외부 brickwork를위한 외부 페인트 : 장단점

앞면 종류의 도료는 실외 작업을 위해 설계되었습니다. 그들은 모두 자신 만의 독특한 특징, 장단점을 가지고 있습니다. 벽돌은 재료의 강도를 높이기 위해 특수 작곡 작업을합니다.

선정 기준

대부분의 경우, 벽돌 벽은 더 심미적 인 느낌을주기 위해 페인트하지 않습니다. 코팅은 외부 부정적인 영향으로부터 보호하기 위해 처리되어 벽돌을 높은 습도 및 온도 변화에보다 강하게 만듭니다. 페인트 벽돌을위한 착색 용 조성물에는 일반적으로 요구되는 사항이있다.

선택은 다음과 같은 중요한 기준에 따라야합니다 :

  • 자외선에 대한 저항성. 그렇지 않으면 외층의 퇴색, 균열 및 박리의 위험이 있습니다.
  • 높은 습도, 비 및 눈으로부터 코팅을 보호하기위한 높은 내수성;
  • 벽돌과 같은 다공성 물질의 "호흡"에 기여하고 주거 지역의 습도를 정상화시키는 완전한 수분 교환을 일으키는 최적의 증기 투과성;
  • 도료 및 니스 제품의 장기간의 사용 수명과 알칼리의 영향에 대한 내구성은 고품질 부품 및 적절한 제조 기술로만 가능합니다.

올바른 옵션을 선택하는 데 도움이되는 다른 요구 사항이 있습니다.

  • 속건성 조성물을 사용할 때 불가능한 결함을 보정 할 수있는 평균 건조 속도를 갖는 재료를 선택하는 것이 바람직하다.
  • 최대 접착력은 표면 강도를 제공 할 것이고 프라이머 혼합물을 사용하지 않아도됩니다.
  • 저장을 위해서는 너무 두껍지 않은 페인트를 살 필요가 있습니다. 고품질 코팅 외에도 평방 미터당 소비량을 줄일 수 있습니다.

재료의 모든 유용한 특성으로 저렴한 비용을 기대하지 않습니다.그것은 파사드 구조의 실제 가격이 의존하는 중요한 운영 및 기술적 특성에 달려 있습니다.

수성 잉크

수분 - 분산 물질 그룹에 포함 된 수성 페인트는 수분을 기준으로 생성되며 증발시 착색 안료의 착색 층을 형성합니다. 성분이 쉽게 씻겨 질 것이라는 의견에도 불구하고,이 물질은 강수에 노출되었을 때 원래의 모양을 유지할 수 있습니다. 일관성있는 페인트는 유화액입니다. 착색 안료 및 물 이외에, 이들은 가소제 및 부동액 인 기술적 품질을 향상시키기 위해 도입 된 첨가제를 포함합니다.

소포제는 거품의 형성을 줄이기 위해 사용되며 곰팡이와 곰팡이를 방지하기 위해 소독제가 첨가됩니다.

외관 페인트는 서리 및 햇빛에 대한 내성이 아날로그와 다르며 내수성이 뛰어나고 먼지를 튕겨냅니다.

수성 도료에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 사용의 용이성;
  • 평방 미터당 상대적으로 낮은 소비;
  • 증가 된 증기 투과성;
  • 높은 내화성;
  • 긴 서비스 기간 - 최대 5 년;
  • 독성 물질을 함유하지 않은 천연 성분으로 인해 냄새가 없습니다.

제품에는 하나의 큰 단점이 있습니다. 물이 새롭고 젖은 표면에 닿으면 얼룩이 생길 수 있습니다.

이 조성물은 브러시 또는 롤러로 도포되며 많은 양의 작업을 위해 스프레이 건을 사용하는 것이 좋습니다. 스프레이는 접근하기 어려운 부분을 부드럽게 얼룩을 제거하고 고품질 처리를 제공합니다. 이렇게하면 재료 소모가 줄어들고 워크 플로우 속도가 빨라집니다. 규산염, 석고, 단순 벽돌뿐만 아니라 용광로 가열로 및 용광로에 적합한 수용성 화합물.

아크릴 라텍스 화합물

아크릴 배합은 brickwork로 외장에 성공적으로 적용됩니다. 이들은 유화제로서 천연 또는 인조 고무 입자를 포함하는 수성 물질입니다. 사실, 라텍스는 염료 자체의 정의이며, 동시에 벽돌과 같은 소재에 강력한 보호 필름을 만들 수있는 유용한 특성입니다.

라텍스 코팅의 장점은 분명합니다.

  • 페인트는 높은 증기 투과도 및 습기 저항력을 갖는다;
  • 사용하면 거품이 사라집니다.
  • 처리 된 표면은 빠르게 건조되고 알칼리의 공격적인 영향을받지 않습니다.
  • 기계적 마모 저항 및베이스의 내구성 증가;
  • 다른 비율을 사용하면 무광택 또는 광택있는 코팅의 효과를 얻을 수 있습니다.

소금 얼룩은 벽돌이 노출 될 수있는 위험한 파괴적인 과정이지만, 라텍스 아크릴 배합을 사용하면 보호 층이 백태를 예방하므로이 문제를 해결할 수 있습니다.

또한 도료의 온도 변화, 자외선 방사를 두려워하지 않고, 최적의 신축성과 접착력이 특징입니다. 이 물질은 유기 용제가 없기 때문에 안전하다고 간주됩니다. 그러나 그러한 범위의 단점은 여전히 ​​존재합니다. 라텍스 함유 아크릴 조성물은 세균 증식으로부터 외관을 보호 할 수 없습니다. 또한 고온에서 재료가 점화되어 벽돌 벽이 균열 될 수 있습니다.

알키드 외관 재료

착색 물질은 알키드 수지, 안료 및 용매를 혼합하여 얻어진다.염색하기 전에 조성물을 등유 또는 아마 인유로 희석해야합니다. 열 - 고분자, 곰팡이 및 pixotropic 구성 요소의 형태로 추가 물질은 페인트의 성능을 향상시킵니다.

알키드 제제의 장점은 다음과 같습니다.

  • 벽돌에 조밀 한 보호 층의 형성;
  • 오일 페인트와 달리 빨리 건조;
  • 발수성 및 높은 내마모성;
  • 화학 세제에 대한 내성.

그러나이 물질은 조심스럽게 다루어야합니다. 무해한 물질로 인한 것이 아니며, 불쾌하고 자극적 인 냄새도 있습니다. 다른 단점 - 낮은 난연성, 접착력 부족, 색 영역 부족. 이것은 벽돌 벽을 페인트하기위한 가장 인기있는 유형의 페인트가 아닙니다.

외관 작업용 규산염 페인트

벽돌과 같은 광물 표면에는 규산염 외장재가 적합합니다. 이러한 코팅의 내구성 및 신뢰성은 산화 크롬, 납, 푸른, 활석, 백색 및 액체 유리를 함유하는 조성물에 기인한다.

실리케이트 페인트의 장점 :

  • 항진균 효과;
  • 긴 작동;
  • 가정용 화학 물질에 대한 면역;
  • 신청의 용이함;
  • 자외선, 수분 및 임계 온도에 대한 내성;
  • 알맞은 가격.

단점은 다음과 같습니다.

  • 직장에서 보호 장비의 필요성;
  • 손상을 수리 할 수없는 낮은 탄력성;
  • 유기 용액으로 처리 한 표면에는이 조성물을 바르지 않아야한다.

높은 증기 투과도 및 내 습성을 갖는 규산염 - 실리콘 염료는 벽돌 공사 및 용광로에 사용될 수 있습니다.

제조사

현재 자격을 갖춘 건축가는 Tikkurila (Euro Facade), 스웨덴 산 실리케이트 조성물 인 Hansa Silicat 및 Kieselit과 같은 입증 된 제조업체의 페인트 제품을 사용할 것을 권장합니다. 국내 제품 중 Ceresit-ST54 페인트가 가장 높은 평가를 받았습니다. 좋은 품질의 외관 염료는 러시아 회사 인 Skim에서 제공합니다.

저렴하고 값 비싼 외장 페인트에 대한 검토는 다음 비디오를 참조하십시오.

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