금속 용 프라이머 : 선택 특징

금속 표면을 페인트하는 것은 재료의 미적 매력을 보장하는 작업입니다. 그러나 금속 자체가 부식과 같은 현상의 영향에 불안정하기 때문에 외부 구성 요소 만 제공하여 긍정적이고 오래 지속되는 결과를 얻는 것은 불가능합니다.

특수 기능

모두가 시간이 지남에 따라 다양한 환경 요인의 영향을받는 금속 표면이 부식되어 쓸모 없게되는 것을 알고 있으므로 특정 표면 보호를 생성하는 특별한 토양을 사용하는 것이 좋습니다. 부식은 다양한 금속 메커니즘의 작동에 악영향을 미치는 가장 빈번한 원인으로 간주되어 실패하게됩니다.

보호 기능 이외에, 프라이머는 착색 조성물을 도포하기 전에 예비 층으로서 작용한다.그 사용은 표면과 도장 작업의보다 생산적인 접착을 선호합니다.

일부는 금속 표면을 토양 및 염료 성분으로 처리하는 보호 및 예방 조치의 전체 범위를 보장함으로써 금속 손상을 최소화 할 수 있습니다. 또한 물질의 화학적 특성으로 인해 녹 컨버터로 작용하는 다양한 종류의 조성물이 있습니다. 이러한 특성은 이미 부식 된 금속 구조물과 관련이있다. 이 조성물로 치료하면 수술 생활이 크게 연장됩니다.

제품의 조성에는 특정 물질이 포함되어 있습니다. - 억제제는 보호 특성이있는 도구를 제공합니다. 알루미늄과 아연과 같은 금속의 경우 도장 표면과 도장 작업 사이에 우수한 접착력이 매우 중요합니다.

유형 및 특성

금속 용 프라이머의 전체 분류를 할당하십시오. 건조 후 각 조성물은 무 수질 침투를 방지하는 무색 층을 형성합니다. 주된 임무는 적절한 구성을 습득하는 것입니다.이 경우 피니싱 재료의 선택은 그가 적용 할 기초뿐만 아니라 적용 조건에 따라 달라집니다. 비철 및 철 금속이 있습니다. 이 기준에 따라 제품을 선택해야합니다.

조성을 고려하여 토양은 다음과 같은 유형으로 분류됩니다 :

기름;
물 기반;
혼합

제품의 특성과 관련하여 다음과 같은 프라이머 분류를 할 수 있습니다.

인산염 처리제, 희석제와 인산의 2 가지 성분을 포함하고있다. 거의 모든 금속에 사용되는 범용 프라이머입니다. 산성 제품은 접착력이 좋습니다.

보온 알키드 (alkyd)와 에폭시 (epoxy)의 두 종류의 토양을 결합합니다. 제품은 산소에 대한 보호를 포함하여 우수한 내 습성 특성을 가지고 있습니다. 아연 흰색과 철 빨간색 납이 필러로 존재합니다. 프라이머는 철 금속 작업에서 가장 효과적으로 나타납니다.
부동 태화 부식 방지 특성을 갖는 제제는 금속의 전기 화학적 특성을 감소시킨다.
억제 적 에나멜 프라이머가 표면 상에 형성되는 제품. 저해제의 역할에는 지용성 또는 수용성 물질이 있습니다.

보호 성 이로 인해 표면 상에 막이 형성되어 기계적 손상으로부터 보호된다. 이 특징은 토양에 아연이 존재하기 때문에 성취됩니다. 이 제품은 기상 조건 및 기타 공격적인 현상에 의해 지속적으로 영향을받는 야외에서 금속 표면에 이상적인 옵션으로 간주됩니다.

프라이머 이미 부식 된 금속의 처리를 위해 생산된다. 상기 조성물을 적용하는 기술은 손상된 부위의 전처리 및 연마가 필수적이다. 제품은 녹을 변환하고 보호 필름을 만듭니다.

변형 적 제품이 가장 조작하기 쉽습니다. 이를 적용하기 전에 녹을 제거 할 수 없으며 표면을 즉시 처리하십시오. 이러한 기술은 화학 물질이 파손되어 손상된 영역으로 침투 할 수 있기 때문에 가능합니다.만족스러운 상태의 금속에는 가공이 필요하지 않습니다. 녹이 벗겨지면 사전 청소를해야합니다.

오늘 선반에 당신은 좋은 선택을 찾을 수 있습니다 - 에나멜 3 in 1. 이러한 조성물은 신속한 처리를 제공하고 제 2 프라이머 및 페인트 조성물을 픽업 할 필요가 없다. 고품질의 표면 처리를 위해서는이 컴포지션의 3 개의 레이어를 적용하는 것으로 충분하며 여러 필수 기능을 구현할 수 있습니다. 다기능 도구의 단점은 재료의 단계별 처리가 없기 때문에 그러한 코팅의 작은 부식 방지 수명입니다.

극단적 인 온도의 특정 조건에서는 금속 위에 아크릴 고무 프라이머 - 에나멜이 있습니다. 이러한 겨울 제품은 고온 (최대 -35 ° C)에서도 표면에 적용 할 수 있습니다. 이 제품은 GOST에 따라 제조되었으며 -60 ~ +100 도의 온도 변화에도 완벽하게 기능을 수행하므로 우수한 내열성 및 내열성 프라이머로 간주됩니다.

색상

금속 용 프라이머는 특정 구성 성분의 존재에 의해 분류 될뿐만 아니라 다양한 색상으로도 분류됩니다.가장 일반적인 옵션은 회색 화합물뿐 아니라 갈색입니다. 일반적으로 알키드 제품에는이 색상이 있습니다.

흰색과 검은 색의 조성을 혼합하여 토양의 회색을 얻을 수 있으며, 주요 제조사의 구성을 사용하는 것이 가장 중요합니다.

착색 된 토양의 특수 시스템을 생산하는 회사가 있습니다. 이 방향의 대표적인 대표자는 Sikkens 사입니다. 자사의 제품 라인 Colorbuild는 초록색, 노란색, 빨간색, 흰색, 검정색, 파란색의 6 가지 기본 색상으로 대표되는 입문서를 통합합니다.

어느 쪽을 선택하는 것이 좋습니까?

토양을 구입할 때 우선이 선택 기준을 결정해야합니다. 금속의 종류, 기계적 부하의 가능한 수준, 표면이 사용되는 기후 조건 (온도, 습도, 자외선 노출)을 고려하는 것이 매우 중요합니다.

중요한 것은 수행 할 도구의 유형입니다. 처리를 위해 브러시, 롤러, 스프레이 또는 에어로졸 캔에서 선택된 제품을 사용할 수 있습니다.스프레이에 의한 표면 처리의 편리 성 및 실행 속도를 고려하면,이 방법으로 조성물의 소비가 상당히 증가 할 것을 고려하는 것이 가치가있다.

습기 방지 코팅을 적용해야 할 상황이있을 수 있습니다. 특히, 이것은 서리 내성 혼합물을 사용한 후속 작업에 적용됩니다.이 혼합물은 거리의 외벽과 울타리를 처리하는 데 사용됩니다. 조성의 유형에 관계없이, 금속 구조는 영하 10도에서 27도까지의 온도 체제를 엄격히 준수하여 준비되어야합니다.

추가 개인 보호 장비로는 장갑, 고글 및 인공 호흡기를 구입해야합니다. 이는 분무기가 수행하는 작업에 특히 중요합니다.

토양을 구입할 때 다음과 같은 뉘앙스를 고려하는 것이 중요합니다.

합금의 특성을 포함한 금속의 질적 조성;
구조물 또는 제품의 작동 조건;
- 표면이 도장을 위해 처리되는 경우, 조성의 특이성 - 필름 형성 방법 및 도료 코팅과의 적합성;
부식 수준;
토양의 완전한 건조 시간 - 빠른 건조 프라이머, 외관 작업을위한 알키드 및 내부 처리를위한 아크릴 조성물이 있습니다.
자금 소비율;
제품 독성. 외관 제품은 독성이 강하기 때문에 불쾌한 냄새가 날 수 있습니다.

패키지의 모든 혼합물에는 지침이 있으며이 제품 또는 제품의 작동 중 실수가 발생하지 않도록하기 위해 반드시 읽어야합니다.

범위

조성은 목적 및 작동 조건이 다르다. 자동차 용 프라이머에는 여러 가지 특성이 있으므로 좁은 목적의 제품으로 간주됩니다. 일반 금속 표면과 이미 녹슨 금속에 적용 할 수있는 범용 화합물이 있습니다. 보편적 인 화합물은 거칠기가 작은 주조 및 단조 구조물에 사용됩니다. 이 기능은 접착력을 증가시킵니다. 아연 도금 된 바닥, 구리 및 알루미늄 표면의 토양 작업에 문제가 발생합니다. 아연 구조는 화학적으로 조성물과 반응 할 수있어 접착을 감소시킵니다.

제조사

생산 비용뿐 아니라 화합물 제조업체에 대한 아이디어를 얻기 위해 입문서를 구입할 때 중요합니다.

러시아 토양 "Farbox GF-21" - 가장 인기 있고 인기있는 혼합물. 이 조성물은 철 금속 가공에 권장되며, 제품의 가격은 저렴하지만 세제 및 천연 오일의 효과에 탁월한 저항성이 특징입니다.

영어 제조업체 헤 마이트 녹의 구조에 완벽하게 침투하고 수분 침투를 방지하는 열처리 된 유리 입자를 포함한 프라이머 "Rust-Beater №1"을 생산합니다. Hemmerite는 또한 비철금속에 보편적 인 구제 수단으로 사용되는 "특수 금속 프라이머"프라이머를 제공합니다. 이 제품은 크롬, 구리 및 황동 표면에서 완벽하게 작동하여 페인트 재료에 대한 접착력에 유리하게 영향을주는 부드러운 코팅을 형성합니다.

티크 릴라 구매자에게 부식 방지 화합물 인 "Rostex Super"를 제공합니다.이 제품은 강철, 알루미늄 및 아연 도금 표면 용 속건성 토양에 속합니다. 이 조성물은 납을 함유하지 않고, 내열성 및 내마모성이 우수하다.

사용을위한 팁 및 권장 사항

모든 건설 작업에는 고유 한 특성과 기본 원칙이 있습니다.

금속 용 프라이머를 사용하려면 다음과 같은 여러 가지 권장 사항을 선택할 수 있습니다.

스프레이 건으로 액체 제제를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
수분 산성 혼합물은 매우 빨리 건조되므로 두 번째 층은 즉시 코팅됩니다.
작은 디자인이나 제품의 경우 스프레이를 선택하십시오. 에어로졸은 작동이 매우 편리하지만, 작은 평면에 조성물을 도포 할 필요가있는 조건하에;
표면 처리는 중단없이 수행되어야한다. 그러므로 요구되는 성분의 양의 계산은 의무적으로 수행되어야한다.
2 개 또는 3 개의 얇은 층이 두꺼운 것보다 훨씬 좋게 눕습니다.
지상 표면은 프라이밍에서 더 나은 결과를 얻는 것을 가능하게합니다.
착색제는 프라이머가 건조 된 직후에 도포해야합니다. 도료의 지연으로 인해 페인트에 대한 접착력이 감소합니다.

프라이머 적용 전에 모든 준비 단계를 올바르게 준수하고, 표면의 특이성 및 부식 방지 코팅을 적용하는 수단에 대한 모든 뉘앙스를 고려하여 수행 된 적합한 제품의 선택은 제품 또는 전체 구조에 매력적인 외관을 제공합니다. 이로써 서비스 수명이 크게 연장되고 장기간 수리 작업의 필요성이 연기됩니다.