실리콘 투명 밀봉재 : 선택의 특징

사실상 모든 시공 및 수리 작업은 설계 및 시스템의 결과 및 신뢰성을 크게 결정하는이 작업이므로 다양한 재료의 접합부를 신뢰성있게 밀봉해야합니다. 현대 시장에는 그러한 일에 대처할 수있는 제품이 있으며, 실리콘 실란트를 포함해야합니다.

특수 기능

이러한 제품이 널리 사용되기 전에, 여러 종류의 퍼티가 장인 자신이 만든 재료의 전구체로 사용되었습니다. 그러나, 그들의 사용의 효율성은 다소 낮았다. 무색의 실리콘 접착제는 때때로 기술적 특성의 집에서 만든 재료를 능가하며 오늘날이 제품의 관련성을 설명합니다.

상기 조성물은 점성이있는 투명한 물질로서, 양호한 밀도가 내재되어있다. 적용 분야는이 경우 대부분의 재료에 접합부와 균열을 밀봉하고 요소의 접합부를 밀봉하며 구조체의 구성 요소를 결합하는 방법에 유의해야합니다.

또한, 조성물은 물 및 다른 인자에 대한 보호제로서 작용하며, 그 대부분은 작업 표면에 파괴적인 영향을 미친다.

실리콘 실란트가 갖는 주요 긍정적 인 특성을 강조해야합니다.

  • 대기 현상에 대한 저항성으로 옥외에서의 사용이 허용됩니다.
  • 화학 물질과의 접촉 저항.
  • 상기 조성물은 자외선에 노출 됨으로써 자질을 잃지 않는다.
  • 제품은 대부분의 건축 자재와 밀착성이 좋습니다.
  • 숙박 시설은 최소 20 %를 수용합니다.
  • 음이온에 견디는 씰 런트. 또한, 재료는 열 안정성이 있습니다.
  • 물질의 사용 온도 범위는 -30C - + 60C 사이에서 다양합니다.

위에 설명 된 장점 외에도 제품에는 몇 가지 단점이 있습니다.그 중에서도 젖은 바닥에 적용했을 때 조성물로 기능적인 작업을 수행 할 수 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 또한, 밀봉 제의 조성에 천연 성분이 없기 때문에 착색하기가 다소 어렵다.

실리콘 실란트의 특성을 고려할 때, 그것은 다소 복잡한 화학 성분이라는 점에 유의해야합니다.

제품에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 실리콘 고무는 제품의 기초 역할을합니다.
  • 힘 성분은 부스터이다.
  • 조성의 색상과 부피가 필러를 지배한다.
  • 탄성 및 점도에 대하여, 가황 제 및 가소제는 밀봉 제의 조성물에 포함되며;
  • 접착력이 높으면 특수한 프라이머가 사용됩니다.

    물질의 특성뿐만 아니라 물질의 효과는 물질 조성에서 하나 또는 다른 성분의 존재에 의존한다.

    제품의 사용 영역을 감안할 때, 실리콘 실란트는 외관의 다양성과 인테리어 용도로 사용될 수 있습니다. 그것은 위생적인 ​​파티션의 설치, 배관의 수리에 대한 수요가 있으며, 자재는 벽이있는 샤워 캐빈과 욕실의 조인트를 처리합니다.밀폐제를 적용하면 누수의 위험이 줄어들고, 중요하게는 표면의 곰팡이 및 기타 미생물이 발생합니다.

    씰링 재료는 부엌 구내 배치와 관련된 설치 작업 과정에서 습도가 높은 장소, 특히 주방 싱크 근처에서 탁상의 끝 부분으로 처리되므로 필수 재료입니다.

    이 합성물은 나무로 만든 창문 블록을 설치하는 과정에서 그 적용을 발견했습니다. 창틀 안에 유리를 가능한 한 단단히 고정시켜 미래의 초안을 피할 수 있습니다. 이러한 가공은 창 표면에 완전히 보이지 않는 내한성 실란트로 수행됩니다.

    특정 색상의 물질을 사용해야하는 경우 유색 실리콘 제품을 판매 할 수 있습니다. 제시된 다양성 중에는 검은 색, 흰색 또는 빨간색 구성이 있습니다.

    그러한 제품의 구색에서 내열 실란트가 눈에 띄며 -50에서 + 300까지의 온도 범위에서 품질을 잃지 않습니다. 이러한 제품은 전기 작업, 산업 설비의 조립, 난방 시스템, 굴뚝 등을 수행 할 때 요구됩니다.

    슬레이트 또는 타일이 루핑 재료로서 작용하는 지붕을 배치하는 경우, 코팅에 균열 및 다른 결함을 밀봉하는 것이 가능하다. 또한 실리콘 화합물은 건물의 지하 및 균열에 균열을 일으 킵니다.

    작업하는 동안 표면에서 실란트를 제거해야하는 상황이 있습니다. 이러한 경우, 용제의 사용에 의존하지만, 조성물이 적용되는 표면은 그러한 효과에 내성을 지닐 것이다.

    또한 실리콘 제품에 대한 특수 세척제가 강조되어야하며 국내 및 해외 제조업체가 시장에 발표해야합니다.

    제품 분류는 성분에 따라 다릅니다. 2 액형 및 1 액형 실리콘 실란트가 있습니다. 또한 응용 분야도 다양합니다.

    첫 번째 그룹은 단일 구성 요소 구성과 관련하여 산업 영역에서 사용되며,이 경우 제품은 기준에 따라 유형으로 나눌 수 있습니다.

    • 알칼리성 실런트 - 아민은 재료 제조 공정에 사용됩니다. 이러한 제품은 특수 목적 물질에 기인 할 수 있습니다.
    • 산성 물질 - 아세트산을 기준으로하여 제조 된이 물질의 냄새는 기초 위에있는 조성물의 고형화 과정에 존재합니다. 산 실리콘 실란트의 주된 단점은 특정 유형의 금속과의 비 호환성 때문입니다. 그 접촉의 결과로서, 부식 프로세스가 표면에서 일어나기 시작하고, 또한 성분 목록에 알칼리를 갖는 시멘트 표면을 갖는 상기 조성물의 처리에 관한 제한이있다.
    • 중립 제품 - 모든 물질이 보편적 인 물질로 분류되기 때문에 어떤 유형의 기초에 적용 할 때 그 효과가 탁월합니다. 이 화합물은 알코올이나 케 톡심을 기본으로합니다.

    적용 범위에 따라 실리콘 실란트는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

    • 특별한 목적을위한 물질 - 높은 습도에서 작동하도록 설계되었습니다. 또한이 제품은 이종의 기공이있는 표면에 탁월한 접착력이 특징이며 공격적인 화학 물질과 접촉하면 밀봉 제가 그 성질을 잃지 않습니다.
    • 건축 자재 - 다양한 조인트 처리가 필요한 작업을 제외하고 자외선에 강합니다. 이 제품은 실내 장식 몰딩 및 몰딩을 고정하기위한 접착제로 사용되며 건물 실란트는 자동차 조명 장치 용으로 적합합니다.
    • 자동차 실링은 자동차 가스켓 고정시 필요합니다. 제품은 부동액과의 접촉에 강하며 고온의 열을 견딜 수 있습니다.

    1m 당 소비

    씰링을위한 조성의 필요한 양을 계산하는 과정에서 착오되지 않기 위해, 표면 처리에 필요한 양을 결정할 수있는 작업의 특성을 고려해야합니다. 이 경우 우리는 처리되는 간격 (깊이와 폭)에 대해 이야기하고 있습니다.

    재료 소비량은 다음 공식에 의해 계산됩니다. 심의 너비에 깊이를 곱합니다. 교차점이 삼각형 모양 인 경우 결과는 두 개로 나뉩니다. 기존의 소비자 리뷰에 따르면 0.3kg 병의 밀봉 제로 5x5cm 크기의 작업대를 10 미터만으로 충분합니다.

    제조사

    건물 슈퍼마켓의 선반에는 다양한 종류의 실리콘 실란트가 있습니다. 제품은 러시아 및 외국 회사가 제조합니다.

    오늘날 인기있는 제품 중에서 아래에 제시된 많은 브랜드를 강조 할 가치가 있습니다.

    • Makroflex - 다양한 씰링 컴파운드 생산 경험이 풍부한 회사. 판매 된 제품 목록은 높은 수준의 기술적 특성을 지닌 보편적 인 구성으로 기록 될 수 있습니다. 긍정적 인면에서 그 자체가 사용됨이 증명되었습니다.
    • Soudal - 접착제 및 밀봉 화합물의 제조 및 판매에 종사하는 폴란드 브랜드. 제품은 유럽의 품질 표준을 준수하지만 국내 기업의 유사한 구성품에 비해 가격이 비싸다.
    • 실란트 행위의 생산에 러시아 상품의 선두 주자 중 브랜드 "순간". 모든 제품은 고품질 기능과 합리적인 가격을 결합하여 러시아에서 제조됩니다. 보편적 인 제품인 "Germent"280 ml의 독특한 조성 범위 중에서,건물 내부 및 외부에서 시공 및 수리 작업 중에 사용하는 것이 좋습니다. 구성은 페인트하기 쉽습니다.
    • Atol Spheraflex 300, 310 - 유리, 목재, 금속 및 세라믹에 대한 높은 접착력을 갖는 1 액형 실란트 그룹의 대표입니다. 이 구성은 움직이는 부품이있는 부품 간의 조인트 처리에 사용해야합니다. 제품은 건으로 작업 할 수 있기 때문에 작동하기 쉽습니다.
    • 플러스 실리콘 실리콘 컴파운드 높은 습도가있는 곳에서 작업 할 수 있도록 설계되었으며, 욕실이나 주방에서 조인트를 밀봉 할 때 자주 사용됩니다.

    기술 된 제품은 유기 원산지의 저렴한 원재료로 만든 엄청난 양의 저품질 물질을 함유하고 있으며, 물질의 강도, 내 습성 및 다른 온도에 대한 내성을 감소시키는 오일 또는 등유를 포함해야합니다. 그러한 제품은 수명이 짧으며 수행되는 작업의 질은 많이 요구됩니다.

    모든 종류의 문제를 피하기 위해,저품질 화합물의 사용과 관련하여 오늘날 시장에서 긍정적으로 입증 된 건축 자재 제조업체의 입증 된 제품에 우선권을 부여해야합니다.

    실리콘 실란트를 도포하기 전에 이미 화합물의 처리를 거친 이음매의 밀봉 작업에 관해서는 구 물질로부터 작업 영역을 미리 세척 할 필요가 있습니다. 이러한 작업을 판매하려면 다양한 전문 도구가 필요합니다.

    미생물의 발달이 가능한 장소, 즉 습기가 많은 욕실이나 다른 방이 씰링 할 때, 재료를 살포하기 전에 곰팡이 제거제를 처치해야하며, 그 후에는 표면을 완전히 말릴 필요가 있습니다.

    성형 된 층의 매끄러운 가장자리에 특별한주의를 기울이는 작업을 수행하는 과정에서 마스킹 테이프를 사용하는 것이 유용합니다. 솔기가 높은 수준의 품질과 신뢰성으로 구별되게하려면 제품을 완전히 말릴 필요가 있습니다.

    일반적으로 제조업체는 포장재에 실런트가 완전히 경화되는 기간을 표시합니다. 보통 하루 정도 걸립니다. 그러나이 값은 오히려 권고되고 평균화됩니다. 완전한 응고 시간은 물질의 적용 층의 두께, 습도 수준을 포함한 온도, 각 경우 개별적 일 것입니다.

    고품질 실리콘 제품은 90 % 고무이어야하며, 나머지 10 %는 다양한 필러로 구성됩니다.

    판매 중에 문자 "A"의 존재를 포함하는 표시가있는 제품이 있습니다. 이 지정은 특정 식초 냄새를 방출하는 실란트에 지정됩니다. 이들과 작업 할 때 호흡계를 확보 할 필요가 있으므로 화합물의 도포는 호흡 보호구에서 실시하고 눈과 손이 닿지 않도록 보호해야합니다.

    초과 재료를 제거하려면 흙손과 같은 시공 도구를 사용할 수 있습니다. 콘크리트 또는 목재에서 실란트를 제거하는 데 도움이됩니다. 그러나 표면 손상을 피하기 위해 최대한 조심스럽게 작업해야합니다. 제품이 건조 될 때까지 물기가 많은 천으로 과도한 부피를 제거 할 수 있습니다. 피부의 성분은 비누로 잘 씻어냅니다.

    실란트를 선택하는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.

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