금속 위에 아크릴 페인트 : 특징 및 특성

아크릴 물감은 금속 표면의 처리를위한 재료 중에서 시장 부문에서 선도적 인 지위를 차지합니다. 비용 측면에서 철 금속 및 비철금속 표면과의 높은 접착력으로 인해 아날로그보다 우수합니다.

이 시리즈의 염료는 다른 도료 및 광택제와 비교하여 상당히 긴 사용 수명을 가지고 있습니다.

아크릴 염료의 장점

아크릴 물감은 수성 제품입니다. 그들은 착색 안료, polyacrylates 및 물을 포함한다. 이러한 수 - 유화 착색 시스템에서, 중합체 물질의 분자는 물과의 분산 혼합물을 형성하는 둥근 입자로 수집된다.

최근까지 콘크리트, 벽돌 또는 목재 표면이 아크릴 염료로 만들어 졌다면 최근에는 금속 작업에 점점 더 익숙해졌습니다.이 선택에서 중요한 역할은 건조 후, 아크릴 수성 도료는 온도 변화가 자연적으로 계절적 및 매일 일 때 균열하지 않는 코팅을 형성한다, 그들의 장식적인 특성은 수년 동안 보존됩니다.

이 그룹의 건축 및 마감재 제조사는 금속 제품 표면의 부식 능력을 고려하여 장식 층의 박리를 방지하기 위해 녹 제품과 상호 작용하는 아크릴 염료 특수 물질의 조성에 포함됩니다.

아크릴 염료의 중요한 장점은 작업 완료 직후 물로 쉽게 씻을 수 있다는 것입니다.

대부분의 금속 표면의 주된 부정적인 특성은 물론 알루미늄이나은에 대해서 말하지 않는다면 대기 중 수분과의 화학적 상호 작용에 뛰어 들기 때문에 금속 제품의 상부 층은 산화물의 껍질로 덮여 부식됩니다.

수분 산성 아크릴 페인트의 조성물에 존재하는 부식 방지 물질은 산화 요소와의 화학 반응으로 들어가고, 그 작용을 중화시키고, 페인트 된 표면 상에 비활성 성질을 갖는 화합물을 형성한다.

접착으로 지칭되는 우수한 표면에 대한 접착력 및 이러한 제품에 내식성 성분의 존재에 추가하여, 금속 표면 페인트 및 금속 증발 후에 형성되는 필름은 매우 탄력적이다. 온도 변화와 금속 제품의 변형 특성의 변화를 견딜 수 있습니다.그것의 긴장과 압축으로 표현된다. 이것은 모든 금속이 온도 변화의 결과 인 선팽창 계수가 높기 때문에 매우 중요한 지표입니다.

아크릴 물 에멀젼 염료의 또 다른 중요한 장점은 독성 물질과 인화성 화합물이 없다는 것입니다. 수성 염료는 냄새가없는 염료가되므로 인테리어 작업에 안전하게 사용할 수 있습니다.같은 이유로, 그들은 니트로 색을 가지고 작업 할 때 필요한 개인 보호 장비를 사용할 필요없이 금속 표면을 덮을 수 있습니다.

아크릴 염료는 안전에 대한 걱정없이, 그리고 석유 및 가스 저장고, 주유소, 연료 및 윤활유가있는 용기의 마무리 작업에 실외 작업에 사용할 수 있습니다.

아크릴 물감 용 용제를 사용하기 위해 이러한 자금을 희석 할 필요는 없으므로 보통 물로 적당합니다. 따라서, 직접적인 태양 복사의 작용조차도 이러한 염료의 연소로 이어지지는 않습니다. 왜냐하면 이것에 기여하는 성분을 포함하고 있지 않기 때문입니다.

금속 표면에 증착 된 기술

아크릴 페인트를 칠하기 전에 금속 브러시, 녹 변환기 또는 드릴 비트를 사용하여 처리 할 표면을 부식 흔적 (있는 경우)에서 철저히 세척해야합니다.

이러한 표면을 프라이밍 할 필요는 없지만, 먼지와 기름으로부터 청소하고 건조해야합니다.코팅의 수명은 준비의 질에 달려 있기 때문입니다.

도료는 교반되어야하고, 상부 액체 층은 그 표면으로부터 배출되어서는 안되며,긴 저장 장치로 구성됩니다.

페인트는 + 5 +40 도의 온도에서 적용됩니다.. 이 경우, 염료를 소비하는 것은 착색되는 제품의 특정 구조 및 표면 프로파일에 따라 다양해야한다.

금속 염료는 2 ~ 3 개의 층으로 도포됩니다. 이는 제조업체에서 권장하는 습도를 고려하여 완전히 건조한 표면에서 이루어져야합니다.

층간 염색은 층간 건조에 할당되어야하는 권장 시간을 고려하여 수행됩니다.

색상 솔루션의 광범위한 선택 ( "금속"그룹의 색상 포함) 및 색조로 현장에서 페인트의 색조를 수정할 가능성으로 높은 보호 특성을 지닌 미적 장식 레이어를 얻을 수 있습니다.

어떻게 아크릴 페인트로 자동차를 독립적으로 훔치는 지, 다음 비디오를보십시오.

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