자신의 손으로 갑판 의자를 만드는 법?

 자신의 손으로 갑판 의자를 만드는 법?

캠핑은 긴장을 풀 수있는 좋은 방법입니다. 일부는 마을에, 다른 사람들은 편안한 라운지 의자를 기다리고있는이 나라에 가서 환경과 작은 낮잠을 잊을 수있게합니다. 이러한 속성은 척추와 거의 모든 근육의 긴장을 덜어주기 때문에 가장 편안한 옵션을 선택하기 만하면됩니다. 흔들 의자, 일반 접이식 의자 또는 침상입니다.

기성품으로 만든 긴 의상을 빌라의 내부 또는 개인적인 필요에 맞게 구입하는 것이 가장 쉽습니다. 그러나 모두가이 재정적 인 기회를 가지고있는 것은 아닙니다. 손으로 만든 모델은 더 높이 평가되며 소유자의 취향과 완전히 일치합니다.

수제 라운지 의자를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 시작하기 전에, 당신은 인생에 가져올 가구의 유형을 선택해야합니다. 몇 가지가 있습니다 :

  • 의자. 기본으로 아기 침대 또는 접이식 침대에서 물건을 가져갈 수 있습니다. 팔걸이는 선택 사양입니다.
  • 태양 침대 생성 프로세스에는 약 4 시간이 걸립니다. 제품은 플라스틱 또는 목재로 만들 수 있습니다.이 제품은 완벽하게 연마되고 니스 처리됩니다.
  • 락킹. 허리가 비스듬히 기울어 지므로 누워 있거나, 긴장을 풀고, 낮잠을 자고있는 경우가 있습니다. 강한 바닥 속성을 만드는 것이 중요하므로 스윙 할 때 느슨해지지 않습니다.

외형 적으로 제품을 유통하는 것 외에도 다양한 유형의 구조가 있습니다.

  • 모 놀리 식 생성시 모든 요소가 고정되므로 분해가 불가능합니다. 이러한 긴 의자는 내구성과 내구성이 뛰어나지 만 뒤는 규제되지 않으며 제품 전체가 접히지 않습니다. 결과적으로 운송에 문제가 발생할 수 있습니다.
  • 휴대용. 신뢰성 있고 컴팩트 한 접기 특성에는 위치를 쉽게 조정할 수있는 특별한 메커니즘이 있습니다.
  • 인서트로 용접. 실용적인 제품은 매력적인 외관으로 인해 어떤 인테리어로 꾸며질 것입니다.그러나 다른 재료의 인서트는 내구성을 보장하지 않습니다.

긴 끈이 튼튼한 재료로 만든 경우, 그것은 편안한 체류를위한 담요, 베개 및 기타 항목으로 보완 수 있습니다.

가능한 재료

라운지 의자 제작을위한 재료를 선택할 때 위치를 고려해야합니다. 그것은 여름 별장, 해변, 수영장이나 심지어 집에서 특별한 장소가 될 수 있습니다. 다음과 같은 옵션이 있습니다.

  • 우드. 이 디자인은 내구성이 뛰어나고 편안하며 환경 친화적이며 모양과 모양이 다릅니다. 유일한 단점은 많은 체중입니다. 긴 의자의 이동을 용이하게하기 위해 다리에 바퀴가 달려 있습니다.
  • 플라스틱. 제품은 가볍고 저렴하며 쉽게 관리 할 수 ​​있습니다. 부정적 측면 - 취약성.
  • 직물 속성은 편안하고 컴팩트합니다. 프레임은 널빤지, 금속, 프로파일 파이프로 만들 수 있습니다.
  • 등나무에서. 자연을 배경으로이 갑판 의자는 멋지게 보입니다. 그들은 환경 친화적이지만 비싸다. 당신이 짜는 기술이 있다면 나머지는 그런 속성을 만드는 것이 쉽습니다.
  • PVC 직물 기초가있는 동일한 안락하지만 프레임의 중심 - PVC 파이프.

갑판 의자를 스스로 만드는 것은 어렵지 않습니다. 모든 요소의 치수를 정확하게 결정하고 조립하는 데 몇 시간을 소비해야합니다.

다양한 옵션의 생산 계획

나머지에 대한 속성을 만들기 전에 스키마를 그려야합니다. 제품의 요소 크기, 모양, 수량 및 기타 세부 사항을 결정하기 때문에 중요한 역할을합니다. 그런 계획을 스스로 만들 수는 있지만 모두가 할 수있는 것은 아닙니다. 그러므로, 우리는 그러한 계획의 한 예를 제시한다. 질적 인 쉐이크 길이 (직물)는 치수가있는 도면에서 나타납니다.

선베드 제작을위한 자료 만 찾을 수 있습니다. 또한 다양한 유형의 라운지 의자를 그릴 수있는 다른 옵션이 있습니다.

나무 격자에서

이러한 chaise 라운지는 충분히 견고하고 신뢰할 수 있으며 뒤를 조정할 수 있습니다. 그러한 모델은 침엽수의 나무 판으로 가져 가야한다. 기후 변화에 저항하기 때문이다. 다음은 지정된 치수가있는 다이어그램입니다.

모든 작업은 단계적으로 수행됩니다.

  • 그것은 막대의 프레임을 만들고 금속 모서리로 고정시킵니다.
  • 보드는 바깥쪽에 붙어 있고, 다리는 다리에 붙어 있습니다.
  • 슬래브는 전기 퍼즐을 사용하여 톱질되며 목재 격자가 만들어집니다.
  • 조정 가능한 등받이는 속성의 주요 부분으로부터 분리되고 문 경첩으로 밀봉됩니다.
  • 헤드 보드 영역에는 부착 판이 부착되고 나사가있는 받침대가 부착됩니다.
  • 완제품은 연마되고 광택 처리됩니다.

미래의 안락 의자가 종종 한 곳에서 다른 장소로 이동할 경우, 속성 자체의 무게가 상당 할 것이므로 바퀴를 다리에 부착하는 것이 좋습니다.

프레임에 패브릭

이 안락 의자는 직물 기반으로 인해 매우 편안하지만 내구성이 없습니다. 그 계획은 다음과 같습니다 :

프레임에 대한 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 준비가 완료되었습니다. 접는 침대 나 어린 이용 침대에서. 그러한 부재시에는 원하는 길이의 칸막이를 가져 가거나 잘랐다가 닦으십시오.
  • 구멍은 메인 프레임에 천공되어 있으며, 다른 하나에는 등받이 기울기를 조정하기위한 컷 아웃 (4 개)이 제공된다.
  • 구멍은 레일의 양쪽 끝에서 만들어집니다. 좌석을 설치하십시오.
  • 둥근 바 접착제로 기름칠을하고 구멍에 설치.

이제 좌석 자체를 준비해야합니다. 이렇게하려면 제품의 기초를 놓고 웹의 길이를 측정하십시오. 그것은 소유자의 편안한 숙박을 위해 처지 야합니다. 재봉틀에 모든 가장자리 처리됩니다. 크로스 바를 천으로 싸고 양쪽에서 작은 스터드로 못을 박으십시오. 속성이 준비되어 있으며 나머지는 즐길 수 있습니다.

팔레트에서

이것은 sunbed를 만드는 가장 쉬운 옵션입니다.이러한 제품은 무게가 적기 때문에 (다른 장소로 옮기기가 쉽습니다) 실용적입니다 (더 편안함을 위해 매트리스를 올려 놓을 수 있음). 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 팔레트 정렬 됨모든 못은 꺼내집니다.
  • 프레임은 두 개의 평면 보드로 구성됩니다. 그것들은 가장자리가 서로 평행하게 놓여 있고, 나머지는 반으로 쪼개지고 바닥에 붙어 있습니다. 결과는 뒤쪽에 두 개의 받침 다리가있는 좌석입니다.
  • 팔레트에서 두 개의 동일한 부품으로 앞다리를 깎은 보드를 만들려면. 또한, 볼트를 사용하여, 시트의베이스에 나사로 조이고 와셔를 통해 너트로 조입니다. 다리를 강화하려면 가로 막대가 필요합니다.
  • 뒷면은 두 개의 보드에서 만들어지며, 볼트, 너트, 와셔로 시트 프레임에 연결됩니다. 이것은 동일한 각도로 이루어져야합니다. 그 후, 백보드 보드는 나사를 사용하여지지 보드에 고정됩니다. 뒤에는 뒷다리 막대에 붙어 있습니다 - 구조 강도가 필요합니다.

마지막 단계는 에머리 시트로 속성을 샌딩하는 것입니다.

보드가 썩는 것을 방지하기 위해 제품이 니스 처리됩니다.

폴리 프로필렌 파이프에서

이러한 안락 의자의 그림은 직물과 동일하며 목재 프레임 만이 폴리 프로필렌 파이프로 교체됩니다. 제품을 만들려면 2 인치 파이프가 필요하며 "g"와 "t"문자는 각각 8 개 및 6 개입니다. 어셈블리 프로세스에는 몇 가지 단계가 있습니다.

  • 먼저 수직 막대가 만들어집니다. T 형 커넥터를 잡고 파이프 30과 45cm를 함께 잡고 L 피팅을 끝 부분에 끼 웁니다. 바닥 수직도 고정되어 있으며 양 측면이 연결되어 있습니다.
  • 중요 사항 : 수평 크로스바는 단단하고 길이가 66cm가되어야합니다.그것은 구조의 안쪽으로 향하게해야하는 문자 "T"와의 연결부에 더 가깝게 설치됩니다. 다른 쪽 - T 형 피팅으로 고정 된 30cm의 파이프 두 개. 이 티는 길쭉한면에서 45도 회전해야합니다. 최종 결과는 직사각형입니다.
  • 회전식 시트의 경우 5cm 튜브가 동일한 부품으로 고정 된 3 중 연결 요소에 삽입됩니다. 이것은 수평 프레임의 기초가됩니다.
  • 수평 프레임의 긴 측면은 수직과 같은 방법으로 만들어집니다. 횡단 크로스바의 경우 길이가 30cm 인 튜브와 티이 피팅이있는 2cm ~ 20cm의 튜브가 사용됩니다. 결과는 동일한 모양의 사각형 모양입니다.
  • 좌석은 수평 섹션의 짧은 섹션과 길쭉한 수직 섹션 사이에있을 것입니다. 틸트 레벨을 조정하면 백업이 뒤쪽에 삽입됩니다.

프레임이 준비되었습니다. 즉, 이제 패브릭베이스가 필요합니다. 이렇게하려면 조밀 한 캔버스를 기본으로 고정하십시오.

켄터키 주

레크리에이션을위한 이러한 속성에는 여러 가지 장점이 있습니다. 접이식 형태로 컴팩트하고 편리하며 접기 쉽고, 가볍고, 내구성 있고 신뢰할 수있는 공간입니다. 외관상으로는 등받이가 높은 의자와 흡사합니다. 비정상적인 방법으로 원본을 만들 수 있습니다. 이 작업에는 막대, 아연 도금 철선 (지름 4 mm) 및 와이어 고정 용 브라켓 (16 개), 와이어 커터, 해머가 필요합니다. 이 과정은 다음과 같이 진행됩니다.

  • 막대에는 보호 코팅이되어 있습니다. 그러나 부품은 조립 준비가되어 있어야합니다.
  • 구멍이 만들어집니다. 그러나, 그들은 2 밀리미터 더 와이어해야합니다.
  • 막대는 전체 구조가 창의적으로 보이기 때문에 흥미로운 방식으로 조합됩니다. 여기에 계획이 있습니다 :

전체 과정이 끝나면 의자가 부드럽게 올라가고 펼쳐집니다. 이 접이식 제품은 세련되고 현대적으로 보입니다.

독창적 인 아이디어

창조적 인 생각을 가진 사람들은 항상 자신의 영역에서 단순한 쉐어 즈 라운지를보고 싶지 않으므로 레크리에이션을위한 모델을 만들기위한 몇 가지 독창적 인 아이디어가 있습니다.

자작 나무 쵸크에서

이 디자인은 비정상적인 모양이므로 열심히 노력해야합니다. 그런 lounger를 위해 75-120 밀리미터의 직경을 가진 자작 나무 통나무를 필요로하십시오. 그러나 턱의 직경이 클수록 제품의 무게가 더 커집니다. 시작하기 전에 다음 도구를 준비해야합니다.

  • 힘 톱;
  • 드릴;
  • 드릴 세트;
  • 셀프 태핑 나사;
  • 스테이플러.

자작 나무 초크가 제대로 준비되면 다음 단계로 구성된 프로세스 자체를 시작해야합니다.

  • 미래의 선 베드 디자인이 형성되었습니다.. 신속하게이 절차를 수행하면 간단한 전기 테이프에 도움이됩니다. 도움을 받아 제품 윤곽이 바닥에 직접 적용됩니다.
  • 잘게 잘린 통나무 (약 45cm) 구멍이 만들어집니다.
  • 모든 부품은 함께 고정되어 있습니다. 4 개의 긴 셀프 태핑 나사가 각 초크에 꼬여 있습니다. 여기에는 소켓 렌치가 적합합니다.
  • 이 디자인은 안정성을 테스트합니다. 그렇지 않은 경우 결함을 제거해야합니다. 신뢰성과 균형을 위해 브라켓은 뒷면에 고정되어 있습니다.

자작 나무 턱의 긴 의자를 만드는 과정은 시간이 많이 걸리지 만 그 결과는 훌륭합니다.

합판 로커

레크리에이션을위한 이러한 속성은 여름철 별장이나 해변에서 태양을 덮을 지붕이있는 경우에도 팔걸이가 있거나없는 의자, 침대 형태 일 수 있습니다. 제품이 수년간 지속되기 위해서는 바늘, 참나무, 낙엽송 등 고품질 품종의 나무를 선택할 필요가 있습니다. 이러한 암석으로 만들어진 합판 한 장은 융통성이 있으며 처리하기에 적합합니다. 또한, 합판 자체는 저렴한 가격과 많은 장점을 가지고 있습니다.

  • 힘;
  • 가소성;
  • 가공, 마무리, 톱질의 용이함.

작업을 시작하기 전에 모든 재료를 보호 제로 처리해야합니다. 다음으로 의자의 정확한 구성표를 만듭니다. 이 작업을 직접하거나 이미 준비된 크기의 도면을 사용할 수 있습니다. 여기에 원래의 흔들리는 합판 계획 중 하나가 있습니다 :

필요한 자료와 그림이 있으면 작업을 시작해야합니다.

  • 계획이 합판 시트로 전송됩니다. 세부 사항은 재료가 아껴서 사용되도록 정렬되어 있습니다.
  • 밀링 커터와 퍼즐은 구조물의 구성 요소를 잘라냅니다.
  • 나사 고정 용 구멍은 고정 부분에 있습니다.
  • 모든 요소는 광택 처리되고 광택 처리됩니다.
  • 조립은 기지에서 시작됩니다. 나머지 부분은 연결됩니다.

갑판 의자의 윗부분이 천을 만드는 것이 좋습니다. 그것은 아름답게 보이고 전체 구조의 무게를 재기지 않을 것입니다.

약간의 인내와 약간의 노력으로 편안한 숙박을위한 원래의 속성을 만들 수 있습니다. 모든 사람의 선택에 따라 창조적 인 계획을 세우거나 준비하십시오. 그러나 최종 결과는 분명히 당신을 기쁘게 할 것입니다.

자신의 손을 들어 줄 안장을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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