액상 플라스틱 페인트 : 선택의 속성과 뉘앙스

 액상 플라스틱 페인트 : 선택의 속성과 뉘앙스

액상 플라스틱은 믿을만하고 실용적이며 밀도가 높은 실런트로 사용됩니다. PVC 조인트 (금속 플라스틱) 창을 처리하기위한 편리한 도구입니다. 이 물질은 몇 가지 장점을 가지고 있는데, 그 중 고품질의 화합물, 단순한 사용 및 유리한 가격이 구별됩니다. 도포 후, 접합부는 페인트로 된 장식 층으로 덮힌 다. 꾸미기에 적합한 액상 플라스틱 및 도료의 특성에 관해서는 재료를 사기 전에 미리 알아야합니다.

그것은 무엇이며 어떻게 사용 하는가?

액상 플라스틱 (접착제)은 현대적인 도구로서 많은 응용 분야를 가진 특수 폴리머 조성물입니다. 수리 범위의 전문가는 액체 플라스틱 "마술 지팡이"라고합니다. 편리한 형태로 초보자도 사용할 수 있습니다. 사용법을주의 깊게 읽고 반드시 따라야합니다.

숙련 된 마스터가 맡으면 밀봉 제에 문제가 없어야합니다.

소모성 물질은 PVC 구조의 틈을 신속하게 봉인 할 수 있습니다. 나무 나 금속으로 작업 할 때도 사용할 수 있습니다. 유체 및 밀도가 높은 텍스처가 빈 공간을 채 웁니다. 이 물질은 범용 퍼티의 칭호를받을 자격이 있습니다.

열악한 품질의 사용

실란트에 문제가 발생하지 않도록하려면 잘 알려진 입증 된 브랜드의 제품을 구입하십시오. 전문가들은 돈을 저축하지 말 것을 권장합니다. 그렇지 않으면 그러한 불쾌한 결과를 피하지 못할 것입니다.

  • 이음새의 색상 변화;
  • 변형;
  • 층화.

신청서

액상 플라스틱은 외부 및 내부 작업에 모두 사용할 수 있습니다. 이 특성으로 인해 재료의 범위가 넓습니다.수단은 소규모 지역 수리 및 대규모 수리 작업 수행시에 모두 사용됩니다.

마감재는 다음 유형의 작업에서 가장 자주 사용됩니다.

  • 복잡성과 독창성에도 불구하고 창문 구조의 설치 과정;
  • 슬로프 설치;
  • 부식으로 인한 자동차 부품의 보호;
  • 수영장의 내부 표면의 추가 가공;
  • 금속 표면에서 녹 입자 제거;
  • 금속 부품과 예비 부품의 강한 연결 (재료는 확산 용접의 원리에 따라 작동 함);
  • 균열 및 오목 부와 같은 결함의 제거;
  • 솔기의 인감;
  • 배관 작업.

가장 기본적인 용도 만이 여기에 표시되어 있지만 실제로는 더 많이 사용됩니다.

드레싱

고분자 페인트는 액체 플라스틱 페인트에 사용됩니다. 이 착색 용액과 퍼티의 성분은 같은 원소입니다.

이 경우, 당신은 항상 폴리머 페인트 사용의 특성을 고려해야하고 심각하게 그것의 선택에 접근해야합니다.

고분자 도료

이러한 유형의 착색 조성물은 중합체 용액 중의 안료의 현탁액이다.현재 시장에 나와있는 대부분의 에나멜은 고분자 (유기 또는 인공 일 수 있음)와 용제로 구성된 제품입니다. 색상, 탄성 및 기타 작동 특성에 대한 추가 요소도 추가됩니다.

페인트의 특이성은 중합체가 조성물에 용해되지 않고 개개의 작은 입자 (분산)의 형태로 중합체에 함유된다는 것입니다.

폴리머를 기본으로하는 페인트의 주요 유형

이 유형의 페인트를 선택하여이 제품의 풍부한 구색을 이해해야합니다. 조성은 다음과 같을 수 있습니다 :

  • 에폭시;
  • 폴리 에스테르;
  • 폴리 우레탄;
  • 에폭시 폴리 에스테르.

    첫 번째 옵션은 우수한 전기 절연 품질뿐만 아니라 물리적 및 기계적 부하에 대한 증가 된 저항을 자랑합니다. 또한이 물질은 화학 물질에 노출되는 것을 두려워하지 않으며 높은 접착력을 기쁘게합니다. 일정한 하중도 문제가되지 않습니다. 페인트 된 표면은 액체, 알칼리, 연료 및 오일에 내성이 있습니다.

    실외용 착색제

    실외에서 액체 플라스틱을 사용하고 도장에 적합한 도료를 찾고 있다면이 영역에서 어떤 고분자 성분을 사용할 수 있는지 정확히 알아야합니다.

    상점의 선반에는 열린 하늘 아래에있는 건물과 건물을 처리하기위한 특수 코팅재가 있습니다. 가장 좋은 선택은 폴리 에스테르 페인트입니다.. 이 재료는 창 개구부 및 프로파일, 지붕, 정면 및 베란다의 처리에 권장됩니다. 또한, 상기 조성물은 가구 및 자동차 부품의 도장에 적합하다.

    또한 페인트는 다양한 용제, 오일 및 물에 대한 내성을 증가시킵니다. 그 장식 성도 높습니다. 장식 레이어는 광채, 채도 및 표현력으로 주목을 끌고 있습니다.

    페인트는 마찰, 하중, 충격 등 외부에서 지속적으로 영향을받는 부품에 사용하는 것이 좋습니다.

    실내 장식용 조성

    에폭시 및 에폭시 폴리 에스테르 도료는 실내 사용에 이상적입니다. 고분자 에폭시 화합물은 우수한 기술적 특성에 유쾌하게 놀란다. 건조한 후에 산, 화학 물질 및 충격에 강하고 탄력있는 필름이 형성됩니다. 고품질 제품은 높은 내식성을 가지고 있습니다. 단점은 재료가 시간이 지남에 따라 노란색 색조를 획득한다는 것입니다.

    에폭시 - 폴리 에스테르 화합물은 사용 후에 색을 잃지 않습니다. 페인트는 조밀하고 단단하며 동시에 탄성 코팅을 형성합니다. 이 유형의 파우더 도료는 금속 코팅 된 제품 (냉장고, 세탁기 및 기타 가전 제품)을 마무리하는 데 적합합니다.

    중합 도료의 장점 :

    • 긴 서비스 수명. 수년 동안 페인트는 채도와 매력을 유지합니다.
    • 내마모성. 질적 인 구성은 성능을 유지하면서 부정적 외부 영향을 두려워하지 않습니다.
    • 페인트가 빨리 건조됩니다.
    • 재료의 경제적 소비.
    • 거대한 다양한 색상. 음영은 채도와 밝기가 다릅니다.
    • 친환경 부품으로 인한 안전성.
    • 쉬운 조작.
    • 유니버설 사용. 이 페인트는 유리, 플라스틱, 콘크리트, 목재, 금속, 폴리머 클레이, 도자기 등 다양한 표면 작업에 적합합니다.

    특성

    폴리머 페인트의 주요 특징은 다음과 같습니다 :

    • 하나의 레이어를 건조하는 데 약 한 시간이 걸립니다. 시간은 층의 두께와 도장 작업이 수행 된 조건에 따라 달라집니다.
    • 평방 미터당 물질의 표준 소비량은 200g 이상입니다 (특수 공기압 스프레이를 사용하는 경우).
    • 액체에 대한 정적 노출하에 필름의 안정성은 섭씨 +20 도의 온도 조건에서 2 일보다 약간 적습니다.
    • 페인트의 비 휘발성 성분의 일부는 23 % 미만입니다. 필요한 경우 페인트를 희석 할 수 있습니다.

    표면 처리 및 도장

    페인트를 칠하기 전에베이스를 올바르게 준비해야합니다.

    • 먼저 표면을 세척하고 탈지해야합니다. 이를 위해 아세톤, 다양한 용제 또는 가솔린을 사용할 수 있습니다. 도장 할 표면을 손상시키지 않도록 조심스럽게이 절차를 수행하십시오.
    • 브러시, 롤러 또는 스프레이와 같은 특별한 도구를 사용하여 페인트를 정확하게 칠할 필요가 있습니다.
    • 에폭시 폴리머 페인트를 사용하여 염색을 수행하려는 경우 두께가 0.5 밀리미터 인 레이어를 그리는 것이 좋습니다. 이러한 층은 밀도, 실용성 및 충격, 스트레스 및 기계적 손상에 대한 내성을 유지할 것이다.
    • 사용하기 전에 염료 조성물의 사용법을 읽으십시오.재료 소비 및 표면 치수를 계산하십시오.
    • 염색 후 부드러운 가장자리를 보장하려면 마스킹 테이프를 사용하십시오. 이를 통해 명확한 경계를 쉽게 만들 수 있습니다.

    착색 조성물을 제거하는 방법

      폴리머 페인트의 오래된 레이어를 제거해야하는 경우 다음 지침을 따라야합니다.

      • 신속하고 효과적인 처리를 위해 폴리머 페인트 용으로 특별히 고안된 솔벤트를 사용하십시오.
      • 절차의 최적 온도 조건 - 섭씨 영하 8도에서 25도 사이.
      • 오래된 층을 제거하는 액체는 조심스럽게 뿌려야하며 균등하게 분배해야합니다. 표면에 균열이 생기지 않도록 혼합물을 남겨 두십시오. 예상 시간 - 3 분에서 15 분.
      • 도색 된 표면에서 솔벤트가 마르지 않도록하십시오.

      "액체 플라스틱"테스트는 아래를 참조하십시오.

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