최종 마무리를해야합니다. 이것을 의도적으로 접근하면, 그것에 대해 복잡한 것은 없습니다. 이 제품에는 문을 여는 슬라이딩 메커니즘이 장착되어 있습니다.

이러한 디자인은 디자인 아이디어의 일부가 될뿐만 아니라 부엌 공간의 유용하고 기능적인 영역이 될 것입니다. 선반이있는 석고 보드의 벽에있는 금고의 개념은 간단합니다. 작은 방에서 아치는 벽의 공동에 배치하는 것이 더 합리적입니다. 이렇게하면 사용 가능한 공간이 절약됩니다. 아치는 꽃이 만발한 냄비뿐만 아니라 TV 및 다양한 액세서리에 적합합니다.

• 계획된 구성의 표시는 벽에 만들어집니다. 가장 특이한 굴곡이있을 수 있습니다.
• 스 니치가 제공되면 조각을 선을 따라 절단합니다. 그것은 벽의 양쪽에서할만한 가치가 있습니다.
• 또한, 비 관통 변이가 고려 될 것입니다. 절단 조각을 제거하고, 윤곽을 따라 노출 된 프로파일을 잘라서 제거해야합니다.
• 프로파일을 구부리고 단면에서 형성된 보이드에 삽입 한 후 셀프 태핑 나사로 조입니다. 석고 스트립을 구부려서 아치 주위를 감싸 야합니다. 완료, 사전 퍼티 구멍을 확인하십시오.

이 틈새 시장에는 다양한 선반이 장착 될 수 있습니다. 그들의 위치는 소유자의 상상력 만 결정할 수 있습니다. 이 과정은 어느 방에서나 가능합니다. 또한 그 (것)들에서 선반, 틀린 벽난로, 텔레비젼 및 다른 유사한 가구를위한 벽감을 가진 가능한 선택권은이다.

석고 보드의 내장 옷장을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.