리놀륨 냉간 용접

리놀륨은 다양한 조건에서 사용할 수있는 보편적 인 바닥재입니다. 이 제품은 특정 너비의 롤 형태로 생산됩니다. 제품의 크기가 제한되어 있으므로 특정 룸에 대한 견고한 시트를 선택할 수 없습니다.

함께 결합 된 여러 요소를 사용하여 유사한 문제를 해결하십시오. 리놀륨에 대한 냉간 용접은 시트에 결합하는 가장 보편적 인 방법 중 하나입니다. 이를 통해 오랜 시간 동안 상당한 하중에 견딜 수있는 강하고 균일 한 조인트를 만들 수 있습니다.

리놀륨은 다양한 화합물에 기초하여 생산되는 인공 재료입니다. 시트의 결합은 미적이면서도 아름답지 않은 작은 간극을 형성합니다. 냉간 용접 방법을 사용하여 솔기 이음매를 얻으려면.

이 방법은 리놀륨 시트를 일관된 전체로 연결하는 특수 접착제. 물질에 노출되면 화학 반응이 일어나 액체가 액체 상태가됩니다. 이 짧은 시간에 관절은 강력한 연결 고리를 형성 할 수있는 시간을 갖습니다. 콜드 용접은 비교적 간단한 접합 방법이며, 경험이 없어도 납땜 용 특수 공구 (납땜 인두 등)를 사용할 수 있습니다.

접착제의 성질은 너비가 다른 관절로 작업 할 수 있습니다. 결과로 만들어진 관절은 또한 소성력을 가지며, 그 특성에 따라 사실상 리놀륨의 특성과 다르지 않습니다.

이음새의 냉간 용접은 집에서 수리를하고 솔기의 가시성을 최소화하면서 아름다운 표면을 얻을 계획 인 사람들에게 훌륭한 옵션입니다. 이 방법에는 몇 가지 긍정적 인면이 있습니다.

1. 이 방법으로 접착하면 상대적으로 짧은 시간에 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.
2. 연결을 얻으려면 액세서리를 사용하거나 구매할 필요가 없습니다. 종종 제조업체는 접착제로 완성 된 모든 필요한 도구를 판매합니다. 또한 모든 관절을 덮는 양면 마스킹 테이프 만 구입하면됩니다.
3. 낮은 작업 원가. 이것은 오래된 코팅을 수리하고 새로운 리놀륨 시트를 쌓을 때 가장 좋은 대안입니다.
4. 보이지 않는 관절. 접점은 리놀륨의 일반적인 표면과 시각적으로 유사합니다. 비록 당신이 잘 살펴 본다면 그것을 정의 할 수 있습니다.

그러나 냉간 용접은 여러 가지 단점이 있기 때문에 최선의 해결책은 아닙니다.

1. 접착제는 인체에 ​​유해한 물질을 공기 중으로 방출하는 독성 분으로 구성됩니다. 그러므로 모든 작업은 특수 보호 장비 (마스크, 호흡기 등)를 사용해야 만합니다. 냉간 용접을 구매할 때 품질을 확인하고 모든 SNIP 표준을 준수하는 것이 중요합니다.
2. 제한된 사용 단 하나 층 linoleum는 그런 접착제로 연결될 수있다. 다층 제품에 물질을 사용하면 이음새가 증가하여 육안으로는 눈에 띄게됩니다.일부 전문가는 또한 리놀륨 절연체를 사용하는 경우 용접 사용을 권장하지 않습니다.

현대 시장은 여러 유형의 리놀륨을 대표합니다. 그러나 모두가 냉간 용접에 적합하지는 않습니다. 이러한 공정을위한 최선의 선택은 폴리 비닐 클로라이드를 기본으로하는 물질입니다. 오늘날 많은 종류의 리놀륨이이 물질로 만들어져 있습니다. 그러나 여전히 다른 구성 요소의 제품이 있습니다. 그러므로 그것을 사기 전에 무엇이 구성되어 있는지 명확히하는 것이 중요합니다.

국내 리놀륨 화합물을위한 최선의 선택은 C 형 접착제비교적 큰 틈새를 용접 할 수 있습니다. 상업용 다층 리놀륨은 또한 냉간 용접을 사용하는 납땜에 적합합니다.

용접 접착제는 여러 유형의 리놀륨에서 작동 할 수 있습니다. 그러나 시장에는 응용 프로그램의 구성 및 방법이 다른 여러 가지 유형의 솔루션이 있습니다. 이러한 매개 변수에 따라 냉간 용접은 다음 유형으로 나뉩니다.

• 타입 A. 물질에는 많은 양의 용매가 포함되어 있기 때문에 액체의 점성이 있습니다. 접착제는 리놀륨의 가장자리를 빠르게 용해시키고 정 성적으로 바인딩합니다. 이 물질은 접합 시트 사이에 2mm 이상이 있으면 사용하지 않는 것이 좋습니다. 또 다른 경우에, 해결책은 단순히 강하고 플라스틱 화합물을 형성하지 않으며, 그것은 빠르게 붕괴 될 것입니다. 이 유형의 접착제는 거의 눈에 띄지 않는 솔기를 형성하며 매우 정교합니다. 동시에 관절은 견고하고 내구성이 강하고 상당한 하중에도 견딜 수 있습니다.

• C 형. 이 유형의 접착제는 최소량의 용제로 두껍습니다. 이 제품의 조성에는 방수 바인더에 특수 매 스틱이 포함되어 있으며 나중에 탄성 연결을 형성합니다. 이 냉간 용접은 4mm까지의 틈새가있는 작업에 적합합니다.이러한 제품은 도킹뿐만 아니라 오래된 코팅을 최소한의 손상으로 수리하는 데 자주 사용됩니다.
• T를 입력하십시오. 인생에서 이런 유형의 점토는 매우 드뭅니다. 이것은 폴리 에스테르와 PVC로 구성된 다 성분 리놀륨을 연결하기위한 것입니다. 매우 자주 semi-commercial 재료에 솔기를 마무리하는 데 사용됩니다.

이러한 유형의 접착제 솔루션은 많은 제조업체에서 생산되었지만 그 구성은 변하지 않았습니다.

1. 희석제 이 제품으로 테트라 하이드로 퓨란이 사용되며 이는 염소의 존재를 시사합니다. 폴리 염화 비닐에 작용하여 녹이는 물질입니다. 동시에 혼합물은 실질적으로 다른 유형의 리놀륨과 반응하지 않습니다. 일부 제조업체는이 물질을 특수 유형의 폴리 우레탄으로 대체합니다.
2. 필러. 그것은 액체 상태의 동일한 PVC를 사용합니다.

이러한 제품의 비율은 약간 다를 수 있습니다. 이를 통해 냉간 용접의 주요 특성을 변경할 수 있습니다.

콜드 용접은 작은 튜브에서 판매되는 액체 솔루션입니다. 이러한 제품은 리놀륨의 인접한 요소 사이의 접합부에 적용됩니다. 이 물질의 소비는 몇 가지 주요 요인에 달려 있습니다.

• 출연자의 자격. 리놀륨의 냉간 용접을 자주하는 사람은 이음새를 형성하는 데 필요한 최소 박격포를 사용합니다. 이렇게하면 많은 양의 쓰레기가 제거됩니다. 용접이 처음 수행 될 때 필요한 양의 모르타르만을 사용하기 위해 손을 즉시 채울 수있는 것은 아닙니다.

• 리놀륨 두께. 속도가 높을수록 유속이 높아집니다. 그러나 상당한 두께의 PVC 제품은 일상 생활에서 매우 드물다는 것을 이해해야합니다. 폴리 염화 비닐의 주요 층이 위에 있고, 그 자체가 용액의 효과에 반응하지 않습니다.
• 솔루션의 종류. 일상 생활에서 매우 자주 사용되는 A 형 접착제는 25 미터의 이음새 당 약 50-60 ml의 소비량을 가지고 있습니다.같은 균열 수에 대한 유형 C의 혼합물은 약 70-90 ml가 필요합니다.

리놀륨 냉간 용접 시장은 많은 제조업체에서 생산되고 있기 때문에 매우 다양합니다. 이것은이 접착제가 보편적이며 폴리 비닐 클로라이드의 거의 모든 제품에 적합하다는 사실 때문입니다. 다양한 모델 중에서 이러한 제품의 주요 브랜드를 구분해야합니다.

• 워너 뮬러. 독일 브랜드로 모든 유형의 냉간 용접을 생산합니다. 재료의 품질은 모든 국제 표준을 충족합니다. 전문가들은이 물질이 고품질의 내구성있는 이음매를 형성 함을 알 수 있습니다. 접착제의 평균 소비량은 20-25 미터 당 약 44 그램입니다.
• Tarkett. 리뷰에 따르면 이전에 검토 한 제품보다 약간 높은 가격의 다른 독일 브랜드입니다. 접착제는 보편적 특성으로 구별되며 거의 감지 할 수없는 이음새를 형성합니다.

• "호아 콜." PVC 판과 상용 리놀륨 접착 용으로 주로 사용되는 가정용 접착제. 재료 소비량은 이전에 지시 된 지표와 거의 같습니다.
• 리코. 이 브랜드의 접착제는 인간에게 유독 한 테트라 하이드로 푸란을 함유하지 않습니다. 대신 폴리 우레탄 발포체 또는 인공 고무의 특수 화합물이 사용됩니다. 이러한 물질의 도움으로 스파이크가 고전 접착제가 사용되는 옵션과 특히 다르지 않습니다. 동시에 생산 원가는 다소 낮아 독성이 강하지 않습니다.
• "Second"와 Sintex. 비교적 저렴한 러시아어 및 스페인 생산 솔루션. 이 재료의 사용량은 이음선 50m 당 45g에 이릅니다.

콜드 용접을 사용하여 리놀륨 시트 사이의 접합을 접착하는 것은 매우 간단합니다. 이렇게하려면 먼저 몇 가지 도구를 준비해야합니다.

1. 긴 줄. 금속 모형을 사용하는 것이 좋습니다. 금속 모형은 더 평평하고 변형 될 수 없으므로 금속 모형을 사용하는 것이 좋습니다.
2. 마스킹 테이프 그렇지 않은 경우 양방향 방식을 사용할 수 있습니다.
3. 절단 칼.솔기의 품질과 시트의 결합이 그것에 따라 달라 지므로 샤프해야합니다.
4. 기판. 종종 이것을 위해 그들은 솔기 아래에 두꺼운 판지를 사용하여 바닥을 가로 지르지 않도록합니다. 오래된 합판, 오래된 리놀륨 또는 마분지 시트도 적합합니다.
5. 구제. 이들은 부식성 증기의 흡입을 막는 장갑과 마스크를 포함합니다.

리놀륨을 용접하기 위해서는 요소의 조인트를 얻을 필요가 있습니다. 이렇게하면 접착제가 간격을 균일하게 채우고 강한 결합을 형성 할 수 있습니다. 이 프로세스는 매우 간단하며 여러 작업으로 구성됩니다.

1. 처음에는 두 장의 시트를 겹쳐서 5cm 정도 겹치게해야합니다.이 요소는 재료를 구입할 때 고려해야합니다. 그 밑에는 조인트 전체 길이에 걸쳐 마분지 또는 오래된 리놀륨 조각을 먼저 놓아야합니다.
2. 그 후, 접합부의 위치를 ​​나타내는 표가 상단 시트에 놓입니다. 겹치는 부분의 중앙에 위치합니다.
3. 이 단계에서 여분의 조각을 잘라야합니다. 이렇게하려면 미래 솔기를 따라 배치되는 눈금자를 사용하십시오. 그것의 밑에 리놀륨의 2 장을 놓는 것이 중요하다. 그 후, 날카로운 칼을 사용하여 통치자를 따라 절단해야합니다.동시에 두 장의 시트를 자르므로 균일하고 최소의 조인트를 형성 할 수 있습니다.

결합 리놀륨은 여러 단계로 구성됩니다.

1. 우선, 사용 지침을 읽어야합니다. 접착제 유형에 따라 고려해야 할 뉘앙스가있을 수 있습니다. 제조업체는 또한 어떤 온도 조건에서 재료를 정 성적으로 접착 할 수 있는지를 표시합니다.
2. 그 후, 시트는 이전에 장착 된 파티에 의해 서로 결합됩니다. 이러한 작업을 수행 할 때 재료가 움직이지 않도록하고 그 아래에 기포가 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 이후에 붕괴 될 솔기로 "이동"할 수 있습니다.
3. 리놀륨의 표면에 접착제를 피하기 위해, 마스킹 테이프는 조인트의 전체 길이를 따라 붙어 있어야합니다. 그 후, 나이프는 리놀륨 시트 사이의 갭 방향에 해당하는 채널을 통해 절단됩니다. 이것은 측면에서 재료가 손상되지 않도록 조심스럽게 이루어져야합니다.
4. 접착제 튜브에 용접 할 때는 작은 노즐 모양의 특수 노즐을 사용하십시오. 그런 다음 시트 사이의 틈에 용액을 공급하기 시작하십시오.처음에는 점착 테이프의 표면에 약 3-4mm 직경의 혼합물이 돌출 될 때까지 관절을 채워야합니다. 그 후에 솔기의 전체 길이를 따라 일관되게 이동하여 안쪽으로 유사한 접착제를 제공 할 수 있습니다.
5. 관절이 가득 차면 약 15 분 동안 그대로 두십시오. 이 시간이 지나면 테이프를 제거 할 수 있습니다. 완전 접착은 약 3 시간 후에 일어납니다.

혼합물이 리놀륨의 청결한 표면에 얻는 경우에, 그것을 즉시 닦는 것을 시도하지 말라. 동결시킨 다음 문구 용 칼로 간단히 자르십시오. 냉간 용접 기술은 관리와 안전이 필요한 간단한 작업입니다.

다음 비디오에서 리놀륨 용 냉간 용접을 사용하는 방법에 대해 자세히 배웁니다.