파이프에서 욕조 난로 만드는 법?

대부분의 경우 배관으로 만든 금속 용광로는 미적 가구를 호출하기가 어렵습니다. 결국, 주요 기능적 목적은 스팀 룸을 빠르고 효율적으로 가열하기 위해서입니다. 그러나 이러한 용광로의 특징은 자체 생산이 가능하기 때문에 목욕을 설치할 때 비용이 크게 절감됩니다.

어떤 크기의 스팀 룸을위한 난방 장치의 가장 보편적 인 옵션 인 파이프로부터의 욕조 용광로. 이러한 노는 질적으로 그 기능을 수행하며, 그것은 건설 단계 및 작동 중에 안전하다. 주요 장점은 그러한 난로의 자체 발기 가능성입니다.

특정 스토브를 선택할 때는 개인적인 취향뿐만 아니라 더 블룸의 크기와 레이아웃을 고려해야합니다. 소규모 스팀 실의 경우 일반적으로 파이프에서 수직 오븐을 설치하는 것이 좋습니다. 이것은 방안에 많은 공간을 차지하지 않는보다 컴팩트 한 옵션입니다. 그러한 설치의 설계는 화실뿐만 아니라 돌을 놓을 수있는 추가 장소와 난방을위한 물 탱크의 존재를 가정합니다. 외부에서 난로는 고전적인 난로와 흡사합니다.

공간이 허락한다면, 수평 적 다양성이 더욱 우선되어야한다. 돌을 놓을 수있는 장소와 물을 데우기위한 용기가 있지만, 문과 화산재 냄비는 설치가 끝날 때 위치하므로, 예를 들어 탈의실이나 욕조 밖에서 두 방 밖에 놓을 수 있으므로 불타는 과정이 크게 단순 해집니다.

스톤 룸에서 따뜻한 공기의 자연 대류가 증가하므로이 옵션의 길이가 길어 난방 스톤의 면적이 크게 늘어납니다.

목욕 난로에 사용되는 강관의 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 코팅의 기계적 안정성;
• 신뢰할 수있는 방열;
• 가열시 낮은 팽창 계수;
• 목재를 태운 후에도 열을 유지하는 능력;
• 어떤 종류의 연료를 사용하는 능력;
• 최소 용접 이음;
• 빠른 온난화 증기.

금속 구조의 몇 가지 단점을 무시할 수 없습니다.

• 금속은 빨리 데워 지지만 빠르게 냉각됩니다. 즉 필요한 공기 온도를 유지하기 위해 연료를 자주 추가해야합니다.
• 열은 공간 전체에 불균일하게 분포된다.

금속 및 벽돌 스토브를 욕조와 비교할 경우 가열 속도, 일산화탄소 중독 가능성, 제조 용이성과 같은 기준에서 후자가 손실됩니다.

욕조 가열 용 금속 파이프를 선택할 때는 다음 사항에주의하십시오.

• 구조의 강도를 확인하십시오;
• 표면이 손상되거나 부식되지 않았는지 확인하십시오.
• 결함이있는 경우 용접 된 금속 패치로 보강을 수행해야합니다.
• 부식성 영역에 기능 구멍을 만들 수 있습니다.

높은 탄소 또는 합금강을 사용하지 마십시오. 그들은 난로 제작에 적합하지 않습니다. 탄소 함유량이 2 % 이하인 강재를 선택하는 것이 바람직합니다. 고탄 물질 계산은 사포 표면의 마찰 중 스파크의 상태가 될 수 있습니다. 그것은 낮은 방향의 탄소강의 불꽃이 황색의 색상과 직선 성으로 구별되는 동안, 별의 형태로 백색의 불꽃을 발산한다. 동일한 시험의 경우, 합금강은 적색, 주황색 또는 밝은 백색의 불꽃을.니다.

목욕로는 금속 파이프뿐만 아니라 강판에서도 제조됩니다. 이 재료로부터 더 자주 직사각형 모양을 남깁니다.

이 설치와 비교하여 둥근 튜브는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 금속 파이프는 생산 측면에서 훨씬 쉽습니다. 실제로 절단, 절단, 조립 및 용접해야하는 시트와 달리 이미 준비된 화실입니다.
• 파이프 - 가장 경제적 인 옵션;
• 환형로 (round bath furnace)의 존재 하에서 주변 공기와 열교환하는 공정이보다 효율적이다;
• 배가스의 움직임에 관해서는 완성 된 둥근 튜브가 더 선별 적으로 나타납니다.
• 동일한 재료로 만들어진 직사각형 및 원통형 파이프를 비교하더라도 원형 용광로의 수명은 길어집니다.

파이프의 가장 바람직한 변형을 선택할 때 강철의 내부 단면과 두께를 고려해야합니다. 이를 위해 마킹을 봅니다. 예를 들어 "400 * 7"이 표시됩니다. 400mm는 직경, 7mm는 프로파일 파이프의 벽 두께입니다. 욕조 용 스토브의 경우 직경 500-600 mm 및 두께 7-13 mm의 파이프를 사용하는 것이 좋지만 필수는 아니지만 금속 파이프의 크기는 스팀 룸의 면적과 필요한 물의 양에 따라 다릅니다.

욕조의 가장 일반적인 파이프 크기는 530mm이며 이러한 설치는 표준 스팀 룸에 가장 적합합니다. 일부 목욕탕은 넓은 스팀 실을 자랑 할 수 없으며 오히려 실제로는 세탁을 위해 사용되며 오랫동안 사용하지 않고 직경이 426 mm 인 작은 스토브를 이곳에 배치합니다. 스팀 룸의 공간이 허용되면 직경 630mm의 파이프가 작동합니다.

수직 형 퍼니스는 일반적으로 컴팩트 한 크기입니다. 화격자 바와 히터는 서로 아래에 있으므로 화로의 직경은 파이프의 직경입니다.이 품종의 제조는 어렵지 않습니다.

수평 버전을 조립하려면 더 힘든 작업이 필요합니다. 관형로는 증기 실용으로 사용되며 높은 강도 지수로 구별되며 사우나 실의 공기로 효과적으로 열을 전달할 수있는 조건을 만듭니다.

용광로의 수직 및 수평 유형의 차이점 :

• 수직 파이프의 화염은 구조물 상부의 굴뚝으로가는 짧은 길을 가는데, 고온 가스는 몸의 측면을 조금 만지며 대부분 중앙에 위치합니다.
• 수평 한 다양성은 설치의 정상에 뜨거운 가스를 허용하고, 그 후에 가스는 공기 희석 때문에 굴뚝으로 풀어 놓인다;
• 수직로의 디자인은 고품질의 사우나 실 벽을 따뜻하게하지만, 실내의 바닥과 공기는 효과적으로 가열 할 수 없습니다.
• 수평 변형은 바닥에 인접한 영역을 제외한 공간의 모든 부분과 화실 아래의 장소를 가열합니다.

특정 유형의로 (특히 수평)를 만들기 전에 장래의 장치에 대한 유능한 도면을 작성해야합니다. 제품의 다이어그램 그리기, 모든 치수 지정 및이 지시 사항을 명확하게 따르십시오.퍼니스 제조 과정에서 발생하는 오류는 설치 효율성뿐만 아니라 관광객의 건강을 위협 할 수 있습니다. 또한 설치 프로세스가 크게 단순 해집니다.

파이프 옵션을 선택하고 크기 구성표를 그리면 난로의 자체 조립으로 진행합니다.

목욕용 수제 스토브 설치의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 장착 된 용광로의 무게가 작더라도 파이프를 벽에서 200mm의 홈으로 재단하여 설치합니다.
• 금속 파이프가 외부로 나가는 영역에서 120mm의 두꺼움을 만들어야합니다.
• 500 mm - 지붕 위 파이프의 최소 돌출부.
• 모든 나무 부분은 점토 층으로 단열재로 처리됩니다.
• 천장과 지붕 사이의 영역에있는 굴뚝의 표면은 회 반죽 단계를 통과하고 석회 모르타르가 재료에 가해집니다.
• 선반은 오븐이 서있는 벽 옆에 있어야합니다.

이 작업을 수행하려면 다음 자료와 도구가 필요합니다.

• 목욕 난로 본체의 파이프 섹션;
• 가스 배출 용 파이프 조각;
• 금속 시트 10-12 mm 두께;
• 용광로의 구성 요소, 그들은 구입하거나 독립적으로 만들 수 있습니다 : 화격자, 화실과 화산재 분리를위한 문, 애쉬 핏;
• 불가리아어;
• 용접 기계.

위에서 언급했듯이 자신의 손으로 난로 고정구를 만들 수는 있지만 구매 한 부품으로 인해 많은 비용이 들지만 여전히 작업 속도가 빨라 결과가 더욱 아름답습니다.

수직 버라이어티의 어셈블리 기술의 핵심은 1.5 미터 파이프입니다.

수직 버전의 어셈블리는 특정 단계에서 수행됩니다.

• 우리는 사각형 모양의 기초를위한 거푸집 공사를 개발합니다. 크기를 결정하려면 측면과 반 미터의 지름을 더해야합니다. 보강을 위해 콘크리트에 보강재를 배치해야합니다. 기초의 최소 두께는 200mm입니다. 콘크리트가 정해진 후에는 벽돌이 표면에 깔려있다.
• 우리는 1 미터 길이의 파이프 조각을 가지고 바닥에서 50x200mm의 구멍을 자르고, 작동 중에이 부분은 재가 될 것입니다. 공작물의 밑면이 완전히 평평한 지 확인하십시오.
• 우리는 문 위에있는 화약 상자 바닥을 부 풀렸다. 우리는 두께가 12mm 인 금속 원형을 자르고 시트 중앙에 화격자를 배치합니다.이 화격자는 막대 사이의 거리에 해당하는 막대 너비의 치수가있는 격자입니다.
• 우리는 약 50mm 바닥에서 물러나고 용광로 아래에 구멍을 뚫습니다. 문 매개 변수 - 250x300mm. 루프를 용접하고 샷시를 장착하십시오.

• 화실 상단에 금속 모서리가 용접 된 직사각형의 사각형을 파이프로 연결하여 커터 역할을합니다. 파이프 벽과이 시트의 가장자리 사이에 공기가 퍼지면 장치의 벽을 더 잘 가열 할 수 있습니다.
• 구조 위에 히터가 있습니다. 우리는 막대의 두께가 12-16 mm 인 격자로부터 아래 부분을 개발합니다. 50-100 mm 위로 잡아 당겨 용접하십시오. 문은 퍼니스 도어의 원리에 따라 만들어집니다.
• 물 탱크는 1.5m 길이의 나머지 시트로 만들 수 있으며 바닥은 히터의 상단을 닫습니다. 하단을 추출해야하는 디스크의 중간에서 파이프 아래에 구멍을 뚫습니다. 우리는 크레인을 형성 아래에 이동식 커버를 구성합니다.

세로 사우나 준비가. 제조에는 값 비싼 재료와 첨단 기술 도구가 필요 없습니다. 그러나 주인은 여전히 ​​용접 연습을해야합니다.

수평로의 제조를 위해서는 0.8 미터의 파이프 길이가 필요합니다. 문은 대개 대기실에 설치되므로이 설계에서는 파이프에 물 탱크를 장착 할 수 없습니다.

조립 원칙에는 몇 가지 단계가 포함됩니다.

• 첫 번째 단계는 다시 재단의 배치입니다. 수직 옵션을 설치할 때와 같은 방식으로합니다.
• 매개 변수가 100 ~ 120mm 인 금속으로 400x800mm의 직사각형을 잘라 내고 중앙에 화격자를 용접하십시오.
• 미래의 히터 안에 우리는 빈 공간을 용접합니다. 화격자의 용접 된 이음새가 하단이 아니라 상단에 있는지 확인하십시오. 그러면 부하가 줄어들 것입니다.
• 너비가 600mm이고 높이가 700mm 인 꼭대기에서 둥근 직사각형 금속 평면을 자릅니다. 이것은 난로의 정면 벽이 될 것입니다.

• 앞에서 우리는 화실에 구멍을 뚫고 멍청이들에게 문을 달았습니다.
• 뒤쪽 벽을 위해 우리는 금속으로 잘라낸 직사각형을 만듭니다. 준비 매개 변수 - 700х900 mm.
• 우리는 150x150 mm의 구멍 뒤에 케이스의 윗부분을 만듭니다. 금속 시트에서 우리는 금고를 구성하고 위에서부터 장비를 갖추고 있습니다. 파이프의 후속 용접 장소에서 아치 부분을 자르십시오. 앞으로 100mm 이동하십시오.
• 파이프를 용접하십시오. 아치 - 히터의 바닥. 정면 벽 만들기.
• 물 탱크, 손으로 구입 또는 용접, 구조물의 뒷면에 장착.

우리가 직접 만든 오븐 설치의 몇 가지 측면에 대해 자세히 설명하겠습니다.

용광로 건설을위한 첫 번째 단계. 그것은 모든 규칙과 요구 사항에 따라 수행되어야합니다.

생성하려면 다음 단계를 수행하십시오.

• 우리는 정사각형 거푸집을 200mm 높게 낮추었습니다.
• 균등하게 200x200 mm의 사각형은 보강재를 세로 및 가로로 한 레이어에 배치합니다.
• 조인트에서 편조 와이어로 보강 요소를 조이십시오.
• 격자의 가장자리에서 우리는 4 개의 보강 세그먼트를 구동하고 격자를 붙입니다.

붓은 지 2 주가 지나면 창문과 문을 열어 젖은 넝마로 재단 할 필요가 있습니다. 이렇게하면 표면에 균열이 발생하는 것을 방지 할 수 있습니다. 몇 주 동안 누더기는 젖게하는 것이 좋습니다.

화격자는 견인력을 제공하도록 설계된 특수한 격자입니다.

화격자를 모으는 것도 쉬운 일입니다. 이것을 위해 :

• 필요한 매개 변수의 사각형을 금속으로부터 잘라냅니다. 즉, 파이프의 내부 치수와 완전히 일치하도록합니다.
• 우리는 준비된 판에 센터를 자르므로 모서리를 따라 용접 할 수있는 영역이 있습니다.
• 금속 막대를 수평 또는 수직으로 용접하십시오.

너 자신의 손으로 목욕 난로를 조립하기 시작하기 전에, 전문가의 조언을 사용하십시오.

• 나선형 파이프를 다듬 으려하면 더 정확하고 타원형이 아니며보다 적합한 강으로 만들어집니다. 고철 가격으로 구입할 수도 있습니다. 매끄러운 파이프를 사용할 수 있지만 소품의 제조에만 사용할 수 있습니다.
• 많은 사람들이 금속 압연 스테인레스 스틸을 사용하여 화실, 물 탱크 및 굴뚝을 조립하는 것을 선호합니다. 이것은 좋은 선택이지만 용접은 스테인레스 스틸 전극 또는 특수 용접 와이어를 사용해야한다는 것을 기억해야합니다.
• 작업 과정에서 지지대를 파이프에 용접하여 회전하지 않도록하고 작업을 복잡하게하지 않는 것이 좋습니다.
• 수직 모형을 만들 때 굴뚝에 들어가기 위해 연기의 구멍이있는 노 직경의 1/3 이상을 남겨 두어야합니다.
• 석조 용 외부 문은 작업하는 동안 사람들이 쉬는 곳과 반대 방향으로 향하도록 배치하는 것이 좋습니다.열을 유지하면서 수분이 뜨거운 돌에 묻은 경우 뜨거운 증기로 화상을 입으면 목욕객이 욕조에 저장됩니다.

• 많은 공예가들은 용접 이음쇠가 온도의 영향을 받아 처음부터 파괴되기 때문에 화격자 아래에 용접을 배치하는 것이 좋습니다.
• 구조 내부의 부식 가능성을 줄이기 위해 굴뚝의 외벽을 두꺼운 미네랄 또는 현무암으로 따뜻하게하는 것이 좋습니다.
• 물에 젖기 전에 물로 탱크를 채울 필요가 있습니다. 금속 표면에 갇힌 수분은 스팀으로 타는듯한 화상을 입을 수 있습니다.
• 장식을 위해서는 금속로를 내화 페인트로 덮을 것을 권장합니다.
• 오븐이 페인트로 덮여 있다면, 설치하기 전에 신선한 공기로 가열하는 것이 좋습니다. 따라서 초과 페인트는 인체에 ​​해를 끼치 지 않고 태울 것입니다.
• 벽돌 스크린으로 스토브를 가린다. 이렇게하면 가열 된 공기를보다 균일하게 분배 할 수있을뿐만 아니라 심한 화상으로부터 나머지를 절약 할 수 있습니다.

수직 및 수평 오븐을위한 인터넷 옵션에 대한 사진에서 배우십시오.그 중에는 심미적이고 도장 된 모델과 단순한 품종이 있지만 디자인, 제조 및 설치는 특별히 다르지 않습니다. 이를 위해서는 전문가가 될 필요는 없으며, 가장 중요한 것은 구성표와 지정된 치수를 따르는 것입니다.

금속로를 더욱 아름답게 만들려면 벽돌로 오버레이하는 것이 좋습니다.

스타일 지정 예제는 다를 수 있습니다.

• 솔리드 페이싱. 가열 장치의 성능을 다소 저하시키는 빠른 열 전달을 제공합니다. 순전히 장식 기능을 수행합니다.
• 방열판. 그것은 작은 돌 울타리입니다. 퍼니스의 바로 근처에있는 손님을 위해 열을 증가시키고 쾌적한 환경을 조성합니다.
• 덕트가있는 대류 가열기. 가장 다양한 옵션. 방의 넓이에 관계없이 모든 금속 구조에 적합합니다.

금속 구조를 꾸미기위한 또 다른 성공적인 예는 블루입니다. 이 방법은 장치에 미적 특성을 부여 할뿐만 아니라 영구적으로 부식으로부터 보호하는 화합물을 사용하는 표면 처리입니다.

금속 표면을 미리 철저히 세척하면 도포 된 층이 오래갑니다. 이렇게하려면 전문 배합을 구입할 필요가 없으며 부틸 알콜 (4 그램), 인산 (150 그램) 및 물 (1 리터)의 용액을 독립적으로 준비 할 수 있습니다.

금속 용광로를 페인트 할 경우 이제 특수 내열 페인트를 찾을 수 있습니다. 페인트 종류를 선택할 때 더 부드럽고 반짝이는 표면은 더 적은 열을 방출하고 어두운 색으로 칠해진 거친 파이프는 열을 최대한으로 분산시킵니다. 알루미늄 페인트는이 목적으로 사용하지 않는 것이 좋습니다.

자체 제작 된 사우나 스토브는 공장 버전의 훌륭한 대안 일뿐만 아니라 스팀 룸, 증기 품질 (건식 또는 습식)에 대한 선호도 및 개인적인 요구 사항을 충족 할 수있는 프로젝트를 수행 할 수있는 기회입니다.

파이프에서 욕조 난로 제작에 관한 비디오 마스터 클래스는 아래를 참조하십시오.