유제 페인트 : 찬반 양론

오늘날 많은 양의 재료를 사용하여 내부 마감재를 완성 할 수 있습니다. 인기는 수성 페인트이며 모든 유형의 착색 조성물에 내재하는 많은 긍정적 인 특성을 특징으로합니다.

이 소재는 접착력이 좋고, 다양한 종으로 매우 간단합니다. 도장 된 표면의 관리에는 특별한 기술과 장비가 필요하지 않습니다. 그러나 수리를 위해 올바른 도료를 선택할 수 있어야합니다.

수성 에멀젼 잉크는 물 속에있는 충전제 및 중합체 (때로는 라텍스)를 함유한다. 또한, 접착제 유제가 첨가되어 조성물의 접착이 가능 해지고 마침내 도료에 기본 색상의 음향을 부여하는 안료가 추가됩니다.

처음에는 도료 성분이 물에 녹지 않기 때문에 여러 단계로 생산됩니다.

• 물에 안료 및 중합체를 첨가하는 단계;
• 조성물의 성분을 분쇄 (분산)하는 단계;
• 특별한 혼합기 (용해 기)를 사용하여 다른 첨가제를 도입.

페인트의 구성 요소 덕분에 그 이름이 붙었습니다. 유제는 분산 된 시스템입니다. 이 조성물은 2 개의 비 용해성 액체의 미세한 액 적의 혼합물의 존재를 특징으로한다. 대체로 물과 고분자입니다.

페인트의 다른 이름 - 물 분산이는 폴리머의 수성 분산 물을 기반으로하기 때문입니다. 이들은 차례로 충전제 및 안료, 보조 첨가제 (유화제, 안정제)의 현탁액을 함유하고 있습니다. 수성 에멀전 페인트는 유기 용제를 함유하지 않으므로 환경 적 안전성, 비 독성을 설명합니다.

수성 에멀젼 페인트는 몇 가지 장점을 가지고 있는데, 그 중 가장 중요한 것은 :

• 생태 구성입니다. 이는 유기 용제가 없기 때문에 발생합니다.따라서 페인트는 어린이를위한 기관에서의 사용에 적합합니다.
• 무독성. 이 페인트는 건조시 및 도포시 냄새가 없습니다.
• 화재 및 폭발 안전, 페인트의 특성에 의해 설명됩니다.
• 낮은 마모.
• 알칼리를 포함한 부식성 매체에 대한 내성.

• 내 습성으로 인해 그러한 코팅은 습식 세정이 가능합니다.
• 기체와 증기의 투과성은 실내의 소기후의 유지를 보장하며 "스팀 실"의 효과는 없습니다.
• 대부분의 표면과 호환됩니다.
• 가격 가용성.
• 응용 용이성.
• 긴 유통 기한 - 24 개월. 그러나, 제조자에 의해 규정 된 조건이 생성 된 페인트 만이 그만큼 저장된다.

물자뿐만 아니라 물 분산 기초에 페인트에는 "빼기"가있다 :

• 습기가 있고 불충분하게 가열 된 방에서 페인트 칠을 할 때 활발하게 번식하는 박테리아, 곰팡이, 곰팡이에 노출됩니다. 이 경우 문제는 곰팡이 및 균류에서 벽을 미리 세척하여 특수 화합물로 처리하여 해결할 수 있습니다. 이러한 방에 수성 도료를 선택할 때 항균 및 항진균 효과가있는 화합물을 선호해야합니다.
• 이 조성물은 저온에서 페인트 칠 된 표면이 균열로 덮혀 있기 때문에 가열되지 않은 실내 및 외부 작업에는 적합하지 않습니다.
• 접착제 조성물 및 바니시뿐만 아니라 금속으로 덮인 표면에 조성물을 도포하는 것이 불가능합니다. 그러나 필요하다면 "물 에멀젼"으로 금속 부분을 감싸고, 후자는 여러 층으로 채 웁니다. 그 후 페인트는 완벽하게 눕혀 금속을 계속 유지합니다.

수분 - 분산 페인트의 조성은 특정 첨가제의 존재를 변화시킬 수있다. 이것은 차례로 페인트의 기술적 속성, 즉 외관, 범위, 응용 기능에 영향을줍니다.

내부 "물 에멀젼"에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

• 폴리 비닐 아세테이트. 이 조성물의 기초는 폴리 아세테이트 에멀젼이며 매우 고밀도의 균질 물질입니다. 또한 PVA 접착제의 기초이기도합니다. 그것은 가소 화 (0도에서 동결, 서리를 두려워 함)되고 재생산되지 않습니다 (최대 4 번의 동결 사이클을 견딜 수 있음). 가소제 및 안정제가 폴리 비닐 아세테이트 유제에 첨가됩니다.착색 안료는 존재하거나 부재 할 수있다. 조성 성분의 함량과 비율 및 생산 공정은 GOST 28196 89에 의해 규제됩니다. 표면에 적용한 후에는 유제에서 물이 증발하고 나머지 물질은 경화되어 소수성을 갖습니다. 건조 후, 다공질 반 - 매트 표면이 형성된다. +22 - 2-3 시간의 온도에서 응고의 기간.

코팅 의이 유형의 인기는 높은 숨 막히는 성능 (색상 속성 및 광택에 영향을 미치는 코팅의 장식 특성의 매개 변수), 다공성 표면 (벽돌, 콘크리트, 석고, 판지) 페인팅의 가능성, 강하고 매력적인 필름, 높은 건조 속도를 얻을 수 있기 때문입니다.

올바른 색상의 페인트를 구입하면 올바른 그늘을 얻을 수 있습니다. 또는 흰색 페인트에 색상을 추가하십시오. 후자의 경우 좋은 결과를 얻으려면 적어도 2 층의 "수성 유제"를 도포하는 것이 좋습니다. 마지막으로 폴리 아세테이트 페인트의 최저 가격이 다른 유형의 물 분산 제제와 비교할 때 가치가 있습니다.

• 아크릴. 아크릴 페인트의 주성분은 물 분산 혼합물과 폴리 아크릴 레이트입니다. 그것은 페인트의 증가 된 내 습성을 제공하는 후자의 존재이며, 그것은 또한 "세탁 가능"이라고 불리우며 습도가 높은 방에 적합합니다. 동시에 페인트 된 층은 곰팡이 및 곰팡이를 형성하지 않는 증기 투과성이 특징입니다. 탄력성이 우수하기 때문에 페인트는 벽면뿐만 아니라 천장에도 적용 할 수 있습니다. 동시에 금속을 포함한 거의 모든 유형의 작업 기지와의 호환성을 입증합니다. 후자 유형은 반드시 사전에 접지되어야합니다. 자외선 및 마모에 대한 내성으로 인해, 페인트 표면은 직사광선에 노출되어 있고 정기적 인 습식 세정을하더라도 선명하고 밝은 그늘을 유지합니다.

• 라텍스 페인트 - 이것은 라텍스를 포함하는 여러 종류의 "수분 유제"에 대한 공통 이름입니다. 이 첨가제는 아크릴, 아크릴 - 실리콘, 아크릴 폴리 비닐 아세테이트 및 아크릴 부타디엔 - 스티렌 페인트에 존재할 수 있습니다. 라텍스를 함유 한 조성물의 주요 특징은 높은 "내 습성"과 알칼리성 매체를 포함한 공격적인 매체에 대한 저항성을 얻는 특별한 "결정질"표면 구조를 형성하는 능력입니다. 완성 된 코팅은 다른 유형의 "수성 유제"보다 높은 밀도를 특징으로합니다.

도장 된 표면의 외관 및 광택 / 헤이즈 표시기에 따라 라텍스 "수성 에멀션"은 다음 유형 중 하나 일 수 있습니다.

• 고 무광택 (CM 0-5);
• 세미 매트 (MP 11-29);
• 무광택 (M 6-10);
• 고광택 (SG 90-100);
• 광택 (D 60-89);
• 반 광택 (PG 30-59).

도장 된 표면에 특별한 효과를 얻기 위해서는 라텍스 조성물의 특성에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 예를 들어 벽지 위에 페인트를 칠하는 경우 매트는 후자의 질감을 강조하고 광택은 질감의 특징을 흐트러 뜨립니다.라텍스 도료는 수분 산성 조성물의 "장점"을 모두 가지고 있지만, 동시에 마모에 대한 강도와 내구성이 뛰어납니다. 그러나 라텍스 페인트는 가열 된 건물에서만 사용해야합니다. 그렇지 않으면 품질이 떨어지기 때문입니다.

• 규산염 수성 에멀전 페인트는 수 분산액, 액체 유리 및 색소로 구성됩니다. 수성 페인트 (환경 친화 성, 통기성, 화재 및 폭발 안전성)에 내재 된 모든 특성을 가지고 있습니다. 또한 도장 된 표면은 높은 내 습성을 가지며 오랫동안 그 특성을 유지합니다. 그러한 페인트의 수명은 최대 20-25 년입니다. 특수 첨가제가 있으면 곰팡이와 곰팡이로 염색 된 염기가 오염되는 것을 방지합니다.

• 실리콘 제품 구성의 특징은 실리콘 수지의 존재. 이 때문에 대부분의 표면에 페인트를 사용할 수 있습니다. 다른 이점들 중에는 작은 (2mm 너비까지) 균열로 표면을 덮을 가능성이 있습니다. 건조 후, 모든 결함이 사라져 매끄러운 표면을 형성합니다.페인트는 습도가 높은 방에서 사용 가능하며 반 습기가있는 바닥에도 적용 할 수 있습니다. 높은 증기 투과성으로 인해 페인트 표면 및 곰팡이 형성에 곰팡이가 발생하는 것을 피할 수 있습니다. 불투명도의 특성이 높이에서도 - 페인트 한 장만 염색하면 최적의 결과를 얻는 데 충분해야합니다.

• 미네랄 페인트의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다. 시멘트 및 소석회덕분에 페인트는 벽돌, 시멘트 및 콘크리트 표면에 잘 맞습니다. 폴리 비닐 아세테이트 에멀젼이 미네랄 법랑질의 조성물에 존재하면, 건조 된 표면은 지방 및 정제 된 제품의 효과에 저항성이 있습니다. 미네랄 화합물의 중요한 "마이너스"는 짧은 수명입니다.

수성 페인트의 장점에는 다양성이 있습니다.그러나 점점 더 자주 흰색 또는 투명한 페인트가 상점 선반에서 발견 될 수 있습니다. 그들이 물 에멀젼에 첨가 될 때 안료로 포화 된 합성물 인 작은 바이알을 구입하여 원하는 그늘을줍니다. 액체 색상을 사용하면 판매되지 않은 복잡한 색상을 얻을 수 있습니다. 또한 페인트의 색상 농도를 변경하여 표면을 칠할 때 그라디언트 효과를 얻을 수 있습니다. 즉, 색상의 강도를보다 포화 된 것에서 억제 된 것으로 변경할 수 있습니다.

오늘날 전문가들은 기성품 해결책을 포기하는 것이 좋습니다. 색상을 활용하십시오. 이는 착색 된 페인트의 생산에서 단일 음영이 얻어지기 때문에 장비가 톤 또는 반음을 표시 할 수 없기 때문입니다. 완성 된 조성물로 염색 한 결과 작업베이스의 조명 정도 및 재료는 고려하지 않았습니다. 그래서 말린 표면이 부피를 줄여 방 자체가 어둡고 작아 질 수 있습니다.

수성 도료를 착색 할 때 다음 권장 사항을 준수해야합니다.

• 염색이 수행되는 방에 있어야하는 구성 요소의 비율을 선택합니다. 이 경우 먼저 작은 영역을 칠한 테스트 배치를 준비합니다. 모든 비율이 기록됩니다. 건조 후 결과는 주광 및 전기 조명에서 평가됩니다. 결과에 만족하면 페인트 준비로 진행하고 전체 표면을 칠하십시오.
• 페인트에 색상을 추가 할 때 병의 내용물을 즉시 부을 수 없습니다. 문자 그대로 작은 방울로 떨어 뜨리고 규칙적으로 혼합하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 완성 된 제품의 원하는 강도를 얻을 수 있습니다.
• 한 번에 페인트의 전체 볼륨을 준비해야합니다. 그렇지 않으면 나중에 (작은 부분을 채색 할 때) 비슷한 색조를 찾지 못할 수도 있습니다. 물론 작업 표면이 크고 전체 프로세스에 시간이 오래 걸리는 경우 (페인트가 버킷에서 굳어지기 시작하면)이 권장 사항은 부적합합니다. 이 경우 페인트와 색 구성표의 사용 비율을 신중하게 고쳐야하고 이후 구성을 준비하는 데 따르는 지 감시해야합니다.

대부분의 경우 "물 에멀전"으로 페인트 한 표면 장식은 페인트가 아닌 페인트를 사용하여 다양한 재료와 기술을 사용하여 이루어집니다. 장식용 회 반죽에 페인트를 칠하는 것은 꽤 일반적입니다. 이 경우, 제 1 층은베이스 칼라로 건조 된 플래 스터드 표면에 도포된다. 착색 용 조성물이 표면의 모든 움푹 들어간 곳과 돌출부를 채우는 것이 중요합니다. 스프레이 건으로 착색하면 일반적으로이를 달성하는 데 도움이됩니다. 다음 레이어 (기본 레이어와 다른 또는 동일한 음영이지만 더 강렬한)는 스폰지 또는 대머리 롤러로 적용됩니다.

구겨진 신문이나 축축한 천은 구제 또는 추상적 인 얼룩을 얻을 수 있습니다. 이렇게하려면 페인트되거나 충전되지 않은 표면을 신문지 또는 천으로 닦아내십시오. 이례적인 효과는 페인트로 입힌 롤러의 적용입니다. 그것은 그 표면에 꾸며질 영역으로 옮겨진 어떤 패턴을 가지고 있습니다.이 방법을 선택할 때 페인트 소비가 증가 할 것이라는 점을 염두에 두어야합니다.

특별한 도구와 즉석 도구를 사용하는 것 외에도 원하는 장식 효과를 제공하는 특수 아크릴 페인트를 선택할 수 있습니다. 질감을 얻으려면 수분 분산 페인트의 아크릴, 실리콘, 실리케이트 또는 미네랄 버전을 구입하는 것이 좋습니다. 페인트의 조성은 쿼츠 크럼 (quartz crumb) 또는 다른 천연 충전제 일 수있다. 얼룩의 결과는 비정상적인 시각 효과, 볼륨 감, 다양한 표면 모방이 될 것입니다. 그려진 표면은 고르지 않은 구호로 밝혀졌다. 나무 또는 코르크 마셀 왁스의 표면을 모방하는 데 사용됩니다. 건조 후 표면은 특수 왁스로 덮여 있습니다.

습도가 높고 습기가 많은 표면은 광택있는 수성 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 또한, 더 매끄러운 표면을 얻을 수 있으며, "평온한"무광 페인트는 오염을 유발하는 다공성 구조를 가지고 있습니다.광택있는 구성으로 천장을 그려 보면 시각적으로 "들어 올려서"공간을 넓힐 수 있습니다. 그러나 실내 천정 높이가 약 3m 인 경우 광택 코팅이 사라지고 외관이 흐려집니다. 광택있는 페인트는 강한 거울 효과를줍니다.

진주 성분을 사용하여 흥미로운 결과를 얻을 수 있습니다. 그 고유 한 특징은 빛의 발생률이 다르기 때문에 표면이 동일한 색상 표 안에 많은 색조를 나타냅니다. 즉, 색상의 다양성, 볼륨이 달성됩니다. 페인트의 가장 작은 진주색이 도입되어 색상 굴절이 가능합니다.

많은 장점을 가지고 있으며, 내부 수성 페인트는 외부 표면에 적용될 때 페인트를 잃어 버립니다. 이것이 그러한 조성물이 실내 작업에만 적합하기 때문입니다. "Water Emulsion"은 주거용뿐만 아니라 사무실 및 산업 현장에서도 벽 및 천장 장식에 적합합니다. 천장과 동시에 특수 도료를 선택하는 것이 낫습니다. 더 두껍고 분포가 좋고 질감이 더 좋습니다.

친환경 성 및 무독성으로 인해 "수성"은 어린이 및 의료 기관의 표면 장식에 적극적으로 사용됩니다.대부분의 수 분산 조성물은 주된 유형의 작업 표면과 양호한 접착력을 나타낸다. 그들 중 일부 (예를 들어, 금속)에 적용될 때 예비 프라이밍이 필요합니다. 작업장과의 호환성 측면에서 가장 다재 다능 한 것은 아크릴 제품입니다. 다공성 표면에 적용 할 때 페인트의 광택 / 흐려짐도 중요합니다. 다공성 표면의 경우 광택 및 반 광택 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.

습기가 많은 곳 (공공 장소 또는 주방)에서 라텍스 혼합물로 페인트 칠하는 것이 좋습니다. 수년간의 사용 후에도 수증기 투과성, 내 습성 및 매력적인 외관을 유지합니다. 습도가 높은 방 (부엌, 욕실, 세탁 시설 및 수영장, 오래된 건물)에서는 규사 화합물로 벽과 천장을 페인트하는 것이 좋으며 곰팡이 및 곰팡이로부터 표면을 보호해야 할 필요가있을 때는 실리콘이어야합니다.

벽지에 이상적인 페인트는 라텍스입니다. 가능한 다른 유형의 담근 벽지를 적용 할 때, 그 질감이 침해됩니다.그리고 라텍스 페인트는 표면을 젖은 상태로 청소할 수 있도록 도와줍니다. 종이 벽지보다 부직포에 더 적합합니다. 또한, 후자는 그림을 그리기 위해 설계되어야합니다.

나무를 그릴 필요가 있다면, 패키지에 특별한 표시가있는 "물 기반"을 선택해야합니다. 이러한 조성물은 목재 표면에 완벽하게 들어 맞을뿐 아니라 원래의 질감을 보존 할뿐만 아니라 부패, 곰팡이 및 곰팡이의 영향으로부터 보호합니다. 목재의 경우 광택이 재료의 자연스러운 아름다움을 "먹기"때문에 매트 버전 만 사용됩니다.

종종 벽이나 천장이 아니라 작은 요소를 칠할 필요가 있습니다. 방열기와 같은 방. 동시에, 배터리에 적용된 착색 조성물은 고온을 견뎌야하고 표면을 부식으로부터 보호해야합니다. 이러한 목적을 위해 아크릴 무광 페인트가 최적입니다 (광택은 코팅의 불규칙성과 결함에주의를 기울입니다). 페인트가 배터리에 적용되도록 설계되어야한다는 것을 잊지 마세요. 그리고 난방 시즌을 벗어나 페인트를 칠하는 것이 좋습니다.

수성 도료의 생산은 해외와 러시아에서 수행됩니다.주요 브랜드는 다음과 같습니다.

• Dulux - 영국 제조사건축 자재 생산 전문. 페인트 및 광택 제품은 최고 품질이며 따라서 상당한 가격입니다. 1, 2.5, 5 및 10 l 용기로 Dulux 페인트를 구입할 수 있습니다. 볼륨이 10 리터 인 컨테이너의 가격은 4500-5000 루블 내에서 시작됩니다. 이 경우, 제조업체에 따른 도료 소비량은 13-17 l / m2입니다. 장점은 다양한 용도로 설계된 광범위한 제품입니다. 높은 습도 (Dulux Trade Supermatt)가있는 방과 부엌 (Dulux Realife Kitchen Matt)을 비롯하여, 습기가 많은 방, 표면, 습기가 많은 방, 습기가 많은 방 (Dulux Trade Diamond Matt, Dulux Trade Ecosure Matt, Dulux Trade Diamond Eggshell) 자주 세탁하는 경향이 있습니다 (Dulux Trade Vinyl Silk).

• 카프 롤 - 세계 시장에서 또 다른 선두 주자 인 독일 제조업체를 페인트하십시오. 5 리터의 벽과 천장의 구성으로 약 750 루블을 지불해야합니다. 또한 페인트의 비용이 내 습성에 영향을줍니다. 마지막 특성이 높을수록 구성의 가격이 높아집니다. 소비량은 평균 90-150 g / m2입니다. 범위가 다른 제품 종류도 있습니다.내부 페인트는 곰팡이 발생하기 쉬운 표면 (Caparol Fungitex-W), 빨 수있는 (Caparol Samtex 3 E.L.F.) 용 범용 (Caparol Alpina Matllatex, Caparol Malerit) 일 수 있습니다. 배터리 및 라디에이터 제조업체는 Caparol Alpina Heizkorperlack의 구성을 제공합니다.

• 티크 릴라 - 러시아에서 가장 유명한 폴란드 제조업체의 제품. 이것은 높은 품질의 페인트와 그 민주적 인 가격, 제품의 다양한 변형 및 풍부한 색상 때문입니다.

• Tex. 가정용 도료 "Tex"의 장점은 용도의 다양성입니다. 콘크리트, 벽돌, 석고 보드, 나무 및 석고로 된 기지에 잘 어울립니다. 벽지 (유리, flizilinovyh) 용 조성물이 있습니다. 그러나이 도료는 오염이 심한 표면에 적용하기에는 적합하지 않습니다. 페인트의 백색도 향상, 비용 효율성 및 경제성 - 이는 페인트 및 바니시 시장에서 소재의 인기를 높이는 원인입니다.

수용성 조성물을 선택할 때, 그것이 적용될 표면 유형에서 진행해야합니다. 콘크리트, 벽돌, 목재 및 석고 표면으로 만든 벽의 경우 라텍스 성분이있는 아크릴 물감을 구입해야합니다.천장 아크릴, 라텍스, 아크릴 레이트 조성물 용.

표면이 활성 마모에 노출되어 있다고 가정하면 (예 : 부엌 벽, 보육원) 광택이있는 광택과 반 광택이있는 버전을 적용하는 것이 좋습니다. 과도한 습기가있는 욕실 및 다른 방에서는 규산염, 실리콘 (표면에 곰팡이가 생기는 경향이있는 경우) 또는 라텍스 페인트를 선택해야합니다. 그들은 소수성, 좋은 증기 투과성을 가지고 있습니다.

구매할 때 다음 제품 사양을 평가하는 것이 중요합니다.

• 페인트의 조성. 유기 용제와 페놀이 포함되어 있으면 판매자의 신념에 관계없이 수성 페인트가 아님을 안전하게 결론 지을 수 있습니다.
• 1 m2 당 페인트 소비량. 계수가 낮을수록 유속이 더 경제적이어서 실내 칠하기에 더 적은 조성을 필요로합니다. 제조업체는 이상적인 표면 (페인트 칠을 한 레이어에 적용 할 때 완벽하게 매끄럽게 칠해 졌음)에 대한 페인트 소비량을 표시한다는 점을 기억해야합니다. 실제 소비량에 대해 이야기하면 평균적으로 단일 레이어 적용의 경우 150g / m2이고 2 층의 경우 250g / m2입니다.
• 조성 점도 (즉, 수분 함량과 페인트의 다른 요소의 비율). 이 표시기는 페인트 적용 도구의 선택에 영향을줍니다. 따라서 브러시로 표면을 페인트 할 경우 점도는 40-45 사이 여야합니다. 스프레이 건에 의해 도포 될 때, 20-25의 점도 지수를 갖는 조성물이 선택되어야한다.

• 완전 건조 시간. 제조업체가 지정한 시간 범위 (일반적으로 2 ~ 10 시간)는 특정 조건 (일반적으로 22-25 ° C, 대기 습도는 60 % 이하)이 충족되는 경우에만 유효하다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.
• 품질 평가 기준은 가격이어야합니다. 유럽에서 수입되는 주성분 인이 "수성"은 값이 싸질 수 없습니다. 페인트 1 리터의 가격은 평균 100 p에서 시작합니다.
• 제품 무게 물 분산 조성물의 범위는 1.35-1.5kg이다. 즉, 10 리터 페인트 통은 15kg 미만의 무게가 나올 수 없습니다.
• 페인트 만 구입할 수 있습니다. 인증 된 온열 장치 매장. 동결시 제품의 특성을 잃습니다.
• 아크릴 또는 다른 수분 산성 층을 추가로 보호하기 위해 니스 처리가 가능합니다.이러한 목적을 위해 보편적 인 바니시를 사용하여 실내 작업을합니다. 또한 도장면의 장식 질감을 만들기 위해 바니시가 필요할 수 있습니다.

다음 비디오에서 수성 페인트의 기능에 대한 자세한 정보를 얻으실 수 있습니다.