라미네이트 용 기판 선택 : 특성 및 권장 사항

수리하는 동안 바닥재는 매우 중요합니다. 결국, 집에 사는 사람들의 안락함이 이것에 달려 있습니다. 라미네이트를 선택할 때 모든 장단점을 고려해야하며, 세우기 전에 기질의 선택을 결정하는 것이 중요합니다. 이것에 대해 자세히 설명하고 기사에서 설명하십시오.

우선 라미네이트 바닥재는 목재 재료로 만들어진 바닥재 중 하나입니다. 이러한 코팅의 단점은 수분 불내성, 온도 차이로 인한 변형, 큰 다공성이다. 코팅에 신뢰성있는 보호를 제공하기 위해, 다양한 기재 및 절연 된 화합물이 사용된다.

그들은 적합하다. 바닥을 기준으로합니다. 또한, 기판은 비닐 라미네이트의 서비스 수명을 연장 할 수 있으므로, 그 선택에 대한 책임있는 접근이 가치가있다.특수 라이닝없이 "맨"베이스 위에 라미네이트를 놓을 것을 권장하지 않습니다.

기판의 또 다른 특징은 방음 시설. 잘못 적층 한 라미네이트가 삐걱 거리는 소리를 전달하고 전달할 수 있습니다. 이는 패널의 두께 때문일 수 있습니다. 보통 두께는 8mm입니다. 그러나이 크기라도 라미네이트는 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 이 문제는 보온성이 좋은 라이닝을 추가로 배치하여 해결할 수 있습니다.

일부 제조업체는 라미네이트를 특수 기판과 함께 보드의 뒷면에 붙입니다. 가격이 꽤 높기 때문에이 라미네이트는 일반적이지 않습니다.

또한 라이닝이 수행 할 수 있습니다. 평준화 기능. 그것은 콘크리트 장막에있는 불규칙을 부드럽게합니다. 잠시 후 작은 편차가 있으면 라미네이트에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 불규칙성 및지면 방울은 패널과 콘크리트 스크 리드 사이의 백래시 형성에 영향을 줄 수 있습니다. 간단히 말하면, 갭이 극단적으로 큰 장소에서 코팅이 처지는 것입니다.

라이닝의 또 다른 중요한 기능은 방수, 라미네이트 및 많은 바닥재는 수분을 잘 견디지 못합니다. 이 경우 라이닝은 방수 기능을 구현하여 콘크리트 바닥과 바닥 덮게의 뒷면 모두에 적합한 미기후를 유지합니다.

하지만 먼저 수리가 수행되기 전에 코팅의 안전을 관리해야합니다. 우선, 라미네이트를 칠하기위한 준비된베이스는 잘 건조되어야한다. 종종이 과정에는 약 한 달이 걸립니다.따라서 라미네이트를 놓을 때 서두르지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 건조한 표면과 바닥 덮 개 사이에 응축 물이 축적됩니다.

라이닝의 방음 기능은 다양한 소리로부터 당신을 보호합니다. 호일 층이있는 고품질 라이닝을 만들었 으면 얇은 판 라미네이트 판을 피하십시오.

수증기 차단 기능은 과도한 수분과 연기가 표면 아래에 축적되는 것을 방지하기 위해 필요합니다. 호일 레이어로 기판을 배치하면 라미네이트를 부정적인 영향으로부터 보호 할 수 있습니다. 이러한 안감은 내구성을 보장하고 비용을 절감합니다.

열 전도 기능은 라이닝이 충족해야하는 또 다른 특성입니다. 특히 "웜 플로어 (Warm Floor)"시스템을 설치할 계획이라면 더욱 그렇습니다. 이 난방 기능으로 열은 항상 바닥 덮게에 균등하게 퍼집니다. 이 경우 콘크리트 기초는 가열되지 않습니다.

수리의 필수 단계는 라미네이트 특수 라이닝 아래에 놓여 있습니다. 따라서 구매하기 전에 모든 장점과 단점을 알고,그래서 열등 포장재의 문제에 직면하지 않도록.

도료를 칠하기 전에, 기초로 준비된 콘크리트 스크 리드의 상태에주의하십시오. 표면이 매끄럽다면 3mm 두께의 기판이 완벽하게 맞을 것입니다. 그리고 작은 불규칙성이있는 바닥면, 5 mm의 라이닝 두께를 사용하여 정렬하는 것이 좋습니다.

현재까지, 라미네이트의 가장 유명한 품종 중 라미네이트는 구별 된 폴리에틸렌 폼, 폴리스티렌 폼, 합성, 침엽수뿐만 아니라 코르크 및 역청이 될 수 있습니다. 안감은 유형으로 나눌 수 있습니다. 시트 라이닝은 시트 형태로 이루어집니다.

설치가 쉬운 모든 크기의 객실에 적합합니다. 일반적으로 이러한 형태의 라이닝은 유해하지 않으며 응축수를 축적하지 않고 불연성이며 내 습성이 있으며 잘 워밍업과 호흡을하는 천연 물질로 만들어집니다. 이것으로 시트 라이닝에는 견고하고 무거운 하중에 견딜 수있는 단단한 바닥이 있습니다.

롤링 라이닝은 대부분의 제조업체에서 생산합니다.그들은 시트 라이닝과 비교할 때 비용이 적으며, 온도 강하, 찬 공기 및 습기를 두려워하지 않으며, 부패하기 쉽지 않습니다. 유일한 단점은 교통량이 많은 지역에는 적합하지 않습니다.그들은 신속하게 소독 할 수 있습니다.

코르크 라이닝은 롤 형태로 시트 형태로 이루어질 수 있습니다. 또한 금속 화 된 상단 레이어와 함께 사용할 수 있습니다. 높은 열 절연 및 차음, 붕괴 저항, 곰팡이, 시스템 "따뜻한 바닥"및 "떠 다니는"바닥과 함께 사용할 수있는 능력과 같은 다른 장점보다 확실한 장점이 있습니다.

라미네이트 아래의 코르크 라이닝은 그것에 할당 된 기능에 완벽하게 대처합니다. 라미네이트 아래의 코크 라이닝의 주된 단점은 특히 수명이 짧고 값싼 코팅을 칠하는 경우 비용이 많이 든다는 것입니다. 또한,이 물질은 바닥 커버의 뒷면에 응축이 나타나는 특징이 있습니다.이것은 자신의 상태에 좋지 않을 수 있습니다.

단열재 및 습기 저항과 같은 지표 덕분에 폴리에틸렌 폼 라이닝은 오랫동안 건설 시장에서 매우 인기가있었습니다. 그것의 합성 구조는 바닥 덮개 아래 해충, 곤충 및 설치류의 침입에 대한 보호를 제공 할 수 있습니다. 플라스틱 라이닝을 설치하고 설치하는 것은 매우 쉽습니다.

일부 제조업체는 추가적인 라이닝 층을 가진 라이닝을 생산합니다. 그러나이 재료의 서비스 수명은 불과 몇 년으로, 구매자에게는 이익이되지 않습니다. 결국, 시간이 지남에 따라 그는 신속하게 프로이드가되어 쓸모 없게됩니다.

Isoplat 기판은 4와 8mm 두께입니다. 그들은 특별하게 마루를 위해 그리고 오래된 마루를 고치는 것을 위해 제조된다. 이것은 콘크리트 스크 리드 나 나무 바닥 일 수 있습니다. Isoplat은 이러한 표면의 불규칙성을 보정하고 절연 시키며 높은 방음 및 내 습성을 제공합니다.

폴리 우레탄 라이닝과 발포 폴리 프로필렌은 동일한 특성을 가지고 있습니다. 이 물질의 주요 단점은 비 생태적이다.

라미네이트의 밑에 그런 안대기는 대중적의 것개의 한개이다. 그것은 무거운 짐에 좋은 저항력이 있습니다. 이 재료는 큰 십자가가있는 방의 경우 표시가 없으므로 좋습니다. 더 많은 폴리스티렌 라이닝은 바닥의 콘크리트 표면을 정렬 할 수 있습니다.

스티로폼은 높은 탄성을 지닌 소재이므로 두께가 오랫동안 유지됩니다. 또한, 보행시 진동을 흡수 할 수 있습니다.라미네이트를 더 잡음이 없도록 만듭니다. 특수 구조는 습기를 허용하지 않으며 코팅 표면에 결로가 생기지 않습니다.

압출 폴리스티렌 또는 폴리 폼은 특별한 생산 기술을 통해 폴리스티렌 폼 소재와 다릅니다. 이것은 압출이라고 불리며 바닥재가 폴리머의 전환으로 인해 특별한 품질을 얻을 수있게합니다. 그 셀은 높은 방음 특성을 제공합니다.압출 폴리스티렌은 일반적으로 특별한 표식이있는 판 형태로 생산되며, 이는 쉽게베이스 표면에 재료를 설치하는 데 도움이됩니다.

라미네이트 바닥재의 또 다른 유형은 폼 라이닝입니다. 이 재료는 우수한 단열 특성을 특징으로하지만, 주요 단점은 폼 라이닝은 주거용으로 적합하지 않습니다. 또한 잦은 하중이 가해지면 라이닝이 급격히 밀려납니다.

앞에서 언급했듯이 많은 재료는 환경 친화적이지 못하지만 그럼에도 불구하고 예외가 있습니다. 예를 들어, 나무 섬유로 만들어진 라미네이트 아래의 잎 침엽수 판. 그것은 또한 가문비 나무라고 부르며, 프레스 가루의 바늘로 만들어지기 때문에. 다공성 구조는 방음성이 좋고 공기 순환 기능이있어 코팅 수명을 연장시킵니다.

침엽수 깔개를 놓는 것은 처음으로 덮개를 씌우는 사람에게조차도 큰 어려움을 초래하지 않습니다. 집을 제공 한 만족스러운 구매자의 리뷰를 사용한 후 신뢰할 수 있고 친환경적인 바닥이것을 확인하십시오.

이 개스킷은 izolona 또는 폴리스티렌과 호일 레이어의 두 레이어로 구성됩니다. 이 단열재의 두께는 5mm 이하입니다. 금속 라이닝은 저온실에서 사용할 수 있습니다. 호일 코팅은 단열 및 온도 변화에 대한 저항성을 향상시키고 폴리스티렌 층은 실내에서 우수한 방음 효과를 제공합니다.

이 소재는 내 습성이 높기 때문에 플라스틱 필름을 추가로 쌓을 필요가 없습니다. 금속 라이닝 다양한 곰팡이 및 곰팡이 침투로부터 바닥을 안정적으로 보호합니다.

최대 10 mm까지 도달 할 수 있습니다. 선택한 두께는 바닥재의 종류와 바닥이 떨어지는 정도에 따라 다릅니다. 발포 폴리에틸렌이 시간이 흐름에 따라 체질 할 수 있다는 사실을 고려해야하기 때문에, 라이닝 두께를 잘못 선택하면 라미네이트의 설치 품질과 사용 기간이 단축됩니다. 라미네이트 아래에 설치하려면 최대 2mm 두께의 라이닝을 구입해야합니다.

고무 라이닝은 제조 과정에서 라미네이트에 즉시 접착되기 때문에 통합 된 소재입니다. 고무 코팅은 라이닝의 보관 수명을 늘릴 수있는 특수 소재의 얇은 보호 층을 가지고 있습니다. 고무는 시간이 지남에 따라 변형되지 않는 내구성있는 재료 중 하나이며, 습기 및 물에 노출 될 경우 악화되지 않습니다.

방음 성능이 뛰어나 라미네이트를 걸을 때 다양한 소음과 진동을 흡수 할 수 있습니다. 이 소재의 유일한 단점은 높은 비용입니다.

구두약 안감은 특수 원료를 사용하여 만듭니다.구두약은 라이닝의 밑면 역할을하는 치밀한 크래프트 지에 적용됩니다. 이 소재는 내구성이 강하고 습기에 강합니다. 이 라이닝의 일부는 서로 겹치지 않고 접착 테이프로 고정되어 있습니다.

황마 기질은 식물 섬유가 함유 된 부직포로 만들어 졌다는 점이 다릅니다. 그것의 생산은 함께 고쳐지는 섬유를 펀칭함으로써 고온에서 발생합니다. 따라서 높은 강도와 ​​탄성을 특징으로하는 직물이 형성됩니다. 재료는 부식에 강했고 특수 공구로 처리되었습니다.

열 - 현대 단열재 중 하나로서 열 및 단열재가 가장 좋습니다. 그것은 층의 단열 및 방음에 널리 사용됩니다.

고무 라이닝은 코르크와 고무로되어 있습니다. 이 조합은이 소재에 높은 방수 기능을 제공합니다. 그것은 일반적으로 포장되어 판매됩니다.

펠트 단열은 펠트 처리로 양털로 만들어집니다. 울 섬유가 스팀과 펠트 단열재를 화재 및 썩음으로부터 보호하는 특수 수단으로 처리됨에 따라 매우 밀도가 높습니다. 주요 이점은 친환경 성, 열 전도성, 내마모성이 우수합니다.

합판은 라미네이트 또는 기타 바닥재에 이상적인 천연 소재 중 하나입니다. 그것은 무거운 짐을 견뎌내고, 고르지 않은 바닥을 밝게하며 저렴한 재료입니다.

섬유판은 라미네이트 용 기질로도 적합합니다. 이 소재는 목질 섬유로 만들어져 있습니다. 섬유판은 천연 소재뿐만 아니라 대나무 받침 또는 합판입니다. 주요 장점은 휘발성 화합물을 방출하지 않는다는 것입니다.

결합 된 유형의 라이닝의 조성은 다양한 재료, 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리스티렌 폼의 합성이다. 브랜드 "Tuplex"에서 가장 유명한 라이닝입니다. 그것의 주요 특징은 팽창 된 폴리스티렌에서 공의 1 개의 층이 인 폴리에틸렌의 2 개의 층이다는 것을이다. 이 구조 좋은 공기 순환을 제공 할 수 있습니다. 기판의 두께는 약 3mm이다.

그것은 일반적으로 롤로 판매됩니다. 수분을 흡수하지 않으며 높은 강도와베이스의 결함을 부드럽게하는 능력을 갖기 때문에이 물질을 어떠한 기준으로도 감쌀 수 있습니다. Tuplex는 전체 작업 동안 두께를 잘 구부리며 유지합니다.

라미네이트 용 기질을 가장 적합한 것으로 결정하려면 먼저 기술적 특성과 품질에주의를 기울여야합니다. 오늘날 다양한 구색이있어 선택하기가 쉽지 않습니다.

라미네이트 기판은 오랫동안 사용하기 때문에 수명이 길어야합니다. 두께와 같은 매개 변수를 취하면 너무 고밀도 라이닝 사용을 권장하지 않습니다.그렇지 않으면 신속하게 와서 바닥을 망칠 것입니다.

"따뜻한"바닥을 설치하기로 결정한 경우 높은 열 전달을 제공 할 수 있으므로 구멍이 뚫린 단열재를 설치해야합니다.

또한 다음 기준에주의를 기울일 필요가 있음을 유의해야합니다 : 공격적인 물질이나 물질에 대한 무감각; 가용성방부 처리; 열 전도성 및 습기 저항; 곤충 및 설치류로부터의 보호의 존재; 고강도 및 내구성.

당신은 또한 고품질 라이닝을 사용하면 라미네이트의 수명을 연장 할 수 있습니다.

라미네이트 밑에 라이닝을 구입할 때이 재료의 모든 장단점을 고려해야합니다. 그것을 두는 것은 어렵지 않다고 말해야하지만 평평한 표면에서만해야합니다. 그렇지 않으면 바닥이 빨리 쓸모 없게됩니다.

라이닝은 높은 열 전도성, 방음, 증기 투과성, 기계적 응력에 대한 내성을 가져야하며, 판매자는 적합 인증서를 보유해야합니다. 고객의 리뷰를 비교해 보면 저렴한 재료가 가장 인기가 있지만 자연스럽지 않은 구성을 가지고 있기 때문에 환경 친화적이지 못하다는 점은 가치가 있습니다.

콘크리트는 열을 유지하지 않고 동시에 응축 물을 형성하는 물질 중 하나입니다. 좋은 가공을하더라도 표면을 부드럽게 유지하는 것은 어렵습니다.높은 보온성을 가지며 온도차로부터 바닥을 보호하는 라이닝에 적합합니다.

기질의 종류는 인공 재료와 자연 재료의 종류가 다를 수 있습니다. 완벽하게 적합한 폴리에틸렌 폼, 폴리스티렌, 코르크 및 소나무. 그것은 불필요하지 않을 것이다 사전에 평등하고 건조하며 순수하게 할 수있는 근거.

목재 바닥재의 경우 증기 투과성이 좋은 기질이 가장 적합합니다. 이것은 목재가 "호흡해야만하는 천연 물질"이라는 사실로 설명 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 나무 기반이 빠르게 부패되어 악화 될 수 있습니다.

이러한 기초의 경우 코르크, 침엽수 또는 복합 재료, 역청 코르크 소재, 폴리에틸렌 폼 및 폴리 우레탄 폼이 가장 적합합니다.

당신이 마루에 가기 전에, 어떤 안감이 "따뜻한 바닥"에 라미네이트 바닥에 맞는지 알아야합니다. 우선 열의 영향으로 모양이 변하지 않아야하고 해로운 화학 물질을 공기 중에 방출하지 않아야합니다. 즉, 단열되어야합니다.또한 공기를 미세 순환시킬 수 있어야합니다.

폴리스티렌 재질을 사용하는 것이 좋습니다. "Tuplex" 또는 발포 폴리에틸렌이다. 그러나 가장 환경 친화적 인 옵션은 코르크 기판 일 것입니다.

또한 라미네이트 아래에 라이닝을 선택할 때는 바닥 마루에 적합한 지 여부를 나타내는 특수 표시에주의하십시오.

기판의 치수는 다양하다. 그것의 주요 자질은 그것에 달려있다. 예를 들어, 두꺼운 안감은 우수한 방음 효과를 발휘하며 바닥재에 대한 높은 보호 기능을 제공합니다. 그러나 그러한 자료는 의도 한대로 사용하는 것이 좋습니다. 결국, 그것은 신속하게 수축 할 수 있고, 라미네이트 및 그것의 연동 화합물은 악화된다.

전형적으로, 라미네이트 아래의 기판의 두께는 3mm 및 10mm에서 변화한다. 가장 좋은 옵션은 5mm 또는 2mm의 두께입니다. 천연 기질은 일반적으로 폭이 넓으며 인공 재료로 만든 기질은 대개 매우 얇습니다. 높이 차이가 3mm 이하인 평평한 바닥에 이상적입니다.

아파트에서 기질을 적절하게 선택하고 배치하기 위해서는 전문 기술이 필요하지 않습니다.당신은 일을하고 스스로 할 수 있습니다. 그냥 특정 규칙을 따라야합니다. 기판을 놓을 때의 주요 포인트는 그 위치이다. 첫째, 기판은 라미네이트 아래에 놓여야만한다 반대 방향으로 부주의 한 움직임으로 바닥이 움직일 수 있습니다. 둘째, 기판은 벽에서 시작해야합니다.

가능한 한 코팅이 오래 지속되도록하려면 손상되었거나 손상된 인쇄물을 사용하지 말고 즉시 전체로 교체하십시오. 라미네이트의 접합부와 패널이 겹쳐지지 않기 때문에 라미네이트를 가로 질러 기판을 놓는 것이 좋습니다.

그렇지 않으면 보드가 처지므로 코팅의 서비스 수명이 단축됩니다. 또 다른 중요한 점은 라이닝을 어느쪽에 놓아야하는지입니다. 그것은 모두 재료의 유형에 달려 있습니다. 엠보싱 된 필름 인 경우 늑골이있는면을 아래로 눕습니다. 그리고 호일베이스의 재료는 맨 위에 놓아야합니다.

그러나 먼저 표면을 평평하게해야합니다.기판이 이동하는 곳. 좋은 증기 차단 코팅을 제공하기 위해서는 시트가 접착 테이프로 서로 겹쳐진 고밀도 폴리에틸렌이 필요합니다.이러한 방식으로 안전하게 접착 된 필름은 습기가 침투하는 것을 방지합니다.

롤 된 기질은 방의 가장 긴면을 따라 놓아야합니다. 시트는 방의 전체 표면에 적합합니다.

다음 비디오에서 라미네이트 아래의 기판에 대한 리뷰를 찾을 수 있습니다.